CN220591954U - 一种激光焊接加工件设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接加工件设备，包括底板和对称固定在底板顶部的侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述底板的顶部中间固定连接有安装板，所述顶板的下部中间安装有激光焊接装置，所述安装板的内部对称连接有调节板，所述调节板的一侧设置有翻转机构，所述安装板的内部设置有调节机构，还包括：所述翻转机构包括转动块，所述转动块通过轴承与调节板转动连接，所述转动块的一侧固定连接有转动杆，所述转动块的另一侧固定连接有放置板，其中，所述放置板的内部连接有压板，解决了需要对两个工件的底部连接处进行焊接时，需要松开工件将底面翻转上再次固定，操作时较为不便，降低了工件的焊接效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接加工件设备。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，其是激光材料加工技术应用的重要方面之一。
公开号为CN211490092U公开了一种激光焊接设备，包括底板，所述底板上端面左侧垂直表面焊接安装有支撑架，所述支撑架上端面焊接安装有焊接工作平台，所述底板后侧面焊接安装有支撑座，所述支撑座上端设有控制面板，所述底板上端面开设有第一凹槽，所述底板上端面设有滑动条，所述滑动条内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内卡设有滑块，所述滑块上端面焊接安装有第三气动杆，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
本装置保证激光焊接头可根据工件所在的位置进行水平位置的调整，同时通过多向转轴以及单向转轴使激光焊接头壳根据工件待焊接部位进行角度的调整，且无需调整工件位于焊接工作平台的位置，但是，在将两块工件焊接在一起时，由于工件直接固定在工作平台上，当需要对两个工件的底部连接处进行焊接时，需要松开工件将底面翻转上再次固定，操作时较为不便，降低了工件的焊接效率，使用时具有一定的缺陷。
提出了一种激光焊接加工件设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光焊接加工件设备，以解决需要对两个工件的底部连接处进行焊接时，需要松开工件将底面翻转上再次固定，操作时较为不便，降低了工件的焊接效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接加工件设备，包括底板和对称固定在底板顶部的侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板；
所述底板的顶部中间固定连接有安装板，所述顶板的下部中间安装有激光焊接装置，所述安装板的内部对称连接有调节板，所述调节板的一侧设置有翻转机构，所述安装板的内部设置有调节机构；
还包括：
所述翻转机构包括转动块，所述转动块通过轴承与调节板转动连接，所述转动块的一侧固定连接有转动杆，所述转动块的另一侧固定连接有放置板；
其中，所述放置板的内部连接有压板，所述调节板的一侧中部固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有固定销；
其中，所述转动块的内部开设有固定槽，所述固定销与固定槽卡合连接。
优选的，所述放置板的内部竖直开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆，所述压板的一端与螺纹杆螺纹连接，所述固定槽设置有多个，所述固定槽不少于四个。
优选的，所述固定销靠近固定槽的一侧外部固定连接有限位块，所述固定销的外侧套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与限位块固定连接，所述压紧弹簧的另一端与固定块的顶部固定连接。
优选的，所述调节机构包括凹槽，所述凹槽开设在安装板的顶部，所述凹槽的内部上方固定连接有上滑杆，所述调节板的内部下方开设有第一滑槽，所述上滑杆与第一滑槽滑动连接。
优选的，所述调节板的另一侧下部固定连接有安装块，所述安装块的内部滑动连接有调节销，所述上滑杆的内部开设有调节槽，所述调节销与调节槽滑动连接，所述调节槽均匀开设有多个。
优选的，所述凹槽的内部下方固定连接有下滑杆，所述调节板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于第一滑槽的下方，所述下滑杆与第二滑槽滑动连接。
优选的，所述顶板的底部中间固定连接有安装架，所述安装架的内部一侧安装有电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩杆一端固定连接有定位块，所述安装架的底部中间开设有第三滑槽，所述定位块的底部固定连接有滑块，所述滑块与第三滑槽滑动连接，所述滑块的底部安装有电动推杆二，所述激光焊接装置安装在电动推杆二的伸缩杆底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置翻转机构，方便了工件的翻转，不需要将工件松开翻转，提高了装置焊接时的便捷性，进而提高了工件的焊接效率，其具体内容如下：
