CN220593294U - 一种磨砂布分条机用切割结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨砂布加工技术领域，具体是一种磨砂布分条机用切割结构，所述底座上固定有支撑架，所述支撑架的内侧活动安装有固定架，所述固定架内设有切割件，所述底座的上表面设有牵引件。本实用新型通过螺母套与丝杆之间的螺纹连接，可以使得螺母套在设备内部活动，再配合刻度尺与指针的设置，可以实现相邻两个螺母套之间间距的精确调节，进一步使得连接板带动滑套在转轴上滑动，从而调节相邻两个切割刀盘之间的间距，有利于磨砂布切割时的宽度调节，提高设备的实用性，在牵引件的设置下，有利于切割过程中磨砂布的牵引固定，提高切割时的稳定性。

Description

一种磨砂布分条机用切割结构

技术领域

本实用新型涉及磨砂布加工技术领域，具体是一种磨砂布分条机用切割结构。

背景技术

磨砂布是一种打磨的工具，一般用于器物表面的研磨与抛光，现有的磨砂布的磨料都是通过胶水直接固定在承载布上的，一般在磨砂布生产加工的时候需要对磨砂布进行切割，而在切割时需要用到分条机，如在中国专利公开号CN218893280U公布了一种磨砂布分条机用切割结构，该设备通过“L”形凸起结构可以防止刀轴固定块出现晃动的情况，提高第一刀轴和第二刀轴的稳定性，这样第一刀轴和第二刀轴在相互挤压的时候可以对磨砂布进行切割，使磨砂布端面整齐，无凹凸现象，提高生产加工的质量，而第一上固定板和第二上固定板可以起到加固支撑架的作用，防止支撑架出现形变的情况。

但是传统的设备在使用过程中往往无法实现分条宽度的具体化切割，导致设备的实用性降低，因此，本领域技术人员提供了一种磨砂布分条机用切割结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨砂布分条机用切割结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨砂布分条机用切割结构，包括底座，所述底座上固定有支撑架，所述支撑架的内侧活动安装有固定架，所述固定架内设有切割件，所述底座的上表面设有牵引件；

所述切割件包括固定在固定架外侧的电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴上等间距滑动安装有滑套，所述滑套的外侧固定套设有切割刀盘，且滑套的外侧通过轴承连接有连接板，所述固定架的内部位靠近上端位置处固定有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有与连接板转动连接的螺母套。

作为本实用新型更进一步的方案：所述牵引件包括对称转动安装在底座上表面并位于固定架下方的导向辊，两个所述导向辊之间的间隙形成切割槽，且其中一个导向辊的外侧转动安装有压辊，所述底座的上表面远离压辊的一端设有分隔件。

作为本实用新型更进一步的方案：所述分隔件包括固定在底座上表面的导轨，所述导轨的内部等间距滑动安装有滑块，所述滑块的上表面固定有隔板，且滑块的外侧与导轨的连接处安装有防滑垫。

作为本实用新型更进一步的方案：所述支撑架为倒“L”形结构，且支撑架的上端固定有用于驱动固定架升降的气缸。

作为本实用新型更进一步的方案：所述固定架的内侧上端安装有刻度尺，所述连接板的上端固定有与刻度尺适配的指针。

作为本实用新型更进一步的方案：所述转轴的表面等间距设有滑轨，所述滑套的内侧设有与滑轨适配的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺母套与丝杆之间的螺纹连接，可以使得螺母套在设备内部活动，再配合刻度尺与指针的设置，可以实现相邻两个螺母套之间间距的精确调节，进一步使得连接板带动滑套在转轴上滑动，从而调节相邻两个切割刀盘之间的间距，有利于磨砂布切割时的宽度调节，提高设备的实用性，在牵引件的设置下，有利于切割过程中磨砂布的牵引固定，提高切割时的稳定性。

附图说明

图1为一种磨砂布分条机用切割结构的结构示意图；

图2为一种磨砂布分条机用切割结构的内部结构示意图；

图3为一种磨砂布分条机用切割结构中切割件的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、气缸；4、固定架；5、导向辊；6、切割槽；7、压辊；8、导轨；9、滑块；10、隔板；11、电机；12、丝杆；13、螺母套；14、指针；15、刻度尺；16、转轴；17、滑套；18、切割刀盘；19、连接板。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种磨砂布分条机用切割结构，包括底座1，底座1上固定有支撑架2，支撑架2的内侧活动安装有固定架4，固定架4内设有切割件，底座1的上表面设有牵引件；

