CN220591249U - 一种生产用冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用冲压成型模具，包括下模，所述下模上端固定连接有固定柱，所述下模上端中部固定连接有升降装置，所述固定柱上端固定连接有上模，所述上模内壁固定连接有冲压装置，所述固定柱外壁中部固定连接有固定板，所述液杠推杆下端固定连接在升降板上端，所述冲压液杠下端固定连接在液杠推杆上端。通过第一固定块、第一冲压板、下冲头和第二冲压板，实现立面的厚度比板面更厚，立面有更高的强度，壳体的零件需要组装到立面上，壳体的厚度薄，实现了轻薄化。通过升降装置的作用，带动支撑柱向上移动，将壳体顶起，避免其包在第二冲压板上而导致取下困难，效率得到了提高。

Description

一种生产用冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及笔记本金属外壳冲压成型加工技术领域，特别涉及一种生产用冲压成型模具。

背景技术

随着经济水平的快速增长，笔记本电脑得到了广泛的应用，笔记本电脑是一种小型、便于携带的个人电脑，笔记本电脑的种类繁多，可分为替代型笔记本电脑、主流型笔记本电脑和超便携型笔记本电脑等类型

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“笔记本外壳生产加工用冲压成型模”，其申请号为“CN214977117U”，该专利主要通过在连接板顶部两侧两端安装的限位块，当冲压头需要更换时，拉动限位块，复位弹簧被拉伸，拉杆带动卡块移动，使得卡块与卡槽相互松脱，解除卡块对冲压头的固定限制。但是冲压工艺中往往是用均一厚度的片材来打弯成型，用在此处会导致立面厚度与板面相同，不满足要求，很容易造成材料无法有效扩散，造成产品有空洞、裂纹等不良。

实用新型内容

本实用新型，提供一种生产用冲压成型模具，通过第一固定块、第一冲压板、下冲头和第二冲压板，实现立面的厚度比板面更厚，立面有更高的强度，壳体的零件需要组装到立面上，壳体的厚度薄，实现了轻薄化。通过升降装置的作用，带动支撑柱向上移动，将壳体顶起，避免其包在第二冲压板上而导致取下困难，效率得到了提高。

为实现上述目的，提供一种生产用冲压成型模具，所述下模上端固定连接有固定柱，所述下模上端中部固定连接有升降装置，所述固定柱上端固定连接有上模，所述上模内壁固定连接有冲压装置，所述固定柱外壁中部固定连接有固定板。实现立面的厚度比板面更厚，立面有更高的强度，壳体的零件需要组装到立面上，壳体的厚度薄，实现了轻薄化。

根据所述的一种生产用冲压成型模具，所述冲压装置包括冲压液杠、液杠推杆、升降板、第一固定块、第一冲压板、第二固定块、下冲头、第二冲压板、第二支撑块、第一支撑板，所述冲压液杠外表面固定连接在上模内壁，所述第一固定块固定连接在第一冲压板一侧，所述升降板下端固定连接在第一固定块上端，所述升降板下端固定连接在第一固定块上端。通过第一固定块、第一冲压板、下冲头和第二冲压板，实现立面的厚度比板面更厚，立面有更高的强度。

根据所述的一种生产用冲压成型模具，所述液杠推杆下端固定连接在升降板上端，所述冲压液杠下端固定连接在液杠推杆上端。在冲压液杠的作用下实现合模与开模，效率高。

根据所述的一种生产用冲压成型模具，所述第一支撑板固定连接在固定板上端，所述第二固定块下端固定连接在第一支撑板上端，所述第二固定块右端固定连接在下冲头左端，所述下冲头下端固定连接在第一支撑板上端，所述下冲头左端固定连接在第二支撑块右端，所述第二支撑块下端固定连接在第一支撑板上端，所述第二冲压板下端固定连接在第二支撑块上端。实现立面的厚度比板面更厚，立面有更高的强度。

根据所述的一种生产用冲压成型模具，所述升降装置包括驱动电机、第二支撑板、双向螺纹杆、滑动块、转动杆、三角块、支撑柱、滑动板，所述第二支撑板下端固定连接在下模上端，所述双向螺纹杆转动连接在第二支撑板内壁，所述驱动电机固定连接在双向螺纹杆右端。双向螺纹杆转动带动滑动块相向转动，来实现定位支撑柱。

根据所述的一种生产用冲压成型模具，所述驱动电机固定连接在下模上端，所述滑动块螺纹连接在双向螺纹杆外表面，所述转动杆转动连接在滑动块一端，所述三角块转动连接在转动杆一端，所述滑动板下端固定连接在三角块上端，所述支撑柱固定连接在滑动板上端。支撑柱向上移动，将壳体顶起，避免其包在第二冲压板上而导致取下困难，效率得到了提高。

