CN220593326U - 一种lcd显示屏模组定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LCD显示屏模组定位切割装置，属于LCD显示屏模组加工技术领域，针对了现有的LCD显示屏模组定位切割装置在使用过程中，需要两次进行切割，无法实现对两个拐角处进行同步切割倒角，导致切割效率低，同时切割的倒角尺寸大小不可调节，导致切割使用范围受限的问题，包括切割台，所述切割台的顶端中部固接有n形支架；本实用新型，通过设置的可调式同步驱动组件，能够对两个切刀之间的距离进行调节，且在调节后还可以通过单个双轴电机进行驱动旋转，并完成对PCB线路板原料板两个对称拐角处的倒角切割，结合电动推杆a的作用，能够便于对LED显示屏模组中PCB线路板原料板两个对称拐角处切割呈不同大小尺寸的倒角。

Description

一种LCD显示屏模组定位切割装置

技术领域

本实用新型属于LCD显示屏模组加工技术领域，具体涉及一种LCD显示屏模组定位切割装置。

背景技术

LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一！主要由LED灯，PCB线路板，驱动IC，电阻，电容和塑料套件组成。

目前，PCB线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，然而在对PCB线路板进行切割时，需要使用到LCD显示屏模组定位切割装置，但是现有的LCD显示屏模组定位切割装置在使用过程中，比如需要对PCB线路板的两个对称拐角处分别切割呈不同的倒角，但是在切割过程中，需要两次进行切割，无法实现对两个拐角处进行同步切割倒角，导致切割效率低，同时切割的倒角尺寸大小不可调节，导致切割使用范围受限，为此，我们提出了一种LCD显示屏模组定位切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LCD显示屏模组定位切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LCD显示屏模组定位切割装置，包括切割台，所述切割台的顶端中部固接有n形支架，n形支架左侧设有固定在切割台顶端的限位板，n形支架上通过横向竖向移动组件连接有升降板，升降板的顶端通过可调式同步驱动组件连接有两个对称设置的切刀，切割台还安装有用于对LCD显示屏玻璃进行夹持固定的夹持定位组件。

作为一种优选的实施方式，所述横向竖向移动组件包括在n形支架上活动插设的u形板，u形板呈横向水平设置，n形支架的左侧壁上固定有电动推杆a，电动推杆a的伸缩端贯穿n形支架，并与u形板相连。

作为一种优选的实施方式，所述u形板上活动插设有n形板，n形板呈竖向垂直设置，u形板的顶端中部固接有电动推杆b，电动推杆b的伸缩端与n形板的内侧顶壁相连，n形板的底端两侧均固定在升降板的顶端。

作为一种优选的实施方式，所述可调式同步驱动组件包括在升降板的顶端中部固接的双轴电机，双轴电机的两端输出轴均固接有花键套筒，花键套筒的内侧安装轴孔内均滑动有花键轴，两个花键轴相远离的一端均固接有万向联轴器，两个万向联轴器相远离的一端均固接有转轴，两个转轴相远离的一端均固接在对应一侧地所述切刀的安装轴孔内。

作为一种优选的实施方式，所述转轴的外侧均转动连接有调节板，调节板的底端均固接有竖截面呈凸型结构的滑块a，滑块a均滑动连接在升降板顶端所设的滑槽a内，两个滑块a上螺纹连接有双向螺杆，双向螺杆转动连接在升降板的内侧，双向螺杆的一端延伸至升降板的外侧并固接有手柄a。

作为一种优选的实施方式，所述夹持定位组件包括在切割台顶端滑动连接的两个对称设置的夹持板，夹持板的底端均固接有竖截面呈工形结构的滑块b，滑块b均滑动连接在切割台上所开设的滑槽b中，滑块b的底端均铰接有推拉杆，两个滑块b之间设有滑动连接在切割台底端所设滑槽c内的滑块c，滑块c的竖截面呈倒凸型结构，两个推拉杆相靠近的一端均铰接在滑块c的外侧。

作为一种优选的实施方式，所述滑块c上螺纹连接有单向螺杆，单向螺杆转动连接在滑槽c内，单向螺杆的一端延伸至切割台的外侧并固接有手柄b。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种LCD显示屏模组定位切割装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过设置的横向竖向移动组件，经分别启动电动推杆a和电动推杆b，能够实现通过可调式同步驱动组件连接的两个切刀实现横向水平移动或竖直升降移动，从而方便实现对PCB线路板原料板的切割作业；

