CN220593681U - 一种树脂加工配料混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及树脂加工技术领域，公开了一种树脂加工配料混合搅拌机，所述搅拌筒的进料端安装有研磨筛分筒，所述研磨筛分筒内部的设置有筛分网；所述搅拌筒的下表面设置有出料管，所述出料管的下端连通有搅拌箱，所述搅拌箱的内侧安装有两个固定板，两个所述固定板之间滑动安装有移动板，所述移动板的下表面安装有第二电机，所述第二电机的驱动端连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的外部设置有混合杆，且第三旋转杆的外部在混合杆的下方设置有第三搅拌杆。本实用新型通过搅拌电机的工作会使得第一旋转杆对搅拌筒内部的树脂原料搅拌混合，并通过出料管可将搅拌筒中的树脂原料进入到搅拌箱的内部再次搅拌，提高混合搅拌的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂加工技术领域，具体是一种树脂加工配料混合搅拌机。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，综合来讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都可称为树脂，在树脂加工生产时，需要将其配料加入到搅拌机中进行混合搅拌，在充分混合后才可进行后续的加工。
中国专利公开了一种树脂原料搅拌机(授权公告号CN208260650U)，该专利技术实现对其内部物料的均匀加水，防止物料搅拌不均匀，搅拌柱能够加速对物料进行搅拌，从而提高工作效率，刮刀进行转动时能够紧贴搅拌装置的内壁活动，从而将其内壁表面粘附的物料刮下来，有效避免物料的浪费。
但是，针对该专利来看还是存在不足，该专利虽然可对设置原料进行搅拌，可是由该专利的附图可看出，该专利在搅拌时只通过一次搅拌来对原料进行搅拌，这样树脂原料无法得到充分的混合，使得影响原料混合的效果。因此，本领域技术人员提供了一种树脂加工配料混合搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂加工配料混合搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种树脂加工配料混合搅拌机，包括搅拌筒以及设置在搅拌筒外部的支架安装在搅拌筒一侧的搅拌电机，所述搅拌筒的进料端安装有研磨筛分筒，所述研磨筛分筒内部的设置有筛分网，所述筛分网的上表面贯穿设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外部通过螺丝安装有固定套，所述固定套的外侧安装有研磨辊，所述研磨辊的前表面设置有耙杆；
所述搅拌筒的下表面设置有出料管，所述出料管的下端连通有搅拌箱，所述搅拌箱的内侧安装有两个固定板，两个所述固定板之间滑动安装有移动板，所述移动板的下表面安装有第二电机，所述第二电机的驱动端连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的外部设置有混合杆，且第三旋转杆的外部在混合杆的下方设置有第三搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌电机的驱动端在搅拌筒的内部连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外部对称设置有第一搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨筛分筒的内部安装有固定架，所述固定架的下表面安装有第一电机，所述第一电机的驱动端与第二旋转杆的一端连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述耙杆的后表面设置有安装杆，所述研磨辊的外部开设有与安装杆螺纹连接的安装孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述耙杆在研磨辊的前表面至少设置有十个，且耙杆的底端与筛分网的上表面接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合杆在第三旋转杆的外部对称设置有两个，所述第三搅拌杆与第三旋转杆倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过研磨筛分筒内部的筛分网可对树脂加工的配料进行筛分处理，并通过第一电机的工作会使得第二旋转杆旋转，进而使得固定套外部的研磨辊对筛分网上的树脂配料进行研磨处理，并通过耙杆可对研磨后的配料耙动，这样可便于其从筛分网上快速下料的目的，该设置结构简单，可自动化的对树脂原料进行研磨处理，以便于后续将其充分的混合。
2、本实用新型通过搅拌电机的工作会使得第一旋转杆外部的第一搅拌杆对搅拌筒内部的树脂原料进行搅拌混合，并通过出料管可将搅拌筒中的树脂原料进入到搅拌箱的内部进行再次搅拌，即通过移动板移动使得第二电机驱动端连接的第三旋转杆对搅拌箱内部的树脂配料进行充分混合，该设置利用两次搅拌可实现树脂配料能够高效的混合搅拌，提高其混合搅拌的效果。
附图说明
图1为一种树脂加工配料混合搅拌机的结构示意图；
图2为一种树脂加工配料混合搅拌机中筛分网的结构示意图；
图3为一种树脂加工配料混合搅拌机中研磨辊的结构示意图；
图4为一种树脂加工配料混合搅拌机中搅拌箱的内部结构示意图。
图中：1、搅拌筒；11、搅拌电机；111、第一旋转杆；112、第一搅拌杆；12、出料管；13、支架；2、研磨筛分筒；21、筛分网；22、第二旋转杆；221、固定架；222、第一电机；23、固定套；231、研磨辊；2311、安装孔；232、耙杆；2321、安装杆；3、搅拌箱；31、固定板；32、第二电机；321、第三旋转杆；322、第三搅拌杆；323、混合杆；33、移动板。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种树脂加工配料混合搅拌机，，包括搅拌筒1以及设置在搅拌筒1外部的支架13安装在搅拌筒1一侧的搅拌电机11，搅拌筒1的进料端安装有研磨筛分筒2，研磨筛分筒2内部的设置有筛分网21，筛分网21的上表面贯穿设置有第二旋转杆22，第二旋转杆22的外部通过螺丝安装有固定套23，固定套23的外侧安装有研磨辊231，研磨辊231的前表面设置有耙杆232，该设置利用研磨筛分筒2内部的筛分网21可对树脂配料进行筛分，通过研磨辊231可对筛分网21上的大块配料进行研磨处理，这样可便于后续的混合搅拌工作。
