CN220592715U - 一种金属制品加工的抛光治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工的抛光治具，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有底座，所述底座的上端设置有夹持板，所述底座的上端设置有固定柱，所述固定柱的前端固定连接有连接盒，且连接盒的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿于连接盒的内部，且连接盒的内部设置有电机箱，所述电动伸缩杆的输出端固定连接于电机箱，且电机箱的内部设置有旋转电机，通过储料盒、吸尘孔与吸尘风扇的配合，能够便捷的在机器工作时将打磨产生的灰尘进行吸收，同时通过夹持板能够左右移动，固定柱能够前后移动，使打磨时能更加便捷，通过打磨装置能够上下移动，使该装置在对金属打磨时能够全面的打磨。

Description

一种金属制品加工的抛光治具

技术领域

本实用新型涉及抛光治具的技术领域，具体为一种金属制品加工的抛光治具。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。在金属抛光时，需要用到金属制品加工用抛光治具。

经检索，中国专利授权号为CN213054210U的专利，公开了一种金属制品加工用抛光治具，包括基座，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有防尘罩，所述防尘罩的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的底部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有抛光盘，所述防尘罩的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有单向阀。上述方案优点在于，通过高度和角度可调节的转座，可以让手臂在金属制品抛光过程中处于较为舒服的状态下，有效的对手臂进行支撑，避免手臂悬空造成抛光过程中手臂酸痛难以稳定扶持金属制品的问题，提高金属制品抛光精度。但是该装置在使用时，不能够使打磨装置移动，从而不能够对金属进行全面的打磨，使该装置使用效率降低，同时后端设置的箱体会占据大量的空间，从而导致浪费场地资源。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品加工的抛光治具，解决了装置的结构能够便捷，且利用效率高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属制品加工的抛光治具，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有底座，所述底座的上端设置有夹持板，所述底座的上端设置有固定柱，所述固定柱的前端固定连接有连接盒，且连接盒的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿于连接盒的内部，且连接盒的内部设置有电机箱，所述电动伸缩杆的输出端固定连接于电机箱，且电机箱的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿于电机箱的下端下端，所述旋转电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有打磨盘。

优选的，所述底座的上端左侧内部设置有第二凹槽，且右侧设置有第三凹槽，所述第二凹槽的内部设置有滑杆，且第三凹槽的内部设置有第二螺纹杆，所述底座的后端固定安装有第二L形板，且第二L形板的内部设置有第二往复电机，所述第二往复电机的输出端贯穿于底座的内部，且固定连接于第二螺纹杆，所述固定柱的下端对称设置有第二滑块与第三滑块，所述第二滑块的内部设置有连接孔，且第三滑块的内部设置有第二螺纹孔，所述第二滑块与第三滑块分别滑动连接于第二凹槽与第三凹槽的内部，所述滑杆贯穿于连接孔的内部，且第二螺纹杆螺纹连接于第二螺纹孔的内部。

优选的，所述底座的内部设置有第一凹槽，且第一凹槽的内部设置有第一螺纹杆，所述底座的右端固定安装有第一L形板，且第一L形板的内部设置有第一往复电机，所述第一往复电机的输出端贯穿于底座的内部，且与第一螺纹杆的右端固定连接，所述夹持板的下端固定连接有第一滑块，且第一滑块的内部设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆螺纹连接于第一螺纹孔的内部。

优选的，所述夹持板的上端左侧设置有夹持块，且右侧壁的内部设置有螺杆，所述螺杆的有端贯穿于夹持板的左端侧壁，且与夹持块固定连接。

优选的，所述底座的内部设置有吸尘孔，且底座的内部设置有吸尘风扇，且设置于吸尘孔的下端。

优选的，所述底座的内部滑动连接有储料盒。

本实用新型提供了一种金属制品加工的抛光治具。具备以下有益效果：

该一种金属制品加工的抛光治具，通过储料盒、吸尘孔与吸尘风扇的配合，能够便捷的在机器工作时将打磨产生的灰尘进行吸收，同时通过夹持板能够左右移动，固定柱能够前后移动，使打磨时能更加便捷，通过打磨装置能够上下移动，使该装置在对金属打磨时能够全面的打磨。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座俯视图；