(2)通过设置的可调式同步驱动组件，能够对两个切刀之间的距离进行调节，且在调节后还可以通过单个双轴电机进行驱动旋转，并完成对PCB线路板原料板两个对称拐角处的倒角切割，结合电动推杆a的作用，能够便于对LED显示屏模组中PCB线路板原料板两个对称拐角处切割呈不同大小尺寸的倒角，大大提高该切割装置的使用范围；

(3)通过设置的夹持定位组件，能够便于对LED显示屏模组中PCB线路板原料板进行夹持固定在切割台上，且结合限位板的限位作用，使得PCB线路板原料板可稳定地被两个切刀进行倒角切割，大大提高切割时的稳定性，且可方便对不同尺寸大小的PCB线路板原料板进行夹持固定，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的整体三维结构示意图；

图2为本实用新型的俯视平面结构示意图；

图3为本实用新型的仰视三维结构示意图；

图4为本实用新型的升降板上各部件三维结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、切割台；2、限位板；3、n形支架；4、横向竖向移动组件；41、u形板；42、电动推杆a；43、n形板；44、电动推杆b；5、升降板；6、可调式同步驱动组件；61、双轴电机；62、花键套筒；63、花键轴；64、万向联轴器；65、转轴；66、调节板；67、滑块a；68、双向螺杆；69、手柄a；7、切刀；8、夹持定位组件；81、夹持板；82、滑块b；83、推拉杆；84、滑块c；85、单向螺杆；86、手柄b。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种LCD显示屏模组定位切割装置，包括：

切割台1，切割台1的顶端中部固接有n形支架3，n形支架3左侧设有固定在切割台1顶端的限位板2，n形支架3上通过横向竖向移动组件4连接有升降板5，升降板5的顶端通过可调式同步驱动组件6连接有两个对称设置的切刀7，切割台1还安装有用于对LCD显示屏玻璃进行夹持固定的夹持定位组件8。

进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，横向竖向移动组件4包括在n形支架3上活动插设的u形板41，u形板41呈横向水平设置，n形支架3的左侧壁上固定有电动推杆a42，电动推杆a42的伸缩端贯穿n形支架3，并与u形板41相连，u形板41上活动插设有n形板43，n形板43呈竖向垂直设置，u形板41的顶端中部固接有电动推杆b44，电动推杆b44的伸缩端与n形板43的内侧顶壁相连，n形板43的底端两侧均固定在升降板5的顶端。

其中，电动推杆b44能够使得n形板43带动升降板5下移，从而使得转动过程中的两个切刀7实现同步倒角切割，电动推杆a42可推拉u形板41移动，则便于配合可调式同步驱动组件6的调节作用，使得两个切刀7能对不同大小尺寸的PCB线路板进行两对称拐角进行倒角切割，且同时切割的倒角尺寸大小也可以调节。

进一步地如图4和图5所示，值得具体说明的是，可调式同步驱动组件6包括在升降板5的顶端中部固接的双轴电机61，双轴电机61的两端输出轴均固接有花键套筒62，花键套筒62的内侧安装轴孔内均滑动有花键轴63，两个花键轴63相远离的一端均固接有万向联轴器64，两个万向联轴器64相远离的一端均固接有转轴65，两个转轴65相远离的一端均固接在对应一侧地切刀7的安装轴孔内，转轴65的外侧均转动连接有调节板66，调节板66的底端均固接有竖截面呈凸型结构的滑块a67，滑块a67均滑动连接在升降板5顶端所设的滑槽a内，两个滑块a67上螺纹连接有双向螺杆68，双向螺杆68转动连接在升降板5的内侧，双向螺杆68的一端延伸至升降板5的外侧并固接有手柄a69。

其中，在需要调节时，可通过手柄a69对双向螺杆68转动，则使得两个滑块a67相背离移动，且使得两个调节板66可带动花键轴63在花键套筒62的内部安装轴孔内伸出，从而使得两个切刀7之间距离变大，且在变大之后还能够通过单个双轴电机61进行驱动旋转实现切割。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，夹持定位组件8包括在切割台1顶端滑动连接的两个对称设置的夹持板81，夹持板81的底端均固接有竖截面呈工形结构的滑块b82，滑块b82均滑动连接在切割台1上所开设的滑槽b中，滑块b82的底端均铰接有推拉杆83，两个滑块b82之间设有滑动连接在切割台1底端所设滑槽c内的滑块c84，滑块c84的竖截面呈倒凸型结构，两个推拉杆83相靠近的一端均铰接在滑块c84的外侧，滑块c84上螺纹连接有单向螺杆85，单向螺杆85转动连接在滑槽c内，单向螺杆85的一端延伸至切割台1的外侧并固接有手柄b86。

