CN220595362U - 异制烟盒供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种异制烟盒供给装置，包括落料装置和输送装置，所述输送装置包括用于向所述落料装置输送异制烟盒的输送带，所述落料装置包括：第一机架；落料通道，设于所述第一机架上，沿竖直方向延伸，用于输入异制烟盒并沿竖直方向往下游机械输出异制烟盒；推动部件，设于所述第一机架上，用于对所述输送带输送过来的异制烟盒沿水平方向推入所述落料通道中；料位检测器，设于所述第一机架上，用于检测所述落料通道内的异制烟盒的高度；控制装置，与所述料位检测器、所述推动部件信号连接，配置为根据所述料位检测器的检测结果控制所述推动部件的动作。

Description

异制烟盒供给装置

技术领域

本实用新型涉及烟草机械领域，特别涉及一种异制烟盒供给装置。

背景技术

如图1和图2所示，侧开式烟盒包装是一种礼盒式异型包装，简称异制烟盒，常规的烟盒由平张纸(即单张值)经负压吸盘单张吸取后，经设备包裹成型。异制烟盒与平张纸的工艺不同，异制盒烟在前端工序已经完成了小盒的包裹成型(即来料已经是成型的小盒)，对于设备来说，只需提供异制烟盒，将烟支装填进入即可。在对异制烟盒供给时，对于异制烟盒的供给自动化程度不高，有时不能及时地对异制烟盒进行供给。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够及时地对异制烟盒进行供给的异制烟盒供给装置。

本实用新型公开一种异制烟盒供给装置，包括落料装置和输送装置，所述输送装置包括用于向所述落料装置输送异制烟盒的输送带，所述落料装置包括：

第一机架；

落料通道，设于所述第一机架上，沿竖直方向延伸，用于输入异制烟盒并沿竖直方向往下游机械输出异制烟盒；

推动部件，设于所述第一机架上，用于对所述输送带输送过来的异制烟盒沿水平方向推入所述落料通道中；

料位检测器，设于所述第一机架上，用于检测所述落料通道内的异制烟盒的高度；

控制装置，与所述料位检测器、所述推动部件信号连接，配置为根据所述料位检测器的检测结果控制所述推动部件的动作。

在一些实施例中，所述推动部件包括与所述控制装置信号连接的气缸和与所述气缸固定连接的推板，所述推板用于对所述输送带输送过来的异制烟盒沿水平方向推入所述落料通道中。

在一些实施例中，还包括设于所述第一机架上的与所述控制装置信号连接的位置检测器，所述位置检测器被配置为检测所述气缸在将异制烟盒推入落料通道中时所述推板是否到达设定位置。

在一些实施例中，所述输送带的一端设于所述推动部件的下方，异制烟盒供给装置还包括设于所述第一机架上的与所述控制装置信号连接的烟盒检测器，所述烟盒检测器用于检测所述输送带向所述推动部件输送异制烟盒对应的区域上方是否存在烟盒，所述控制装置配置为根据所述料位检测器和所述烟盒检测器的检测结果控制所述推动部件的动作。

在一些实施例中，所述输送装置还包括第二机架、用于驱动所述输送带运动的输送轮、设于所述第二机架上的安装部和安装件，所述安装件被配置为将所述输送轮的转轴沿所述输送带的输送方向位置可调节地安装于所述安装部上。

在一些实施例中，所述安装件包括与所述输送轮的转轴固定连接的连接块，所述连接块上设有螺纹通孔，所述安装件还包括沿自身轴向可转动地安装于所述安装部上的螺栓，所述螺栓的轴向沿所述输送带的输送方向且所述螺栓与所述连接块的螺纹通孔螺纹配合。

在一些实施例中，所述连接块上还设有与所述螺纹通孔连通的防松螺纹孔，所述防松螺纹孔的轴线与所述螺纹通孔的轴线垂直，所述安装件还包括防松螺纹件，所述防松螺纹件与所述防松螺纹孔配合以对螺栓和螺纹通孔的螺纹配合进行防松。