1、通过设置翻转机构，通过下拉两侧的固定销，使得固定销从固定槽中脱出，再转动转动杆，转动杆带动转动块和放置板转动，进而使得放置板内部的工件翻转，转动到需要加工的角度，再松开固定销，此时，压紧弹簧的弹力带动限位块上移，使得固定销卡到对应角度的固定槽中固定住，方便了工件的翻转，不需要将工件松开翻转，提高了装置焊接时的便捷性，进而提高了工件的焊接效率，解决了需要对两个工件的底部连接处进行焊接时，需要松开工件将底面翻转上再次固定，操作时较为不便，降低了工件的焊接效率的问题。
2、设置有调节机构，使用时，先将工件置于放置板的内部，转动螺纹杆带动安装槽下降，进而使得安装槽配合放置板将工件夹紧固定，再拔出调节销，根据加工工件的长度，拉动调节板，调节板在上滑杆上滑动，方便调节两侧的调节板的间距，使得工件的待焊接处紧密贴合，再插入调节销，使得调节销卡到对应位置的调节槽中固定，同时配合下滑杆，减少了两侧的调节板在滑动时出现偏斜的情况，进而能使得两侧的工件精准定位，方便后续的焊接操作，减少了次品的产生，提高了工件的焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型正剖面整体结构示意图；
图2为本实用新型中图1的A区域放大结构示意图；
图3为本实用新型中图1的B区域放大结构示意图；
图4为本实用新型正视整体结构示意图；
图5为本实用新型限位销脱出状态示意图；
图6为本实用新型转动块安装结构示意图。
图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、安装板；5、激光焊接装置；6、调节板；7、转动块；8、转动杆；9、放置板；10、安装槽；11、螺纹杆；12、压板；13、固定块；14、固定销；15、固定槽；16、限位块；17、压紧弹簧；18、凹槽；19、上滑杆；20、第一滑槽；21、安装块；22、调节销；23、调节槽；24、下滑杆；25、第二滑槽；26、安装架；27、电动推杆一；28、定位块；29、第三滑槽；30、滑块；31、电动推杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种激光焊接加工件设备，包括底板1和对称固定在底板1顶部的侧板2，侧板2的顶端固定连接有顶板3。
底板1的顶部中间固定连接有安装板4，顶板3的下部中间安装有激光焊接装置5，安装板4的内部对称连接有调节板6，调节板6的一侧设置有翻转机构，安装板4的内部设置有调节机构。
翻转机构包括转动块7，转动块7通过轴承与调节板6转动连接，转动块7的一侧固定连接有转动杆8，转动块7的另一侧固定连接有放置板9。
放置板9的内部竖直开设有安装槽10，安装槽10的内部转动连接有螺纹杆11，其中，放置板9的内部连接有压板12，压板12的一端与螺纹杆11螺纹连接，调节板6的一侧中部固定连接有固定块13，固定块13的内部滑动连接有固定销14。
其中，转动块7的内部开设有固定槽15，固定槽15设置有多个，固定槽15不少于四个，固定销14与固定槽15卡合连接，固定销14靠近固定槽15的一侧外部固定连接有限位块16，固定销14的外侧套接有压紧弹簧17，压紧弹簧17的一端与限位块16固定连接，压紧弹簧17的另一端与固定块13的顶部固定连接。
通过设置翻转机构，通过下拉两侧的固定销14，使得固定销14从固定槽15中脱出，再转动转动杆8，转动杆8带动转动块7和放置板9转动，进而使得放置板9内部的工件翻转，转动到需要加工的角度，再松开固定销14，此时，压紧弹簧17的弹力带动限位块16上移，使得固定销14卡到对应角度的固定槽15中固定住，方便了工件的翻转，不需要将工件松开翻转，提高了装置焊接时的便捷性，进而提高了工件的焊接效率。
调节机构包括凹槽18，凹槽18开设在安装板4的顶部，凹槽18的内部上方固定连接有上滑杆19，调节板6的内部下方开设有第一滑槽20，上滑杆19与第一滑槽20滑动连接。
调节板6的另一侧下部固定连接有安装块21，安装块21的内部滑动连接有调节销22，上滑杆19的内部开设有调节槽23，调节销22与调节槽23滑动连接，调节槽23均匀开设有多个。
设置有调节机构，使用时，先将工件置于放置板9的内部，转动螺纹杆11带动安装槽10下降，进而使得安装槽10配合放置板9将工件夹紧固定，再拔出调节销22，根据加工工件的长度，拉动调节板6，调节板6在上滑杆19上滑动，方便调节两侧的调节板6的间距，使得工件的待焊接处紧密贴合，再插入调节销22，使得调节销22卡到对应位置的调节槽23中固定，从而便于后续的焊接操作。
凹槽18的内部下方固定连接有下滑杆24，调节板6的内部开设有第二滑槽25，第二滑槽25位于第一滑槽20的下方，下滑杆24与第二滑槽25滑动连接，同时配合下滑杆24，减少了两侧的调节板6在滑动时出现偏斜的情况，进而能使得两侧的工件精准定位，方便后续的焊接操作，减少了次品的产生，提高了工件的焊接质量。
顶板3的底部中间固定连接有安装架26，安装架26的内部一侧安装有电动推杆一27，电动推杆一27的伸缩杆一端固定连接有定位块28，安装架26的底部中间开设有第三滑槽29，定位块28的底部固定连接有滑块30，滑块30与第三滑槽29滑动连接，滑块30的底部安装有电动推杆二31，激光焊接装置5安装在电动推杆二31的伸缩杆底部。
