CN220585444U - 电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，提出了一种电池，包括：电芯，电芯包括导电输出端；壳体，电芯设置于壳体内，壳体件包括侧壁部分和底壁部分，盖板与侧壁部分相连接，且盖板与底壁部分相对设置；极柱结构，极柱结构设置于底壁部分上，且与导电输出端电连接，极柱结构上设置有通孔，通孔贯穿外表面和内表面，导电输出端穿过通孔设置；导电输出端包括位于外表面远离内表面一侧的第一部分和位于内表面远离外表面一侧的第二部分，沿通孔的长度方向上，第一部分的最大宽度尺寸小于第二部分的最大宽度尺寸，可以使得第一部分方便地穿过通孔，并且可以使得第二部分形成对导电输出端的安装定位，进而来提高导电输出端的安装效率，由此提高电池的制造效率。

Description

电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池。

背景技术

相关技术中，电池可以包括电芯和极柱结构，电芯可以通过极耳与极柱结构直接进行连接，或者，电芯的极耳可以通过转接片与极柱结构进行连接，由于极耳或者转接片的结构限制，可能会存在安装不便的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池，以改善电池的使用性能。

本实用新型提供了一种电池，包括：

电芯，电芯包括导电输出端；

壳体，电芯设置于壳体内，壳体包括盖板和壳体件，壳体件包括侧壁部分和底壁部分，侧壁部分和底壁部分为一体成型式结构，盖板与侧壁部分相连接，且盖板与底壁部分相对设置；

极柱结构，极柱结构设置于底壁部分上，且与导电输出端电连接，极柱结构包括外表面和内表面，极柱结构上设置有通孔，通孔贯穿外表面和内表面，导电输出端穿过通孔设置；

其中，导电输出端包括位于外表面远离内表面一侧的第一部分和位于内表面远离外表面一侧的第二部分，沿通孔的长度方向上，第一部分的最大宽度尺寸小于第二部分的最大宽度尺寸，通孔的长度方向平行于底壁部分的长度方向。

本实用新型实施例的电池包括电芯、壳体以及极柱结构，电芯通过导电输出端与极柱结构电连接，壳体件的侧壁部分和底壁部分为一体成型式结构，而极柱结构设置于底壁部分上，通过在极柱结构上设置有通孔，从而可以方便导电输出端穿过通孔设置，不仅有利于电芯的安装，且有助于极柱结构与导电输出端的连接。通过使得导电输出端包括位于外表面远离内表面一侧的第一部分和位于内表面远离外表面一侧的第二部分，而沿通孔的长度方向上，第一部分的最大宽度尺寸小于第二部分的最大宽度尺寸，从而可以使得第一部分方便地穿过通孔，并且可以使得第二部分形成对导电输出端的安装定位，进而来提高导电输出端的安装效率，由此提高电池的制造效率。

附图说明

为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池的结构示意图；

图2是根据第一个示例性实施方式示出的一种电池的局部剖面结构示意图；

图3是根据第二个示例性实施方式示出的一种电池的局部剖面结构示意图；

图4是根据第三个示例性实施方式示出的一种电池的局部剖面结构示意图。

附图标记说明如下：

10、电芯；11、导电输出端；111、第一部分；112、第二部分；12、极耳；13、转接片；20、壳体；21、盖板；22、壳体件；221、侧壁部分；222、底壁部分；30、极柱结构；31、外表面；32、内表面；33、通孔。

具体实施方式

下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。

在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。

除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。

本实用新型的一个实施例提供了一种电池，请参考图1至图4，电池包括：电芯10，电芯10包括导电输出端11；壳体20，电芯10设置于壳体20内，壳体20包括盖板21和壳体件22，壳体件22包括侧壁部分221和底壁部分222，侧壁部分221和底壁部分222为一体成型式结构，盖板21与侧壁部分221相连接，且盖板21与底壁部分222相对设置；极柱结构30，极柱结构30设置于底壁部分222上，且与导电输出端11电连接，极柱结构30包括外表面31和内表面32，极柱结构30上设置有通孔33，通孔33贯穿外表面31和内表面32，导电输出端11穿过通孔33设置；其中，导电输出端11包括位于外表面31远离内表面32一侧的第一部分111和位于内表面32远离外表面31一侧的第二部分112，沿通孔33的长度方向上，第一部分111的最大宽度尺寸小于第二部分112的最大宽度尺寸，通孔33的长度方向平行于底壁部分222的长度方向。

