CN217086334U - 一种新型线包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型线包，其技术方案要点是包括有多个同轴设置的线饼和多个依次将相邻的线饼串联在一起的连接头，多个线饼均包括有线匝模具和线匝，多个线匝模具内均开设有与线匝相匹配的线匝槽，多个线匝模具相对的两个端面上均开设有供连接头或是外部引线穿插的通孔，多个线匝模具同轴依次叠加在一起，通过将一个连接头的两端分别插接在相邻的线匝模具内并与线匝端部连接使得相邻的线匝串联在一起，解决了现有技术存在短路以及结构不稳定的问题。

Description

一种新型线包

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，更具体的说是涉及一种新型线包。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要电路部分是绕组，绕组由电导率较高的铜导线或铝导线绕制而成，应用于电力系统，绕组通常分为层式和饼式两种，绕组的线匝沿其轴向依次排列连续绕制的，称为层式绕组；绕组的线匝沿其辐向连续绕制而成一饼(段)，再由许多饼沿轴向排列组成的绕组，称为饼式绕组。

变压器现用的绕组存在一定缺陷，绕组导线的绝缘层多采用绝缘纸、绝缘漆或者玻璃纤维，变压器在运行时，由于振动，层式绕组内的线匝会在重力以及电磁力作用下往下坠落，在此过程中线匝的绝缘层可能会出现破损，相邻的线匝的破损处若相互接触，则会造成层式绕组短路致使整个变压器烧毁的问题，在油浸式变压器中，层式绕组大多采用漆包圆线，这类线圈光滑且结构稳定性较差，一旦松动就会使得整个绕组垮下去，饼式绕组内的线匝会在电磁力作用下相互靠近，也会造成绝缘层破损，相邻的线匝的破损处若相互接触而致使饼式绕组短路的问题，同时层式绕组和饼式绕组的结构定型均是依靠所采用的金属性质，绕组的结构稳定性差，在长时间通电使用的情况下，易受热形变。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构稳定性好且安全性高的新型线包。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型线包，包括有多个同轴设置的线饼和多个依次将相邻的线饼串联在一起的连接头，多个所述线饼均包括有线匝模具和线匝，多个所述线匝模具内均开设有与线匝相匹配的线匝槽，多个所述线匝模具相对的两个端面上均开设有供连接头或是外部引线穿插的通孔，多个所述线匝模具同轴依次叠加在一起，通过将一个连接头的两端分别插接在相邻的线匝模具内并与线匝端部连接使得相邻的线匝串联在一起。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述线匝的两端均开设有供连接头或是外部引线插接的端槽。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述连接头的两端均倒圆角。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述线匝均在一水平面内呈螺旋状。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述线匝模具均采用耐火陶瓷纤维制成。

本实用新型的有益效果：将线匝设置在线匝模具内并利用连接头将相邻的线匝串联起来，利用线匝模具作为线匝的外壳的设计相比现有采用绝缘纸作为绝缘层的设计能避免层式绕组在加工、运输以及绕制过程中绝缘层损坏而致使线匝在通电情况下相互靠近而引发短路的现象，安全性高，延长了变压器的使用寿命；线匝模具相比现有技术在绕组导线外包裹绝缘纸、绝缘漆或者玻璃纤维稳定性更好，确保线匝结构的稳定，同时线匝模具对线匝包裹充分且绝缘层更厚，使得线匝之间放电困难，且线匝模具耐压性好；线匝模具利用耐火陶瓷纤维制成而具备良好的绝缘性、结构稳定性和防火性，进一步提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中线饼的拆分图；

图4为本实用新型中线匝模具的主剖视图；

图5为本实用新型中线匝模具的俯剖视图。

附图标记：1、线饼；2、连接头；3、线匝模具；4、线匝；5、线匝槽；6、通孔；7、端槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

