CN103191636B - 一种脱硫塔装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种脱硫塔装置，主要由塔顶烟囱、除雾器、喷淋系统、烟道、氧化空气管道、氧化空气喷管、支撑悬挂梁、悬挂构件组成；其特征是：脱硫塔中部还包括旋流分布器、烟道入口导流板；脱硫塔下部还包括脉冲循环泵、脉冲悬浮循环母管、脉冲悬浮喷头；烟气入口导流板设置在入口烟道处；旋流分布器设置在喷淋系统的上方；脉冲循环泵设置在脱硫塔下部的外面，并与脉冲悬浮循环母管、脉冲悬浮喷头相联通；脉冲悬浮循环母管、脉冲悬浮喷头与氧化空气管道及氧化空气喷管共用一套悬挂支撑系统；脱硫塔塔体的材料采用花岗岩材质制成。本发明的优点是：塔内气流分布均匀、塔壁的耐磨防腐性能好、塔底的氧化与搅拌效果好。

Description

一种脱硫塔装置

技术领域：

本发明涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种脱硫塔装置。

背景技术：

在现有技术中，尽管湿式石灰石-石膏法脱硫技术是当前我国烟气脱硫的主流技术，但是该技术仍存在多项技术缺陷。首先，当烟气进入脱硫塔时，由于惯性，气体在塔内分布不均匀，正对烟道入口的区域流速较高，这样造成了气液传质效果不佳，气流运行不稳定，不仅仅影响了脱硫效率，还对除雾器的除水效果造成影响；其次，脱硫塔的材质选择一直是一个技术问题，对于目前比较流行的玻璃钢材质的脱硫塔，此材质的耐磨、耐高温的性能较差，塔体的强度低，更适用于氨法脱硫；而碳钢焊接的脱硫塔又存在防腐和渗漏等问题，在钙法的应用中也存在一系列的问题；而316L等不锈钢材质存在造价较高的问题。此外，若脱硫塔塔底的浆液池搅拌不均，容易造成固体物质的沉积，而亚硫酸钙的氧化速率较慢而引起的结垢等问题也一直未能很好的解决。

发明内容：，

本发明的目的是提供一种能解决脱硫塔内气流分布不均、脱硫塔塔壁易腐蚀且耐磨和耐高温性能差、塔底的氧化与搅拌不均匀问题的脱硫塔装置。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：提供一种脱硫塔装置，主要由塔顶烟囱、除雾器、喷淋系统、烟道、烟道入口导流板、氧化空气管道、氧化空气喷管、支撑悬挂梁、悬挂构件、脉冲循环泵、脉冲悬浮循环母管、脉冲悬浮喷头组成；脉冲循环泵设置在脱硫塔下部脱硫塔的外面并与脱硫塔里面设置的脉冲悬浮循环母管、脉冲悬浮喷头相连通；脱硫塔塔体是由花岗岩堆砌而成，用水泥添堵砖与砖之间的缝隙；其特征在于：脱硫塔上部还安装有旋流分布器，旋流分布器设置在喷淋系统的上方；烟道入口导流板安装在脱硫塔中下部；并设置在入口烟道处；经过烟气量计算和模拟后确定的烟道入口导流板有两块，两块导流板的夹角范围为115^°～155°；脉冲悬浮循环母管、脉冲悬浮喷头与氧化空气管道、氧化空气喷管共用一套支撑悬挂梁与悬挂构件；其特征还在于：旋流分布器由多个玻璃钢材质的圆空形旋流子构成。