在一些实施例中，所述安装部上设有沿所述输送带的输送方向延伸的条形槽，所述连接块设于所述条形槽内，且所述连接块的上下表面与所述条形槽的相对的内壁表面滑动配合。

基于本实用新型提供的异制烟盒供给装置，通过设置料位检测器检测落料通道内的异制烟盒的高度，在落料通道内异制烟盒的高度不高，也即异制烟盒数量不多时，控制装置能够控制推动部件及时将输送带输送过来的异制烟盒推入落料通道进行补充，从而实现对落料去往下游的异制烟盒地及时供给。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的异制烟盒的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的异制烟盒的打开状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的异制烟盒供给装置的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例的异制烟盒供给装置的落料装置的结构示意图；

图5为图4所示的异制烟盒供给装置的落料装置的另一角度的结构示意图；

图6为本实用新型又一实施例的异制烟盒供给装置的落料通道的下游机械的结构示意图；

图7为本实用新型又一实施例的异制烟盒供给装置的输送装置的结构示意图；

图8为本实用新型又一实施例的输送部件处于成堆输送状态的输送装置的结构示意图；

图9为图8所示的输送部件处于零散输送状态时的输送装置的结构示意图；

图10为图9所示的输送装置的另一角度的结构示意图；

图11图7所示的输送装置的部分结构的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图3所示，本实施例的异制烟盒供给装置包括落料装置和输送装置200，输送装置200包括用于向落料装置输送异制烟盒的输送带，落料装置包括第一机架300、落料通道31、推动部件32、料位检测器33和控制装置。

如图3至图5所示，落料通道31设于第一机架300上，落料通道31沿竖直方向延伸，落料通道31为由多个板体围成的长条形腔体，落料通道31用于输入异制烟盒并沿竖直方向往下输出异制烟盒。异制烟盒进入落料通道31后，从落料通道往下落输出到下游机械中，下游机械用于将异制烟盒继续输送出去用于装填烟支。在一些实施例中，下游机械例如如图6所示包括烟盒套口381，从落料通道输出的异制烟盒落在烟盒套口381内，烟盒套口381内的异制烟盒再通过往复推板382的往复运动逐个被推出输送到下一输送带中，下一输送带再将逐个异制烟盒输出前往装填烟支。

如图3至图5所示，推动部件32设于第一机架300上，推动部件32用于对输送带输送过来的异制烟盒沿水平方向推入落料通道31中。

料位检测器33设于第一机架300上，料位检测器33用于检测落料通道31内的异制烟盒的高度，在下游机械将异制烟盒输出的同时，落料通道31向下掉落的异制烟盒会从下往上依次堆叠在下游机械上，例如图6所示的烟盒套口381上，落料通道31内的异制烟盒的高度指的是堆叠在下游机械上且位于落料通道31内的异制烟盒的高度。当落料通道31内的异制烟盒保持一定高度，则下游机械能够连续稳定地向下游输送异制烟盒。料位检测器可以是光电检测器、激光检测器等检测器，料位检测器33的安装部件可以设置通孔或者设置为透明状，从而料位检测器33可以对落料通道31内进行检测而不影响落料通道31的落料。

控制装置与料位检测器33、推动部件32信号连接，控制装置配置为根据料位检测器33的检测结果控制推动部件32的动作。在如图所示的实施例中，当料位检测器33检测到落料通道31内的异制烟盒的高度低于设定高度时，控制装置即控制推动部件32将输送带输送过来的异制烟盒沿水平方向推入落料通道31中进行落料以补充落料通道31中的异制烟盒的高度。

本实施例的异制烟盒供给装置，通过设置料位检测器33检测落料通道31内的异制烟盒的高度，在落料通道31内异制烟盒的高度不高，也即异制烟盒数量不多时，控制装置能够控制推动部件32及时将输送带输送过来的异制烟盒推入落料通道31进行补充，从而实现对落料去往下游的异制烟盒地及时供给。

