CN219415643U - 一种缠绕管烘干的支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕管烘干的支撑架，包括底板，其上方设置有两个用于缠绕管烘干支撑的支撑板，支撑板的底端固定连接有承载板，两个调节机构，其分别位于底板的两侧，调节机构包括调节板、固定框和调节杆，调节板滑动设置于底板上，调节板等距开设有多个限位槽，调节杆与限位槽的内腔滑动穿插连接，调节板的一侧与承载板固定连接，调节板与安装槽的内腔滑动穿插连接。本实用新型通过利用底板、承载板、调节板、限位槽、固定框和调节杆的相互配合，调节板带动承载板进行运动，调节板在底板上滑动，调节杆对调节板的位置进行限定，进而有利于对两个支撑板之间的距离进行调节，便于根据缠绕管的长度进行适应性调节。

Description

一种缠绕管烘干的支撑架

技术领域

本实用新型涉及缠绕管烘干支撑架领域，特别涉及一种缠绕管烘干的支撑架。

背景技术

缠绕管是一种经缠绕焊接成型的一种管材，缠绕管的直径大小不一，缠绕管在进行加工时，在进行一些步骤后，进行烘干处理，为了对缠绕管在烘干时进行支撑，通常会使用到支撑架。

现有技术的支撑架通常包括底板和两个支撑板，缠绕管位于两个支撑板之间，然后进行支撑烘干。

缠绕管的长度多样，但支撑板通常与底板呈一体式连接，进而两个支撑板之间的距离一定，进而支撑架会受到缠绕管长度的限制，支撑架不便于根据缠绕管的长度进行适应性调节，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缠绕管烘干的支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕管烘干的支撑架，包括：

底板，其上方设置有两个用于缠绕管烘干支撑的支撑板，所述支撑板的底端固定连接有承载板；

两个调节机构，其分别位于底板的两侧，所述调节机构包括调节板、固定框和调节杆，所述调节板滑动设置于底板上，所述调节板的顶端等距开设有多个限位槽，所述调节杆与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述调节杆滑动设置于固定框上。

优选的，所述调节板的一侧与承载板固定连接，所述底板的两侧均开设有安装槽，所述调节板与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装槽内壁的顶端开设有第一滑槽，所述调节杆与第一滑槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述固定框的底端与底板固定连接，所述固定框的顶端开设有第二滑槽，所述调节杆与第二滑槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述固定框的内腔嵌设有固定环，所述调节杆与固定环的内腔滑动穿插连接，所述固定环的顶端固定连接有两个固定杆，所述固定杆的顶端与固定框固定连接。

优选的，所述调节杆的两侧均固定连接有滑动板，所述固定杆的外壁与滑动板滑动穿插连接。

优选的，所述固定杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定框的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑动板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过利用底板、承载板、调节板、限位槽、固定框和调节杆的相互配合，调节板带动承载板进行运动，调节板在底板上滑动，调节杆对调节板的位置进行限定，进而有利于对两个支撑板之间的距离进行调节，便于根据缠绕管的长度进行适应性调节；

(2)本实用新型通过利用滑动板、固定环、固定杆和弹簧的相互配合，弹簧的弹力推动滑动板进行运动，滑动板带动调节杆进行运动，进而有利于对调节杆进行操作。

附图说明

图1为本实用新型底板处结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、承载板；4、调节机构；41、调节板；42、限位槽；43、固定框；44、调节杆；5、滑动板；6、固定环；7、固定杆；8、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种缠绕管烘干的支撑架，包括底板1，有利于使调节板41在其上进行滑动，便于对支撑板2进行支撑，其上方设置有两个用于缠绕管烘干支撑的支撑板2，有利于对缠绕管烘干时进行支撑，支撑板2的底端固定连接有承载板3，有利于对支撑板2进行支撑。

两个调节机构4，其分别位于底板1的两侧，调节机构4包括调节板41、固定框43和调节杆44，调节板41有利于对承载板3与底板1之间的距离进行调节，进而有利于对两个支撑板2之间的距离进行调节，便于根据缠绕管的长度对两个支撑板2之间进行适应性调节，固定框43有利于使调节杆44在其上进行滑动，便于对调节杆44进行承载，调节杆44有利于对调节板41和底板1的相对位置进行限定，进而有利于对调节板41从底板1上伸出的长度进行调节，便于对两个支撑板2之间的距离进行调节，便于适用于不同长度的缠绕管，调节板41滑动设置于底板1上，调节板41的顶端等距开设有多个限位槽42，调节杆44与限位槽42的内腔滑动穿插连接，调节杆44滑动设置于固定框43上。

