CN220586157U - 一种功率单元机械旁路装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种功率单元机械旁路装置，属于高压变频器技术领域，包括框架组件、电路板组件、电容组件、散热器组件、旁路电路板、单元侧板、接触器、前面板组件，单元侧板和前面板组件分别位于框架组件的顶部和侧面以与框架组件形成一侧敞开的箱体结构，框架组件设有隔板以将框架组件分割为呈上下布置的上层空间和下层空间，电路板组件、电容组件、散热器组件位于下层空间，旁路电路板位于上层空间，接触器侧向安装在前面板组件上。本实用新型替换功率单元的电子式旁路，能够提高功率单元的整体稳定性，在满足电气性能的前提下，节省了功率单元的内部空间，且接触器侧向安装在前面板组件上，便于装配与维护。

Description

一种功率单元机械旁路装置

技术领域

本实用新型属于高压变频器技术领域，涉及一种功率单元机械旁路装置。

背景技术

功率单元是高压变频器的重要组成部分，由于单元级联多电平结构的变频器构成高压输出的方式，功率单元的故障率是变频器产品中最高的，在功率单元发生故障时如何确保变频器继续运行是提高变频器可靠性的重要课题，现有级联多电平变频器主要采用功率单元旁路的方式解决这一问题，目前常见的功率单元旁路方式有两种：一种是采用可控硅等功率半导体器件作为旁路开关，另一种是采用接触器作为旁路开关。两种方式各有其优点，可控硅开关具有快速开通的优势，接触器则具有抗干扰能力强、可靠性高、有明显隔离开断点等优势。

相对于机械式旁路，电子式旁路存在以下问题，当逆变桥的功率模块开始输出导通时，由于晶闸管两端起始电压为零，功率单元的直流电压会直接加在晶闸管的阴阳两极，使得晶闸管承受了超过其耐受的dv/dt，易导致其误导通，引发功率单元的短路故障。因为电子式旁路装置常与逆变单元装置一体化，如当过压将逆变单元烧损时，电子旁路装置也难幸免。而采用机械式旁路却可以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种功率单元机械旁路装置，以替换功率单元的电子式旁路，提高功率单元的整体稳定性。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种功率单元机械旁路装置，包括框架组件、电路板组件、电容组件、散热器组件、旁路电路板、单元侧板、接触器、前面板组件，单元侧板和前面板组件分别位于框架组件的顶部和侧面以与框架组件形成一侧敞开的箱体结构，框架组件设有隔板以将框架组件分割为呈上下布置的上层空间和下层空间，电路板组件、电容组件、散热器组件位于下层空间，旁路电路板位于上层空间，接触器侧向安装在前面板组件上。

可选地，隔板上压接有多个支柱以支撑旁路电路板，以使旁路电路板与隔板间隔一定距离。

可选地，单元侧板与框架组件可拆卸连接。

可选地，开设在前面板组件上的过线孔内安装有护线套。

可选地，开设在隔板上的过线孔内安装有护线套。

可选地，电容组件的电容安装座具有多组呈上下布置的上限位孔和下限位孔，以使电容安装座能够安装电解电容和薄膜电容。

可选地，机械旁路装置与功率单元的无旁路单元装置外形尺寸一致，以实现与无旁路单元装置的安装互换。

本实用新型的有益效果在于：接触器侧向安装在前面板组件上，便于装配与维护；旁路电路板与隔板间隔一定距离，保证了旁路电路板的安全绝缘距离和散热，提高了装置的稳定性；安装时以独立模块形式存在，不需要改变现有功率单元的安装结构，在满足电气性能的前提下，节省了功率单元的内部空间，且接线方便，便于装配与维护；另外，能够在不改变功率单元安装的整机方案情况下，替换无旁路单元装置。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本申请机械旁路装置的结构示意图；

图2为电容组件的结构示意图；

图3为前面板组件的结构示意图；

图4为框架组件的结构示意图。

附图标记：框架组件1、电路板组件2、电容组件3、散热器组件4、旁路电路板5、单元侧板6、接触器7、前面板组件8、电容101、隔板201、护线套301。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图4，一种功率单元机械旁路装置，包括框架组件1、电路板组件2、电容组件3、散热器组件4、旁路电路板5、单元侧板6、接触器7、前面板组件8，单元侧板6和前面板组件8分别位于框架组件1的顶部和侧面以与框架组件1形成一侧敞开的箱体结构，框架组件1设有隔板201以将框架组件1分割为呈上下布置的上层空间和下层空间，电路板组件2、电容组件3、散热器组件4位于下层空间，旁路电路板5位于上层空间，接触器7侧向安装在前面板组件8上。

具体地，接触器7采用侧向安装在前面板组件8上的形式，节省了的内部空间；电容组件3的电容安装座具有多组呈上下布置的上限位孔和下限位孔，能够使电容安装座能够安装电解电容和薄膜电容；由于电容101可以采用电解电容和薄膜电容，因此减少了电容组件3的类型；单元侧板6与框架组件1可拆卸连接，单元侧板6可拆卸，便于旁路电路板5的维护；开设在前面板组件8和隔板201上的过线孔内安装有护线套301，护线套301的加装可以有效保护电线外表皮不受损；隔板201上压接有多个支柱，电路板5固定在支柱的另一端，旁路电路板5与隔板201间隔一定距离，保证了电路板的安全绝缘距离和散热；机械旁路装置与功率单元的无旁路单元装置外形尺寸一致，使得本申请的机械旁路装置可以实现与无旁路单元装置的安装互换，而功率单元安装的整机方案不需要调整。

本实用新型合理利用空间，使得单元整体结构紧凑，空间利用率高，排线、布线、维护方便，整体外形美观，且稳定性好。另外，能够在不改变功率单元安装的整机方案情况下，还可替换无旁路单元装置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种功率单元机械旁路装置，包括框架组件(1)、电路板组件(2)、电容组件(3)、散热器组件(4)、旁路电路板(5)、单元侧板(6)、接触器(7)、前面板组件(8)，单元侧板(6)和前面板组件(8)分别位于框架组件(1)的顶部和侧面以与框架组件(1)形成一侧敞开的箱体结构，其特征在于：框架组件(1)设有隔板(201)以将框架组件分割为呈上下布置的上层空间和下层空间，电路板组件(2)、电容组件(3)、散热器组件(4)位于下层空间，旁路电路板(5)位于上层空间，接触器(7)侧向安装在前面板组件(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种功率单元机械旁路装置，其特征在于：隔板(201)上压接有多个支柱以支撑旁路电路板(5)，以使旁路电路板(5)与隔板(201)间隔一定距离。

3.根据权利要求1所述的一种功率单元机械旁路装置，其特征在于：单元侧板(6)与框架组件(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种功率单元机械旁路装置，其特征在于：开设在前面板组件(8)上的过线孔内安装有护线套(301)。

5.根据权利要求1所述的一种功率单元机械旁路装置，其特征在于：开设在隔板(201)上的过线孔内安装有护线套(301)。

6.根据权利要求1所述的一种功率单元机械旁路装置，其特征在于：电容组件(3)的电容安装座具有多组呈上下布置的上限位孔和下限位孔，以使电容安装座能够安装电解电容和薄膜电容。

7.根据权利要求1所述的一种功率单元机械旁路装置，其特征在于：机械旁路装置与功率单元的无旁路单元装置外形尺寸一致。