CN220585697U - 一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具 - Google Patents

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邵健
朱小虎
王瑶
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Jiangsu Chuangshilan Transmission Technology Co ltd
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Jiangsu Chuangshilan Transmission Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具,包括底板,以及安装在底板上的L型定位板、固定块和固定板;L型定位板并排布置有两个,且两个L型定位板之间的间距能够调节,两个L型定位板相对侧边缘设置有对应的定位孔;固定块并排设置有两个,且两个固定块之间的间距能够调节;固定板设置有两个且分别对应安装在两个固定块背离L型定位板的一侧。本实用新型不仅能够用于固定多种规格的对插件,通用性好,而且可以稳定地夹持在尾罩上的扁位处,避免与锁紧螺母产生干涉,以便于锁紧螺母的拧紧。

Description

一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具
技术领域
本实用新型属于线缆连接器组装技术领域,具体涉及一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具。
背景技术
线缆组件制作过程中,在完成线缆焊接后,操作工会对圆形连接器进行安装:如图1-2所示,首先将对插件安装到特定的安装板上,通过对插件固定圆形连接器的插头,继而利用扳手或者手动拧紧尾罩,然后固定尾罩,再手动拧紧锁紧螺母。
在此过程中,由于圆形连接器的规格众多,而用于固定插件的安装板,需要根据对插件上法兰孔的具体位置进行单独设计,致使安装板无法通用。另外,当圆形连接器尾罩上的扁位较小时,用扳手固定时,会与锁紧螺母产生干涉,容易造成尾罩无法完全固定的情况,以及锁紧螺母的无法拧紧的问题,组装过程难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具,以解决圆形连接器组装难度大的问题。
本实用新型的一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具是这样实现的:
一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具,包括底板,以及安装在所述底板上的L型定位板、固定块和固定板;
所述L型定位板并排布置有两个,且两个L型定位板之间的间距能够调节,两个L型定位板相对侧边缘设置有对应的定位孔;
所述固定块并排设置有两个,且两个固定块之间的间距能够调节;
所述固定板设置有两个且分别对应安装在两个固定块背离所述L型定位板的一侧。
进一步的,所述底板上设置有两个平行设置的条形孔Ⅰ,所述L型定位板利用螺栓并排安装在两个条形孔Ⅰ上。
进一步的,所述底板上设置有两个平行设置的条形孔Ⅱ,所述固定块利用螺栓并排安装在两个条形孔Ⅱ上。
进一步的,所述条形孔Ⅰ与所述条形孔Ⅱ平行。
进一步的,所述固定板利用螺栓安装在所述固定块的侧面,且与L型定位板的竖板平行布置。
进一步的,所述底板的底板设置有凹槽,所述条形孔Ⅰ和条形孔Ⅱ均位于所述凹槽内。
进一步的,所述定位孔设置多个且呈竖向排布。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有的有益效果为:
(1)本实用新型通过可以调节间距的两个L型定位板的设置,能够用于固定多种规格的对插件,通用性好;
(2)本实用新型通过可以调节间距的两个固定板,能够稳定地夹持在尾罩上的扁位处,避免与锁紧螺母产生干涉,以便于锁紧螺母的拧紧,降低圆形连接器组装的难度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是应用本实用新型优选实施例的圆形连接器的对插头的示意图;
图2是应用本实用新型优选实施例的圆形连接器的插头端的示意图;
图3是本实用新型的圆形连接器尾罩安装用通用夹具的结构图;
图4是本实用新型的圆形连接器尾罩安装用通用夹具的结构图;
