CN220589902U - 一种高效的复合肥料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效的复合肥料混料装置，该高效的复合肥料混料装置，包括底座和搅拌机构；所述底座的上方设置有混料桶；所述搅拌机构设置于混料桶的内腔，所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴和搅拌杆，所述第一电机的底部与混料桶的顶部固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴的外侧固定连接有连接杆。本实用新型提供的高效的复合肥料混料装置解决了目前部分复合肥料混料机在使用的过程中，有的肥料混合会添加药液或水，肥料生成粘稠状，此时在对肥料进行混合搅拌时，肥料会粘黏在桶壁，使搅拌不够均匀，且在搅拌完成后不便于对桶内壁进行清洗的问题。

Description

一种高效的复合肥料混料装置

技术领域

本实用新型涉及复合肥领域，尤其涉及一种高效的复合肥料混料装置。

背景技术

肥料是农业生产中必不可少的重要原料之一，一般单一元素的肥料对于农田的增收可有可无，所以出现了复合肥料，复合肥料是将含有不同营养和元素的肥料进行混合，使只需使用复合肥料即可保证生产，一般使用混料机将不同肥料进行混合。

专利申请号为CN202120757668.6的一种复合肥料混料机，通过设置量尺以及两个进料管和进料漏斗相互配合，可以通过测量进料漏斗中肥料的高度来计算出肥料的配置比例，两个进料管也能使进料管更加清洁，使配料过程更加有序精确，案例中进料管和量尺分开，在对肥料测量时容易出现误差，导致混合配比容易出错，并且使用者不能有效控制进料。

现有的复合肥料混料机在使用的过程中，有的肥料混合会添加药液或水，肥料生成粘稠状，此时在对肥料进行混合搅拌时，肥料会粘黏在桶内壁，使搅拌不够均匀，且在搅拌完成后不便于对桶内壁进行清洗。

因此，有必要提供一种新的高效的复合肥料混料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高工作效率的高效的复合肥料混料装置。

本实用新型提供的高效的复合肥料混料装置，包括底座和搅拌机构，所述底座的上方设置有混料桶；所述搅拌机构设置于混料桶的内腔，所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴和搅拌杆，所述第一电机的底部与混料桶的顶部固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型提供一种高效的复合肥料混料装置，优选的，搅拌轴的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的一侧设置有侧毛刷。

作为本实用新型提供一种高效的复合肥料混料装置，优选的，搅拌轴的外侧固定连接有横杆，所述横杆的底部设置有底毛刷，所述横杆的一侧与竖杆的一侧固定连接。

作为本实用新型提供一种高效的复合肥料混料装置，优选的，混料桶的顶部连通有进料管，所述进料管的外侧设置有刻度线。

作为本实用新型提供一种高效的复合肥料混料装置，优选的，进料管的顶部固定连接有进料斗，所述进料管的内壁设置有控制阀。

作为本实用新型提供一种高效的复合肥料混料装置，优选的，底座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有支撑管，所述支撑管的内壁滑动连接有连接管。

作为本实用新型提供一种高效的复合肥料混料装置，优选的，支撑管内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与连接管的底部固定连接。

作为本实用新型提供一种高效的复合肥料混料装置，优选的，弹簧的内壁设置有套管，所述套管的底部与支撑管内腔的底部固定连接，所述套管的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与连接管的底部固定连接。

作为本实用新型提供一种高效的复合肥料混料装置，优选的，连接管的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有翻转轴，所述翻转轴的一端与混料桶的外侧固定连接。

作为本实用新型提供一种高效的复合肥料混料装置，优选的，混料桶的外侧连通有出料管，所述出料管的外侧螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高效的复合肥料混料装置，通过设置两个进料管可便于分类向混料桶倒入肥料，通过设置刻度线可便于查看肥料配比量，通过设置控制阀可便于使用者控制肥料的输送，通过设置搅拌机构可便于对肥料混合进行搅拌，且可有效对混料桶内壁粘黏的肥料进行清理，在混合完成后清洗时，侧毛刷和底毛刷可将混料桶内壁刷干净，解决了目前部分复合肥料混料机在使用的过程中，有的肥料混合会添加药液或水，肥料生成粘稠状，此时在对肥料进行混合搅拌时，肥料会粘黏在桶壁，使搅拌不够均匀，且在搅拌完成后不便于对桶内壁进行清洗的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的高效的复合肥料混料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中混料桶的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图；

