CN220590024U - 一种氯碱行业元明粉生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯碱行业元明粉生产装置，包括安装架板，所述安装架板顶部的中间位置处安装有锥形盐析反应罐体，所述锥形盐析反应罐体的顶部固定连接有出料管口，所述安装架板的顶部设置有便于开合顶盖机构。该氯碱行业元明粉生产装置通过设置有液压缸、纵向支撑梁、横向连接杆和固定环圈，使用时，反应过程中搅拌电机带动搅拌叶轮持续转动，反应结束后打开出料管口上的阀门将物料排出，当需要打开顶部罩盖进行内部检修时，四组液压缸同步向上顶升，纵向支撑梁受力同步向上位移，通过横向连接杆将固定环圈向上托举，顶部罩盖即被举升打开，实现了便于开合顶盖的功能，解决的是装置不具备便于开合顶盖的功能的问题。

Description

一种氯碱行业元明粉生产装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种氯碱行业元明粉生产装置。

背景技术

元明粉又称为硫酸钠，是一种最为常用的后处理干燥剂，氯碱行业元明粉在生产制作工艺上的主体思路是先采用纳滤膜装置浓缩盐水中的硫酸根，提高浓度，然后加氯化钠饱和逼出硫酸钠晶体，再通过离心分离后经过干燥即可包装存储。

当前市面上常见的氯碱行业元明粉生产装置在构造上大多类似，以盐析反应器为主，以搪玻璃为主要材质的锥形釜体为主要部件，内部设置有搅拌机构，通过加料口将物料输送进入后进行搅拌反应，在使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如搪玻璃反应器其顶盖内衬为金属材质，本身质量较大，后期开盖检修时操作麻烦，不具备便于开合顶盖的功能；其次，物料经过反应后即可从下方的排料口排出，依托自然压力排出的物料在设备内壁处容易有残留，且排出效率较低，不具备内部加压减少内壁残留的功能；除此之外，在向外排出物料时，由于液态物料中含有结晶体，在排出过程中有一定几率在排料管口处发生淤塞，不具备排料口出料防堵塞的功能。

现在，提出一种新型的氯碱行业元明粉生产装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯碱行业元明粉生产装置，以解决上述背景技术中提出的不具备便于开合顶盖的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯碱行业元明粉生产装置，包括安装架板，所述安装架板顶部的中间位置处安装有锥形盐析反应罐体，所述锥形盐析反应罐体的顶部水平放置有顶部罩盖，所述顶部罩盖顶部的中间位置处安装有搅拌电机，所述顶部罩盖顶部的两侧分别设置有加料口，所述安装架板底部的四个拐角处分别竖向固定连接有底部支撑腿，所述锥形盐析反应罐体的顶部固定连接有出料管口，所述锥形盐析反应罐体一侧的顶部固定连接有气泵接口，所述安装架板内壁的顶部固定连接有环形气腔，所述环形气腔的底部设置有环形出气口，所述出料管口的一侧安装有伺服电机，所述出料管口内部的一侧横向活动连接有螺纹送料辊，所述安装架板的顶部设置有便于开合顶盖机构。

所述便于开合顶盖机构包括四组液压缸，四组所述液压缸分别安装在安装架板顶部的四个拐角处，所述顶部罩盖的外部固定连接有固定环圈，所述液压缸的顶部纵向固定连接有纵向支撑梁，所述纵向支撑梁的一侧横向固定连接有三组横向连接杆。

优选的，所述液压缸关于安装架板的垂直中心线对称分布。

优选的，所述横向连接杆的一侧和固定环圈的一侧相连接。

优选的，所述纵向支撑梁、横向连接杆、固定环圈、顶部罩盖的材质相同。

优选的，所述气泵接口、环形气腔、环形出气口的内部相连通。

优选的，所述环形出气口的一侧和锥形盐析反应罐体的内壁相贴合。

优选的，所述螺纹送料辊的外径和出料管口的内径相一致。

优选的，所述伺服电机的输出端贯穿出料管口的一侧并和螺纹送料辊的一侧相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氯碱行业元明粉生产装置不仅实现了便于开合顶盖的功能，实现了内部加压减少内壁残留的功能，而且实现了排料口出料防堵塞的功能；

