CN220595337U - 一种熊胆粉分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熊胆粉分装装置，涉及熊胆粉生产技术领域。包括支撑收集机构，用于对整体设备进行安装和对分装且密封完成的熊胆粉进行储存收集，分装机构，分装机构设置于支撑收集机构内部，用于对熊胆粉进行分装，分装机构包括转盘，转盘设置于支撑收集机构内部。本实用新型通过设置的分装机构，实现了设备在使用的时候可以通过多个分装管对多个玻璃瓶内部进行同时灌装，使得设备在使用时可以达到快速分装的目的，增加设备在使用时的分装效率，以及对设置于单个旋转盘顶端，实现了在使用时可以减小设备整体占用空间，更加方便的时候进行操作，增加了设备的便捷性，增加设备的实用性，增加设备的适用性。

Description

一种熊胆粉分装装置

技术领域

本实用新型涉及熊胆粉生产技术领域，具体为一种熊胆粉分装装置。

背景技术

在熊胆粉进行生产的时候需要使用到熊胆粉分装装置对统一收纳的熊胆粉进行分装于小玻璃瓶内部，如现有设备“圣刚熊胆粉灌装机”。

该设备在进行分装熊胆粉时通过设置单个分装头或者双分装头对玻璃瓶分装，通过单个注塑头进行灌注的时候进行容易出现生产效率较低的情况，导致设备在使用时所耗时间较长，通过双分装头进行分装时，每个分装头顶端均连接有集中盒，集中盒体积较大，导致一个转盘顶端只安装分装头，其进行密封和对密封处进行锁紧的装置需要在另一个旋转盘顶端进行设置，导致设备在使用时需要设置两及以上旋转盘，导致设备整体占用空间较大，不便于进行操作，以及该设备中未设置收集箱，在进行收集的时候通过外置的瓦楞纸箱或者塑料箱体内部放置瓦楞纸实现缓冲效果，且箱体内部底端无法进行根据使用情况对其高度进行调节，导致在使用时，玻璃瓶直接掉入箱体内部，用于两者之间间距较大，掉落时容易出现玻璃瓶受损现象出现，导致设备实用性较低，为此本实用新型提出一种新型解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熊胆粉分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熊胆粉分装装置，包括：

支撑收集机构，用于对整体设备进行安装和对分装且密封完成的熊胆粉进行储存收集；

分装机构，分装机构设置于支撑收集机构内部，用于对熊胆粉进行分装；

分装机构包括：

转盘，转盘设置于支撑收集机构内部，用于运输分装过程中储存熊胆粉的罐体，转盘底端设置有传输带，传输带用于对分装完成和备分装罐体进行运输，转盘顶端设置有对个分装管，每个分装管底端均固定连接有电控阀，每个电控阀底端均安装有排料头，每个分装管顶端均固定连接有集中盒，每个分配杆内壁均和集中盒内部相连通，集中盒顶端固定连接有输入管，输入管内部和集中盒内部相连通，转盘顶端设置有多个伸缩杆。

优选的，所述支撑收集机构包括：

加工台，传送带安装有加工台顶端，转盘底端中部转动连接于加工台顶端，加工台顶端固定连接有支撑架，支撑架顶端开设有贯穿底端的安装槽，集中盒外表面固定连接有安装槽内部，多个伸缩杆顶端均固定连接于支撑架底端。

优选的，其中两个所述伸缩杆顶端安装有丝杆滑台机构，丝杆滑台机构顶端固定连接有支撑架底端，安装于丝杆滑台机构底端的伸缩杆底端固定连接有吸盘，吸盘外表面靠近顶端固定连接有负压连接端，负压连接端内部和吸盘内部相连通，安装于安装架底端的两个伸缩杆底端固定连接有压紧端，安装于安装架底端的其余伸缩杆底端均固定连接有第二电机安装架，第二电机安装架内部安装有多个第二旋转电机，每个第二旋转电机输出端均固定连接有旋拧端，分装管和吸盘以及压紧端还有旋拧端依次根据旋转盘顶端顺时针阵列，支撑架顶端安装有气缸，气缸外表面安装有缸体安装架，气缸和多个伸缩杆之间相适配。

