CN220592537U - 一种辊芯快速更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属拉丝技术领域，尤其涉及一种辊芯快速更换装置，包括四个支撑柱、安装架、底板和辅助机构，辅助机构包括多个固定杆、多个拉扯组件和辅助体，辅助体的内部具有多个抽动槽，多个固定杆分别与对应的拉扯组件抽动连接，多个固定杆还分别与工作台卡接，多个拉扯组件分别与辅助体抽动连接，辅助体与对应的支撑柱固定连接，通过固定杆对固定环进行卡接，固定环对工作台进行拉扯，再通过可拆卸的第一支撑块对辊芯进行拆卸，有效地解决了由于辊芯在长时间使用的过程中会出现磨损、变形或老化的清理，导致需要对其进行换，但传统的更换方式比较费时费力，从而增加了维修人员的劳动强度的问题。

Description

一种辊芯快速更换装置

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝技术领域，尤其涉及一种辊芯快速更换装置。

背景技术

拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手；由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用；表面拉丝的加工方式，要根据拉丝效果的要求、不同的工件表面的大小和形状选择不同的加工方式；拉丝方式有手工拉丝和机械拉丝两种方式；采用手工拉丝不仅需要投入很高的人工成本，而且长时间工作后，工作人员会产生疲劳，无法进行高效率的拉丝工作，生产效益不高；而现有的机械拉丝方法大多一次只能对一块金属板材进行加工，工作效率不够高，且在拉丝过后，金属板材表面会残留有碎屑与细丝，对板材的美观造成影响。

现有技术专利CN108788968B公开了一种金属板材拉丝机，包括底板、安装架、输送装置、拉丝装置与清理装置，所述底板上安装有安装架，安装架上从左往右依次安装有拉丝装置与清理装置，拉丝装置下端布置有输送装置，输送装置安装在底板上，所述输送装置包括工作台、导轨、电动滑块、放置架、挤压气缸、挤压板、固定板、升降伸缩板、升降气缸、辅助架与限位伸缩板，拉丝装置包括驱动机构与拉丝机构，所述工作台由两个辊芯进行带动，清理装置包括竖板、清理电机、主动齿轮、从动齿条、安装滑槽、滑动板、调节电动推杆与清理刷；本专利可以解决现有金属板材拉丝过程中存在的一次只能对一块金属板材进行处理、工作效率低、移动稳定性差与拉丝后板材上会残留碎屑与细丝等问题，可以实现对金属板材进行自动化拉丝的功能。

但上述现有技术中，由于辊芯在长时间使用的过程中会出现磨损、变形或老化的清理，导致需要对其进行换，但传统的更换方式比较费时费力，从而增加了维修人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊芯快速更换装置，旨在解决现有技术中由于所述辊芯在长时间使用的过程中会出现磨损、变形或老化的清理，导致需要对其进行换，但传统的更换方式比较费时费力，从而增加了维修人员的劳动强度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种辊芯快速更换装置，包括四个支撑柱、安装架、底板和辅助机构，所述安装架的下方设置有拉丝组件和清理组件，且所述拉丝组件位于所述清理组件的一侧，所述底板的一侧具有两个固定槽，所述固定槽的外侧通过螺钉设置有固定块，所述固定槽内滑动设置有第一支撑块，且所述固定块抵持所述第一支撑块，所述底板的另一侧固定设置有两个第二支撑块，且所述第一支撑块与所述第二支撑块之间转动设置有辊芯，两个所述辊芯上包裹有工作台，所述工作台的两端均对称设置有多个固定环，四个所述支撑柱分别与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的四个底角处，四个所述支撑柱还分别与所述底板固定连接，并位于所述底板的上端面，且所述安装架位于所述底板的上方，四个所述支撑柱上均设置有辅助机构，所述辅助机构包括多个固定杆、多个拉扯组件和辅助体，所述辅助体的内部具有多个抽动槽，多个所述固定杆分别与对应的所述拉扯组件抽动连接，并贯穿所述拉扯组件，且多个所述固定杆还分别与所述工作台卡接，并位于对应的所述固定环内，多个所述拉扯组件分别与所述辅助体抽动连接，并位于对应的所述抽动槽内，所述辅助体与对应的所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的一侧。