其中，手柄b86转动单向螺杆85，则使得滑块c84会向手柄b86的方向移动，且结合两个推拉杆83的作用，使得两个滑块b82相对向移动，进而使得两个夹持板81可对放置在切割台1上的PCB线路板进行夹持固定，以提高其切割时的稳定性。

综上：在使用该LCD显示屏模组定位切割装置时，首先将LCD显示屏模组中PCB线路板原料板放置在切割台1上，同时，通过手柄b86对单向螺杆85转动，则使得滑块c84会向手柄b86的方向移动，且结合两个推拉杆83的作用，使得两个滑块b82相对向移动，进而使得两个夹持板81可对放置在切割台1上的PCB线路板进行夹持固定，夹持固定后，通过启动电动推杆a42，推动或拉动u形板41移动，移动完毕后，如附图2中，通过启动电动推杆b44，拉动n形板43下移，并同时启动双轴电机61，双轴电机61驱动两个花键套筒62分别带动花键轴63转动，由于花键轴63的一端均通过万向联轴器64与转轴65连接，使得两个切刀7能够下降并实现同步转动，进而能够便于对LED显示屏模组中PCB线路板原料板两个对称拐角处切割倒角。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，例如：双轴电机61可采用市场购置，双轴电机61配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种LCD显示屏模组定位切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：

所述切割台(1)的顶端中部固接有n形支架(3)，n形支架(3)左侧设有固定在切割台(1)顶端的限位板(2)；

所述n形支架(3)上通过横向竖向移动组件(4)连接有升降板(5)，升降板(5)的顶端通过可调式同步驱动组件(6)连接有两个对称设置的切刀(7)，切割台(1)还安装有用于对LCD显示屏玻璃进行夹持固定的夹持定位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏模组定位切割装置，其特征在于：

所述横向竖向移动组件(4)包括在n形支架(3)上活动插设的u形板(41)；

u形板(41)呈横向水平设置，n形支架(3)的左侧壁上固定有电动推杆a(42)，电动推杆a(42)的伸缩端贯穿n形支架(3)，并与u形板(41)相连。

3.根据权利要求2所述的一种LCD显示屏模组定位切割装置，其特征在于：

所述u形板(41)上活动插设有n形板(43)，n形板(43)呈竖向垂直设置；

u形板(41)的顶端中部固接有电动推杆b(44)，电动推杆b(44)的伸缩端与n形板(43)的内侧顶壁相连，n形板(43)的底端两侧均固定在升降板(5)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏模组定位切割装置，其特征在于：

所述可调式同步驱动组件(6)包括在升降板(5)的顶端中部固接的双轴电机(61)，双轴电机(61)的两端输出轴均固接有花键套筒(62)，花键套筒(62)的内侧安装轴孔内均滑动有花键轴(63)，两个花键轴(63)相远离的一端均固接有万向联轴器(64)，两个万向联轴器(64)相远离的一端均固接有转轴(65)，两个转轴(65)相远离的一端均固接在对应一侧地所述切刀(7)的安装轴孔内。

5.根据权利要求4所述的一种LCD显示屏模组定位切割装置，其特征在于：

所述转轴(65)的外侧均转动连接有调节板(66)，调节板(66)的底端均固接有竖截面呈凸型结构的滑块a(67)，滑块a(67)均滑动连接在升降板(5)顶端所设的滑槽a内，两个滑块a(67)上螺纹连接有双向螺杆(68)，双向螺杆(68)转动连接在升降板(5)的内侧，双向螺杆(68)的一端延伸至升降板(5)的外侧并固接有手柄a(69)。

6.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏模组定位切割装置，其特征在于：

所述夹持定位组件(8)包括在切割台(1)顶端滑动连接的两个对称设置的夹持板(81)，夹持板(81)的底端均固接有竖截面呈工形结构的滑块b(82)，滑块b(82)均滑动连接在切割台(1)上所开设的滑槽b中，滑块b(82)的底端均铰接有推拉杆(83)，两个滑块b(82)之间设有滑动连接在切割台(1)底端所设滑槽c内的滑块c(84)，滑块c(84)的竖截面呈倒凸型结构，两个推拉杆(83)相靠近的一端均铰接在滑块c(84)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种LCD显示屏模组定位切割装置，其特征在于：

所述滑块c(84)上螺纹连接有单向螺杆(85)，单向螺杆(85)转动连接在滑槽c内，单向螺杆(85)的一端延伸至切割台(1)的外侧并固接有手柄b(86)。