CN220591195U - 一种电梯生产折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯生产折弯装置，包括固定台，固定台顶部固定连接有固定板，固定台顶部且位于固定板前侧固定连接有侧板，侧板侧壁螺纹连接有螺杆，螺杆侧壁转动连接有夹持板，固定台顶部且位于固定板两侧滑动连接有滑动块，滑动块顶部均转动连接有挡板，固定台内部开设有调节腔，调节腔内部转动连接有双向螺纹杆，滑动块底部贯穿调节腔设置，本实用新型的有益效果是：通过启动驱动电机带动双向螺纹杆进行转动，随之带动螺纹连接的两个滑动块向相远离或相靠近一侧进行滑动，同时带动挡板进行滑动，从而实现根据实际使用需求调节对电梯板材的折弯位置，提高装置的便捷性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯生产设备技术领域，具体为一种电梯生产折弯装置。
背景技术
在电梯制造过程中，板材是重要的生产原料之一，为了满足使用需要，需要将板材弯折成为制造电梯是所需的角度，因此需要使用电梯折弯装置。
公开号为CN213495765U的一种电梯门板生产用折弯装置，将待折弯的电梯门板放置于挤压板上的第二防滑垫上，然后拉动位移板，位移板挤压弹簧，推动定位板，垂直板带动挤压板进行移动，挤压板通过第二防滑垫带动电梯门板进行移动，使得电梯门板的顶部与挡板底部上的第一防滑垫紧密接触，电梯门板的顶部同时与压辊相接触，定位板同时带动方块板进行移动，直至定位板的顶部与钢座的底部相接触，然后松开位移板，此时弹簧由于自身的弹力带动位移板进行移动，使得钢板卡入钢槽内，对电梯门板进行固定，然后启动升降驱动气缸，升降驱动气缸通过活塞杆带动连接板进行移动，配合板带动折弯辊进行移动，两个折弯辊对电梯门板进行折弯处理，折弯的效率高。
但是在实际使用过程中，由于两个折弯辊的位置固定，从而导致装置只能对电梯板材的同一位置进行折弯处理，不便于根据实际使用需求对折弯位置进行调节，不能够满足用户使用需求，大大降低装置的便捷性能。
所以这里设计生产了一种电梯生产折弯装置，以便于解决不便于对折弯位置进行调节的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题：但是在实际使用过程中，由于两个折弯辊的位置固定，从而导致装置只能对电梯板材的同一位置进行折弯处理，不便于根据实际使用需求对折弯位置进行调节，不能够满足用户使用需求，大大降低装置的便捷性能，因此提出一种电梯生产折弯装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种电梯生产折弯装置，包括固定台，所述固定台顶部固定连接有固定板，所述固定台顶部且位于固定板前侧固定连接有侧板，所述侧板侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆侧壁转动连接有夹持板，所述固定台顶部且位于固定板两侧滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部均转动连接有挡板，所述固定台内部开设有调节腔，所述调节腔内部转动连接有双向螺纹杆，所述滑动块底部贯穿调节腔设置，所述双向螺纹杆螺纹连接于滑动块内侧壁，所述固定台顶部固定连接有一对定位板，所述定位板侧壁均固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端穿过定位板固定连接有折弯辊，通过启动驱动电机带动双向螺纹杆进行转动，随之带动螺纹连接的两个滑动块向相远离或相靠近一侧进行滑动，同时带动挡板进行滑动，从而实现根据实际使用需求调节对电梯板材的折弯位置，提高装置的便捷性能。
优选的，所述固定台侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过调节腔与双向螺纹杆固定连接。
优选的，所述调节腔内壁固定连接有导向杆且贯穿滑动块设置，所述滑动块滑动连接在导向杆外壁，通过双向螺纹杆转动带动滑动块移动过程中，带动滑动块在导向杆外壁进行滑动，从而对滑动块的滑动起到导向作用，避免滑动块跟随双向螺纹杆一起转动，提高装置的稳定性能。
优选的，所述挡板侧壁滑动连接有限位板，所述限位板顶部滑动连接有限位销，所述固定台顶部开设有若干个与限位销相适配的限位孔，通过限位销插入相对应的限位孔内部，便于对挡板转动后的位置进行固定，便于对电梯板材的折弯角度进行控制。
优选的，所述限位板底部与限位销外壁之间固定连接有弹簧，通过弹簧的弹力推动限位销插入相对应的限位孔内部，进一步提高对挡板固定的稳定性能。
优选的，所述侧板侧壁滑动连接有一对滑杆，所述滑杆侧壁固定连接在夹持板侧壁，通过转动螺杆带动夹持板对电梯板材夹持时，带动滑杆在侧板侧壁进行滑动，从而对夹持板的滑动起到导向作用，避免夹持板跟随螺杆一起转动，提高装置的稳定性能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过启动驱动电机带动双向螺纹杆进行转动，随之带动螺纹连接的两个滑动块向相远离或相靠近一侧进行滑动，同时带动挡板进行滑动，从而实现根据实际使用需求调节对电梯板材的折弯位置，提高装置的便捷性能。
附图说明
图1为本实用新型的折弯装置俯视局部剖切结构示意图；
图2为本实用新型的折弯装置侧面局部剖切结构示意图；
图3为本实用新型的折弯装置正面局部剖切结构示意图。