在一些实施例中，如图3至图5所示，推动部件32包括与控制装置信号连接的气缸321和与气缸321固定连接的推板322，推板322用于对输送带输送过来的异制烟盒沿水平方向推入落料通道31中。在如图所示的实施例中，当料位检测器33检测到落料通道31内的异制烟盒的高度低于设定高度时，控制装置控制气缸回缩带动推板322将输送带输送过来的异制烟盒沿水平方向推入落料通道31中进行落料以补充落料通道31中的异制烟盒的高度。

在一些实施例中，异制烟盒供给装置还包括设于第一机架300上的与控制装置信号连接的位置检测器34，位置检测器34被配置为检测气缸321在将异制烟盒推入落料通道31中时推板322是否到达设定位置。当位置检测器34检测到推板322到达设定位置时，表明推板34已经将异制烟盒推入落料通道内，控制装置接收到位置检测器34的检测信号，控制气缸停止回缩，并伸出以带动推板322回到初始位置。位置检测器34可以包括行程开关、光电检测器等。

在一些实施例中，如图3至图5所示，输送带的一端设于推动部件32的下方，异制烟盒供给装置还包括设于第一机架300上的与控制装置信号连接的烟盒检测器36，烟盒检测器36用于检测输送带向推动部件32输送异制烟盒对应的区域上方是否存在烟盒，输送带向推动部件32输送异制烟盒对应的区域也即输送带上的异制烟盒能够被推动部件32推动进入落料通道的区域，当该区域内存在异制烟盒，则推动部件32能够推动烟盒进入落料通道对落料通道进行补充，当该区域不存在异制烟盒，则推动部件32的推动动作无法对落料通道进行补充。因此，控制装置配置为根据料位检测器33和烟盒检测器36的检测结果控制推动部件32的动作。即当料位检测器33检测到落料通道31内的异制烟盒的高度低于设定高度时，控制装置再根据烟盒检测器36的检测结果进行决策，当烟盒检测器36检测到输送带向推动部件32输送异制烟盒对应的区域上方存在异制烟盒时，即控制推动部件32将输送带输送过来的异制烟盒沿水平方向推入落料通道31中进行落料以补充落料通道31中的异制烟盒的高度，当烟盒检测器36没有检测到输送带向推动部件32输送异制烟盒对应的区域上方存在异制烟盒时，即控制推动部件32先不动作。烟盒检测器36可以是光电检测器、激光检测器、摄像装置等，烟盒检测器36的安装部件可以设置通孔或者设置为透明状。

在一些实施例中，如图3至图5所示，异制烟盒供给装置包括位于对侧的两套落料装置。

在一些实施例中，如图3至图5所示，落料装置还包括位于落料通道底部的落料通道开关控制装置，落料通道开关控制装置包括与控制装置信号连接的开关控制气缸和与开关控制气缸驱动连接的封盖，控制装置控制开关控制气缸驱动封盖移动以打开落料通道或者关闭落料通道。