其中，所述辅助机构还包括多个限位片，多个所述限位片分别与对应的所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的一端。

其中，所述拉扯组件包括弹簧、限位环、拉扯块和抽动杆，所述拉扯块上具有通孔，所述弹簧套设于所述抽动杆上，并位于对应的所述抽动槽内，且抵持所述限位环，所述限位环与所述抽动杆固定连接，并位于所述抽动杆的一端，所述拉扯块与所述抽动杆固定连接，并位于所述抽动杆的另一端，且所述固定杆与所述拉扯块抽动连接，并贯穿所述通孔，所述抽动杆与对应的所述抽动槽抽动连接。

其中，所述辊芯快速更换装置还包括两个导轨组件，两个所述导轨组件分别与所述工作台相互接触，并包裹于所述工作台上，且对称设置。

其中，所述导轨组件包括多个电动滑块和导轨，所述电动滑块上设置有放置架和固定板，且所述放置架位于所述固定板的一侧，多个所述电动滑块分别与所述导轨滑动连接，并两两对称设置于所述导轨上，所述导轨与所述工作台相互接触。

本实用新型的一种辊芯快速更换装置，通过拉动对应的所述拉扯组件，使所述拉扯组件在所述抽动槽内进行移动，从而使所述固定杆移动至对应的所述固定环处，再按压所述固定杆，使所述固定杆与所述固定环进行卡接，按照上述方法将多个所述辅助机构均与对应的所述固定环进行卡接，多个所述辅助机构可对所述工作台进行拉扯，从而便于对所述辊芯进行拆卸，此时通过专用工具将所述固定块从所述固定槽内取出，再将所述第一支撑块与所述辊芯取出，即可完成对所述辊芯的拆卸，当需要进行安装时，将所述辊芯的一端安装在所述第一支撑块上，再将所述辊芯的另一端安装在所述第二支撑块上，最后将所述固定块放入所述固定槽内，通过螺钉进行固定即可，以此方式解决了由于所述辊芯在长时间使用的过程中会出现磨损、变形或老化的清理，导致需要对其进行换，但传统的更换方式比较费时费力，从而增加了维修人员的劳动强度的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的主视图。

图2是本实用新型的图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型的图1中B-B线的剖视图。

图4是本实用新型的图3中C处的局部放大图。

图5是本实用新型的第二实施例的主视图。

101-支撑柱、102-安装架、103-底板、104-拉丝组件、105-清理组件、106-固定槽、107-固定块、108-第一支撑块、109-第二支撑块、110-辊芯、111-工作台、112-固定环、113-固定杆、114-辅助体、115-抽动槽、116-限位片、117-弹簧、118-限位环、119-拉扯块、120-抽动杆、121-通孔、201-电动滑块、202-导轨、203-放置架、204-固定板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1～图4，其中图1是本实用新型的第一实施例的主视图，图2是本实用新型的图1中A处的局部放大图，图3是本实用新型的图1中B-B线的剖视图，图4是本实用新型的图3中C处的局部放大图。