根据所述的一种生产用冲压成型模具，所述支撑柱上端依次贯穿第一支撑板、第二支撑块和第二冲压板，所述滑动板滑动连接在第二支撑板内壁。第二支撑板限制滑动板的运动轨迹，只能上下运动，达到脱模的作用。

本实用新型的有益效果：通过第一固定块、第一冲压板、下冲头和第二冲压板，实现立面的厚度比板面更厚，立面有更高的强度，壳体的零件需要组装到立面上，壳体的厚度薄，实现了轻薄化。通过升降装置的作用，带动支撑柱向上移动，将壳体顶起，避免其包在第二冲压板上而导致取下困难，效率得到了提高，实现了笔记本外壳轻薄化且立面结构强度达到要求的技术。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种生产用冲压成型模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生产用冲压成型模具的冲压装置示意图；

图3为本实用新型一种生产用冲压成型模具的升降装置示意图；

图4为本实用新型一种生产用冲压成型模具的冲压装置细节图；

图5为背景技术所提技术问题的现有装置结构图。

图例说明：

1、下模；2、固定柱；3、固定板；4、上模；5、冲压装置；6、升降装置；51、冲压液杠；52、液杠推杆；53、升降板；54、第一固定块；55、第一冲压板；56、第二固定块；57、下冲头；58、第二冲压板；59、第二支撑块；510、第一支撑板；61、驱动电机；62、第二支撑板；63、双向螺纹杆；64、滑动块；65、转动杆；66、三角块；67、支撑柱；68、滑动板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一：

参照图1至图4，本实用新型实施例一种生产用冲压成型模具，冲压装置5包括冲压液杠51、液杠推杆52、升降板53、第一固定块54、第一冲压板55、第二固定块56、下冲头57、第二冲压板58、第二支撑块59、第一支撑板510，冲压液杠51外表面固定连接在上模4内壁，第一固定块54固定连接在第一冲压板55一侧，升降板53下端固定连接在第一固定块54上端，升降板53下端固定连接在第一固定块54上端，支撑柱67上端依次贯穿第一支撑板510、第二支撑块59和第二冲压板58，滑动板68滑动连接在第二支撑板62内壁，第一冲压板55向下移动，挤压第二冲压板58上的壳体粗品，第一固定块54向下移动，将壳体粗品立面压扁变形，第一冲压板55和第二冲压板58将壳体粗品板面压平，这样就能得到立面厚于板面的壳体。

液杠推杆52下端固定连接在升降板53上端，冲压液杠51下端固定连接在液杠推杆52上端，驱动电机61固定连接在下模1上端，滑动块64螺纹连接在双向螺纹杆63外表面，转动杆65转动连接在滑动块64一端，三角块66转动连接在转动杆65一端，滑动板68下端固定连接在三角块66上端，支撑柱67固定连接在滑动板68上端，驱动电机61带动双向螺纹杆63转动，两个滑动块64相向移动，通过转动杆65和三角块66将滑动板68支撑起来，滑动板68在第二支撑板62中向上移动。

第一支撑板510固定连接在固定板3上端，第二固定块56下端固定连接在第一支撑板510上端，第二固定块56右端固定连接在下冲头57左端，下冲头57下端固定连接在第一支撑板510上端，下冲头57左端固定连接在第二支撑块59右端，第二支撑块59下端固定连接在第一支撑板510上端，第二冲压板58下端固定连接在第二支撑块59上端，升降装置6包括驱动电机61、第二支撑板62、双向螺纹杆63、滑动块64、转动杆65、三角块66、支撑柱67、滑动板68，第二支撑板62下端固定连接在下模1上端，双向螺纹杆63转动连接在第二支撑板62内壁，驱动电机61固定连接在双向螺纹杆63右端，滑动板68在第二支撑板62中向上移动，带动支撑柱67向上移动，将壳体顶起，避免其包在第二冲压板58上而导致取下困难。

下模1上端固定连接有固定柱2，下模1上端中部固定连接有升降装置6，固定柱2上端固定连接有上模4，上模4内壁固定连接有冲压装置5，固定柱2外壁中部固定连接有固定板3，实现立面的厚度比板面更厚，立面有更高的强度，壳体的零件需要组装到立面上，壳体的厚度薄，实现了轻薄化。通过升降装置6的作用，避免其包在第二冲压板58上而导致取下困难，效率得到了提高。

实施例二：

参照图5，一种笔记本外壳生产加工用冲压成型模，其包括底座、连接板和顶板，底座的顶端安装有下模具，底座顶端的两侧均安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有顶板，顶板的顶端安装有液压气缸，且液压气缸的底端安装有连接板，连接板两侧的两端均安装有滑块，且滑块的一侧均安装有滑槽，连接板的底端安装有冲压头，冲压头顶端的四个拐角处均设置有拆装结构。