在一些实施例中，如图7至图10所示，输送装置包括第二机架120和至少一个输送部件，输送部件具有可切换的成堆输送状态和零散输送状态，输送部件包括输送带和助推部件。

输送带设于第二机架120上，输送带用于输送异制烟盒。

助推部件包括设于第二机架120上的驱动机构23和相对驱动机构23可转动地与驱动机构23连接的助推板24。

在成堆输送状态，助推板24与输送带的输送表面垂直，且助推板24与输送带的输送表面接触或者与输送带的输送表面临近，输送带的输送表面指的是输送带在输送异制烟盒时用于和异制烟盒接触的表面，在如图所示的实施例中为上表面。助推板24与输送带的输送表面临近指的是助推板24与输送带的输送表面距离小于两个异制烟盒的高度，也即如图1所示的长方体形的异制烟盒外轮廓的长款高三个方向的尺寸中，异制烟盒的高度方向尺寸为最小尺寸。异制烟盒垛在输送带上输送时，助推板24与从下往上数第二层异制烟盒或者第一层异制烟盒接触。如图8所示，在输送带开始输送异制烟盒时，助推板24与位于输送带上的异制烟盒接触，驱动机构23驱动助推板24跟随输送带移动以助推位于输送带上的异制烟盒，在启动时，助推板能够辅助推动异制烟盒垛上方的异制烟盒，使得异制烟盒的启动更加平稳，防止位于高处的异制烟盒从异制烟盒垛上掉落。在输送带输送异制烟盒过程中，助推板在驱动机构的带动下也沿着输送带的输送方向移动，移动速度和输送带的输送速度相同，助推板也能够辅助推动异制烟盒垛上方的异制烟盒，使得异制烟盒的输送更加平稳。在成堆输送状态切换到零散输送状态时，助推板24相对驱动机构23转动至不与输送带的输送表面垂直。在如图9和图10所示的实施例中，在零散输送状态，助推板24与输送带平行。助推板24相对驱动机构23转动至不与输送带的输送表面垂直，也即助推板24相对输送部件的成堆输送状态在零散输送状态远离输送带的输送表面，即助推板23与输送带的输送表面之间的间隔高度更高，更多异制烟盒能够从而助推板与输送带的输送表面之间的间隔中通过，从而在零散输送状态，助推板与输送带的输送表面之间可以通过单层异制烟盒、少量层数例如两层、三层或者更多层的异制烟盒，在零散输送状态，助推板对于异制烟盒上料至输送带的位置限制更少，上料位置更加灵活。

本实施例的异制烟盒供给装置，输送部件具有可切换的成堆输送状态和零散输送状态，在成堆输送状态，输送带在输送成垛的异制烟盒时，驱动机构23能够带动助推板24辅助推动异制烟盒运动，使异制烟盒垛在启动和运输过程更加稳定。在零散输送状态时，助推板24转动远离输送带，使得异制烟盒可以在输送带的多位置上上料，上料位置更加灵活方便。

在一些实施例中，如图7至图10所示，输送部件包括位于其输送带两侧的多个防护板，位于同一输送带相对的两侧的防护板相互平行，位于同一输送带的同侧的防护板位于同一直线上，位于同一输送带相对的两侧的防护板之间形成输送带输送异制烟盒的输送通道。设置防护板，能够对异制烟盒的输送过程进行导向和防护，使得异制烟盒的输送更加稳定可靠。

在一些实施例中，如图7至图10所示，至少一个输送部件包括第一输送部件和第二输送部件，如图8和图9所示，第一输送部件的多个防护门包括可转动防护门211，可转动防护门211可绕与输送带的输送表面垂直的方向转动。在如图所示的实施例中，可转动防护门211的一端与机架铰接，可转动防护门绕逆时针旋转至与输送带的输送方向垂直时，可以通过可转动防护门转动前的位置向输送带进行异制烟盒的上料。当可转动防护门转动回至与输送带的输送方向平行时，又能够与输送带对侧的防护门共同对输送带上的异制烟盒的输送进行导向和防护。

在一些实施例中，如图8和图9所示，第一输送部件的输送带和第二输送部件的输送带相互平行，第一输送部件的输送带为第一输送带210，第二输送部件的输送带为第二输送带220。位于第二输送部件的输送带的远离第一输送部件的一侧的防护门包括至少两个间隔布置的第一防护门221和第二防护门222，位于第二输送部件的输送带的靠近第一输送部件的一侧的防护门包括可移动防护门223，即第二输送带的远离第一输送带的一侧包括第一防护门221和第二防护门222，第二输送带的靠近第一输送带的一侧包括可移动防护门223，可移动防护门223可沿着输送带的输送方向移动，可转动防护门211位于第一输送部件的输送带的靠近第二输送部件的一侧。间隔布置的第一防护门221和第二防护门222之间的间隔可以作为输送带的上料通道，例如如图8所示的在成堆输送状态的成垛的异制烟盒的输送，可移动防护门223可根据需要沿着输送带的输送方向移动以为异制烟盒的输送导向或者逆着输送带的输送方向移动以为可转动防护门打开后往第一输送部件的输送带的上料让开空间。