本实用新型提供一种辊芯快速更换装置，包括四个支撑柱101、安装架102、底板103和辅助机构，所述辅助机构包括多个固定杆113、多个拉扯组件和辅助体114和多个限位片116，所述拉扯组件包括弹簧117、限位环118、拉扯块119和抽动杆120，通过前述方案解决了由于所述辊芯110在长时间使用的过程中会出现磨损、变形或老化的清理，导致需要对其进行换，但传统的更换方式比较费时费力，从而增加了维修人员的劳动强度的技术问题，可以理解的是，前述方案可以用于辊芯拆卸的场景，还可以用于辊芯存在拆卸时费时费力的问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述安装架102的下方设置有拉丝组件104和清理组件105，且所述拉丝组件104位于所述清理组件105的一侧，所述底板103的一侧具有两个固定槽106，所述固定槽106的外侧通过螺钉设置有固定块107，所述固定槽106内滑动设置有第一支撑块108，且所述固定块107抵持所述第一支撑块108，所述底板103的另一侧固定设置有两个第二支撑块109，且所述第一支撑块108与所述第二支撑块109之间转动设置有辊芯110，两个所述辊芯110上包裹有工作台111，所述工作台111的两端均对称设置有多个固定环112，四个所述支撑柱101分别与所述安装架102固定连接，并位于所述安装架102的四个底角处，四个所述支撑柱101还分别与所述底板103固定连接，并位于所述底板103的上端面，且所述安装架102位于所述底板103的上方，通过所述支撑柱101可对所述安装架102进行支撑，所述安装架102可便于安装多个组件，所述底板103可便于支撑所述支撑柱101的重量，所述拉丝组件104可对金属进行拉丝，所述清理组件105可进行铁屑的清理，所述固定块107可对所述第一支撑块108进行固定，所述第一支撑块108与所述第二支撑块109可对所述辊芯110进行支撑，所述工作台111可带动金属材料进行移动，所述固定环112可使所述工作台111被拉扯，防止在更换所述辊芯110时，所述工作台111出现掉落的情况。

其中，四个所述支撑柱101上均设置有辅助机构，所述辅助体114的内部具有多个抽动槽115，多个所述固定杆113分别与对应的所述拉扯组件抽动连接，并贯穿所述拉扯组件，且多个所述固定杆113还分别与所述工作台111卡接，并位于对应的所述固定环112内，多个所述拉扯组件分别与所述辅助体114抽动连接，并位于对应的所述抽动槽115内，所述辅助体114与对应的所述支撑柱101固定连接，并位于所述支撑柱101的一侧，通过所述固定杆113可与所述固定环112进行卡接，从而起到防止所述工作台111出现掉落的情况，所述拉扯组件可对所述工作台111进行拉扯，所述辅助体114可便于所述拉扯组件进行抽动。

其次，多个所述限位片116分别与对应的所述固定杆113固定连接，并位于所述固定杆113的一端，通过所述限位片116可限制所述固定杆113的移动距离。

再次，所述拉扯块119上具有通孔121，所述弹簧117套设于所述抽动杆120上，并位于对应的所述抽动槽115内，且抵持所述限位环118，所述限位环118与所述抽动杆120固定连接，并位于所述抽动杆120的一端，所述拉扯块119与所述抽动杆120固定连接，并位于所述抽动杆120的另一端，且所述固定杆113与所述拉扯块119抽动连接，并贯穿所述通孔121，所述抽动杆120与对应的所述抽动槽115抽动连接，通过所述弹簧117可时所述固定杆113对所述固定环112起到拉扯的作用，所述限位环118可限制所述弹簧117的移动距离，所述拉扯块119可便于所述固定块107进行滑动。

在使用本实用新型对所述辊芯110进行拆卸时，通过拉动对应的所述拉扯组件，使所述拉扯组件在所述抽动槽115内进行移动，从而使所述固定杆113移动至对应的所述固定环112处，再按压所述固定杆113，使所述固定杆113与所述固定环112进行卡接，按照上述方法将多个所述辅助机构均与对应的所述固定环112进行卡接，多个所述辅助机构可对所述工作台111进行拉扯，从而便于对所述辊芯110进行拆卸，此时通过专用工具将所述固定块107从所述固定槽106内取出，再将所述第一支撑块108与所述辊芯110取出，即可完成对所述辊芯110的拆卸，当需要进行安装时，将所述辊芯110的一端安装在所述第一支撑块108上，再将所述辊芯110的另一端安装在所述第二支撑块109上，最后将所述固定块107放入所述固定槽106内，通过螺钉进行固定即可，以此方式解决了由于所述辊芯110在长时间使用的过程中会出现磨损、变形或老化的清理，导致需要对其进行换，但传统的更换方式比较费时费力，从而增加了维修人员的劳动强度的技术问题。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，其中图5是本实用新型的第二实施例的主视图。

