CN220593399U - 一种磁性槽楔条切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁性槽楔条切割装置，包括设置在楔条切割区上的磁性槽楔条切割台，所述磁性槽楔条切割台上的一端设置有切割机架，且切割机架上设置有切割结构，所述楔条切割区底部的两端安装有支撑座。该磁性槽楔条切割装置，通过设置有稳固组件，通过在楔条切割区与磁性槽楔条切割台之间设置有对应的固定板，在将定位插块插设至定位口内部后，由于内活动板件则活动安装在外置框的内部，此时在定位弹簧弹力的带动下，使得限位端板与支撑座内侧壁相互贴合，带动插板插设在插槽的内部，以对两者之间进行固定操作，以上避免后续在外界作用力的影响下，会产生位移问题，同时也能够提高该装置在使用过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域，具体为一种磁性槽楔条切割装置。
背景技术
磁性槽楔是主要是指在电机上使用的导磁槽楔，电机采用磁性槽楔减少了励磁电流，改善功率因数，在生产时，是在树脂中均匀加入还原性铁粉，用无碱玻纤布复合增强热压成导磁板，后使用对应的切割装置，将原材料进行分割，以后续能够适用电机的大小使用需求；
根据专利文件：CN215431886U所提出的公开了一种电机楔槽条加工设备，包括切割床，所述切割床的两侧板之间通过转轴转动连接有两个辊轮，两个所述辊轮的外表面套接有同一个传送带，所述切割床的一端且位于传送带的下方放置有收纳箱，所述切割床的侧板底部固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有电机，所述切割床的上表面设置有输送部。本实用新型结构合理，当不规则齿轮旋转至其边缘不与齿轮相啮合的状态时，此时输送辊和辊轮以及传送带处于停歇状态，使切刀进行切割时楔槽条为静止状态，有助于将楔槽条切割为等长的尺寸，同时有效防止切割过程中楔槽条仍然输送而产生的在切刀处堆积的现象，对切刀起到一定的保护效果。
目前传统的磁性槽楔条切割装置，在对成型的导磁板进行切割时，主要是将成型后的板料从切割台上所设的输送区，导送到机架下所设的切割刀下，以完成分割操作，以上操作，都是在切割区板上进行的，在两者进行连接时，并未设置有对应的固定结构，在后续外界作用力的影响下，易产生位移问题的同时，不能确保该使用过程中的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁性槽楔条切割装置，以解决上述背景技术中提出的目前传统的磁性槽楔条切割装置，在对成型的导磁板进行切割时，主要是将成型后的板料从切割台上所设的输送区，导送到机架下所设的切割刀下，以完成分割操作，以上操作，都是在切割区板上进行的，在两者进行连接时，并未设置有对应的固定结构，在后续外界作用力的影响下，易产生位移问题的同时，不能确保该使用过程中的稳定性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性槽楔条切割装置，包括设置在楔条切割区上的磁性槽楔条切割台，所述磁性槽楔条切割台上的一端设置有切割机架，且切割机架上设置有切割结构，所述楔条切割区底部的两端安装有支撑座，所述支撑座与楔条切割区之间设置有稳固组件，所述支撑座底部设置有防滑组件；
所述稳固组件包括固定板，所述固定板设置在磁性槽楔条切割台下方的中部，所述固定板外部的两端皆对称安装有外置框，所述外置框的内部活动安装有相对应的内活动板件，所述内活动板件与外置框槽内之间设置有相对应的定位弹簧，所述内活动板件靠近对应支撑座的一端固接有限位端板，所述限位端板背离内活动板件的一端固接有插板，所述支撑座的内端开设有插槽，且插板的另一端插设在相对应的插槽内部，所述固定板底部安装有定位插块，所述楔条切割区上表面开设有定位口，且防护块的另一端插设在定位口的内部。
优选的，所述固定板与楔条切割区之间设置有外凸层，所述外凸层的一端胶粘在楔条切割区上对应的位置，且外凸层的另一端与底置板的底部处于相互挤压的状态。
优选的，所述限位端板靠近支撑座一侧的上下端皆胶粘有防护块，且防护块的另一端与支撑座内壁处于相互挤压的状态。
优选的，所述插板与插槽之间设置有相对应的保护端头，所述保护端头的一端胶粘在插板的插设端。
优选的，所述保护端头的另一端与插槽的内壁处于相互贴合的状态，所述限位端板前端固接有把手。
优选的，所述防滑组件包括外弹性套，所述支撑座底部安装有底置板，且外弹性套套设在相对应的底置板外部，所述外弹性套底端皆均匀分布胶粘有多组防滑凸层，所述外弹性套上表面的前端胶粘有第一弹性压板，所述支撑座前端的下端开设有内凹槽，且第一弹性压板的另一端卡设在内凹槽内部，所述底置板上表面的后端胶粘有第二弹性压板，且第二弹性压板的内表面设置有防滑纹。
优选的，所述第一弹性压板的前端胶粘有移动柄，所述支撑座设置在相对应的第一弹性压板与第二弹性压板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有稳固组件，通过在楔条切割区与磁性槽楔条切割台之间设置有对应的固定板，在将定位插块插设至定位口内部后，由于内活动板件则活动安装在外置框的内部，此时在定位弹簧弹力的带动下，使得限位端板与支撑座内侧壁相互贴合，带动插板插设在插槽的内部，以对两者之间进行固定操作，以上避免后续在外界作用力的影响下，会产生位移问题，同时也能够提高该装置在使用过程中的稳定性；