调节板41的一侧与承载板3固定连接，底板1的两侧均开设有安装槽，调节板41与安装槽的内腔滑动穿插连接，安装槽内壁的顶端开设有第一滑槽，调节杆44与第一滑槽的内腔滑动穿插连接。

固定框43的底端与底板1固定连接，固定框43的顶端开设有第二滑槽，调节杆44与第二滑槽的内腔滑动穿插连接。

固定框43的内腔嵌设有固定环6，有利于对滑动板5和调节杆44的运动位置进行限定，调节杆44与固定环6的内腔滑动穿插连接，固定环6的顶端固定连接有两个固定杆7，有利于对滑动板5的运动进行导向，同时便于对弹簧8的形变进行导向，固定杆7的顶端与固定框43固定连接。

调节杆44的两侧均固定连接有滑动板5，有利于带动调节杆44进行运动，便于对调节杆44进行操作，固定杆7的外壁与滑动板5滑动穿插连接。

固定杆7的外壁套设有弹簧8，弹簧8的弹力有利于推动滑动板5进行运动，便于使滑动板5和调节杆44运动后恢复至原位置，便于对调节杆44进行重复操作，弹簧8的一端与固定框43的内壁固定连接，弹簧8的另一端与滑动板5固定连接。

本实用新型工作原理：

当需要对缠绕管烘干时进行支撑时，首先根据缠绕管的长度对两个支撑板2之间的距离进行调节，拉动两个调节杆44，调节杆44在固定框43上滑动，调节杆44在第一滑槽的内腔中滑动，调节杆44在固定环6的内腔中滑动，调节杆44带动滑动板5进行运动，使滑动板5在固定杆7的外壁上滑动，滑动板5对弹簧8进行压缩，弹簧8对滑动板5产生弹力，然后使调节杆44与该位置处的限位槽42内腔相脱离，此时解除对调节板41的位置限定，然后拉动支撑板2进行运动，使支撑板2带动调节板41进行运动，调节板41在安装槽的内腔中滑动，进而对两个支撑板2之间的距离进行调节，待位置确定后，此时松下调节杆44，弹簧8的弹力推动滑动板5进行运动，使调节杆44与对应位置处的限位槽42内腔滑动穿插，然后将缠绕管穿插在两个支撑板2上即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缠绕管烘干的支撑架，其特征在于，包括：

底板(1)，其上方设置有两个用于缠绕管烘干支撑的支撑板(2)，所述支撑板(2)的底端固定连接有承载板(3)；

两个调节机构(4)，其分别位于底板(1)的两侧，所述调节机构(4)包括调节板(41)、固定框(43)和调节杆(44)，所述调节板(41)滑动设置于底板(1)上，所述调节板(41)的顶端等距开设有多个限位槽(42)，所述调节杆(44)与限位槽(42)的内腔滑动穿插连接，所述调节杆(44)滑动设置于固定框(43)上。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕管烘干的支撑架，其特征在于，所述调节板(41)的一侧与承载板(3)固定连接，所述底板(1)的两侧均开设有安装槽，所述调节板(41)与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装槽内壁的顶端开设有第一滑槽，所述调节杆(44)与第一滑槽的内腔滑动穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕管烘干的支撑架，其特征在于，所述固定框(43)的底端与底板(1)固定连接，所述固定框(43)的顶端开设有第二滑槽，所述调节杆(44)与第二滑槽的内腔滑动穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕管烘干的支撑架，其特征在于，所述固定框(43)的内腔嵌设有固定环(6)，所述调节杆(44)与固定环(6)的内腔滑动穿插连接，所述固定环(6)的顶端固定连接有两个固定杆(7)，所述固定杆(7)的顶端与固定框(43)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种缠绕管烘干的支撑架，其特征在于，所述调节杆(44)的两侧均固定连接有滑动板(5)，所述固定杆(7)的外壁与滑动板(5)滑动穿插连接。

6.根据权利要求4所述的一种缠绕管烘干的支撑架，其特征在于，所述固定杆(7)的外壁套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与固定框(43)的内壁固定连接，所述弹簧(8)的另一端与滑动板(5)固定连接。