优选的，所述加工台表面一侧顶端靠近传输带一端固定连接有收集框，收集框一侧和顶端均为开口设置，收集框内部安装有缓冲板，缓冲板底端和收集框内壁之间设置有缓冲弹簧，收集框一侧开口处转动连接有多个挡门，每个挡门一侧均固定连接有卡板，每个卡板之间设置有锁紧件，锁紧件和卡板之间相适配，锁紧件顶端固定连接有提拉把手锁紧件用于对多个卡板进行限位连接，对挡门进行限位。

优选的，所述加工台为真空结构，加工台内部安装有第一旋转电机，第一旋转电机输出端贯穿加工台至旋转盘底端，第一旋转电机外表面安装有第一电机安装架，第一电机安装架顶端固定连接于加工台内壁顶端。

优选的，所述加工台底端固定连接有多个垫脚，加工台内壁一边开设有贯穿外表面的槽口加工台贯穿外表面槽口处转动连接有多个密封门，每个密封门一边靠近一侧均开设有开启把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该熊胆粉分装装置，通过设置的分装机构，实现了设备在使用的时候可以通过多个分装管对多个玻璃瓶内部进行同时灌装，使得设备在使用时可以达到快速分装的目的，增加设备在使用时的分装效率，以及对设置于单个旋转盘顶端，实现了在使用时可以减小设备整体占用空间，更加方便的时候进行操作，增加了设备的便捷性，增加设备的实用性，增加设备的适用性。

同时，通过设置的支撑收集机构，实现了设备在使用时可以对玻璃瓶进行良好的缓冲以及在使用时可以对缓冲板的高度进行便捷的调整，在内部玻璃瓶较多的时候可以对高度进行自动调低，使得在玻璃瓶进入的时候更加方便，减少玻璃瓶坠落发生损坏的情况出现，增加设备的实用性，增加设备的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的顶端一侧轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的底端一侧轴侧结构示意图；

图3为本实用新型的一边配合轴侧结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A部分放大结构示意图。

图中：1、支撑收集机构；101、加工台；102、支撑架；103、收集框；104、缓冲板；105、缓冲弹簧；106、锁紧件；107、挡门；108、卡板；109、密封门；110、垫脚；2、分装机构；201、转盘；202、传输带；203、集中盒；204、第一旋转电机；205、分装管；206、电控阀；207、输入管；208、第一电机安装架；209、气缸；210、丝杆滑台机构；211、伸缩杆；212、压紧端；213、旋拧端；214、吸盘；215、负压连接端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在进行熊胆粉生产时需要对处于同一集中盒内部的熊胆粉分装置多个较小的玻璃瓶内进行储存，在对玻璃瓶内部进行分装的时候需要使用到熊胆粉分装装置，本实用新型提供的熊胆粉分装装置，专门用于在使用时对同一储存和内部的熊胆粉进行快速的分装处理作用，设备在使用时需要对多个旋转电机供电，以及需要对气缸和伸缩杆提供伸缩能源如气能液压能等，以及需要对集中盒内部进行间接加料，确保内部具备熊胆粉进行备用分装，确保设备在使用时可以正常运行。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种熊胆粉分装装置，包括：

