CN220589560U - 一种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔，包括脱硫塔、烟气入口导流板、改进型的静态均衡器、循环灰强化分布叶片、均流区模块化分区、均流区壁面振打，脱硫塔下部开设有烟气入口，脱硫塔上部开设有烟气出口，脱硫塔中下部开设有循环灰入口，均流区模块化分区将脱硫塔壁面网格化。该种装置，通过改进型的脱硫塔设计，实现了DRT脱硫工艺的稳定运行，取消了塔内的转动部件，较好地适应了生产实际要求，减少了DRT工艺的运行维护工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境工程领域，更具体地说，涉及一种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔。
背景技术
动态反应区法脱硫工艺(Dynamic Reaction Technology，简称为DRT工艺)因其特有的低成本及智能化运行优势，近年得到了市场的认可，先后投运了数十套工业运行装置，在现有技术中，半干法脱硫工艺塔体设计中，如何顺利地提高脱硫塔的传质效率，实现最佳脱硫反应条件，是关系到脱硫系统设计成败的关键，脱硫塔针对实际生产情况的优化设计也越来越重要。
CN102631821A公开了一种半干法和湿法协同脱硫的方法，虽然可以实现深度脱硫，但是由于湿法脱硫的喷林的应用，增加了系统能耗，同时也存在废水排放问题，还附带有溶剂的排放；CN102716658公开了一种前置式半干法脱硫系统，通过设置喷洒脱硫剂，并在脱硫塔内设置进口弯管段、文丘里管段、扬升段，但支管路连接活性炭系统设计复杂，能耗也较高；CN103480268A公开了一种烟气半干法脱硫的方法，其中需要对烟气进行调湿后脱硫，也是利用了湿态粉体活浆料脱硫；CN103566749A公开了一种循环流化床半干法脱硫系统，在脱硫塔内安装文丘里管，安装储灰斗和烟气回流装置，利用净烟气回流循环控制回路，来保证脱硫塔内流场稳定，床层均匀，但是仅仅通过控制压差等控制循环无法实现动态实时控制，同时浪费能耗巨大，周期长，不利于脱硫系统调整；CN202478821U公开了一种循环流化床的干法脱硫塔强化回流装置，脱硫塔内顶部设有由若干块导流板围成的导流圈，该实用新型通过在脱硫塔内的顶部设置由若干块导流板围成一圈的导流圈，使得烟气上升至此处后形成强回流，进一步强化了塔内颗粒的返回，虽然强化了传质，但是仍然无法形成动态控制，调整耗费周期过长。
本实用新型根据DRT工艺的实际运行情况，主要针对脱硫塔的流场、灰循环及反应区的壁面效应做了有针对性的设计调整，较好地适应了生产实际需要。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔，包括脱硫塔、烟气入口导流板、改进型的静态均衡器、循环灰强化分布叶片、均流区模块化分区、均流区壁面振打，所述脱硫塔下部开设有烟气入口，所述脱硫塔上部开设有烟气出口，所述脱硫塔中下部开设有循环灰入口，所述均流区模块化分区将所述脱硫塔壁面网格化。
进一步的优选方案：所述脱硫塔材质选用Q235B。
进一步的优选方案：所述烟气入口导流板位于所述脱硫塔入口烟道底部水平段。
进一步的优选方案：所述改进型的静态均衡器位于所述脱硫塔下部。
进一步的优选方案：所述循环灰强化分布叶片在所述脱硫塔的中下部。
进一步的优选方案：所述均流区模块化分区在所述脱硫塔的中上部。
进一步的优选方案：所述均流区壁面振打位于所述均流区模块化分区的脱硫塔外壁。
有益效果：
该种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔，经过烟气入口导流板的扰流作用，减少了脱硫塔灰斗的漩涡，强化了动态调节区的传质条件；在动态调节区，采用改进型的静态均衡器替换原设计的动态均衡器，在改善流场、强化循环灰分布的同时，因为减少了转动部件，减少了脱硫系统的运行维护工作；循环灰强化分布叶片的作用是利用动态调节区的烟气流速变化，将循环灰混合器出口的循环灰短时均布于脱硫塔截面，提高了截面速度、循环灰浓度的均匀度，更有利于脱硫效率的稳定；均流区模块化分区、均流区壁面振打的设计是用于改善脱硫塔均流区的运行条件，破除壁面效应，同时及时清理脱硫塔内湿度较大的均流区的塔壁粘结，通过自控程序设计，定时地启动均流区壁面振打，及时清理脱硫塔壁面的板结，改善脱硫塔的运行环境；
