CN220595439U - 一种多功能投料箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能投料箱，属于物料加工技术领域。包括位于多功能投料箱顶部的吨包出料袋固定夹紧装置，位于多功能投料箱正面的吨包解袋操作窗，位于多功能投料箱顶部背面的小包投料仓门，内部有大块料过滤筛网，强磁过滤网，下端安装出料底阀，用于自动导向车AGV或者叉车的铲槽和带有地轮的底座；底部安装了RFID射频识别芯片，可识别料箱编号，避免使用了错误的投料箱。该投料箱可用于吨包投料，也可以用于20‑25kg的小包投料，同时该投料箱兼具有周转料箱的功能，投料箱有地轮，可以人工推送，也有叉车配套的铲槽可以叉车搬运或自动导向车AGV运输。无需额外清理工作，也不存在浪费和混料或清洁不到位造成质量隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能投料箱，属于物料加工技术领域。
背景技术
投料箱适用于制药、化工、食品、电池材料、塑料改性等行业中、小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。
当物料解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包投入到该系统，物料通过振动筛(安全筛网)，可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出到下一道工序。
但是现在的需要投料的物料包装类型很多，原料供应商频繁切换，这样包装类型也无法统一，有吨包类型，吨包也有不同重量等级和不同高度尺寸的包装类型，也有小包类型。这样就产生以下两个问题:
1、一个工位需既布置吨包投料箱，又要小包投料箱。过多的占用操作空间且增加的设备成本。
2、在投料箱物料切换为了避免产品污染，需要将上个生产批次的剩余物料清空以及之后的清洁工作，这个产品切换产生的停机时间和劳动力成本，并且万一清洁不到位会增加质量事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提出一种多功能投料箱，可以用于吨包投料，也可以用于20-25kg的小包投料，同时该投料箱兼具有周转料箱的功能，投料箱有地轮，可以人工推送，也有叉车配套的铲槽可以叉车搬运或自动导向车AGV(以下简称AGV)运输。无需额外清理工作，也不存在浪费和混料或清洁不到位造成质量隐患。其中铲槽的底部安装了RFID射频识别芯片，在下料工位地面有RFID读卡器，读卡机可以读取料缸的信息，如果操作人员使用了错误的投料箱，现场报警灯会提醒操作人员检查。通过RFID射频识别芯片可识别料箱编号，避免使用了错误的投料箱。万一产品出现质量缺陷，亦可追溯原料的信息。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种多功能投料箱，包括位于多功能投料箱顶部的吨包出料袋固定夹紧装置6，位于多功能投料箱正面的吨包解袋操作窗7，位于多功能投料箱顶部背面的小包投料仓门5，多功能投料箱内部有大块料过滤筛网(4)和强磁过滤网3，多功能投料箱的下端安装出料底阀2，用于自动导向车AGV或者叉车配套的铲槽1和带有地轮的底座；
投料箱底部出料口的底阀2为蝶阀；强磁滤网3可以对金属杂质进行吸附拦截，强磁滤网3中的强磁棒的截面为刀型，在垂直面投影面积小，相比圆棒型磁力架减少的桥架堵塞的概率。
其中铲槽1的底部安装了RFID射频识别芯片，在下料工位地面有RFID读卡器，读卡机可以读取料缸的信息，如果操作人员使用了错误的投料箱，现场报警灯会提醒操作人员检查。通过这个设计亦可识别料箱编号，避免使用了错误的投料箱。
优选的，AGV或叉车的铲齿可以进入铲槽1，将投料箱挑起运输。
优选的，过滤筛网4可以有效拦截大块杂物以及开包刀具意外进入容器。
有益效果：
1、本实用新型的多功能投料箱可以用于吨包投料，也可以用于20-25kg的小包投料。方便投入使用，针对不同类型的投料包，也无需切换不同投料箱，减少工人的工作量。
2、过滤筛网(4)可以有效拦截大块杂物以及开包刀具意外进入容器。强磁滤网3可以对金属杂质进行吸附拦截，强磁滤网3中的强磁棒的截面为刀型，在垂直面投影面积小，相比圆棒型磁力架减少的桥架堵塞的概率。
3、本实用新型的投料箱有地轮，可以人工推送，也有叉车配套的铲槽可以叉车搬运或自动导向车AGV(以下简称AGV)运输。
4、本实用新型的投料箱兼具有周转料箱的功能。当一个产品生产完成之后，就把该投料箱连同箱内的物料从工位上取下来，等下次使用该物料的时候再把该投料箱再推到工位上。一个产线有数个相同设计的投料箱来回切换。由于现有的投料箱是固定在工位上，在投料箱物料切换时，需要将上个生产批次的剩余物料清空以及之后的清洁工作。使用本实用新型的投料箱不需要将上个生产批次的剩余物料清空以及之后的清洁工作，避免了产品污染，减少了产品切换产生的停机时间和劳动力成本，减少了因清洁不到位导致的质量事故。
5、其中铲槽1的底部安装了RFID射频识别芯片，在下料工位地面有RFID读卡器，读卡机可以读取料缸的信息，如果操作人员使用了错误的投料箱，现场报警灯会提醒操作人员检查。通过RFID射频识别芯片亦可识别料箱编号，避免使用了错误的投料箱。万一产品出现质量缺陷，亦可追溯原料的信息。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的作进一步说明。
图1是本实用新型多功能投料箱的结构示意图。