支撑收集机构1，用于对整体设备进行安装和对分装且密封完成的熊胆粉进行储存收集，分装机构2，分装机构2设置于支撑收集机构1内部，用于对熊胆粉进行分装，分装机构2包括转盘201，转盘201设置于支撑收集机构1内部，用于运输分装过程中储存熊胆粉的罐体，转盘201底端设置有传输带202，传输带202用于对分装完成和备分装罐体进行运输，转盘201顶端设置有对个分装管205，每个分装管205底端均固定连接有电控阀206，每个电控阀206底端均安装有排料头，每个分装管205顶端均固定连接有集中盒203，每个分配杆内壁均和集中盒203内部相连通，集中盒203顶端固定连接有输入管207，输入管207内部和集中盒203内部相连通，转盘201顶端设置有多个伸缩杆211，其中两个伸缩杆211顶端安装有丝杆滑台机构210，丝杆滑台机构210顶端固定连接有支撑架102底端，安装于丝杆滑台机构210底端的伸缩杆211底端固定连接有吸盘214，吸盘214外表面靠近顶端固定连接有负压连接端215，负压连接端215内部和吸盘214内部相连通，安装于安装架底端的两个伸缩杆211底端固定连接有压紧端212，安装于安装架底端的其余伸缩杆211底端均固定连接有第二电机安装架，第二电机安装架内部安装有多个第二旋转电机，每个第二旋转电机输出端均固定连接有旋拧端213，分装管205和吸盘214以及压紧端212还有旋拧端213依次根据旋转盘201顶端顺时针阵列，支撑架102顶端安装有气缸209，气缸209外表面安装有缸体安装架，气缸209和多个伸缩杆211之间相适配。

需要注意的是，通过该结构的设置，实现了设备在使用的时候可以对熊胆粉进行便捷的分装，可以通过设置的多个分装管205同时对存放罐体内部进行快速的灌装，使得在使用的时候可以达到增加设备的加工速度，使得设备在生产的时候可以在较短的时间达到更多的灌装量，使得设备在使用的时候更加节省时间，增加设备便捷性，增加设备的实用性，增加设备的实用性，设备在使用的时候通过设置的传输带202对未进行灌输的储存罐进行运输，在通过旋转盘201对其进行拿取，通过设置的电控阀206对分配管进行开放对储料罐体内部进行装料，通过设置的旋转盘201对罐体进行运输依次对其进行放置密封盖然后对密封盖进行校正，在通过设置的旋拧端213对其进行旋拧，达到紧固作用，在进行拿取密封盖的时候通过设置的丝杆滑台机构210对伸缩杆211进行位置调整，通过设置的伸缩杆211对吸盘214和密封盖进行接触，通过对吸盘214内部进行负压达到吸附作用，在通过设置的丝杆滑台对其回位，通过设置的伸缩杆211和解除对吸盘214的负压达到对密封盖的移动和放置，通过设置的伸缩杆211和压紧端212对密封盖进行位置矫正，通过设置的第二旋转电机对密封盖进行旋转，达到旋拧密封的效果通过设置的传输带202对其进行密封完成的熊胆粉进行输送，增加设备在使用时的便捷性，增加设备的实用性，增加设备的适用性。

如图1-图3所示，支撑收集机构1包括加工台101，传送带安装有加工台101顶端，转盘201底端中部转动连接于加工台101顶端，加工台101顶端固定连接有支撑架102，支撑架102顶端开设有贯穿底端的安装槽，集中盒203外表面固定连接有安装槽内部，多个伸缩杆211顶端均固定连接于支撑架102底端，加工台101表面一侧顶端靠近传输带202一端固定连接有收集框103，收集框103一侧和顶端均为开口设置，收集框103内部安装有缓冲板104，缓冲板104底端和收集框103内壁之间设置有缓冲弹簧105，收集框103一侧开口处转动连接有多个挡门107，每个挡门107一侧均固定连接有卡板108，每个卡板108之间设置有锁紧件106，锁紧件106和卡板108之间相适配，锁紧件106顶端固定连接有提拉把手锁紧件106用于对多个卡板108进行限位连接，对挡门107进行限位，加工台101为真空结构，加工台101内部安装有第一旋转电机204，第一旋转电机204输出端贯穿加工台101至旋转盘201底端，第一旋转电机204外表面安装有第一电机安装架208，第一电机安装架208顶端固定连接于加工台101内壁顶端，加工台101底端固定连接有多个垫脚110，加工台101内壁一边开设有贯穿外表面的槽口加工台101贯穿外表面槽口处转动连接有多个密封门109，每个密封门109一边靠近一侧均开设有开启把手。