本实用新型提供了一种辊芯快速更换装置还包括两个导轨202组件，所述导轨202组件包括多个电动滑块201和导轨202。

针对本具体实施方式，两个所述导轨202组件分别与所述工作台111相互接触，并包裹于所述工作台111上，且对称设置，通过所述导轨202组件可便于对金属材料进行输送。

其中，所述电动滑块201上设置有放置架203和固定板204，且所述放置架203位于所述固定板204的一侧，多个所述电动滑块201分别与所述导轨202滑动连接，并两两对称设置于所述导轨202上，所述导轨202与所述工作台111相互接触，通过所述电动滑块201可对金属材料进行辅助，所述导轨202可使所述电动滑块201进行滑动，从而带动金属材料进行移动。

使用本实施例的一种辊芯快速更换装置，通过所述导轨202组件可便于对金属材料进行输送，所述电动滑块201可对金属材料进行辅助，所述导轨202可使所述电动滑块201进行滑动，从而带动金属材料进行移动。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种辊芯快速更换装置，包括四个支撑柱、安装架和底板，所述安装架的下方设置有拉丝组件和清理组件，且所述拉丝组件位于所述清理组件的一侧，所述底板的一侧具有两个固定槽，所述固定槽的外侧通过螺钉设置有固定块，所述固定槽内滑动设置有第一支撑块，且所述固定块抵持所述第一支撑块，所述底板的另一侧固定设置有两个第二支撑块，且所述第一支撑块与所述第二支撑块之间转动设置有辊芯，两个所述辊芯上包裹有工作台，所述工作台的两端均对称设置有多个固定环，四个所述支撑柱分别与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的四个底角处，四个所述支撑柱还分别与所述底板固定连接，并位于所述底板的上端面，且所述安装架位于所述底板的上方，其特征在于，

还包括辅助机构；

四个所述支撑柱上均设置有辅助机构，所述辅助机构包括多个固定杆、多个拉扯组件和辅助体，所述辅助体的内部具有多个抽动槽，多个所述固定杆分别与对应的所述拉扯组件抽动连接，并贯穿所述拉扯组件，且多个所述固定杆还分别与所述工作台卡接，并位于对应的所述固定环内，多个所述拉扯组件分别与所述辅助体抽动连接，并位于对应的所述抽动槽内，所述辅助体与对应的所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的一侧。

2.如权利要求1所述的辊芯快速更换装置，其特征在于，

所述辅助机构还包括多个限位片，多个所述限位片分别与对应的所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的一端。

3.如权利要求2所述的辊芯快速更换装置，其特征在于，

所述拉扯组件包括弹簧、限位环、拉扯块和抽动杆，所述拉扯块上具有通孔，所述弹簧套设于所述抽动杆上，并位于对应的所述抽动槽内，且抵持所述限位环，所述限位环与所述抽动杆固定连接，并位于所述抽动杆的一端，所述拉扯块与所述抽动杆固定连接，并位于所述抽动杆的另一端，且所述固定杆与所述拉扯块抽动连接，并贯穿所述通孔，所述抽动杆与对应的所述抽动槽抽动连接。

4.如权利要求3所述的辊芯快速更换装置，其特征在于，

所述辊芯快速更换装置还包括两个导轨组件，两个所述导轨组件分别与所述工作台相互接触，并包裹于所述工作台上，且对称设置。

5.如权利要求4所述的辊芯快速更换装置，其特征在于，

所述导轨组件包括多个电动滑块和导轨，所述电动滑块上设置有放置架和固定板，且所述放置架位于所述固定板的一侧，多个所述电动滑块分别与所述导轨滑动连接，并两两对称设置于所述导轨上，所述导轨与所述工作台相互接触。