参照图1至图5所示，本实施例的一种新型线包，包括有多个线饼1和多个连接头2，多个线饼1均包括有线匝模具3和线匝4，多个线匝模具3均采用耐火陶瓷纤维制成，多个线匝模具3内均开设有线匝槽5，多个线匝模具3相对的两个端面上开设有与线匝槽5连通的通孔6，在加工过程中，存在两种方法将线匝4限位于线匝模具3中，其一、将线匝模具3沿其径向分成两个盘体，线匝4顺着其中一个盘体的线匝槽5装入，接着将另一个盘体焊接在装有线匝4的盘体上，完成线匝4的安装；其二、可将线匝模具3其中一个通孔6封堵，再将熔融状态下的导电金属从线匝模具3另一个通孔6浇注入线匝槽5内，待导电金属冷却成型为线匝4，则完成线匝4的安装，优选后者，能省略人工绕线操作，提高了线匝4的安装效率，待线饼1加工完成后，将导电的连接头2局部穿插并定位在线饼1的通孔6内，连接头2伸入线饼1的端部与线匝4的端部顶触，接着将另一个线饼1上的通孔6套接在前述连接头2的另一端外使得连接头2另一端与另一个线饼1内的线匝4端部顶触，如此将多个线饼1叠加在一起，相邻的线饼1通过连接头2串联在一起，位于两端处的线饼1相互远离的两个通孔6外接与其内部线匝4顶触的引线；

利用线匝模具3作为线匝4的外壳的设计相比现有采用绝缘纸作为绝缘层的设计能避免层式绕组在加工、运输以及绕制过程中绝缘层损坏而致使线匝4在通电情况下相互靠近而引发短路的现象，安全性高，延长了变压器的使用寿命；线匝模具3相比现有技术在绕组导线外包裹绝缘纸、绝缘漆或者玻璃纤维稳定性更好，确保线匝4结构的稳定，同时线匝模具3对线匝4包裹充分且绝缘层更厚，使得线匝4之间放电困难，且线匝模具3耐压性好；线匝模具3利用耐火陶瓷纤维制成而具备良好的绝缘性、结构稳定性和防火性，进一步提高了安全性；

进一步说明，可在相邻的线饼1之间外接短路开关，当出现短路现象后，短路开关会将电路断开，维护人员能将其中损坏的线饼1拆除并更换新的线饼1，相比现有技术在出现短路后将整个绕组更换的情况能减少资源浪费。

作为改进的一种具体实施方式，参照图3所示，第一条实施例中利用连接头2的两端分别与相邻的两个线匝4的端部顶触的设计存在缺陷，例如连接头2长度过长，则两个相邻的线匝模具3之间存在空隙，若连接头2长度短，则两个相邻的线匝模具3贴合后，连接头2的两端不能同时与两个线匝4的端部顶触，同时连接头2与线匝4端部顶触的电连接不稳定，为解决前述问题，在加工过程中，将性质稳定且直径略小于或等于连接头2直径的模具插接在线饼1的其中一个通孔6上进行封堵，待浇注后，在另一个通孔6内也插上模具，冷却成型后的线匝4端部套接在模具外，接着将模具拔出，线匝4端部存在端槽7，端槽7可供连接头2或外部引线插入，连接过程中将连接头2的两端分别插接在相邻线匝4端部上的端槽7内使得相邻线匝4连接在一起，如此设计能确保两个线匝4能导电的情况下，相邻的线匝模具3的端面贴合在一起，同时连接头2与端槽7套接的设计相比连接头2与线匝4端面顶触的设计能提高连接头2与线匝4的导电稳定性；

进一步优化，多个连接头2的两端均倒圆角，如此设计能便于连接头2的端部插入端槽7内。

作为改进的一种具体实施方式，参照图3至图5所示，多个线匝4均在一水平面内呈螺旋状，则线匝槽5也呈螺旋状，如此设计能将层式绕组和饼式绕组结合在一起使用，确保了线匝4之间以及同一个线匝4内部的绝缘性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型线包，其特征在于：包括有多个同轴设置的线饼(1)和多个依次将相邻的线饼(1)串联在一起的连接头(2)，多个所述线饼(1)均包括有线匝模具(3)和线匝(4)，多个所述线匝模具(3)内均开设有与线匝(4)相匹配的线匝槽(5)，多个所述线匝模具(3)相对的两个端面上均开设有供连接头(2)或是外部引线穿插的通孔(6)，多个所述线匝模具(3)同轴依次叠加在一起，通过将一个连接头(2)的两端分别插接在相邻的线匝模具(3)内并与线匝(4)端部连接使得相邻的线匝(4)串联在一起。

2.根据权利要求1所述的新型线包，其特征在于：多个所述线匝(4)的两端均开设有供连接头(2)或是外部引线插接的端槽(7)。

3.根据权利要求2所述的新型线包，其特征在于：多个所述连接头(2)的两端均倒圆角。

4.根据权利要求1或2或3所述的新型线包，其特征在于：多个所述线匝(4)均在一水平面内呈螺旋状。

5.根据权利要求1或2或3所述的新型线包，其特征在于：多个所述线匝模具(3)均采用耐火陶瓷纤维制成。

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