CN219378655U - 一种用于冲压模具中的厚板斜冲孔硬性脱料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体地说是一种用于冲压模具中的厚板斜冲孔硬性脱料结构，包括上模座，其特征在于：所述上模座下方设有设有固定块，固定块内设有倾斜的腰形沉孔，腰形沉孔内设有冲头，冲头可沿沉头孔的斜面移动，上模座下方通过导柱与卸料板连接，卸料板下方设有卸料块，卸料块设有倾斜的通孔，冲头从通孔中通过。同现有技术相比，利用倾斜的腰形沉孔及卸料板作为导向，使冲头可以实现倾斜冲孔和脱料。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体地说是一种用于冲压模具中的厚板斜冲孔硬性脱料结构。
背景技术
冲压模具的上模一般都是直线运动，加工带有斜度的孔时难以冲孔和脱料，无法直接冲斜孔，产品如需冲斜孔需要制作模具使冲孔的位置垂直于上模的方向，定位及操作十分不便。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种用于冲压模具中的厚板斜冲孔硬性脱料结构。
为实现上述目的，设计一种用于冲压模具中的厚板斜冲孔硬性脱料结构，包括上模座，其特征在于：所述上模座下方设有固定块，固定块内设有倾斜的腰形沉孔，腰形沉孔内设有冲头，冲头可沿沉头孔的斜面移动，上模座下方通过导柱与卸料板连接，卸料板下方设有卸料块，卸料块设有倾斜的通孔，冲头从通孔中通过。
所述固定块上方设有垫块，垫块下方设有斜面与倾斜的腰形沉孔平行，垫块安装在上模座下方。
所述上模座下方设有固定板。
所述卸料板上方设有垫板。
所述上模座与卸料板之间设有弹簧。
本实用新型同现有技术相比，利用倾斜的腰形沉孔及卸料板作为导向，使冲头可以实现倾斜冲孔和脱料。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型脱料的示意图。
参见图1-图2，其中，1是上模座，2是垫块，3是固定块，4是冲头，5是固定板，6是垫板，7是卸料板，8是卸料块，9是弹簧。
实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1-图2所示，上模座1下方设有固定块3，固定块3内设有倾斜的腰形沉孔，腰形沉孔内设有冲头4，冲头4可沿腰形沉孔的斜面移动，上模座1下方通过导柱与卸料板7连接，卸料板7下方设有卸料块8，卸料块8设有倾斜的通孔，冲头4从通孔中通过。
所述固定块3上方设有垫块2，垫块2下方设有斜面与倾斜的腰形沉孔平行，垫块2安装在上模座1下方。
所述上模座1下方设有固定板5。
所述卸料板7上方设有垫板6。
所述上模座1与卸料板7之间设有弹簧9。
本实用新型使用时，当冲床下行时，卸料板7先接触材料，弹簧9收缩，所有模版闭合，冲头4以卸料块8中倾斜的通孔为导向开始冲孔；当冲床上行时，弹簧9张开，同时冲头4沿斜面移动，冲头4从产品中退出后卸料板7上升，硬性卸料完成。在模板闭合时垫板6与固定板5接触，起到保护上模板1和卸料板7的作用，并且可以更好地调整与贴合。
Claims (5)
1.一种用于冲压模具中的厚板斜冲孔硬性脱料结构，包括上模座，其特征在于：所述上模座（1）下方设有固定块（3），固定块（3）内设有倾斜的腰形沉孔，腰形沉孔内设有冲头（4），冲头（4）可沿腰形沉孔的斜面移动，上模座（1）下方通过导柱与卸料板（7）连接，卸料板（7）下方设有卸料块（8），卸料块（8）设有倾斜的通孔，冲头（4）从通孔中通过。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具中的厚板斜冲孔硬性脱料结构，其特征在于：所述固定块（3）上方设有垫块（2），垫块（2）下方设有斜面与倾斜的腰形沉孔平行，垫块（2）安装在上模座（1）下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具中的厚板斜冲孔硬性脱料结构，其特征在于：所述上模座（1）下方设有固定板（5）。
4.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具中的厚板斜冲孔硬性脱料结构，其特征在于：所述卸料板（7）上方设有垫板（6）。
5.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具中的厚板斜冲孔硬性脱料结构，其特征在于：所述上模座（1）与卸料板（7）之间设有弹簧（9）。
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