本实用新型一个实施例的电池包括电芯10、壳体20以及极柱结构30，电芯10通过导电输出端11与极柱结构30电连接，壳体件22的侧壁部分221和底壁部分222为一体成型式结构，而极柱结构30设置于底壁部分222上，通过在极柱结构30上设置有通孔33，从而可以方便导电输出端11穿过通孔33设置，不仅有利于电芯10的安装，且有助于极柱结构30与导电输出端11的连接。通过使得导电输出端11包括位于外表面31远离内表面32一侧的第一部分111和位于内表面32远离外表面31一侧的第二部分112，而沿通孔33的长度方向上，第一部分111的最大宽度尺寸小于第二部分112的最大宽度尺寸，从而可以使得第一部分111方便地穿过通孔33，并且可以使得第二部分112形成对导电输出端11的安装定位，进而来提高导电输出端11的安装效率，由此提高电池的制造效率。

需要说明的是，结合图1所示，壳体20包括盖板21和壳体件22，盖板21和壳体件22相连接，由此实现对电芯10的收纳保护。

结合图2所示，壳体件22包括侧壁部分221和底壁部分222，侧壁部分221和底壁部分222为一体成型式结构，不仅可以保证侧壁部分221和底壁部分222的结构强度，且可以保证侧壁部分221和底壁部分222的成型效率，进而来控制电池的制造效率。

盖板21与侧壁部分221相连接，例如，盖板21与侧壁部分221焊接，盖板21与侧壁部分221可以采用激光焊接、电阻焊接或者超声焊接等等。

极柱结构30设置于底壁部分222上，为了方便极柱结构30与导电输出端11的连接时，可以在极柱结构30上设置有贯穿外表面31和内表面32的通孔33，进而在将电芯10装入到壳体件22内的过程中，可以使得极柱结构30上的通孔33作为了极柱结构30的安装定位孔，由此可以有效提高极柱结构30的安装效率和安装精度。

结合图2所示，导电输出端11包括位于外表面31远离内表面32一侧的第一部分111和位于内表面32远离外表面31一侧的第二部分112，沿通孔33的长度方向上，第一部分111的最大宽度尺寸可以表示为a，第二部分112的最大宽度尺寸可以表示为b，通过使得a小于b，不仅可以方便地实现导电输出端11穿过通孔33，且宽度尺寸较大的第二部分112还能够形成对电芯10的保护。

底壁部分222可以具有长度方向和宽度方向，底壁部分222的长度方向的尺寸可以大于底壁部分222的宽度方向的尺寸，结合图2所示，通孔33的长度方向平行于底壁部分222的长度方向，通孔33的长度方向可以表示为X。

在一个实施例中，极柱结构30与导电输出端11焊接电连接，不仅可以保证极柱结构30与导电输出端11的连接稳定性，且可以保证极柱结构30与导电输出端11之间的过流能力。

极柱结构30与导电输出端11焊接过程中，为了避免焊接能量影响到电芯10内部，从而可以使得第二部分112的最大宽度尺寸b大于第一部分111的最大宽度尺寸a，由此可以使得第二部分112形成了对焊接能量的保护，降低了焊接能量影响到隔膜的几率，例如，极柱结构30与导电输出端11激光焊接过程中，第二部分112的最大宽度尺寸b较大，降低了激光焊穿电芯10导致隔膜收缩的几率，进而可以有效避免电芯10内部发生短路，从而可以有效提高电池的安全使用性能。

在一个实施例中，如图3所示，导电输出端11包括极耳12，极耳12包括第一部分111和第二部分112，极耳12可以与极柱结构30直接电连接，从而可以减少电池的部件使用数量，一定程度上可以提高电池能量密度。

极耳12可以与极柱结构30直接焊接连接，例如，极耳12可以与极柱结构30采用激光焊接，或者，极耳12可以与极柱结构30采用超声焊接，或者，极耳12可以与极柱结构30采用电阻焊接。

在一个实施例中，沿外表面31指向内表面32的方向上，极耳12的宽度逐渐减小，不仅可以保证极耳12能够顺利穿过通孔33，提高电芯10的安装效率，并且也可以使得极耳12形成对电芯10的保护。

