CN220591263U - 一种用于厚料冲切细缝的特殊模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于厚料冲切细缝的特殊模具，包括上模座、下模座、固定板、内导柱、脱料板、凹模板、推杆和冲切冲头，所述固定板和推杆设置在所述上模座上，所述推杆连接在所述固定板上，所述内导柱、脱料板、凹模板和冲切冲头均设置在所述下模座上，所述内导柱从所述固定板穿过脱料板固定到所述凹模板中，所述脱料板悬浮在所述凹模板上方，所述冲切冲头镶在所述脱料板内，且所述冲切冲头和推杆冲头的位置相对应；本实用新型构建的特殊模具，将脱料板悬浮在凹模板上，作为下模的组成部分，便于拆卸冲切冲头，维护、保养简单、便捷；将冲切冲头镶在脱料板中，使得冲切冲头长度缩短至原来三分之一，大大的提高了冲头的韧性，减少断裂情况。

Description

一种用于厚料冲切细缝的特殊模具

技术领域

本实用新型涉及金属冲压模的技术领域，尤其涉及一种用于厚料冲切细缝的特殊模具。

背景技术

金属冲压模，冲切冲头通常是固定在模具的固定板中，再经过脱料板，然后刺破金属材料，以使所冲切冲头的头部和冲切形状的废料一起插入凹模镶块中，达到冲切所需要的形状，以使冲切的废料与产品分离，达到所需要的产品形状。

模具的内导柱是固定在固定板中，内导柱把固定板、脱料板、凹模板串联在一起。模具在冲床上一张一合，以使镶嵌在模板中的冲头，通过机器的一张一合，起到做功的作业，以便达到所需要的形状。

厚料冲切细缝时，按现有的模具设计结构，通过一定宽度的冲切冲头对厚料进行冲切，该冲头又细又长，而且脱料板需要滑动，脱料板与固定板之间有一定的间隙，冲切时震动容易造成又细又长的冲头折断，而且冲头固定在固定板中，不便拆卸，维修困难。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有用于厚料冲切细缝的特殊模具存在的问题，提出了本实用新型，本实用新型解决的技术问题是：冲切细缝时，冲切冲头容易折断并且维修不便。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于厚料冲切细缝的特殊模具，包括上模座、下模座、固定板、内导柱、脱料板、凹模板、推杆和冲切冲头，其特征在于，所述固定板和推杆设置在所述上模座上，所述推杆连接在所述固定板上，所述内导柱、脱料板、凹模板和冲切冲头均设置在所述下模座上，所述内导柱从所述固定板穿过脱料板固定到所述凹模板中，所述脱料板悬浮在所述凹模板上方，所述冲切冲头镶在所述脱料板内，且所述冲切冲头和推杆的位置相对应。

为本实用新型所述的用于厚料冲切细缝的特殊模具的一种优选方案，其中：在所述下模座中设置卸料螺钉，所述卸料螺钉从所述下模座中固定，贯穿所述凹模板并连接至所述脱料板。

作为本实用新型所述的用于厚料冲切细缝的特殊模具的一种优选方案，其中：在所述上模座和固定板中设置氮气弹簧，用于推动悬浮在所述凹模板上方的所述脱料板。

作为本实用新型所述的用于厚料冲切细缝的特殊模具的一种优选方案，其中：所述推杆和冲切冲头分别设置在所述上模座和脱料板的正中心。

作为本实用新型所述的用于厚料冲切细缝的特殊模具的一种优选方案，其中：在所述凹模板的正中心设置凹模板镶块，在所述冲切冲头的下方。

作为本实用新型所述的用于厚料冲切细缝的特殊模具的一种优选方案，其中：在所述下模座两侧中设置有两个支撑弹簧，所述支撑弹簧通过所述凹模板，与所述脱料板相连接。

作为本实用新型所述的用于厚料冲切细缝的特殊模具的一种优选方案，其中：在所述上模座、固定板、脱料板、凹模板和下模座之间设置垫板。

实用新型的有益效果：

(1)本实用新型构建的用于厚料冲切细缝的特殊模具，将脱料板悬浮在凹模板上，作为下模的组成部分，使在开模时，脱料板不随上模板运动，在机台上就可以在悬浮的脱料板中拆卸冲切冲头，因此更换、维修冲切冲头都可直接在机台上操作，不用下机器，维护、保养简单、便捷；

(2)将冲切冲头镶在脱料板中，使得冲切冲头长度缩短至原来三分之一长度，大大的提高了冲切冲头的韧性，减少冲切冲头断裂情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一个实施例所述的用于厚料冲切细缝的特殊模具的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例所述的传统模具结构示意图。

附图各部件的标记如下：

上模座-1；下模座-2；固定板-3；内导柱-4；脱料板-5；凹模板-6；凹模板镶块-61；推杆-7；冲切冲头-8；卸料螺钉-9；氮气弹簧-10；支撑弹簧-11；垫板-12。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，为本实用新型的一个实施例，该实施例提供了一种用于厚料冲切细缝的特殊模具，将脱料板5悬浮在凹模板6上，使脱料板5作为下模的一部分，可以直接在机台上拆卸冲切冲头，另外缩短冲切冲头的长度，提高韧性。