在一些实施例中，如图8至图10所示，在第一输送部件和第二输送部件均切换至成堆输送状态时，可转动防护门211转动至与输送带的输送方向垂直的角度以打开一向第一输送部件的输送带输送异制烟盒的上料空间，可移动防护门223朝第二输送部件的输送带的一端移动且远离与其相邻的防护门，在如图所示的实施例中，可移动防护门223朝与输送带的输送方向相反的方向移动。第一防护门221和第二防护门222之间的间隔、可移动防护门223和与其远离的相邻的防护门之间的间隔和可转动防护门211打开的上料空间形成向第一输送部件的输送带输送异制烟盒的上料通道。如图8所示，通过该上料通道，在成堆输送状态可以向第一输送部件的输送带的第一成堆输送位置31输送异制烟盒垛，通过第一防护门221和第二防护门222之间的间隔可以向第二输送部件的输送带的第二成堆输送位置32输送异制烟盒垛。如图10所示，在零散输送状态，操作员35可以在第一输送部件的第一零散输送位置33进行人工上料，操作员35可以在第二输送部件的第二零散输送位置34进行人工上料。

在一些实施例中，如图7至图11所示，输送部件包括用于驱动输送带运动的输送轮255、设于第二机架120上的安装部251和安装件，安装件被配置为将输送轮255的转轴沿输送带的输送方向位置可调节地安装于安装部251上。输送轮225包括主动轮或者从动轮，如图所示，在输送带的沿输送方向的两端分别安装有主动轮和从动轮。主动轮驱动输送带移动，从动轮从另一端辅助输送带移动。当调节主动轮和从动轮之间的距离时，即可以对输送带进行张紧调节。本实施例中，输送轮225的转轴沿输送带的输送方向位置可调节，即可调节主动轮和从动轮之间的距离，从而方便地对输送带进行张紧调节。

在一些实施例中，如图11所示，安装件包括与输送轮255的转轴固定连接的连接块253，连接块253上设有螺纹通孔，安装件还包括沿自身轴向可转动地安装于安装部251上的螺栓252，螺栓252的轴向沿输送带的输送方向且螺栓252与连接块253的螺纹通孔螺纹配合。通过旋转螺栓252即可调节螺栓252和连接块253之间的螺纹配合，即可调节连接块253沿输送带输送方向的位置，从而调节输送带的张紧程度。

在一些实施例中，如图11所述，连接块253上还设有与螺纹通孔连通的防松螺纹孔，防松螺纹孔的轴线与螺纹通孔的轴线垂直，安装件还包括防松螺纹件254，防松螺纹件254与防松螺纹孔配合以对螺栓252和螺纹通孔的螺纹配合进行防松。防松螺纹件254包括防松螺钉，在螺栓252和连接块253位置相对位置调节完毕后，通过旋拧进防松螺钉使防松螺钉插入螺栓252的螺纹中，即可对螺栓252和连接块253之间的螺纹配合进行防松。

在一些实施例中，如图11所示，安装部251上设有沿输送带的输送方向延伸的条形槽，连接块253设于条形槽内，且连接块253的上下表面与条形槽的相对的内壁表面滑动配合。在调节连接块253位置时，条形槽可以对连接块253的移动进行导向，使连接块253的移动更加平稳顺利。在如图所示的实施例中，条形槽为腰形槽，连接块外轮廓为方形。

在一些实施例中，如图7所示，还设有输送带安装防护板256，通过拆卸下来输送带安装防护板256，即可实现对输送带的拆卸和安装。

在一些实施例中，输送装置200还包括第二机架、用于驱动输送带运动的输送轮、设于第二机架上的安装部和安装件，安装件被配置为将输送轮的转轴沿输送带的输送方向位置可调节地安装于安装部上。

在一些实施例中，安装件包括与输送轮的转轴固定连接的连接块，连接块上设有螺纹通孔，安装件还包括沿自身轴向可转动地安装于安装部上的螺栓，螺栓的轴向沿输送带的输送方向且螺栓与连接块的螺纹通孔螺纹配合。