图3为本实用新型底座内部结构示意图；

图4为本实用新型夹持板结构示意图；

图5为本实用新型固定柱结构示意图。

图中，1-装置主体、2-底座、3-储料盒、4-吸尘孔、5-固定柱、6-夹持板、7-第一L形板、8-第一往复电机、9-第二L形板、10-第二往复电机、11-第一凹槽、12-第一螺纹杆、13-第二凹槽、14-滑杆、15-第三凹槽、16-第二螺纹杆、17-打磨盘、18-吸尘风扇、19-第一滑块、20-第一螺纹孔、21-螺杆、22-夹持块、23-第二滑块、24-连接孔、25-第三滑块、26-第二螺纹孔、27-电动伸缩杆、28-连接盒、29-电机箱、30-旋转电机、31-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种金属制品加工的抛光治具，包括装置主体1，所述装置主体1的内部设置有底座2，所述底座2的上端设置有夹持板6，所述底座2的上端设置有固定柱5，所述固定柱5的前端固定连接有连接盒28，且连接盒28的上端设置有电动伸缩杆27，所述电动伸缩杆27的输出端贯穿于连接盒28的内部，且连接盒28的内部设置有电机箱29，所述电动伸缩杆27的输出端固定连接于电机箱29，且电机箱29的内部设置有旋转电机30，所述旋转电机30的输出端贯穿于电机箱29的下端下端，所述旋转电机30的输出端固定连接有连接杆31，所述连接杆31的下端固定连接有打磨盘17。

所述底座2的上端左侧内部设置有第二凹槽13，且右侧设置有第三凹槽15，所述第二凹槽13的内部设置有滑杆14，且第三凹槽15的内部设置有第二螺纹杆16，所述底座2的后端固定安装有第二L形板9，且第二L形板9的内部设置有第二往复电机10，所述第二往复电机10的输出端贯穿于底座2的内部，且固定连接于第二螺纹杆16，所述固定柱5的下端对称设置有第二滑块23与第三滑块25，所述第二滑块23的内部设置有连接孔24，且第三滑块25的内部设置有第二螺纹孔26，所述第二滑块23与第三滑块25分别滑动连接于第二凹槽13与第三凹槽15的内部，所述滑杆14贯穿于连接孔24的内部，且第二螺纹杆16螺纹连接于第二螺纹孔26的内部，从而能够便捷的使固定柱5前后移动。

所述底座2的内部设置有第一凹槽11，且第一凹槽11的内部设置有第一螺纹杆12，所述底座2的右端固定安装有第一L形板7，且第一L形板7的内部设置有第一往复电机8，所述第一往复电机8的输出端贯穿于底座2的内部，且与第一螺纹杆12的右端固定连接，所述夹持板6的下端固定连接有第一滑块19，且第一滑块19的内部设置有第一螺纹孔20，所述第一螺纹杆12螺纹连接于第一螺纹孔20的内部，从而能够带动第一滑块19左右移动。

所述夹持板6的上端左侧设置有夹持块22，且右侧壁的内部设置有螺杆21，所述螺杆21的有端贯穿于夹持板6的左端侧壁，且与夹持块22固定连接，从而通过螺杆21与夹持块22能够将金属进行夹持固定。

所述底座2的内部设置有吸尘孔4，且底座2的内部设置有吸尘风扇18，且设置于吸尘孔4的下端，从而能够对正在加工的金属进行吸尘。

所述底座2的内部滑动连接有储料盒3，从而能够使吸进的铁屑进入储料盒3的内部，同时也能够将储料盒3抽出清理内部的铁屑。

该装置工作原理：将金属放置在夹持板6的内部，转动螺杆21，使且挤压夹持块22，从而能够将金属进行夹持，通过打开电动伸缩杆27，使电机箱29能够上下移动，同时打开旋转电机30，使下端的打磨盘17转动，通过利用第一往复电机8与第二往复电机10的配合，能够使固定柱5前后移动，用时使夹持板6作用移动，使其能对金属进行打磨，也能够将金属取下换面打磨，在装置主体1进行工作时，打开内部的吸尘风扇18，使打磨的铁屑被吸入储料盒3的内部。