参照图1，一种用于厚料冲切细缝的特殊模具，包括上模座1、下模座2、固定板3、内导柱4、脱料板5、凹模板6、推杆7和冲切冲头8。

其中，模具的上模部分：固定板3和推杆7设置在上模座1上，固定板3可通过螺钉与上模座1连接固定，推杆7连接在固定板3上；下模部分：内导柱4、脱料板5、凹模板6和冲切冲头8均设置在下模座2上，凹模板6设置在下模座2上部，脱料板5悬浮在凹模板6上方，内导柱4从固定板3穿过脱料板5固定到凹模板6中，冲切冲头8镶在脱料板5内，且冲切冲头8和推杆7的位置相对应，推杆7用于推动冲切冲头8，冲切冲头8刺破金属材料完成切缝。

进一步的是，在下模座2中设置卸料螺钉9，卸料螺钉9从下模座2中固定，贯穿凹模板6并连接至脱料板5，卸料螺钉9用于支撑脱料板5，使脱料板5悬浮在凹模板6上方，在模具张开时，上模与下模分离，脱料板5不随上模一起往上张开，只是悬浮在凹模板6的上方，相当于脱料板5在下模，当机器张开后，在机台上就可以在悬浮的脱料板5中拆卸冲切冲头8，更换、维修冲切冲头8都可直接在机台上操作，不用下机器，维护、保养简单、便捷，而传统的模具，参照图2，脱料板5是在上模，模具张开时，脱料板5与上模一起上下运动，与凹模板6是分离的因此不便于拆卸冲切冲头8，保养过程困难。

进一步的是，在上模座1和固定板3中设置氮气弹簧10，用于推动悬浮在凹模板6上方的脱料板5。

进一步的是，推杆7和冲切冲头8分别设置在上模座1和脱料板5的正中心，便于在模具中心进行切缝工作。

进一步的是，在凹模板6的正中心设置凹模板镶块61，在冲切冲头8的下方，冲切冲头8在进行切缝工作时，冲切冲头8的头部和冲切的废料可插入至凹模板镶块61中。

可选的是，在下模座2两侧中设置有两个支撑弹簧12，支撑弹簧12通过凹模板6，与脱料板5相连接，上模中的氮气弹簧10往下运动来推动悬浮在凹模板6上方的脱料板5，支撑弹簧12可以用于缓冲脱料板5向下运动，同时增加对脱料板5的支撑力。

可选的是，在上模座1、固定板3、脱料板5、凹模板6和下模座2之间设置垫板13，用于检验模具的平面度、修整各个部件。

通过根据上述的一种用于厚料冲切细缝的特殊模具，其工作原理如下：当模具张开时，脱料板5不随上模一起往上张开，只是悬浮在凹模板6的上方，相当于脱料板5在下模；闭合时，上模中的氮气弹簧10往下运动来推动悬浮在凹模板6上方的脱料板5，当脱料板5与凹模板6闭合后，上模中的氮气弹簧10回退，然后，固定板3中的推杆7再推动镶在脱料板5中的冲切冲头8，冲切冲头8刺破金属材料，以使所冲切冲头8的头部和冲切形状的废料一起插入凹模镶块61中，达到冲切所需要的形状，以使冲切的废料与产品分离，达到所需要的产品形状，本实用新型将脱料板5设置为模具结构的下模部分，便于冲切冲头8的拆卸，另外，由于脱料板5悬在凹模板6的上方，因此可将冲切冲头8镶在脱料板5中，大大缩短了冲切冲头8的长度，与原有相比缩短至三分之一，冲切冲头8的韧性大大的提高。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于厚料冲切细缝的特殊模具，包括上模座(1)、下模座(2)、固定板(3)、内导柱(4)、脱料板(5)、凹模板(6)、推杆(7)和冲切冲头(8)，其特征在于，

所述固定板(3)和推杆(7)设置在所述上模座(1)上，所述推杆(7)连接在所述固定板(3)上，所述内导柱(4)、脱料板(5)、凹模板(6)和冲切冲头(8)均设置在所述下模座(2)上，所述内导柱(4)从所述固定板(3)穿过脱料板(5)固定到所述凹模板(6)中，所述脱料板(5)悬浮在所述凹模板(6)上方，所述冲切冲头(8)镶在所述脱料板(5)内，且所述冲切冲头(8)和推杆(7)的位置相对应。

2.如权利要求1所述的用于厚料冲切细缝的特殊模具，其特征在于：在所述下模座(2)中设置卸料螺钉(9)，所述卸料螺钉(9)从所述下模座(2)中固定，贯穿所述凹模板(6)并连接至所述脱料板(5)。

3.如权利要求1或2所述的用于厚料冲切细缝的特殊模具，其特征在于：在所述上模座(1)和固定板(3)中设置氮气弹簧(10)，用于推动悬浮在所述凹模板(6)上方的所述脱料板(5)。

4.如权利要求1或2所述的用于厚料冲切细缝的特殊模具，其特征在于：所述推杆(7)和冲切冲头(8)分别设置在所述上模座(1)和脱料板(5)的正中心。

5.如权利要求4所述的用于厚料冲切细缝的特殊模具，其特征在于：在所述凹模板(6)的正中心设置凹模板镶块(61)，在所述冲切冲头(8)的下方。

6.如权利要求1或2或5所述的用于厚料冲切细缝的特殊模具，其特征在于：在所述下模座(2)两侧中设置有两个支撑弹簧(11)，所述支撑弹簧(11)通过所述凹模板(6)，与所述脱料板(5)相连接。

7.如权利要求1所述的用于厚料冲切细缝的特殊模具，其特征在于：在所述上模座(1)、固定板(3)、脱料板(5)、凹模板(6)和下模座(2)之间设置垫板(12)。