结论：实施例一中设置了冲压装置5和升降装置6，实现立面的厚度比板面更厚，立面有更高的强度，壳体的零件需要组装到立面上，壳体的厚度薄，实现了轻薄化。通过升降装置的作用，带动支撑柱向上移动，将壳体顶起，避免其包在第二冲压板上而导致取下困难，效率得到了提高，实施例二中设置了限位块、螺杆和螺纹，解决了免笔记本外壳在冲压时偏移技术问题，但是没有达到实施例一中笔记本金属外壳立面厚度大于板面厚度的技术效果，但是实施例二中冲压成型产品立面与板面厚度一致，不能实现立面的厚度比板面更厚，立面有更高的强度，无法实现轻薄化。

工作原理：生产时，将平板材料先在普通的折弯模具中冲压形成板面周围具有加长立面的壳体粗品，然后再置于第二冲压板58上，立面部分被加长以满足墩挤后材料的形态变化，启动冲压液杠51，冲压液杠51通过液杠推杆52带动升降板53向下移动，带动第一冲压板55向下移动，挤压第二冲压板58上的壳体粗品，第一固定块54向下移动，将壳体粗品立面压扁变形，第一冲压板55和第二冲压板58将壳体粗品板面压平，这样就能得到立面厚于板面的壳体，开模后，启动驱动电机61，驱动电机61带动双向螺纹杆63转动，两个滑动块64相向移动，通过转动杆65和三角块66将滑动板68支撑起来，滑动板68在第二支撑板62中向上移动，带动支撑柱67向上移动，将壳体顶起，避免其包在第二冲压板58上而导致取下困难。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种生产用冲压成型模具，包括下模(1)，其特征在于，所述下模(1)上端固定连接有固定柱(2)，所述下模(1)上端中部固定连接有升降装置(6)，所述固定柱(2)上端固定连接有上模(4)，所述上模(4)内壁固定连接有冲压装置(5)，所述固定柱(2)外壁中部固定连接有固定板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用冲压成型模具，其特征在于，所述冲压装置(5)包括冲压液杠(51)、液杠推杆(52)、升降板(53)、第一固定块(54)、第一冲压板(55)、第二固定块(56)、下冲头(57)、第二冲压板(58)、第二支撑块(59)、第一支撑板(510)，所述冲压液杠(51)外表面固定连接在上模(4)内壁，所述第一固定块(54)固定连接在第一冲压板(55)一侧，所述升降板(53)下端固定连接在第一固定块(54)上端。

3.根据权利要求2所述的一种生产用冲压成型模具，其特征在于，所述液杠推杆(52)下端固定连接在升降板(53)上端，所述冲压液杠(51)下端固定连接在液杠推杆(52)上端。

4.根据权利要求2所述的一种生产用冲压成型模具，其特征在于，所述第一支撑板(510)固定连接在固定板(3)上端，所述第二固定块(56)下端固定连接在第一支撑板(510)上端，所述第二固定块(56)右端固定连接在下冲头(57)左端，所述下冲头(57)下端固定连接在第一支撑板(510)上端，所述下冲头(57)左端固定连接在第二支撑块(59)右端，所述第二支撑块(59)下端固定连接在第一支撑板(510)上端，所述第二冲压板(58)下端固定连接在第二支撑块(59)上端。

5.根据权利要求1所述的一种生产用冲压成型模具，其特征在于，所述升降装置(6)包括驱动电机(61)、第二支撑板(62)、双向螺纹杆(63)、滑动块(64)、转动杆(65)、三角块(66)、支撑柱(67)、滑动板(68)，所述第二支撑板(62)下端固定连接在下模(1)上端，所述双向螺纹杆(63)转动连接在第二支撑板(62)内壁，所述驱动电机(61)固定连接在双向螺纹杆(63)右端。

6.根据权利要求5所述的一种生产用冲压成型模具，其特征在于，所述驱动电机(61)固定连接在下模(1)上端，所述滑动块(64)螺纹连接在双向螺纹杆(63)外表面，所述转动杆(65)转动连接在滑动块(64)一端，所述三角块(66)转动连接在转动杆(65)一端，所述滑动板(68)下端固定连接在三角块(66)上端，所述支撑柱(67)固定连接在滑动板(68)上端。

7.根据权利要求5所述的一种生产用冲压成型模具，其特征在于，所述支撑柱(67)上端依次贯穿第一支撑板(510)、第二支撑块(59)和第二冲压板(58)，所述滑动板(68)滑动连接在第二支撑板(62)内壁。