CN220160992U - 一种钢结构生产用板材角度折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产用板材角度折弯机构，包括底座和模具，底座顶部开设有一对固定槽，模具底部固定连接有一对固定块，底座内部开设有调节腔，调节腔内部设置有圆锥块，调节腔两侧均滑动连接有限位销，限位销相靠近一侧与圆锥块外壁相抵，固定块相靠近一侧均开设有限位孔，限位销相远离一侧均穿过固定槽插接在限位孔内部，底座前侧螺纹连接有螺纹杆，本实用新型的有益效果是：通过转动螺纹杆螺旋向外移动，随之带动圆锥块向外进行滑动，从而解除对限位销的挤压，随之通过下弹簧的弹力推动限位销向中间进行滑动，使得限位销相远离一侧滑出限位孔内部，解除对固定块的位置限制，即可抽出模具进行更换。

Description

一种钢结构生产用板材角度折弯机构

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产设备技术领域，具体为一种钢结构生产用板材角度折弯机构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，在钢板生产过程中，为了满足用户的使用需求，需要使用折弯装置对其进行局部折弯后在使用。

公开号为CN217191797U的一种用于钢结构生产的折弯装置，通过设置滑块、滑槽和固定栓，通过滑槽和滑块的滑动连接，便于模座和底座之间的拆卸连接，有利于提高本装置的使用效率，通过固定栓可以将滑块的位置进行固定，有利于提高滑块的稳定性，从而可以提高模座与底座之间连接的稳定性，防止模座产生移位现象。

但是在实际使用过程中，由于通过多个螺栓对模具进行固定，因此当需要折弯不同角度的板材更换模具时，需要使用工具拆卸多个螺栓，就显得较为麻烦，降低装置的生产效率。

所以这里设计生产了一种钢结构生产用板材角度折弯机构，以便于解决不便于对模具进行更换的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：但是在实际使用过程中，由于通过多个螺栓对模具进行固定，因此当需要折弯不同角度的板材更换模具时，需要使用工具拆卸多个螺栓，就显得较为麻烦，降低装置的生产效率，因此提出一种钢结构生产用板材角度折弯机构。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种钢结构生产用板材角度折弯机构，包括底座和模具，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部顶端固定连接有下电动推杆，所述下电动推杆下方设置有折弯头，所述底座顶部开设有一对固定槽，所述模具底部固定连接有一对固定块，所述底座内部开设有调节腔，所述调节腔内部设置有圆锥块，所述调节腔两侧均滑动连接有限位销，所述限位销相靠近一侧与圆锥块外壁相抵，所述固定块相靠近一侧均开设有限位孔，所述限位销相远离一侧均穿过固定槽插接在限位孔内部，所述底座前侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁穿过调节腔转动连接在圆锥块侧壁，通过转动螺纹杆螺旋向内部移动，随之推动圆锥块向内部进行移动，从而对限位销向两侧进行挤压，使得限位销插入限位孔内部，从而实现对模具的位置固定。

优选的，所述调节腔与限位销之间均固定连接有下弹簧，通过下弹簧的弹力推动限位销向中间进行滑动，使得限位销相远离一侧滑出限位孔内部，解除对固定块的位置限制，即可抽出模具进行更换。

优选的，所述底座内部开设有导向腔，所述圆锥块侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆侧壁穿过导向腔固定连接有限位板，通过导向杆对螺纹杆转动带动圆锥块移动时，起到导向作用，避免圆锥块跟随螺纹杆一起转动，提高装置的稳定性能，同时通过限位板对圆锥块的滑动位置进行限制，避免圆锥块滑出与限位销相对应位置。

优选的，所述支撑架顶部固定连接有一对上电动推杆，所述上电动推杆输出端穿过支撑架固定连接有上限位架，所述底座顶部且与上限位架相对应位置均固定连接有下限位架，通过启动上电动推杆带动上限位架向下移动，从而通过上限位架和下限位架实现对钢板两侧的夹持，提高折弯过程中的稳定性能。

优选的，所述折弯头顶部固定连接有卡块，所述下电动推杆输出端固定连接有连接块，所述连接块底部开设有卡槽，所述连接块侧壁滑动连接有定位杆，所述卡块侧壁开设有与定位杆相适配的定位槽，通过向外拉动定位杆滑出定位槽内部，解除对卡块的位置限制，即可将折弯头从连接块底部取出，便于更换模具时更换相对应的折弯头。

优选的，所述连接块与定位杆之间固定连接有上弹簧，通过上弹簧的弹力推动定位杆向内滑动插入定位槽内部，从而实现对折弯头的位置固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动螺纹杆螺旋向外移动，随之带动圆锥块向外进行滑动，从而解除对限位销的挤压，随之通过下弹簧的弹力推动限位销向中间进行滑动，使得限位销相远离一侧滑出限位孔内部，解除对固定块的位置限制，即可抽出模具进行更换，提高装置的便捷性能，且无需使用工具旋出多个螺栓，提高装置的生产效率；

通过向外拉动定位杆滑出定位槽内部，同时对上弹簧进行挤压，解除对卡块的位置限制，即可将折弯头从连接块底部取出，便于更换模具时更换相对应的折弯头，提高装置的便捷性能。

