CN220586035U - 一种新型95电机内绕定子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电机定子的技术领域，公开了一种新型95电机内绕定子，包括定子铁芯，多个所述定子铁芯收尾连接组合成定子，所述定子铁芯内部绕接有漆包线绕组，所述漆包线绕组上表面固定安装有导线夹，所述PCB板内部固定安装有多个插针，所述插针与漆包线绕组电性连接，所述定子铁芯为“工”字形结构，所述漆包线绕组前侧设置有铁芯端部，后侧设置有铁芯后部，本实用新型提出一种新型95电机内绕定子，应用于电机产品中，端部高度大大降低；降低了绕组铜或铝的损耗，降低成本，因端部高度的降低，轴向空间更紧凑，定子主要工序由个缩减为个，人均生产效率提升3‑4倍，本实用新型可以彻底解决因绕组挤压造成的在线合格率及售后匝间烧机质量问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电机定子的技术领域，具体为一种新型95电机内绕定子。
背景技术
目前传统结构95电机定子的成产工序为：使用机器打槽绝缘、使用挂线杯先挂好线、使用机械嵌线、包胶带及插入相间绝缘纸、使用机器整形、套套管、磨漆包线、分线、接线、焊锡、电源线定位、包胶纸、挑线、机器绑线、精整形、外管检测等)制作工序多，质量隐患大，人工成本高。
为了解决上述问题，故提出一种新型95电机内绕定子。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了提升定子产品品质、生产效率同时降低成本。
本实用新型采用的技术方案如下：一种新型电机内绕定子，包括定子铁芯，多个所述定子铁芯收尾连接组合成定子，所述定子铁芯内部绕接有漆包线绕组，所述漆包线绕组上表面固定安装有导线夹，所述导线夹顶部固定安装有PCB板，所述PCB板内部固定安装有多个插针，所述插针与漆包线绕组电性连接。
通过上述技术方案，绕组形式由分散绕组优化为集中绕组，自动化程度高，生产效率高，通用性高且成本低。
在一优选的实施方式中，所述定子铁芯为“工”字形结构，所述漆包线绕组前侧设置有铁芯端部，后侧设置有铁芯后部。
在一优选的实施方式中，所述铁芯端部的长度小于铁芯后部的长度。
通过上述技术方案，铁芯端部高度大大降低，降低了绕组铜或铝的损耗，降低成本，同时因铁芯端部高度的降低，轴向空间更紧凑。
在一优选的实施方式中，所述定子铁芯左右开始有凹槽，另一侧开设有凸台，所述凹槽和凸台相互配合。
通过上述技术方案，通过凹槽和凸台的设置，两两铁芯可以相互交叉冲制，有效提高铁芯材料的利用率。
在一优选的实施方式中，所述导线夹为尼龙等高耐热、耐压材料。
通过上述技术方案，对设置在容纳空间中的定子铁芯和绕制到注塑框架上的漆包线绕组之间起绝缘作用用率。
在一优选的实施方式中，所述定子铁芯上端固定安装有保护器，所述保护器与PCB板电性连接。
通过上述技术方案，时刻监测定子的温度，当温度超过设定温度时，干运转保护器会传送信号给控制系统，实现对定子的保护，防止干运转。
在一优选的实施方式中，所述定子铁芯的数量为个。
在一优选的实施方式中，所述定子铁芯为硅钢片铸造成型。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种新型电机内绕定子，为了提升定子产品品质、生产效率同时降低成本。
1、应用于电机产品中，端部高度大大降低；降低了绕组铜或铝的损耗，降低成本；
2、因端部高度的降低，轴向空间更紧凑；
3、定子主要工序由个缩减为个，且工艺大简化，人均生产效率提升3-4倍；
4、本实用新型可以彻底解决因绕组挤压造成的在线合格率及售后匝间烧机质量问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中定子铁芯的结构示意图；
图3为本实用新型中定子组件成圆前的示意图。