本发明的有益效果：1、由于采用了烟道入口导流板和旋流分布器两个装置，在不同的区域起到各自不同的作用：烟气入口导流板在塔的中下部，起到第一次气流均布作用，使烟气在塔内螺旋上升，有利于气液接触和传质；旋流分布器位于塔的上部，起到二次分流均布的作用，在烟气进入除尘器之前，进一步均布气流的同时，利用离心原理去除烟气中的水分，提高除雾器的脱水效率，带水烟气经过旋流分布器时，被离心出的水汽经过汇集经排水口重新落回到浆液池，因此在旋流分布器的开孔处，烟气在紊流状态下与液滴再次密切接触，有明显的二次脱硫效果，有助于提高脱硫率，该装置能够在降低脱硫塔高度和减少液气比的情况下，保证系统脱硫效率。2、脱硫塔塔体可耐受不同种类的吸收浆液，因此可应用于脱硫，脱硝，脱汞等多污染一体化技术，同时该塔还可以适应pH值更高的浆液，提高脱硫效率的同时降低烟气比和电耗。3、脱硫塔塔底浆液池的采用脉冲悬浮技术作为搅拌方式，将脉冲悬浮系统与氧化管道相结合，两系统采用共同的支撑与悬挂系统，减少了浸泡于浆液池的塔构件，简化了塔底的结构和防腐工作。脉冲悬浮技术与氧化系统相结合，在浆液池中形成了一个较为稳定的浆液分布，塔底的搅拌效果更充分，浆液池内液体也会形成一个较为稳定的紊流系统，而浆液池底部是新鲜石灰石浆液的补充处，底部pH值较高，经泵循环有利于对烟气SO₂的吸收；氧化空气从浆液池中上部注入，此部分的浆液pH值较低，也有利于亚硫酸钙的氧化。脱硫塔塔体可应用于脱硫，脱硝，脱汞等多污染一体化技术。

附图说明：

图1为本发明实施例一种脱硫塔装置的结构示意图；

图2为图1的B-B视图；

图3为图1中旋流分布器3的结构示意图；

附图中；1.塔顶烟囱；2.除雾器；3.旋流分布器；4.喷淋系统；5.烟道；6.烟道入口导流板；7.氧化空气管道；8.氧化空气喷管；9.脉冲循环泵；10.支撑悬挂梁；11.悬挂构件；12.脉冲悬浮循环母管；13-脉冲悬浮喷头。

具体实施方法：

下面结合附图对本发明实施例作进一步详细说明：如图1～图3所示的一种脱硫塔装置，主要由塔顶烟囱1、除雾器2、旋流分布器3、喷淋系统4、烟道5、烟道入口导流板6、氧化空气管道7、氧化空气喷管8、脉冲循环泵9、支撑悬挂梁10、悬挂构件11、脉冲悬浮循环母管12、脉冲悬浮喷头13组成；旋流分布器3设置在喷淋系统4的上方；烟气入口导流板6设置在入口烟道处；经过烟气量计算和模拟后确定的烟道入口导流板6有两块，两块烟道入口导流板6的夹角范围为115^°～155^°；脉冲循环泵9设置在脱硫塔的外面并与脱硫塔里面的脉冲悬浮循环母管12、脉冲悬浮喷头13连通；脉冲悬浮循环母管12和脉冲悬浮喷头13与氧化空气管道7和氧化空气喷管8共用一套支撑悬挂梁与悬挂构件；脱硫塔塔体的材料采用花岗岩材料堆砌而成；旋流分布器3由多个玻璃钢材质的圆空形旋流子构成；烟道入口导流板6由不锈钢材料制成。

Claims (2)

1.一种脱硫塔装置，主要由塔顶烟囱(1)、除雾器(2)、喷淋系统(4)、烟道(5)、烟道入口导流板(6)、氧化空气管道(7)、氧化空气喷管(8)、支撑悬挂梁(10)、悬挂构件(11)、脉冲循环泵(9)、脉冲悬浮循环母管(12)、脉冲悬浮喷头(13)组成；脉冲循环泵(9)设置在脱硫塔下部脱硫塔的外面并与脱硫塔里面设置的脉冲悬浮循环母管(12)、脉冲悬浮喷头(13)相连通；烟道入口导流板(6)是由不锈钢材料制成的；脱硫塔塔体是由花岗岩材料堆砌而成，用水泥添堵砖与砖之间的缝隙；其特征在于：脱硫塔上部还安装有旋流分布器(3)，旋流分布器(3)设置在喷淋系统(4)的上方；烟道入口导流板(6)安装在脱硫塔中下部；并设置在入口烟道处；经过烟气量计算和模拟后确定的烟道入口导流板(6)有两块，两块导流板的夹角范围为115°～155°，烟气入口导流板，起到第一次气流均布作用，使烟气在塔内螺旋上升，有利于气液接触和传质；脉冲悬浮循环母管(12)、脉冲悬浮喷头(13)与氧化空气管道(7)、氧化空气喷管(8)共用一套支撑悬挂梁(10)与悬挂构件(11)。 

2.如权利要求1所述的一种脱硫塔装置，其特征是：旋流分布器(3)由多个玻璃钢材质的圆空形旋流子构成。