工作原理：
在使用该一种激光焊接加工件设备之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先，将工件置于放置板9的内部，转动螺纹杆11带动安装槽10下降，进而使得安装槽10配合放置板9将工件夹紧固定，再拔出调节销22，根据加工工件的长度，拉动调节板6，调节板6在上滑杆19上滑动，方便调节两侧的调节板6的间距，使得工件的待焊接处紧密贴合，再插入调节销22，使得调节销22卡到对应位置的调节槽23中固定，方便将待焊接的工件固定住，接着，启动电动推杆一27，电动推杆一27带动定位块28和滑块30移动，进而带动电动推杆二31和激光焊接装置5的水平位置调节，再启动电动推杆二31，电动推杆二31带动激光焊接装置5下移，方便激光焊接装置5对工件焊接。
当需要翻转不同角度焊接时，通过下拉两侧的固定销14，使得固定销14从固定槽15中脱出，再转动转动杆8，转动杆8带动转动块7和放置板9转动，进而使得放置板9内部的工件翻转，转动到需要加工的角度，再松开固定销14，此时，压紧弹簧17的弹力带动限位块16上移，使得固定销14卡到对应角度的固定槽15中固定住，方便了工件的翻转。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光焊接加工件设备，包括底板(1)和对称固定在底板(1)顶部的侧板(2)，所述侧板(2)的顶端固定连接有顶板(3)；
所述底板(1)的顶部中间固定连接有安装板(4)，所述顶板(3)的下部中间安装有激光焊接装置(5)，所述安装板(4)的内部对称连接有调节板(6)，所述调节板(6)的一侧设置有翻转机构，所述安装板(4)的内部设置有调节机构；
其特征在于，还包括：
所述翻转机构包括转动块(7)，所述转动块(7)通过轴承与调节板(6)转动连接，所述转动块(7)的一侧固定连接有转动杆(8)，所述转动块(7)的另一侧固定连接有放置板(9)；
其中，所述放置板(9)的内部连接有压板(12)，所述调节板(6)的一侧中部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的内部滑动连接有固定销(14)；
其中，所述转动块(7)的内部开设有固定槽(15)，所述固定销(14)与固定槽(15)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接加工件设备，其特征在于：所述放置板(9)的内部竖直开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部转动连接有螺纹杆(11)，所述压板(12)的一端与螺纹杆(11)螺纹连接，所述固定槽(15)设置有多个，所述固定槽(15)不少于四个。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接加工件设备，其特征在于：所述固定销(14)靠近固定槽(15)的一侧外部固定连接有限位块(16)，所述固定销(14)的外侧套接有压紧弹簧(17)，所述压紧弹簧(17)的一端与限位块(16)固定连接，所述压紧弹簧(17)的另一端与固定块(13)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接加工件设备，其特征在于：所述调节机构包括凹槽(18)，所述凹槽(18)开设在安装板(4)的顶部，所述凹槽(18)的内部上方固定连接有上滑杆(19)，所述调节板(6)的内部下方开设有第一滑槽(20)，所述上滑杆(19)与第一滑槽(20)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种激光焊接加工件设备，其特征在于：所述调节板(6)的另一侧下部固定连接有安装块(21)，所述安装块(21)的内部滑动连接有调节销(22)，所述上滑杆(19)的内部开设有调节槽(23)，所述调节销(22)与调节槽(23)滑动连接，所述调节槽(23)均匀开设有多个。
6.根据权利要求5所述的一种激光焊接加工件设备，其特征在于：所述凹槽(18)的内部下方固定连接有下滑杆(24)，所述调节板(6)的内部开设有第二滑槽(25)，所述第二滑槽(25)位于第一滑槽(20)的下方，所述下滑杆(24)与第二滑槽(25)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种激光焊接加工件设备，其特征在于：所述顶板(3)的底部中间固定连接有安装架(26)，所述安装架(26)的内部一侧安装有电动推杆一(27)，所述电动推杆一(27)的伸缩杆一端固定连接有定位块(28)，所述安装架(26)的底部中间开设有第三滑槽(29)，所述定位块(28)的底部固定连接有滑块(30)，所述滑块(30)与第三滑槽(29)滑动连接，所述滑块(30)的底部安装有电动推杆二(31)，所述激光焊接装置(5)安装在电动推杆二(31)的伸缩杆底部。
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