在一些实施例中，连接块上还设有与螺纹通孔连通的防松螺纹孔，防松螺纹孔的轴线与螺纹通孔的轴线垂直，安装件还包括防松螺纹件，防松螺纹件与防松螺纹孔配合以对螺栓和螺纹通孔的螺纹配合进行防松。

在一些实施例中，安装部上设有沿输送带的输送方向延伸的条形槽，连接块设于条形槽内，且连接块的上下表面与条形槽的相对的内壁表面滑动配合。

在一些实施例中，在上面所描述的控制装置可以为用于执行本发明所描述功能的通用处理器、可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，简称：PLC)、数字信号处理器(Digital Signal Processor，简称：DSP)、专用集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit，简称：ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，简称：FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件或者其任意适当组合。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种异制烟盒供给装置，其特征在于，包括落料装置和输送装置，所述输送装置包括用于向所述落料装置输送异制烟盒的输送带，所述落料装置包括：

第一机架；

落料通道，设于所述第一机架上，沿竖直方向延伸，用于输入异制烟盒并沿竖直方向往下游机械输出异制烟盒；

推动部件，设于所述第一机架上，用于对所述输送带输送过来的异制烟盒沿水平方向推入所述落料通道中；

料位检测器，设于所述第一机架上，用于检测所述落料通道内的异制烟盒的高度；

控制装置，与所述料位检测器、所述推动部件信号连接，配置为根据所述料位检测器的检测结果控制所述推动部件的动作。

2.如权利要求1所述的异制烟盒供给装置，其特征在于，所述推动部件包括与所述控制装置信号连接的气缸和与所述气缸固定连接的推板，所述推板用于对所述输送带输送过来的异制烟盒沿水平方向推入所述落料通道中。

3.如权利要求2所述的异制烟盒供给装置，其特征在于，还包括设于所述第一机架上的与所述控制装置信号连接的位置检测器，所述位置检测器被配置为检测所述气缸在将异制烟盒推入落料通道中时所述推板是否到达设定位置。

4.如权利要求1所述的异制烟盒供给装置，其特征在于，所述输送带的一端设于所述推动部件的下方，异制烟盒供给装置还包括设于所述第一机架上的与所述控制装置信号连接的烟盒检测器，所述烟盒检测器用于检测所述输送带向所述推动部件输送异制烟盒对应的区域上方是否存在异制烟盒，所述控制装置配置为根据所述料位检测器和所述烟盒检测器的检测结果控制所述推动部件的动作。

5.如权利要求1所述的异制烟盒供给装置，其特征在于，所述输送装置还包括第二机架、用于驱动所述输送带运动的输送轮、设于所述第二机架上的安装部和安装件，所述安装件被配置为将所述输送轮的转轴沿所述输送带的输送方向位置可调节地安装于所述安装部上。

6.如权利要求5所述的异制烟盒供给装置，其特征在于，所述安装件包括与所述输送轮的转轴固定连接的连接块，所述连接块上设有螺纹通孔，所述安装件还包括沿自身轴向可转动地安装于所述安装部上的螺栓，所述螺栓的轴向沿所述输送带的输送方向且所述螺栓与所述连接块的螺纹通孔螺纹配合。

7.如权利要求6所述的异制烟盒供给装置，其特征在于，所述连接块上还设有与所述螺纹通孔连通的防松螺纹孔，所述防松螺纹孔的轴线与所述螺纹通孔的轴线垂直，所述安装件还包括防松螺纹件，所述防松螺纹件与所述防松螺纹孔配合以对螺栓和螺纹通孔的螺纹配合进行防松。

8.如权利要求7所述的异制烟盒供给装置，其特征在于，所述安装部上设有沿所述输送带的输送方向延伸的条形槽，所述连接块设于所述条形槽内，且所述连接块的上下表面与所述条形槽的相对的内壁表面滑动配合。