CN220857775U - 一种带散热功能的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带散热功能的电机，包括电机外壳，以及位于电机外壳内的定子组件，所述定子组件包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，所述定子铁芯两端分别安装端部绝缘后卷绕线圈绕组，定子铁芯的外壁面与电机外壳的内壁面过盈配合，端部绝缘上有若干缺口，能安装高导热弹性绝缘片，该高导热弹性绝缘片上下平面都比端部绝缘平面高处一定距离，方便绕线的时候与铜线及定子铁芯紧密接触，构成高导热回路，高导热弹性绝缘片能产生形变，有效与定子组件上缠绕的下层漆包铜形成紧密接触，同时铜线在拉紧上下端部绝缘的时候，能有效把高导热弹性绝缘片紧贴到定子铁芯，可以根据需要定制散热片的导热系数，数量，组装工艺简单环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，具体为一种带散热功能的电机。
背景技术
电机定子组件在工作过程中会发热，如果电机定子发热无法及时得到冷却，就会导致电机性能下降甚至绕组烧毁。现在电机行业当中为了更好的给定子散热，有让绕组尽量贴近定子铁芯，让热量通过定子铁芯传递到电机外壳进而散发到外界，有通过在电机转子上增加风扇，让电机内部气流形成对流而加速与外界散热，有把定子浸泡在油里或是采用高导热环氧树脂灌封加快与外界的传热来散热等。
在密封的电机内侧，定子组件的铜线绕组与外界的散热主要靠电机外壳，而热量传到电机外壳的途径有方案一通过端部绝缘，进入铁芯，从铁芯进入外壳；方案二通过空气或是高导热介质直接传递到外壳。方案一中端部绝缘材料一般为热不良导体，导热系数低，绕组很难把热量传递到铁芯，虽然目前铁芯喷涂高导热绝缘材料可以达到高导热系数，但是存在工艺复杂，成本偏高，工艺污染大问题。
发明内容
本实用新型的一个目的是提供一种带散热功能的电机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带散热功能的电机，包括电机外壳，以及位于电机外壳内的定子组件，所述定子组件包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，所述定子铁芯两端分别安装端部绝缘后卷绕线圈绕组，定子铁芯的外壁面与电机外壳的内壁面过盈配合，所述端部绝缘上设有凹槽，所述凹槽内安装有导热配件，所述导热配件顶端面与线圈绕组接触，所述导热配件底端面与定子铁芯接触，所述定子铁芯与电机外壳接触构成导热回路。
进一步的，所述端部绝缘包括绝缘轭部和伸出于绝缘轭部内侧面呈圆周分布的若干绝缘齿部，所述若干绝缘齿部上均设有凹槽。
进一步的，所述定子铁芯包括和绝缘轭部相对应的定子铁芯轭部，和绝缘齿部相对应的定子铁芯齿部，所述定子铁芯齿部顶部与高导热弹性绝缘片接触。
进一步的，所述导热配件为高导热弹性绝缘片。
进一步的，所述高导热弹性绝缘片具有弹性形变能力。
进一步的，所述高导热弹性绝缘片顶端面凸出绝缘齿部。
进一步的，所述凹槽为矩形状。
本实用新型与现有技术相比，有以下优点：
1.端部绝缘上有若干缺口，能安装高导热弹性绝缘片，该高导热弹性绝缘片上下平面都比端部绝缘平面高处一定距离，方便绕线的时候与铜线及定子铁芯紧密接触，构成高导热回路。
2.高导热弹性绝缘片能产生形变，有效与定子组件上缠绕的下层漆包铜形成紧密接触，同时铜线在拉紧上下端部绝缘的时候，能有效把高导热弹性绝缘片紧贴到定子铁芯。
3.可以根据需要定制散热片的导热系数，数量。
4.组装工艺简单环保。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体结构示意图；
图2是本实用新型提供的定子组件结构分解示意图；
图3是本实用新型提供的定子组件结构正面示意图；
图4是本实用新型提供图3中定子组件A-A的剖面结构示意图；
图5是本实用新型提供的端部绝缘和导热配件组合结构示意图；
图6是本实用新型提供的端部绝缘和导热配件组合的正面结构示意图；
图7是本实用新型提供的图6中B-B的剖面结构示意图；
图8是本实用新型提供的凹槽与导热配件组合结构示意图；