2、通过设置有防滑组件，将磁性槽楔条切割台底部所设的楔条切割区置放在楔条切割区上表面时，将外弹性套套设在底置板外部后，带动支撑座处于第二弹性压板与第一弹性压板之间，其中第一弹性压板卡设在支撑座前端所设的内凹槽内部，进行定位操作，其底部所设的防滑凸层为橡胶材质设计，即可增加楔条切割区与支撑座之间接触面的摩擦力，避免接触面易产生打滑的现象，进行防滑处理。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的仰视立体剖面结构示意图；
图3为本实用新型的正视立体剖面结构示意图；
图4为本实用新型的右侧视立体剖面局部结构示意图；
图5为本实用新型的左侧视立体剖面结构示意图；
图6为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；
图7为本实用新型图3中B处的放大结构示意图；
图8为本实用新型图5中C处的放大结构示意图。
图中：1、楔条切割区；101、磁性槽楔条切割台；102、切割机架；103、切割结构；104、支撑座；2、固定板；201、外置框；202、内活动板件；203、定位弹簧；204、限位端板；205、插板；206、插槽；207、保护端头；208、防护块；209、定位插块；210、定位口；211、外凸层；212、把手；3、底置板；301、外弹性套；302、防滑凸层；303、内凹槽；304、第一弹性压板；305、移动柄；306、第二弹性压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种磁性槽楔条切割装置，包括设置在楔条切割区1上的磁性槽楔条切割台101，为了能够提高该装置在使用过程中的稳定性，磁性槽楔条切割台101上的一端设置有切割机架102，且切割机架102上设置有切割结构103，楔条切割区1底部的两端安装有支撑座104，支撑座104与楔条切割区1之间设置有稳固组件，稳固组件包括固定板2，固定板2设置在磁性槽楔条切割台101下方的中部，固定板2外部的两端皆对称安装有外置框201，外置框201的内部活动安装有相对应的内活动板件202，内活动板件202与外置框201槽内之间设置有相对应的定位弹簧203，内活动板件202靠近对应支撑座104的一端固接有限位端板204，限位端板204背离内活动板件202的一端固接有插板205，支撑座104的内端开设有插槽206，且插板205的另一端插设在相对应的插槽206内部，固定板2底部安装有定位插块209，楔条切割区1上表面开设有定位口210，且防护块208的另一端插设在定位口210的内部；通过在楔条切割区1与磁性槽楔条切割台101之间设置有对应的固定板2，在将定位插块209插设至定位口210内部后，由于内活动板件202则活动安装在外置框201的内部，此时在定位弹簧203弹力的带动下，使得限位端板204与支撑座104内侧壁相互贴合，带动插板205插设在插槽206的内部，以对两者之间进行固定操作，以上避免后续在外界作用力的影响下，会产生位移问题，同时也能够提高该装置在使用过程中的稳定性。
请参阅图3、图5、图6和图7，为了对接触面进行保护，固定板2与楔条切割区1之间设置有外凸层211，外凸层211的一端胶粘在楔条切割区1上对应的位置，且外凸层211的另一端与底置板3的底部处于相互挤压的状态；限位端板204靠近支撑座104一侧的上下端皆胶粘有防护块208，且防护块208的另一端与支撑座104内壁处于相互挤压的状态；插板205与插槽206之间设置有相对应的保护端头207，保护端头207的一端胶粘在插板205的插设端；保护端头207的另一端与插槽206的内壁处于相互贴合的状态，限位端板2O4前端固接有把手212；其上外凸层211、防护块208和保护端头207皆为橡胶材质设计，防护块208对限位端板204的接触面进行保护，插板205对保护端头207的插设端保护，外凸层211则对固定板2与楔条切割区1之间的接触面进行保护。
请参阅图4、图5、图7和图8，为了增加楔条切割区1与支撑座104之间接触面的摩擦力，避免产生打滑现象，支撑座104底部设置有防滑组件，防滑组件包括外弹性套301，支撑座104底部安装有底置板3，且外弹性套301套设在相对应的底置板3外部，外弹性套301底端皆均匀分布胶粘有多组防滑凸层302，外弹性套301上表面的前端胶粘有第一弹性压板304，支撑座104前端的下端开设有内凹槽303，且第一弹性压板304的另一端卡设在内凹槽303内部，底置板3上表面的后端胶粘有第二弹性压板306，且第二弹性压板306的内表面设置有防滑纹；第一弹性压板304的前端胶粘有移动柄305，支撑座104设置在相对应的第一弹性压板304与第二弹性压板306之间；将磁性槽楔条切割台101底部所设的楔条切割区1置放在楔条切割区1上表面时，将外弹性套301套设在底置板3外部后，带动支撑座104处于第二弹性压板306与第一弹性压板304之间，其中第一弹性压板304卡设在支撑座104前端所设的内凹槽303内部，进行定位操作，其底部所设的防滑凸层302为橡胶材质设计，即可增加楔条切割区1与支撑座104之间接触面的摩擦力，避免接触面易产生打滑的现象，进行防滑处理；移动柄305胶粘在第一弹性压板304外表面，便于后续进行移动。