本实用新型的1-装置主体、2-底座、3-储料盒、4-吸尘孔、5-固定柱、6-夹持板、7-第一L形板、8-第一往复电机、9-第二L形板、10-第二往复电机、11-第一凹槽、12-第一螺纹杆、13-第二凹槽、14-滑杆、15-第三凹槽、16-第二螺纹杆、17-打磨盘、18-吸尘风扇、19-第一滑块、20-第一螺纹孔、21-螺杆、22-夹持块、23-第二滑块、24-连接孔、25-第三滑块、26-螺纹孔、27-电动伸缩杆、28-连接盒、29-电机箱、30-旋转电机、31-连接杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种金属制品加工的抛光治具，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有底座(2)，所述底座(2)的上端设置有夹持板(6)，所述底座(2)的上端设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)的前端固定连接有连接盒(28)，且连接盒(28)的上端设置有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)的输出端贯穿于连接盒(28)的内部，且连接盒(28)的内部设置有电机箱(29)，所述电动伸缩杆(27)的输出端固定连接于电机箱(29)，且电机箱(29)的内部设置有旋转电机(30)，所述旋转电机(30)的输出端贯穿于电机箱(29)的下端下端，所述旋转电机(30)的输出端固定连接有连接杆(31)，所述连接杆(31)的下端固定连接有打磨盘(17)；所述底座(2)的上端左侧内部设置有第二凹槽(13)，且右侧设置有第三凹槽(15)，所述第二凹槽(13)的内部设置有滑杆(14)，且第三凹槽(15)的内部设置有第二螺纹杆(16)，所述底座(2)的后端固定安装有第二L形板(9)，且第二L形板(9)的内部设置有第二往复电机(10)，所述第二往复电机(10)的输出端贯穿于底座(2)的内部，且固定连接于第二螺纹杆(16)，所述固定柱(5)的下端对称设置有第二滑块(23)与第三滑块(25)，所述第二滑块(23)的内部设置有连接孔(24)，且第三滑块(25)的内部设置有第二螺纹孔(26)，所述第二滑块(23)与第三滑块(25)分别滑动连接于第二凹槽(13)与第三凹槽(15)的内部，所述滑杆(14)贯穿于连接孔(24)的内部，且第二螺纹杆(16)螺纹连接于第二螺纹孔(26)的内部；所述底座(2)的内部设置有第一凹槽(11)，且第一凹槽(11)的内部设置有第一螺纹杆(12)，所述底座(2)的右端固定安装有第一L形板(7)，且第一L形板(7)的内部设置有第一往复电机(8)，所述第一往复电机(8)的输出端贯穿于底座(2)的内部，且与第一螺纹杆(12)的右端固定连接，所述夹持板(6)的下端固定连接有第一滑块(19)，且第一滑块(19)的内部设置有第一螺纹孔(20)，所述第一螺纹杆(12)螺纹连接于第一螺纹孔(20)的内部；所述夹持板(6)的上端左侧设置有夹持块(22)，且右侧壁的内部设置有螺杆(21)，所述螺杆(21)的有端贯穿于夹持板(6)的左端侧壁，且与夹持块(22)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种金属制品加工的抛光治具，其特征在于：所述底座(2)的内部设置有吸尘孔(4)，且底座(2)的内部设置有吸尘风扇(18)，且设置于吸尘孔(4)的下端。

3.根据权利要求1所述一种金属制品加工的抛光治具，其特征在于：所述底座(2)的内部滑动连接有储料盒(3)。