综上所述，该种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔，通过改进型的脱硫塔设计，实现了DRT脱硫工艺的稳定运行，取消了塔内的转动部件，较好地适应了生产实际要求，减少了DRT工艺的运行维护工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的右视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图1-3中：1-烟气入口导流板，2-改进型的静态均衡器，3-循环灰强化分布叶片，4-均流区模块化分区，5-均流区壁面振打。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔，包括脱硫塔、烟气入口导流板1、改进型的静态均衡器2、循环灰强化分布叶片3、均流区模块化分区4、均流区壁面振打5，脱硫塔下部开设有烟气入口，脱硫塔上部开设有烟气出口，脱硫塔中下部开设有循环灰入口，均流区模块化分区4将脱硫塔壁面网格化。
本实用新型实施例中，脱硫塔材质选用Q235B，脱硫塔内无需做防腐鳞片或内衬。
本实用新型实施例中，烟气入口导流板1位于脱硫塔入口烟道底部水平段，可以根据待处理烟气量调整尺寸和形状。
本实用新型实施例中，改进型的静态均衡器2位于脱硫塔下部，通过改进型的静态均衡器2的强制漩涡流场破除及循环灰局部强化分布，减少此区域的紊流、乱流及漩涡，在此区域，循环灰浓度分布均匀度得到强化提高，提高了循环灰利用率，同时强化了传质效果。
本实用新型实施例中，循环灰强化分布叶片3在脱硫塔的中下部，在此区域内，循环灰强化分布叶片3把循环灰混合器出口的循环灰，强制改变进塔路径，优化脱硫塔内的流场分布，极大地改进了此区域截面的循环灰浓度分布均匀度。
本实用新型实施例中，均流区模块化分区4在脱硫塔的中上部，在此区域内，均流区模块化分区4把脱硫塔壁面网格化设计，既破除了壁面效应，同时也将此区域湿度较大的脱硫塔壁面的粘结循环灰分割为较小的板块。
本实用新型实施例中，均流区壁面振打5位于均流区模块化分区4的脱硫塔外壁，在此区域，因脱硫塔内工艺水的加入，烟气湿度增加，循环灰含湿量较高，烟气及循环灰的黏性较大，壁面效应较强，脱硫塔内壁易板结，因此在此区域脱硫塔外壁安装均流区壁面振打5，配合均流区模块化分区4的强制作用，及时地破除壁面效应，同时定期地清理脱硫塔壁面的板结，改善脱硫塔的运行条件。
Claims (7)
1.一种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔，其特征在于：包括脱硫塔、烟气入口导流板(1)、改进型的静态均衡器(2)、循环灰强化分布叶片(3)、均流区模块化分区(4)、均流区壁面振打(5)，所述脱硫塔下部开设有烟气入口，所述脱硫塔上部开设有烟气出口，所述脱硫塔中下部开设有循环灰入口，所述均流区模块化分区(4)将所述脱硫塔壁面网格化。
2.根据权利要求1所述的一种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔材质选用Q235B。
3.根据权利要求1所述的一种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔，其特征在于：所述烟气入口导流板(1)位于所述脱硫塔入口烟道底部水平段。
4.根据权利要求1所述的一种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔，其特征在于：所述改进型的静态均衡器(2)位于所述脱硫塔下部。
5.根据权利要求1所述的一种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔，其特征在于：所述循环灰强化分布叶片(3)在所述脱硫塔的中下部。
6.根据权利要求1所述的一种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔，其特征在于：所述均流区模块化分区(4)在所述脱硫塔的中上部。
7.根据权利要求1所述的一种改进型的动态反应区法脱硫工艺的脱硫塔，其特征在于：所述均流区壁面振打(5)位于所述均流区模块化分区(4)的脱硫塔外壁。
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