图4为本实用新型中进料管的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑管内部的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、混料桶；3、搅拌机构；31、第一电机；32、搅拌轴；33、搅拌杆；34、连接杆；35、竖杆；36、侧毛刷；37、横杆；38、底毛刷；4、进料管；5、刻度线；6、进料斗；7、控制阀；8、固定座；9、支撑管；10、连接管；11、弹簧；12、套管；13、滑杆；14、支撑板；15、第二电机；16、翻转轴；17、出料管；18、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的高效的复合肥料混料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中混料桶的结构示意图；图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图；图4为本实用新型中进料管的结构示意图；图5为本实用新型中支撑管内部的结构示意图。一种高效的复合肥料混料装置，包括底座1，底座1的上方设置有混料桶2。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，搅拌机构3设置于混料桶2的内腔，搅拌机构3包括第一电机31、搅拌轴32和搅拌杆33，第一电机31的底部与混料桶2的顶部固定连接，第一电机31的输出端固定连接有搅拌轴32，搅拌轴32的外侧固定连接有搅拌杆33。

搅拌轴32的外侧固定连接有连接杆34，连接杆34的一侧固定连接有竖杆35，竖杆35的一侧设置有侧毛刷36。

搅拌轴32的外侧固定连接有横杆37，横杆37的底部设置有底毛刷38，横杆37的一侧与竖杆35的一侧固定连接。

需要说明的是：在搅拌机构3中，其中通过设置第一电机31可以带动搅拌轴32转动，通过设置搅拌轴32可以带动搅拌杆33转动，通过设置搅拌杆33可以对混料桶2内肥料进行充分搅拌混合，通过设置连接杆34可以固定支撑竖杆35，通过设置竖杆35和侧毛刷36可以对混料桶2内壁粘黏的肥料进行刮除，通过设置横杆37和底毛刷38可以对混料桶2内腔底部粘黏的肥料进行刮除，解决了目前部分复合肥料混料机在使用的过程中，有的肥料混合会添加药液或水，肥料生成粘稠状，此时在对肥料进行混合搅拌时，肥料会粘黏在桶壁，使搅拌不够均匀，且在搅拌完成后不便于对桶内壁进行清洗的问题。

参考图1、图2、图4和图5所示，混料桶2的顶部连通有进料管4，进料管4的外侧设置有刻度线5。

进料管4的顶部固定连接有进料斗6，进料管4的内壁设置有控制阀7。

底座1的顶部固定连接有固定座8，固定座8的顶部固定连接有支撑管9，支撑管9的内壁滑动连接有连接管10。

支撑管9内腔的底部固定连接有弹簧11，弹簧11的顶部与连接管10的底部固定连接。

弹簧11的内壁设置有套管12，套管12的底部与支撑管9内腔的底部固定连接，套管12的内壁滑动连接有滑杆13，滑杆13的顶部与连接管10的底部固定连接。

连接管10的顶部固定连接有支撑板14，支撑板14的一侧固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有翻转轴16，翻转轴16的一端与混料桶2的外侧固定连接。

混料桶2的外侧连通有出料管17，出料管17的外侧螺纹连接有密封盖18。

需要说明的是：通过设置底座1可支撑混料桶2工作，通过设置混料桶2可对肥料进行混合搅拌，通过设置进料管4和进料斗6可便于向混料桶2内投放肥料，通过设置刻度线5可便于使用者查看肥料的倒入量，通过设置控制阀7可便于使用者控制肥料倒入混料桶2内，通过设置固定座8可固定支撑管9，通过设置支撑管9可便于连接管10在其内壁滑动，通过设置连接管10可便于连接支撑板14，通过设置弹簧11可降低混料桶2搅拌肥料时的晃动力，通过设置套管12和滑杆13可提高弹簧11的工作稳定性，通过设置支撑板14可固定第二电机15，通过设置第二电机15可带动翻转轴16转动，通过设置翻转轴16可带动混料桶2翻转，便于将混合后肥料通过出料管17倒出，通过设置密封盖18可密封出料管17。