图9是本实用新型提供的绝缘端部与定子铁芯组合结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示，本实施例提供了：一种带散热功能的电机，包括电机外壳1，以及位于电机外壳1内的定子组件2，所述定子组件2包括定子铁芯22、端部绝缘23和线圈绕组25，所述定子铁芯22两端分别安装端部绝缘23后卷绕线圈绕组25，定子铁芯22的外壁面21与电机外壳1的内壁面过盈配合，所述端部绝缘23上设有凹槽26，所述凹槽26内安装有导热配件24，所述导热配件24顶端面28与线圈绕组25接触，所述导热配件24底端面29与定子铁芯22接触，所述定子铁芯22外壁与电机外壳1接触构成导热回路。通过导热配件24连通线圈绕组25和定子铁芯22，随后定子铁芯22外壁面21与电机外壳1的内壁面过盈配合，将热量传递到电机外壳1中。
进一步的，所述端部绝缘23包括绝缘轭部231和伸出于绝缘轭部231内侧面呈圆周分布的若干绝缘齿部232，所述若干绝缘齿部232上均设有凹槽26。在若干绝缘齿部232上设置若干凹槽26，方便后续的导热配件将定子铁芯22和线圈绕组25连通。
进一步的，所述定子铁芯22包括和绝缘轭部231相对应的定子铁芯轭部221，和绝缘齿部232相对应的定子铁芯齿部222，所述定子铁芯齿部222顶端与高导热弹性绝缘片24接触。在定子铁芯齿部222卷绕线圈绕组25时，通过卷绕的拉力将绝缘齿部232内的高导热弹性绝缘片24顶端面28与线圈绕组25紧密接触，高导热弹性绝缘片24底端面29与定子铁芯齿部222紧密接触，定子铁芯内壁21与电机外壳1的内壁面接触，构成导热回路，最后把定子组件2通过过盈配合压到电机外壳1中后，把热量传递到电机外壳1上，进而散发到外界。
进一步的，所述导热配件为高导热弹性绝缘片24。
进一步的，所述高导热弹性绝缘片24具有一定的弹性形变能力。在后续的线圈绕组25在卷绕时，可以通过挤压具有弹性形变能力的高导热弹性绝缘片24，让高导热弹性绝缘片24与线圈绕组25紧密接触和增大其接触面积，更好的传递热量。
进一步的，所述高导热弹性绝缘片24顶端面凸出绝缘齿部232。高导热弹性绝缘片24顶端面凸出端部绝缘平面27，在卷绕线圈绕组25时，线圈绕组与高导热弹性绝缘片24紧密接触，增加高导热弹性绝缘片24与线圈绕组的接触面，可以有效的将线圈绕组25的热量传递。
进一步的，所述凹槽26为矩形状。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带散热功能的电机，包括电机外壳(1)，以及位于电机外壳(1)内的定子组件(2)，所述定子组件(2)包括定子铁芯(22)、端部绝缘(23)和线圈绕组(25)，所述定子铁芯(22)两端分别安装端部绝缘(23)后卷绕线圈绕组(25)，定子铁芯(22)的外壁面与电机外壳(1)的内壁面过盈配合，其特征在于；所述端部绝缘(23)上设有凹槽(26)，所述凹槽(26)内安装有导热配件(24)，所述导热配件(24)顶端面(28)与线圈绕组(25)接触，所述导热配件(24)底端面(29)与定子铁芯(22)接触，所述定子铁芯(22)与电机外壳(1)接触构成导热回路。
2.根据权利要求1所述的一种带散热功能的电机，其特征在于：所述端部绝缘(23)包括绝缘轭部(231)和伸出于绝缘轭部(231)内侧面呈圆周分布的若干绝缘齿部(232)，所述若干绝缘齿部(232)上均设有凹槽(26)。
3.根据权利要求2所述的一种带散热功能的电机，其特征在于：所述定子铁芯(22)包括和绝缘轭部(231)相对应的定子铁芯轭部(221)，和绝缘齿部(232)相对应的定子铁芯齿部(222)，所述定子铁芯齿部(222)顶部与导热配件(24)接触。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种带散热功能的电机，其特征在于：所述导热配件(24)为高导热弹性绝缘片。
5.根据权利要求4所述的一种带散热功能的电机，其特征在于：所述高导热弹性绝缘片具有弹性形变能力。
6.根据权利要求5所述的一种带散热功能的电机，其特征在于：所述高导热弹性绝缘片顶端面凸出绝缘齿部(232)。
7.根据权利要求4所述的一种带散热功能的电机，其特征在于：所述凹槽(26)为矩形状。
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