图2是本实用新型多功能投料箱的前视图。
图3是本实用新型多功能投料箱的后视图。
其中图中1-铲槽，2-底阀，3-强磁过滤网，4-过滤筛网，5-小包投料仓门，6-夹紧装置，7-操作窗。
具体实施方式
实施例1
本实施例的多功能投料箱如图1所示，一种多功能投料箱包括位于多功能投料箱顶部的吨包出料袋固定夹紧装置6，位于多功能投料箱正面的吨包解袋操作窗7，位于多功能投料箱顶部背面的小包投料仓门5，多功能投料箱内部有大块料过滤筛网4和强磁过滤网3，多功能投料箱的下端安装出料底阀2、用于自动导向车AGV或者叉车配套的铲槽1和带有地轮的底座；
投料箱底部出料口的底阀2为蝶阀；强磁滤网3可以对金属杂质进行吸附拦截，强磁滤网3中的强磁棒的截面为刀型，在垂直面投影面积小，相比圆棒型磁力架减少的桥架堵塞的概率。
其中铲槽1的底部安装了RFID射频识别芯片，在下料工位地面有RFID读卡器，读卡机可以读取料缸的信息，如果操作人员使用了错误的投料箱，现场报警灯会提醒操作人员检查。通过这个设计亦可识别料箱编号，避免使用了错误的投料箱。万一产品出现质量缺陷，亦可追溯原料的信息。
AGV或叉车的铲齿可以进入铲槽1，将投料箱挑起运输。
过滤筛网(4)可以有效拦截大块杂物以及开包刀具意外进入容器。
AGV或叉车的铲齿可以进入铲槽1，将投料箱挑起运输。如果物料量不多，亦可人工通过地轮进行运输，其中铲槽1的底部安装了RFID射频识别芯片，在下料工位有RFID读卡器，通过这个设计亦可识别料箱编号，避免使用了错误的料箱。万一产品出现质量缺陷，亦可追溯原料的信息。
投料箱底部出料口的底阀2为蝶阀，当需要出料的时候打开蝶阀。物料如果包括金属杂质，强磁滤网3可以对金属杂质进行吸附拦截，其中强磁棒的截面为刀型，这个减少的桥架堵塞的概率。过滤筛网4可以有效拦截大块杂物以及开包刀具意外进入容器。打开小包投料仓门5，可以将物料搁置在托盘上，使用安全刀将料包切开，然后投料通过投料仓进行投料。如果使用吨包物料的话，小料投料仓门5是关闭的。通过环链葫芦将料包吊到吨包袋夹紧装置6上方，操作人员先固定吨包袋的袋口，然后打开解袋口仓门7，将解袋口的扎带接口，这样物料就全部进入了投料箱。
该投料箱使用方法如下：
1.小包投料：打开小包投料仓门5，将物料搁置在物料托盘上，然后使用安全刀具开包，进行投料；
2.吨包投料：通过环链葫芦将物料吨包吊到投料箱吨包袋夹紧装置6正上方，将料带塞入到吨包袋夹紧装置6内夹紧料袋。打开解袋口仓门7，将吨包出料口袋子解开，然后关上解袋口仓门7，这样物料就通过重力全部进入投料箱。
3.物流搬运：当产品使用完成，需要切换到其他产品的时候。将投料箱出料底阀2关闭，将投料箱从工位上推出来，然后通过叉车或AGV将投料箱送到缓存库。将新的投料箱部署到工位上，完成物料切换。无需额外清理工作，也不存在浪费和混料或清洁不到位造成质量隐患。
本实用新型的不局限于上述各实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种多功能投料箱，其特征在于:包括位于多功能投料箱顶部的吨包出料袋固定夹紧装置(6)，位于多功能投料箱正面的吨包解袋操作窗(7)，位于多功能投料箱顶部背面的小包投料仓门(5)，多功能投料箱内部有大块料过滤筛网(4)和强磁过滤网(3)，多功能投料箱的下端安装出料底阀(2)、与自动导向车AGV或叉车配套的铲槽(1)和带有地轮的底座；
投料箱底部出料口的底阀(2)为蝶阀；强磁滤网(3)可以对金属杂质进行吸附拦截，强磁滤网(3)中的强磁棒的截面为刀型；
其中铲槽(1)的底部安装了RFID射频识别芯片。
2.根据权利要求1所述多功能投料箱，其特征在于：AGV或叉车的铲齿可以进入铲槽(1)，将投料箱挑起运输。
3.根据权利要求1所述多功能投料箱，其特征在于：过滤筛网(4)可以有效拦截大块杂物以及开包刀具意外进入容器。
4.根据权利要求1所述多功能投料箱，其特征在于：其中铲槽(1)的底部安装了RFID射频识别芯片，在下料工位地面有RFID读卡器，读卡机可以读取投料箱的信息。
5.根据权利要求1所述多功能投料箱，其特征在于：强磁滤网(3)中的强磁棒的截面为刀型，在垂直面投影面积小，相比圆棒型磁力架减少的桥架堵塞的概率。
Priority Applications (1)
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| CN202322328967.XU CN220595439U (zh) | 2023-08-29 | 2023-08-29 | 一种多功能投料箱 |
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| CN (1) | CN220595439U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118052421A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-17 | 中建安装集团有限公司 | 基于人工智能的无人叉车数据管理方法及系统 |
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2023
- 2023-08-29 CN CN202322328967.XU patent/CN220595439U/zh active Active
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