附图说明

图1为本实用新型的折弯装置正面局部剖切结构示意图；

图2为本实用新型的底座俯视局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的B处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、下电动推杆；4、折弯头；5、模具；6、固定槽；7、固定块；8、调节腔；9、圆锥块；10、限位销；11、限位孔；12、螺纹杆；13、下弹簧；14、导向腔；15、导向杆；16、限位板；17、上电动推杆；18、上限位架；19、下限位架；20、卡块；21、连接块；22、卡槽；23、定位杆；24、定位槽；25、上弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种钢结构生产用板材角度折弯机构，包括底座1和模具5，支撑架2固定连接在底座1顶部，下电动推杆3固定连接在支撑架2内部顶端，折弯头4设置在下电动推杆3下方，一对上电动推杆17固定连接在支撑架2顶部，上限位架18固定连接在上电动推杆17输出端穿过支撑架2一侧，下限位架19均固定连接在底座1顶部且与上限位架18相对应位置；

在使用时，先将钢板放置在两个下限位架19顶端，在启动上电动推杆17带动上限位架18向下移动，从而通过上限位架18和下限位架19实现对钢板两侧的夹持，提高折弯过程中的稳定性能，固定好钢板后，然后在启动下电动推杆3带动折弯头4向下移动对钢板进行折弯工作。

一对固定槽6开设在底座1顶部，一对固定块7固定连接在模具5底部，调节腔8开设在底座1内部，圆锥块9设置在调节腔8内部，限位销10均滑动连接在调节腔8两侧，限位销10相靠近一侧与圆锥块9外壁相抵，限位孔11均开设在固定块7相靠近一侧，限位销10相远离一侧均穿过固定槽6插接在限位孔11内部，螺纹杆12螺纹连接在底座1前侧，螺纹杆12侧壁穿过调节腔8转动连接在圆锥块9侧壁，下弹簧13均固定连接在调节腔8与限位销10之间；

在需要改变对钢板的折弯角度更换模具5时，首先转动螺纹杆12螺旋向外移动，随之带动圆锥块9向外进行滑动，从而解除对限位销10的挤压，随之通过下弹簧13的弹力推动限位销10向中间进行滑动，使得限位销10相远离一侧滑出限位孔11内部，解除对固定块7的位置限制，即可抽出模具5进行更换，在安装时，先将更换模具5底部的固定块7插入固定槽6内部，然后在反向转动螺纹杆12螺旋向内部进行移动，随之推动圆锥块9向内部进行移动，从而对限位销10向两侧进行挤压，同时对下弹簧13进行挤压，使得限位销10相远离一侧插入限位孔11内部，从而对固定块7和模具5的位置固定，实现对模具5的快速更换，解决了现有技术中不便于对模具5进行更换的技术问题。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：

其中，导向腔14开设在底座1内部，导向杆15固定连接在圆锥块9侧壁，通过导向杆15对螺纹杆12转动带动圆锥块9移动时，起到导向作用，避免圆锥块9跟随螺纹杆12一起转动，提高装置的稳定性能，限位板16固定连接在导向杆15侧壁穿过导向腔14一侧，通过限位板16对圆锥块9的滑动位置进行限制，避免圆锥块9滑出与限位销10相对应位置，进一步提高装置的稳定性能。

其中，卡块20固定连接在折弯头4顶部，连接块21固定连接在下电动推杆3输出端，卡槽22开设在连接块21底部，定位杆23滑动连接在连接块21侧壁，与定位杆23相适配的定位槽24开设在卡块20侧壁，上弹簧25固定连接在连接块21与定位杆23之间；

通过向外拉动定位杆23滑出定位槽24内部，同时对上弹簧25进行挤压，解除对卡块20的位置限制，即可将折弯头4从连接块21底部取出，在更换与模具5相对应的折弯头4，在安装时，将更换的折弯头4顶部的卡块20插入卡槽22内部，然后在松开定位杆23，随之通过上弹簧25的弹力推动定位杆23向内滑动插入定位槽24内部，从而实现对折弯头4的位置固定。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种钢结构生产用板材角度折弯机构，包括底座(1)和模具(5)，所述底座(1)顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部顶端固定连接有下电动推杆(3)，所述下电动推杆(3)下方设置有折弯头(4)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有一对固定槽(6)，所述模具(5)底部固定连接有一对固定块(7)，所述底座(1)内部开设有调节腔(8)，所述调节腔(8)内部设置有圆锥块(9)，所述调节腔(8)两侧均滑动连接有限位销(10)，所述限位销(10)相靠近一侧与圆锥块(9)外壁相抵，所述固定块(7)相靠近一侧均开设有限位孔(11)，所述限位销(10)相远离一侧均穿过固定槽(6)插接在限位孔(11)内部，所述底座(1)前侧螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)侧壁穿过调节腔(8)转动连接在圆锥块(9)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用板材角度折弯机构，其特征在于：所述调节腔(8)与限位销(10)之间均固定连接有下弹簧(13)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用板材角度折弯机构，其特征在于：所述底座(1)内部开设有导向腔(14)，所述圆锥块(9)侧壁固定连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)侧壁穿过导向腔(14)固定连接有限位板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用板材角度折弯机构，其特征在于：所述支撑架(2)顶部固定连接有一对上电动推杆(17)，所述上电动推杆(17)输出端穿过支撑架(2)固定连接有上限位架(18)，所述底座(1)顶部且与上限位架(18)相对应位置均固定连接有下限位架(19)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用板材角度折弯机构，其特征在于：所述折弯头(4)顶部固定连接有卡块(20)，所述下电动推杆(3)输出端固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)底部开设有卡槽(22)，所述连接块(21)侧壁滑动连接有定位杆(23)，所述卡块(20)侧壁开设有与定位杆(23)相适配的定位槽(24)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产用板材角度折弯机构，其特征在于：所述连接块(21)与定位杆(23)之间固定连接有上弹簧(25)。