需要注意的是，通过该结构的设置，实现了设备在使用的时候可以对整体设备进行快速的连接安装，增加设备的稳定性，使得设备在使用时可以达到良好的安全的工作环境，以及在对分装完成的罐体进行收纳的时候可以减少罐体和接料处的高度，减少出现罐体从高处掉落发生损坏的情况出现，使得设备在使用的时候确保了加工效果，设备在使用的时候通过设置的传输带202对分装完成的熊胆粉进行运输，在接近传输带202末端时通过设置的缓冲板104对掉落的熊胆粉瓶进行缓冲，其中设置的缓冲板104为泡棉，在使用时可以对玻璃瓶进行良好的缓冲以及设置的缓冲弹簧105可以在内部装入较多的玻璃瓶时降低高度，确保后续的玻璃瓶可以更好的进入，以及可以对旋转盘201进行便捷的驱动使得设备在使用时可以达到良好的运输效果，增加设备在使用时的便捷性，增加使用实用性，增加设备的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种熊胆粉分装装置，其特征在于：包括：

支撑收集机构，用于对整体设备进行安装和对分装且密封完成的熊胆粉进行储存收集；

分装机构，分装机构设置于支撑收集机构内部，用于对熊胆粉进行分装；

分装机构包括：

转盘，转盘设置于支撑收集机构内部，用于运输分装过程中储存熊胆粉的罐体，转盘底端设置有传输带，传输带用于对分装完成和备分装罐体进行运输，转盘顶端设置有对个分装管，每个分装管底端均固定连接有电控阀，每个电控阀底端均安装有排料头，每个分装管顶端均固定连接有集中盒，每个分配杆内壁均和集中盒内部相连通，集中盒顶端固定连接有输入管，输入管内部和集中盒内部相连通，转盘顶端设置有多个伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的一种熊胆粉分装装置，其特征在于：所述支撑收集机构包括：

加工台，传送带安装有加工台顶端，转盘底端中部转动连接于加工台顶端，加工台顶端固定连接有支撑架，支撑架顶端开设有贯穿底端的安装槽，集中盒外表面固定连接有安装槽内部，多个伸缩杆顶端均固定连接于支撑架底端。

3.根据权利要求2所述的一种熊胆粉分装装置，其特征在于：其中两个所述伸缩杆顶端安装有丝杆滑台机构，丝杆滑台机构顶端固定连接有支撑架底端，安装于丝杆滑台机构底端的伸缩杆底端固定连接有吸盘，吸盘外表面靠近顶端固定连接有负压连接端，负压连接端内部和吸盘内部相连通，安装于安装架底端的两个伸缩杆底端固定连接有压紧端，安装于安装架底端的其余伸缩杆底端均固定连接有第二电机安装架，第二电机安装架内部安装有多个第二旋转电机，每个第二旋转电机输出端均固定连接有旋拧端，分装管和吸盘以及压紧端还有旋拧端依次根据旋转盘顶端顺时针阵列，支撑架顶端安装有气缸，气缸外表面安装有缸体安装架，气缸和多个伸缩杆之间相适配。

4.根据权利要求3所述的一种熊胆粉分装装置，其特征在于：所述加工台表面一侧顶端靠近传输带一端固定连接有收集框，收集框一侧和顶端均为开口设置，收集框内部安装有缓冲板，缓冲板底端和收集框内壁之间设置有缓冲弹簧，收集框一侧开口处转动连接有多个挡门，每个挡门一侧均固定连接有卡板，每个卡板之间设置有锁紧件，锁紧件和卡板之间相适配，锁紧件顶端固定连接有提拉把手锁紧件用于对多个卡板进行限位连接，对挡门进行限位。

5.根据权利要求4所述的一种熊胆粉分装装置，其特征在于：所述加工台为真空结构，加工台内部安装有第一旋转电机，第一旋转电机输出端贯穿加工台至旋转盘底端，第一旋转电机外表面安装有第一电机安装架，第一电机安装架顶端固定连接于加工台内壁顶端。

6.根据权利要求5所述的一种熊胆粉分装装置，其特征在于：所述加工台底端固定连接有多个垫脚，加工台内壁一边开设有贯穿外表面的槽口加工台贯穿外表面槽口处转动连接有多个密封门，每个密封门一边靠近一侧均开设有开启把手。