工作原理：首先目前传统的磁性槽楔条切割装置，在对成型的导磁板进行切割时，主要是将成型后的板料从切楔条切割区1上所设的输送区，导送到切割机架102下所设的切割结构103处，以完成分切的操作，以上操作，都是在楔条切割区1上进行的，此时通过在楔条切割区1与磁性槽楔条切割台101之间设置有对应的固定板2，其中固定板2与定位插块209为一体式结构设计，在将定位插块209插设至定位口210内部后，由于内活动板件202则活动安装在外置框201的内部，此时在定位弹簧203弹力的带动下，使得限位端板204与支撑座104内侧壁相互贴合，带动插板205插设在插槽206的内部，以对两者之间进行固定操作，以上避免后续在外界作用力的影响下，会产生位移问题，同时也能够提高该装置在使用过程中的稳定性，内活动板件202前端连接有212，即可通过手握两端212向靠近对方的一端移动，使得内活动板件202在外置框201内部活动，对定位弹簧203挤压，将插板205抽离出插槽206内部后，上移磁性槽楔条切割台101整体，后将磁性槽楔条切割台101与楔条切割区1之间进行分离的操作；
将磁性槽楔条切割台101底部所设的楔条切割区1置放在楔条切割区1上表面时，由于底置板3与支撑座104为一体式结构设计，将外弹性套301套设在底置板3外部后，带动支撑座104处于第二弹性压板306与第一弹性压板304之间，其中第一弹性压板304卡设在支撑座104前端所设的内凹槽303内部，进行定位操作，其中第一弹性压板304和第二弹性压板306皆具有一定的弹性，便于后续将整体结构进行拆装，其底部所设的防滑凸层302为橡胶材质设计，即可增加接触面的摩擦力，避免接触面易产生打滑的现象，进行防滑处理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磁性槽楔条切割装置，包括设置在楔条切割区(1)上的磁性槽楔条切割台(101)，其特征在于：所述磁性槽楔条切割台(101)上的一端设置有切割机架(102)，且切割机架(102)上设置有切割结构(103)，所述楔条切割区(1)底部的两端安装有支撑座(104)，所述支撑座(104)与楔条切割区(1)之间设置有稳固组件，所述支撑座(104)底部设置有防滑组件；
所述稳固组件包括固定板(2)，所述固定板(2)设置在磁性槽楔条切割台(101)下方的中部，所述固定板(2)外部的两端皆对称安装有外置框(201)，所述外置框(201)的内部活动安装有相对应的内活动板件(202)，所述内活动板件(202)与外置框(201)槽内之间设置有相对应的定位弹簧(203)，所述内活动板件(202)靠近对应支撑座(104)的一端固接有限位端板(204)，所述限位端板(204)背离内活动板件(202)的一端固接有插板(205)，所述支撑座(104)的内端开设有插槽(206)，且插板(205)的另一端插设在相对应的插槽(206)内部，所述固定板(2)底部安装有定位插块(209)，所述楔条切割区(1)上表面开设有定位口(210)，且防护块(208)的另一端插设在定位口(210)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述固定板(2)与楔条切割区(1)之间设置有外凸层(211)，所述外凸层(211)的一端胶粘在楔条切割区(1)上对应的位置，且外凸层(211)的另一端与底置板(3)的底部处于相互挤压的状态。
3.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述限位端板(204)靠近支撑座(104)一侧的上下端皆胶粘有防护块(208)，且防护块(208)的另一端与支撑座(104)内壁处于相互挤压的状态。
4.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述插板(205)与插槽(206)之间设置有相对应的保护端头(207)，所述保护端头(207)的一端胶粘在插板(205)的插设端。
5.根据权利要求4所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述保护端头(207)的另一端与插槽(206)的内壁处于相互贴合的状态，所述限位端板(204)前端固接有把手(212)。
6.根据权利要求1所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述防滑组件包括外弹性套(301)，所述支撑座(104)底部安装有底置板(3)，且外弹性套(301)套设在相对应的底置板(3)外部，所述外弹性套(301)底端皆均匀分布胶粘有多组防滑凸层(302)，所述外弹性套(301)上表面的前端胶粘有第一弹性压板(304)，所述支撑座(104)前端的下端开设有内凹槽(303)，且第一弹性压板(304)的另一端卡设在内凹槽(303)内部，所述底置板(3)上表面的后端胶粘有第二弹性压板(306)，且第二弹性压板(306)的内表面设置有防滑纹。
7.根据权利要求6所述的一种磁性槽楔条切割装置，其特征在于：所述第一弹性压板(304)的前端胶粘有移动柄(305)，所述支撑座(104)设置在相对应的第一弹性压板(304)与第二弹性压板(306)之间。
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