(1)通过设置有液压缸、纵向支撑梁、横向连接杆和固定环圈，使用时，将经过纳滤膜装置浓缩的含硫酸根浓盐水导入锥形盐析反应罐体中，沿着加料口输送对应比例的氯化钠颗粒，通过饱和逼出硫酸钠晶体，反应过程中搅拌电机带动搅拌叶轮持续转动，反应结束后打开出料管口上的阀门将物料排出，当需要打开顶部罩盖进行内部检修时，四组液压缸同步向上顶升，纵向支撑梁受力同步向上位移，通过横向连接杆将固定环圈向上托举，顶部罩盖即被举升打开，实现了便于开合顶盖的功能；

(2)通过设置有气泵接口、环形气腔和环形出气口，使用时，在物料反应完毕后要进行排料时，将气泵接入气泵接口并向内部持续泵气，高压气体沿着环形气腔底部的环形出气口向外持续吹拂，通过增压加速物料排出的速度，同时向下吹拂的高压气流可以将附着在内壁处的物料向下推送，实现了内部加压减少内壁残留的功能；

(3)通过设置有伺服电机和螺纹送料辊，使用时，物料在出料管口处向外排出时，伺服电机同步启动，伺服电机带动螺纹送料辊持续运转，将液体连同内部的晶体颗粒同步向外输送，降低内部发生淤堵的几率，实现了排料口出料防堵塞的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定环圈俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的环形气腔仰视放大结构示意图。

图中：1、安装架板；2、锥形盐析反应罐体；3、液压缸；4、纵向支撑梁；5、横向连接杆；6、固定环圈；7、顶部罩盖；8、搅拌电机；9、加料口；10、气泵接口；11、环形气腔；12、环形出气口；13、底部支撑腿；14、出料管口；15、伺服电机；16、螺纹送料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种氯碱行业元明粉生产装置，包括安装架板1，安装架板1顶部的中间位置处安装有锥形盐析反应罐体2，锥形盐析反应罐体2的顶部水平放置有顶部罩盖7，顶部罩盖7顶部的中间位置处安装有搅拌电机8，顶部罩盖7顶部的两侧分别设置有加料口9，安装架板1底部的四个拐角处分别竖向固定连接有底部支撑腿13，锥形盐析反应罐体2的顶部固定连接有出料管口14，安装架板1的顶部设置有便于开合顶盖机构；

请参阅图1-4，一种氯碱行业元明粉生产装置还包括便于开合顶盖机构，便于开合顶盖机构包括四组液压缸3，四组液压缸3分别安装在安装架板1顶部的四个拐角处，顶部罩盖7的外部固定连接有固定环圈6，液压缸3的顶部纵向固定连接有纵向支撑梁4，纵向支撑梁4的一侧横向固定连接有三组横向连接杆5；

液压缸3关于安装架板1的垂直中心线对称分布，横向连接杆5的一侧和固定环圈6的一侧相连接，纵向支撑梁4、横向连接杆5、固定环圈6、顶部罩盖7的材质相同，方便开合顶盖进行内部检修；

具体地，如图1和图2所示，四组液压缸3同步向上顶升，纵向支撑梁4受力同步向上位移，通过横向连接杆5将固定环圈6向上托举，顶部罩盖7即被举升打开。

实施例2：锥形盐析反应罐体2一侧的顶部固定连接有气泵接口10，安装架板1内壁的顶部固定连接有环形气腔11，环形气腔11的底部设置有环形出气口12，气泵接口10、环形气腔11、环形出气口12的内部相连通，环形出气口12的一侧和锥形盐析反应罐体2的内壁相贴合，加速出料的同时减少在内壁处的残留；

具体地，如图1和图4所示，将气泵接入气泵接口10并向内部持续泵气，高压气体沿着环形气腔11底部的环形出气口12向外持续吹拂，通过增压加速物料排出的速度，同时向下吹拂的高压气流可以将附着在内壁处的物料向下推送。