本实用新型提供的一种高效的复合肥料混料装置的工作原理如下：

在使用时，使用者通过进料斗6向进料管4倒入肥料，通过刻度线5查看肥料量，定量后打开控制阀7，肥料落入混料桶2内，打开第一电机31，第一电机31带动搅拌轴32转动，搅拌轴32带动搅拌杆33转动，搅拌杆33转动对肥料进行混合搅拌，搅拌轴32转动的同时带动竖杆35和横杆37转动，使侧毛刷36和底毛刷38转动对混料桶2内壁和内腔的底部粘黏的肥料进行刮除，肥料混合完成后打开第二电机15，第二电机15带动翻转轴16转动，翻转轴16带动混料桶2翻转至出料管17朝下时，关闭第二电机15，打开密封盖18将混合后的肥料倒出，最后可将净水倒入至混料桶2内，利用侧毛刷36和底毛刷38对混料桶2内进行清洗，解决了目前部分反应釜在生产过程中，容易产生搅拌不充分造成堵塞，尤其是桶内壁会粘黏许多物料，不易清理，积攒过多，则会造成阻塞现象，影响生产效率，降低生产效益的问题，解决了目前部分复合肥料混料机在使用的过程中，有的肥料混合会添加药液或水，肥料生成粘稠状，此时在对肥料进行混合搅拌时，肥料会粘黏在桶壁，使搅拌不够均匀，且在搅拌完成后不便于对桶内壁进行清洗的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高效的复合肥料混料装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的上方设置有混料桶(2)；

搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)设置于混料桶(2)的内腔，所述搅拌机构(3)包括第一电机(31)、搅拌轴(32)和搅拌杆(33)，所述第一电机(31)的底部与混料桶(2)的顶部固定连接，所述第一电机(31)的输出端固定连接有搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)的外侧固定连接有搅拌杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的复合肥料混料装置，其特征在于，所述搅拌轴(32)的外侧固定连接有连接杆(34)，所述连接杆(34)的一侧固定连接有竖杆(35)，所述竖杆(35)的一侧设置有侧毛刷(36)。

3.根据权利要求2所述的一种高效的复合肥料混料装置，其特征在于，所述搅拌轴(32)的外侧固定连接有横杆(37)，所述横杆(37)的底部设置有底毛刷(38)，所述横杆(37)的一侧与竖杆(35)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的复合肥料混料装置，其特征在于，所述混料桶(2)的顶部连通有进料管(4)，所述进料管(4)的外侧设置有刻度线(5)。

5.根据权利要求4所述的一种高效的复合肥料混料装置，其特征在于，所述进料管(4)的顶部固定连接有进料斗(6)，所述进料管(4)的内壁设置有控制阀(7)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的复合肥料混料装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的顶部固定连接有支撑管(9)，所述支撑管(9)的内壁滑动连接有连接管(10)。

7.根据权利要求6所述的一种高效的复合肥料混料装置，其特征在于，所述支撑管(9)内腔的底部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶部与连接管(10)的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效的复合肥料混料装置，其特征在于，所述弹簧(11)的内壁设置有套管(12)，所述套管(12)的底部与支撑管(9)内腔的底部固定连接，所述套管(12)的内壁滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶部与连接管(10)的底部固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种高效的复合肥料混料装置，其特征在于，所述连接管(10)的顶部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有翻转轴(16)，所述翻转轴(16)的一端与混料桶(2)的外侧固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种高效的复合肥料混料装置，其特征在于，所述混料桶(2)的外侧连通有出料管(17)，所述出料管(17)的外侧螺纹连接有密封盖(18)。