图中:底板1,L型定位板2,固定块3,固定板4,定位孔5,条形孔Ⅰ6,条形孔Ⅱ7,凹槽8,对插件9,插头10,尾罩11,锁紧螺母12,扁位13。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图3-4所示,一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具,包括底板1,以及安装在底板1上的L型定位板2、固定块3和固定板4;L型定位板2并排布置有两个,且两个L型定位板2之间的间距能够调节,两个L型定位板2相对侧边缘设置有对应的定位孔5;固定块3并排设置有两个,且两个固定块3之间的间距能够调节;固定板4设置有两个且分别对应安装在两个固定块3背离L型定位板2的一侧。
其中,两个L型定位板2用于固定对插件9,可以根据对插件9的规格移动L型定位板2,选择合适的间距,继而将对插件9并排的两个法兰孔与两个L型定位板2上对应的两个定位孔5配合,并利用螺栓等紧固件锁定,从而将对插件9固定。
两个固定板4则用于固定尾罩11,可以根据尾罩11上扁位的情况,选择合适厚度的固定板4,并将其安装在固定块3上,然后根据尾罩11的规格,移动两个固定块3的位置,使固定板4稳定地夹持在扁位处,从而将尾罩11固定,便于拧紧锁紧螺母12。
为了方便对L型定位板2进行位置调节,底板1上设置有两个平行设置的条形孔Ⅰ6,L型定位板2利用螺栓并排安装在两个条形孔Ⅰ6上。
具体的,L型定位板2的横板底部设置有安装孔Ⅰ,螺栓从底部下方向上穿过条形孔Ⅰ6,并装配在对应的安装孔Ⅰ内,从而实现对L型定位板2的固定。
设置两个条形孔Ⅰ6,可以通过至少一对螺栓对每个L型定位板2进行固定,保证了L型定位板2固定时的稳定性和牢固性。
为了方便对固定块3进行位置调节,底板1上设置有两个平行设置的条形孔Ⅱ7,固定块3利用螺栓并排安装在两个条形孔Ⅱ7上。
具体的,固定块3的底部设置有安装孔Ⅱ,螺栓从底部下方向上穿过条形孔Ⅱ7,并装配在对应的安装孔Ⅱ内,从而实现对固定块3的固定。
设置两个条形孔Ⅱ7,可以通过至少一对螺栓对每个固定块3进行固定,保证了固定块3固定时的稳定性和牢固性。
为了增加组装时的便捷性,条形孔Ⅰ6与条形孔Ⅱ7平行。
在拧紧尾罩11后,可以直接将插头10与对插件9分离,继而直接移动旋转尾罩11,使其固定在两个固定板4之间。
为了方便固定板4的拆装,固定板4利用螺栓安装在固定块3的侧面,且与L型定位板2的竖板平行布置。
不同规格的圆形连接器上的扁位13大小不同,可以根据需要选择不同厚度的固定板4,用于夹持在扁位13处,以固定尾罩11。
为了保证底板1放置时的平稳性,底板1的底板1设置有凹槽8,条形孔Ⅰ6和条形孔Ⅱ7均位于凹槽8内。
用于安装L型定位板2和固定块3的螺栓可以隐藏在凹槽8内,保证底板1放置时的平稳性。
为了适应不同法兰孔的对插件9,定位孔5设置多个且呈竖向排布。
定位孔5可以设置多种孔径,可以适应不同孔径的法兰孔,从而增加L型定位板2的通用性。
在组装尾罩11时,首先移动并固定两个L型定位板2的位置,使两者之间的间距与对插件9匹配,然后将对插件9固定在两个L型定位板2上,然后将插头10与对插件9对插,此时即可利用扳手或者手动拧紧尾罩11。
待尾罩11拧紧之后,将插头10与对插件9分离,继而将尾罩11置于两个固定板4之间,并移动固定块3,利用固定板4牢固地夹持在扁位13处,从而将尾罩11固定住,此时即可拧紧锁紧螺母12即可,操作方便简单,组装效率高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具,其特征在于,包括底板(1),以及安装在所述底板(1)上的L型定位板(2)、固定块(3)和固定板(4);
所述L型定位板(2)并排布置有两个,且两个L型定位板(2)之间的间距能够调节,两个L型定位板(2)相对侧边缘设置有对应的定位孔(5);
所述固定块(3)并排设置有两个,且两个固定块(3)之间的间距能够调节;
所述固定板(4)设置有两个且分别对应安装在两个固定块(3)背离所述L型定位板(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的圆形连接器尾罩安装用通用夹具,其特征在于,所述底板(1)上设置有两个平行设置的条形孔Ⅰ(6),所述L型定位板(2)利用螺栓并排安装在两个条形孔Ⅰ(6)上。
3.根据权利要求2所述的圆形连接器尾罩安装用通用夹具,其特征在于,所述底板(1)上设置有两个平行设置的条形孔Ⅱ(7),所述固定块(3)利用螺栓并排安装在两个条形孔Ⅱ(7)上。
4.根据权利要求3所述的圆形连接器尾罩安装用通用夹具,其特征在于,所述条形孔Ⅰ(6)与所述条形孔Ⅱ(7)平行。
5.根据权利要求1所述的圆形连接器尾罩安装用通用夹具,其特征在于,所述固定板(4)利用螺栓安装在所述固定块(3)的侧面,且与L型定位板(2)的竖板平行布置。
6.根据权利要求3所述的圆形连接器尾罩安装用通用夹具,其特征在于,所述底板(1)的底板(1)设置有凹槽(8),所述条形孔Ⅰ(6)和条形孔Ⅱ(7)均位于所述凹槽(8)内。
7.根据权利要求1所述的圆形连接器尾罩安装用通用夹具,其特征在于,所述定位孔(5)设置多个且呈竖向排布。
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