切割件包括固定在固定架4外侧的电机11，电机11的输出端安装有转轴16，转轴16上等间距滑动安装有滑套17，滑套17的外侧固定套设有切割刀盘18，且滑套17的外侧通过轴承连接有连接板19，固定架4的内部位靠近上端位置处固定有丝杆12，丝杆12上通过螺纹连接有与连接板19转动连接的螺母套13，拨动螺母套13，通过螺母套13与丝杆12之间的螺纹连接，可以使得螺母套13在设备内部活动，从而可以实现相邻两个螺母套13之间间距的精确调节，进一步使得连接板19带动滑套17在转轴16上滑动，从而调节相邻两个切割刀盘18之间的间距，有利于磨砂布切割时的宽度调节，提高设备的实用性，启动电机11使得转轴16转动，通过转轴16带动滑套17转动，进一步使得切割刀盘18转动，实现磨砂布的分条。

在图1中，牵引件包括对称转动安装在底座1上表面并位于固定架4下方的导向辊5，两个导向辊5之间的间隙形成切割槽6，且其中一个导向辊5的外侧转动安装有压辊7，底座1的上表面远离压辊7的一端设有分隔件，将磨砂布安装在导向辊5上，通过压辊7的设置，可以实现磨砂布的限位，提高后续切割时的稳定性。

在图1和图2中，分隔件包括固定在底座1上表面的导轨8，导轨8的内部等间距滑动安装有滑块9，滑块9的上表面固定有隔板10，且滑块9的外侧与导轨8的连接处安装有防滑垫，拨动滑块9，通过滑块9与导轨8之间的滑动连接，可以实现隔板10间距的调节，继而有利于分条后的牵引。

在图2中，支撑架2为倒“L”形结构，且支撑架2的上端固定有用于驱动固定架4升降的气缸3，有利于驱动固定架4的升降。

在图3中，固定架4的内侧上端安装有刻度尺15，连接板19的上端固定有与刻度尺15适配的指针14，通过指针14与刻度尺15之间的配合，可以实现相邻两个螺母套13之间间距的精确调节。

在图3中，转轴16的表面等间距设有滑轨，滑套17的内侧设有与滑轨适配的导向槽，通过滑轨与导向槽之间的滑动连接，实现滑套17的限位牵引。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将磨砂布安装在导向辊5上，通过压辊7的设置，可以实现磨砂布的限位，提高后续切割时的稳定性，拨动滑块9，通过滑块9与导轨8之间的滑动连接，可以实现隔板10间距的调节，继而有利于分条后的牵引，拨动螺母套13，通过螺母套13与丝杆12之间的螺纹连接，可以使得螺母套13在设备内部活动，再配合刻度尺15与指针14的设置，可以实现相邻两个螺母套13之间间距的精确调节，进一步使得连接板19带动滑套17在转轴16上滑动，从而调节相邻两个切割刀盘18之间的间距，有利于磨砂布切割时的宽度调节，提高设备的实用性，启动电机11使得转轴16转动，通过转轴16带动滑套17转动，进一步使得切割刀盘18转动，通过气缸3使得固定架4下行，继而使得切割刀盘18作用在磨砂布上，通过切割槽6的设置，可以实现磨砂布的分条。

Claims (6)

1.一种磨砂布分条机用切割结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧活动安装有固定架(4)，所述固定架(4)内设有切割件，所述底座(1)的上表面设有牵引件；

所述切割件包括固定在固定架(4)外侧的电机(11)，所述电机(11)的输出端安装有转轴(16)，所述转轴(16)上等间距滑动安装有滑套(17)，所述滑套(17)的外侧固定套设有切割刀盘(18)，且滑套(17)的外侧通过轴承连接有连接板(19)，所述固定架(4)的内部位靠近上端位置处固定有丝杆(12)，所述丝杆(12)上通过螺纹连接有与连接板(19)转动连接的螺母套(13)。

2.根据权利要求1所述的一种磨砂布分条机用切割结构，其特征在于，所述牵引件包括对称转动安装在底座(1)上表面并位于固定架(4)下方的导向辊(5)，两个所述导向辊(5)之间的间隙形成切割槽(6)，且其中一个导向辊(5)的外侧转动安装有压辊(7)，所述底座(1)的上表面远离压辊(7)的一端设有分隔件。

3.根据权利要求2所述的一种磨砂布分条机用切割结构，其特征在于，所述分隔件包括固定在底座(1)上表面的导轨(8)，所述导轨(8)的内部等间距滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)的上表面固定有隔板(10)，且滑块(9)的外侧与导轨(8)的连接处安装有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种磨砂布分条机用切割结构，其特征在于，所述支撑架(2)为倒“L”形结构，且支撑架(2)的上端固定有用于驱动固定架(4)升降的气缸(3)。

5.根据权利要求1所述的一种磨砂布分条机用切割结构，其特征在于，所述固定架(4)的内侧上端安装有刻度尺(15)，所述连接板(19)的上端固定有与刻度尺(15)适配的指针(14)。

6.根据权利要求1所述的一种磨砂布分条机用切割结构，其特征在于，所述转轴(16)的表面等间距设有滑轨，所述滑套(17)的内侧设有与滑轨适配的导向槽。