图中标记：1-定子铁芯；2-漆包线绕组；3-导线夹；4-PCB板；5-插针；6-保护器；7-凹槽；8-凸台；9-铁芯端部；10-铁芯后部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种新型95电机内绕定子进行详细的说明。
实施例：
一种新型95电机内绕定子，包括定子铁芯1，定子铁芯1为“工”字形结构，漆包线绕组2前侧设置有铁芯端部9，后侧设置有铁芯后部10，铁芯端部9的长度小于铁芯后部10的长度，铁芯端部9高度大大降低，降低了绕组铜或铝的损耗，降低成本，同时因铁芯端部9高度的降低，轴向空间更紧凑。
定子铁芯1左右开始有凹槽7，另一侧开设有凸台8，凹槽7和凸台8相互配合，通过凹槽7和凸台8的设置，两两铁芯可以相互交叉冲制，有效提高铁芯材料的利用率，多个定子铁芯1收尾连接组合成定子。
定子铁芯1内部绕接有漆包线绕组2，漆包线绕组2上表面固定安装有导线夹3，导线夹3为尼龙等高耐热、耐压材料，对设置在容纳空间中的定子铁芯1和绕制到注塑框架上的漆包线绕组2之间起绝缘作用用率，导线夹3顶部固定安装有PCB板4，PCB板4内部固定安装有多个插针5，插针5与漆包线绕组2电性连接，绕组形式由分散绕组优化为集中绕组，自动化程度高，生产效率高，通用性高且成本低。
定子铁芯1上端固定安装有保护器6，保护器6与PCB板4电性连接，时刻监测定子的温度，当温度超过设定温度时，干运转保护器会传送信号给控制系统，实现对定子的保护，防止干运转，定子铁芯1的数量为12个，定子铁芯1为硅钢片铸造成型。
本实用新型的定子具有如下优点：
1.定子槽数为12个，绕组形式由分散绕组优化为集中绕组；
2.使用该冲片，定子工艺由嵌线及相配套工艺优化为使用框架的直绕工艺，端部高度大大降低，减小了端部铜耗，提高了电机效率；
3.减少了电动机在制作时绕组所用的铜或铝的损耗，降低绕组和铁芯的原材料用量；
4.由于磁密分布及搭配改善，提高了定子槽面积的利用率，降低了电动机的漏磁系数和温升，提高了电动机的使用寿命。
5.本实用新型定子冲片通过更改冲片槽的槽形及槽数，使槽肩部和轭部磁场分布更合理，提高了电机效率，减少了电机成本。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种新型95电机内绕定子，包括定子铁芯(1)，其特征在于：多个所述定子铁芯(1)收尾连接组合成定子，所述定子铁芯(1)内部绕接有漆包线绕组(2)，所述漆包线绕组(2)上表面固定安装有导线夹(3)，所述导线夹(3)顶部固定安装有PCB板(4)，所述PCB板(4)内部固定安装有多个插针(5)，所述插针(5)与漆包线绕组(2)电性连接。
2.如权利要求1所述的一种新型95电机内绕定子，其特征在于：所述定子铁芯(1)为“工”字形结构，所述漆包线绕组(2)前侧设置有铁芯端部(9)，后侧设置有铁芯后部(10)。
3.如权利要求2所述的一种新型95电机内绕定子，其特征在于：所述铁芯端部(9)的长度小于铁芯后部(10)的长度。
4.如权利要求1所述的一种新型95电机内绕定子，其特征在于：所述定子铁芯(1)左右开始有凹槽(7)，另一侧开设有凸台(8)，所述凹槽(7)和凸台(8)相互配合。
5.如权利要求1所述的一种新型95电机内绕定子，其特征在于：所述导线夹(3)为尼龙等高耐热、耐压材料。
6.如权利要求1所述的一种新型95电机内绕定子，其特征在于：所述定子铁芯(1)上端固定安装有保护器(6)，所述保护器(6)与PCB板(4)电性连接。
7.如权利要求1所述的一种新型95电机内绕定子，其特征在于：所述定子铁芯(1)的数量为12个。
8.如权利要求1所述的一种新型95电机内绕定子，其特征在于：所述定子铁芯(1)为硅钢片铸造成型。
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