图中：1、固定台；2、固定板；3、侧板；4、螺杆；5、夹持板；6、滑动块；7、挡板；8、调节腔；9、双向螺纹杆；10、定位板；11、电动推杆；12、折弯辊；13、驱动电机；14、导向杆；15、限位板；16、限位销；17、限位孔；18、弹簧；19、滑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种电梯生产折弯装置，包括固定台1，固定板2固定连接在固定台1顶部，侧板3固定连接在固定台1顶部且位于固定板2前侧，螺杆4螺纹连接在侧板3侧壁，夹持板5转动连接在螺杆4侧壁，滑动块6滑动连接在固定台1顶部且位于固定板2两侧，挡板7均转动连接在滑动块6顶部，调节腔8开设在固定台1内部，双向螺纹杆9转动连接在调节腔8内部，滑动块6底部贯穿调节腔8设置，双向螺纹杆9螺纹连接于滑动块6内侧壁，一对定位板10固定连接在固定台1顶部，电动推杆11均固定连接在定位板10侧壁，折弯辊12固定连接在电动推杆11输出端穿过定位板10一侧，驱动电机13固定连接在固定台1侧壁，驱动电机13输出端穿过调节腔8与双向螺纹杆9固定连接；
通过启动驱动电机13带动双向螺纹杆9进行转动，随之带动螺纹连接的两个滑动块6向相远离或相靠近一侧进行滑动，同时带动挡板7进行滑动，从而实现根据实际使用需求调节对电梯板材的折弯位置，提高装置的便捷性能，解决了现有技术中不便于对折弯位置进行调节的技术问题。
其中，导向杆14固定连接在调节腔8内壁且贯穿滑动块6设置，滑动块6滑动连接在导向杆14外壁，通过双向螺纹杆9转动带动滑动块6移动过程中，带动滑动块6在导向杆14外壁进行滑动，从而对滑动块6的滑动起到导向作用，避免滑动块6跟随双向螺纹杆9一起转动，提高装置的稳定性能。
其中，限位板15滑动连接在挡板7侧壁，限位销16滑动连接在限位板15顶部，若干个与限位销16相适配的限位孔17开设在固定台1顶部，弹簧18固定连接在限位板15底部与限位销16外壁之间，通过弹簧18的弹力推动限位销16插入相对应的限位孔17内部，便于对挡板7转动后的位置进行固定，便于对电梯板材的折弯角度进行控制。
其中，一对滑杆19滑动连接在侧板3侧壁，滑杆19侧壁固定连接在夹持板5侧壁，通过转动螺杆4带动夹持板5对电梯板材夹持时，带动滑杆19在侧板3侧壁进行滑动，从而对夹持板5的滑动起到导向作用，避免夹持板5跟随螺杆4一起转动，提高装置的稳定性能。
在使用时，首先将整个装置外部电源接入，在将电梯板材放置在固定板2与侧板3之间，再转动螺杆4螺旋移动，随之推动夹持板5进行移动，将电梯板材夹持在夹持板5与固定板2之间，然后在根据实际使用需要对折弯位置进行调节，先启动驱动电机13带动双向螺纹杆9进行转动，随之带动螺纹连接的两个滑动块6向相远离或相靠近一侧进行滑动，同时带动挡板7进行滑动，从而实现根据实际使用需求调节对电梯板材的折弯位置；
然后在向上拉动限位销16滑出限位孔17内部，同时对弹簧18进行挤压，再推动挡板7在滑动块6上进行转动，调节需求的折弯角度，再松开限位销16，随之通过弹簧18的弹力推动限位销16插入相对应的限位孔17内部，实现对挡板7转动后的位置进行固定，同时当折弯位置调节后，限位销16转动时的中心点也会发生变化，会与限位孔17位置具有偏差，从而在挡板7转动后通过滑动限位板15将限位销16调节至与限位孔17上方相对应位置即可，最后在启动电动推杆11带动折弯辊12进行移动，推动电梯板材两侧绕挡板7侧壁进行压弯。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种电梯生产折弯装置，包括固定台(1)，所述固定台(1)顶部固定连接有固定板(2)，所述固定台(1)顶部且位于固定板(2)前侧固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)侧壁螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)侧壁转动连接有夹持板(5)，其特征在于：所述固定台(1)顶部且位于固定板(2)两侧滑动连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)顶部均转动连接有挡板(7)，所述固定台(1)内部开设有调节腔(8)，所述调节腔(8)内部转动连接有双向螺纹杆(9)，所述滑动块(6)底部贯穿调节腔(8)设置，所述双向螺纹杆(9)螺纹连接于滑动块(6)内侧壁，所述固定台(1)顶部固定连接有一对定位板(10)，所述定位板(10)侧壁均固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)输出端穿过定位板(10)固定连接有折弯辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯生产折弯装置，其特征在于：所述固定台(1)侧壁固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端穿过调节腔(8)与双向螺纹杆(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电梯生产折弯装置，其特征在于：所述调节腔(8)内壁固定连接有导向杆(14)且贯穿滑动块(6)设置，所述滑动块(6)滑动连接在导向杆(14)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种电梯生产折弯装置，其特征在于：所述挡板(7)侧壁滑动连接有限位板(15)，所述限位板(15)顶部滑动连接有限位销(16)，所述固定台(1)顶部开设有若干个与限位销(16)相适配的限位孔(17)。
5.根据权利要求4所述的一种电梯生产折弯装置，其特征在于：所述限位板(15)底部与限位销(16)外壁之间固定连接有弹簧(18)。
6.根据权利要求1所述的一种电梯生产折弯装置，其特征在于：所述侧板(3)侧壁滑动连接有一对滑杆(19)，所述滑杆(19)侧壁固定连接在夹持板(5)侧壁。
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