外表面31指向内表面32的方向可以认为是通孔33的轴线方向，并且是由外指向内的方向。

在一个实施例中，如图4所示，导电输出端11包括极耳12和转接片13，转接片13至少包括第一部分111，即转接片13可以穿过通孔33，由此使得转接片13与极柱结构30形成连接，从而可以适当降低极耳12的尺寸，并且有利于导电输出端11与极柱结构30形成连接。

极耳12和转接片13可以是采用焊接连接，或者，极耳12和转接片13可以是采用导电胶进行连接，此处不作限定。

而转接片13可以与极柱结构30焊接连接。

在一个实施例中，极耳12包括第二部分112，由此可以保证极耳12能够具有可靠的过流能力。

极耳12的一部分可以穿设于通孔33内。

在一个实施例中，沿通孔33的轴线方向上，第一部分111的长度与第二部分112的长度之比为0.8-5，通孔33的轴线方向垂直于底壁部分222的长度方向，且垂直于底壁部分222的宽度方向，从而可以有效控制第一部分111的长度与第二部分112的长度，不仅可以方便实现第一部分111与极柱结构30的连接，且可以保证导电输出端11能够具有可靠的过流能力，由此来可靠提高电池的安全使用性能。

结合图2所示，沿通孔33的轴线方向上，第一部分111的长度可以表示为c，第二部分112的长度可以表示为d。而通孔33的轴线方向可以表示为Y，通孔33的轴线方向垂直于底壁部分222的长度方向，且垂直于底壁部分222的宽度方向，即通孔33的轴线方向垂直于底壁部分222的大表面。

沿通孔33的轴线方向上，第一部分111的长度与第二部分112的长度之比可以为0.8、0.85、0.9、0.95、1、1.2、1.5、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、3.8、4、4.2、4.5、4.8或者5等等。

在一个实施例中，通孔33的孔壁与导电输出端11之间具有间隙，从而可以保证导电输出端11能够顺利地穿过通孔33，提高电池的安装效率，并且避免组装过程中出现过渡干涉引发的安全风险。

需要说明的是，在电池组装完成或者电池成组之后，通孔33的孔壁与导电输出端11之间的间隙可以利用密封结构进行密封，例如，可以采用密封胶进行密封。

在一个实施例中，沿通孔33的长度方向上，通孔33的孔壁与导电输出端11之间的间隔尺寸为0.1mm-3mm，和/或，沿通孔33的宽度方向上，通孔33的孔壁与导电输出端11之间的间隔尺寸为0.1mm-2.5mm，通孔33的宽度方向可以平行于底壁部分222的宽度方，不仅可以方便地实现导电输出端11的连接，并且也可以避免间隔距离过大而造成极柱结构30过流能力下降。

沿通孔33的长度方向上，通孔33的孔壁与导电输出端11之间的间隔尺寸可以为0.1mm、0.2mm、0.5mm、0.8mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm、2.1mm、2.2mm、2.5mm、2.8mm或者3mm等等。

沿通孔33的宽度方向上，通孔33的孔壁与导电输出端11之间的间隔尺寸可以为0.1mm、0.2mm、0.5mm、0.8mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm、2.1mm、2.2mm或者2.5mm等等。

需要说明的是，通孔33的长度方向即为通孔33的尺寸最大的方向，通孔33的宽度方向即为通孔33的尺寸最小的方向。

在一个实施例中，通孔33为腰形孔，不仅结构较为简单，方便通孔33的成型，且可以方便地实现导电输出端11穿过通孔33，进而来提高电池的制造效率。

通孔33为腰形孔，即通孔33的孔壁包括直线段和曲线段，进一步的，通孔33的孔壁包括两个直线段和两个曲线段，直线段连接两个曲线段。

需要说明的是，电池包括电芯和电解质，能够进行诸如充电/放电的电化学反应的最小单元。电芯是指将堆叠部卷绕或层压形成的单元，该堆叠部包括第一极片、分隔物以及第二极片。当第一极片为正极片时，第二极片为负极片。其中，第一极片和第二极片的极性可以互换。第一极片和第二极片涂布活性物质。

在一个实施例中，电池可以为四棱柱型电池，四棱柱型电池主要是指外形为棱柱形状，但不严格限定棱柱每条边是否一定为严格意义的直线，边与边之间的拐角不一定为直角，可以为圆弧过渡。

电池可以为叠片式电池，不仅成组方便，且可以加工得到长度较长的电池。具体的，电芯为叠片式电芯，电芯具有相互层叠的第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片，从而使得多对第一极片和第二极片堆叠形成叠片式电芯。