搅拌筒1的下表面设置有出料管12，出料管12的下端连通有搅拌箱3，搅拌箱3的内侧安装有两个固定板31，两个固定板31之间滑动安装有移动板33，移动板33的下表面安装有第二电机32，第二电机32的驱动端连接有第三旋转杆321，第三旋转杆321的外部设置有混合杆323，且第三旋转杆321的外部在混合杆323的下方设置有第三搅拌杆322，该设置利用搅拌筒1可对树脂配料进行搅拌混合，并通过第二电机32的工作会使得第三旋转杆321外部的混合杆323与第三搅拌杆322对搅拌箱3内部的配料进行充分的混合。
在图4中：搅拌电机11的驱动端在搅拌筒1的内部连接有第一旋转杆111，第一旋转杆111的外部对称设置有第一搅拌杆112，该设置利用搅拌电机11的工作会使得第一旋转杆111外部的第一搅拌杆112在搅拌筒1内部搅拌，进而可对搅拌筒1内部的配料进行混合处理。
在图2中：研磨筛分筒2的内部安装有固定架221，固定架221的下表面安装有第一电机222，第一电机222的驱动端与第二旋转杆22的一端连接，该设置利用第一电机222的工作会使得第二旋转杆22旋转，进而可便于将筛分网21上的配料进行研磨处理。
在图3中：耙杆232的后表面设置有安装杆2321，研磨辊231的外部开设有与安装杆2321螺纹连接的安装孔2311，耙杆232在研磨辊231的前表面至少设置有十个，且耙杆232的底端与筛分网21的上表面接触，该设置利用安装杆2321与安装孔2311螺纹连接，这样可便于将耙杆232安装，这样在研磨辊231转动时会使得耙杆232对筛分网21上研磨后的配料进行耙动，以便于其下料的目的。
在图4中：混合杆323在第三旋转杆321的外部对称设置有两个，第三搅拌杆322与第三旋转杆321倾斜设置，该设置通过第二电机32的工作，这样会使得第三旋转杆321外部的第三搅拌杆322与混合杆323对搅拌箱3内部的配料进行再次的混合的目的。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在对树脂配料进行混合搅拌时，首先将其配料倒入到研磨筛分筒2中设置的筛分网21上，在倒入后可通过筛分网21筛分大小，并通过第一电机222的工作这样会使得第二旋转杆22进行旋转，进而可使得固定套23外部的研磨辊231对筛分网21上的配料进行研磨处理，使得研磨后的配料进入到搅拌筒1内部，并通过耙杆232可对筛分网21上研磨后的配料进行耙动使其便于其下料的目的；
在进入到搅拌筒1的内部后通过启动搅拌电机11进行工作，这样会使得第一旋转杆111外部的第一搅拌杆112对搅拌筒1内部的配料进行混合搅拌，并在搅拌后配料会从出料管12进行到搅拌箱3的内部，在进入后通过电动推杆可实现移动板33在两个固定板31之间移动，并通过启动第二电机32工作，这样第三旋转杆321外部的第三搅拌杆322与混合杆323可对搅拌箱3内部的配料再次进行搅拌混合的目的，提高混合效果。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种树脂加工配料混合搅拌机，包括搅拌筒(1)以及设置在搅拌筒(1)外部的支架(13)、安装在搅拌筒(1)一侧的搅拌电机(11)，其特征在于，所述搅拌筒(1)的进料端安装有研磨筛分筒(2)，所述研磨筛分筒(2)内部设置有筛分网(21)，所述筛分网(21)的上表面贯穿设置有第二旋转杆(22)，所述第二旋转杆(22)的外部通过螺丝安装有固定套(23)，所述固定套(23)的外侧安装有研磨辊(231)，所述研磨辊(231)的前表面设置有耙杆(232)；
所述搅拌筒(1)的下表面设置有出料管(12)，所述出料管(12)的下端连通有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的内侧安装有两个固定板(31)，两个所述固定板(31)之间滑动安装有移动板(33)，所述移动板(33)的下表面安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)的驱动端连接有第三旋转杆(321)，所述第三旋转杆(321)的外部设置有混合杆(323)，且第三旋转杆(321)的外部在混合杆(323)的下方设置有第三搅拌杆(322)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂加工配料混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌电机(11)的驱动端在搅拌筒(1)的内部连接有第一旋转杆(111)，所述第一旋转杆(111)的外部对称设置有第一搅拌杆(112)。
3.根据权利要求1所述的一种树脂加工配料混合搅拌机，其特征在于，所述研磨筛分筒(2)的内部安装有固定架(221)，所述固定架(221)的下表面安装有第一电机(222)，所述第一电机(222)的驱动端与第二旋转杆(22)的一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种树脂加工配料混合搅拌机，其特征在于，所述耙杆(232)的后表面设置有安装杆(2321)，所述研磨辊(231)的外部开设有与安装杆(2321)螺纹连接的安装孔(2311)。
5.根据权利要求1所述的一种树脂加工配料混合搅拌机，其特征在于，所述耙杆(232)在研磨辊(231)的前表面至少设置有十个，且耙杆(232)的底端与筛分网(21)的上表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种树脂加工配料混合搅拌机，其特征在于，所述混合杆(323)在第三旋转杆(321)的外部对称设置有两个，所述第三搅拌杆(322)与第三旋转杆(321)倾斜设置。
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