实施例3：出料管口14的一侧安装有伺服电机15，出料管口14内部的一侧横向活动连接有螺纹送料辊16，螺纹送料辊16的外径和出料管口14的内径相一致，伺服电机15的输出端贯穿出料管口14的一侧并和螺纹送料辊16的一侧相连接，降低出料时发生淤塞的几率；

具体地，如图1和图3所示，伺服电机15带动螺纹送料辊16持续运转，将液体连同内部的晶体颗粒同步向外输送，降低内部发生淤堵的几率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将经过纳滤膜装置浓缩的含硫酸根浓盐水导入锥形盐析反应罐体2中，沿着加料口9输送对应比例的氯化钠颗粒，通过饱和逼出硫酸钠晶体，反应过程中搅拌电机8带动搅拌叶轮持续转动，反应结束后打开出料管口14上的阀门将物料排出，当需要打开顶部罩盖7进行内部检修时，四组液压缸3同步向上顶升，纵向支撑梁4受力同步向上位移，通过横向连接杆5将固定环圈6向上托举，顶部罩盖7即被举升打开。在物料反应完毕后要进行排料时，将气泵接入气泵接口10并向内部持续泵气，高压气体沿着环形气腔11底部的环形出气口12向外持续吹拂，通过增压加速物料排出的速度，同时向下吹拂的高压气流可以将附着在内壁处的物料向下推送。物料在出料管口14处向外排出时，伺服电机15同步启动，伺服电机15带动螺纹送料辊16持续运转，将液体连同内部的晶体颗粒同步向外输送，降低内部发生淤堵的几率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种氯碱行业元明粉生产装置，包括安装架板(1)，其特征在于：所述安装架板(1)顶部的中间位置处安装有锥形盐析反应罐体(2)，所述锥形盐析反应罐体(2)的顶部水平放置有顶部罩盖(7)，所述顶部罩盖(7)顶部的中间位置处安装有搅拌电机(8)，所述顶部罩盖(7)顶部的两侧分别设置有加料口(9)，所述安装架板(1)底部的四个拐角处分别竖向固定连接有底部支撑腿(13)，所述锥形盐析反应罐体(2)的顶部固定连接有出料管口(14)，所述锥形盐析反应罐体(2)一侧的顶部固定连接有气泵接口(10)，所述安装架板(1)内壁的顶部固定连接有环形气腔(11)，所述环形气腔(11)的底部设置有环形出气口(12)，所述出料管口(14)的一侧安装有伺服电机(15)，所述出料管口(14)内部的一侧横向活动连接有螺纹送料辊(16)，所述安装架板(1)的顶部设置有便于开合顶盖机构；

所述便于开合顶盖机构包括四组液压缸(3)，四组所述液压缸(3)分别安装在安装架板(1)顶部的四个拐角处，所述顶部罩盖(7)的外部固定连接有固定环圈(6)，所述液压缸(3)的顶部纵向固定连接有纵向支撑梁(4)，所述纵向支撑梁(4)的一侧横向固定连接有三组横向连接杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种氯碱行业元明粉生产装置，其特征在于：所述液压缸(3)关于安装架板(1)的垂直中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种氯碱行业元明粉生产装置，其特征在于：所述横向连接杆(5)的一侧和固定环圈(6)的一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种氯碱行业元明粉生产装置，其特征在于：所述纵向支撑梁(4)、横向连接杆(5)、固定环圈(6)、顶部罩盖(7)的材质相同。

5.根据权利要求1所述的一种氯碱行业元明粉生产装置，其特征在于：所述气泵接口(10)、环形气腔(11)、环形出气口(12)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种氯碱行业元明粉生产装置，其特征在于：所述环形出气口(12)的一侧和锥形盐析反应罐体(2)的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种氯碱行业元明粉生产装置，其特征在于：所述螺纹送料辊(16)的外径和出料管口(14)的内径相一致。

8.根据权利要求1所述的一种氯碱行业元明粉生产装置，其特征在于：所述伺服电机(15)的输出端贯穿出料管口(14)的一侧并和螺纹送料辊(16)的一侧相连接。