或者，电池可以为卷绕式电池，即将第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片进行卷绕，得到卷绕式电芯。

在一个实施例中，电池可以为圆柱电池，或者，电池可以为六棱柱型电池。电池可以为卷绕式电池，即将第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片进行卷绕，得到卷绕式电芯。

本实用新型的一个实施例还提供了一种电池组，包括上述的电池。

本实用新型一个实施例的电池组的电池包括电芯10、壳体20以及极柱结构30，电芯10通过导电输出端11与极柱结构30电连接，壳体件22的侧壁部分221和底壁部分222为一体成型式结构，而极柱结构30设置于底壁部分222上，通过在极柱结构30上设置有通孔33，从而可以方便导电输出端11穿过通孔33设置，不仅有利于电芯10的安装，且有助于极柱结构30与导电输出端11的连接。通过使得导电输出端11包括位于外表面31远离内表面32一侧的第一部分111和位于内表面32远离外表面31一侧的第二部分112，而沿通孔33的长度方向上，第一部分111的最大宽度尺寸小于第二部分112的最大宽度尺寸，从而可以使得第一部分111方便地穿过通孔33，并且可以使得第二部分112形成对导电输出端11的安装定位，进而来提高导电输出端11的安装效率，由此提高电池的制造效率。

在一个实施例中，电池组为电池模组或电池包。

电池模组包括多个电池，电池模组还可以包括端板和侧板，端板和侧板用于固定多个电池。

需要说明的是，多个电池可以形成电池模组后设置在电池箱体内，多个电池可以通过端板和侧板进行固定。多个电池可以直接设置在电池箱体内，即无需对多个电池进行成组，此时，可以去除端板和侧板。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种电池，其特征在于，包括：

电芯(10)，所述电芯(10)包括导电输出端(11)；

壳体(20)，所述电芯(10)设置于所述壳体(20)内，所述壳体(20)包括盖板(21)和壳体件(22)，所述壳体件(22)包括侧壁部分(221)和底壁部分(222)，所述侧壁部分(221)和所述底壁部分(222)为一体成型式结构，所述盖板(21)与所述侧壁部分(221)相连接，且所述盖板(21)与所述底壁部分(222)相对设置；

极柱结构(30)，所述极柱结构(30)设置于所述底壁部分(222)上，且与所述导电输出端(11)电连接，所述极柱结构(30)包括外表面(31)和内表面(32)，所述极柱结构(30)上设置有通孔(33)，所述通孔(33)贯穿所述外表面(31)和所述内表面(32)，所述导电输出端(11)穿过所述通孔(33)设置；

其中，所述导电输出端(11)包括位于所述外表面(31)远离所述内表面(32)一侧的第一部分(111)和位于所述内表面(32)远离所述外表面(31)一侧的第二部分(112)，沿所述通孔(33)的长度方向上，所述第一部分(111)的最大宽度尺寸小于所述第二部分(112)的最大宽度尺寸，所述通孔(33)的长度方向平行于所述底壁部分(222)的长度方向。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述导电输出端(11)包括极耳(12)，所述极耳(12)包括所述第一部分(111)和所述第二部分(112)。

3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，沿所述外表面(31)指向所述内表面(32)的方向上，所述极耳(12)的宽度逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述导电输出端(11)包括极耳(12)和转接片(13)，所述转接片(13)至少包括所述第一部分(111)。

5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述极耳(12)包括所述第二部分(112)。

6.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，沿所述通孔(33)的轴线方向上，所述第一部分(111)的长度与所述第二部分(112)的长度之比为0.8-5，所述通孔(33)的轴线方向垂直于所述底壁部分(222)的长度方向，且垂直于所述底壁部分(222)的宽度方向。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的电池，其特征在于，所述通孔(33)的孔壁与所述导电输出端(11)之间具有间隙。

8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，沿所述通孔(33)的长度方向上，所述通孔(33)的孔壁与所述导电输出端(11)之间的间隔尺寸为0.1mm-3mm，和/或，沿所述通孔(33)的宽度方向上，所述通孔(33)的孔壁与所述导电输出端(11)之间的间隔尺寸为0.1mm-2.5mm，所述通孔(33)的宽度方向平行于所述底壁部分(222)的宽度方向。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的电池，其特征在于，所述通孔(33)为腰形孔，和/或，所述极柱结构(30)与所述导电输出端(11)焊接电连接。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的电池，其特征在于，所述电池为四棱柱型电池。