CN218602579U - 一种电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池，包括壳体、电芯、导电片和馈通组件，壳体容纳电芯和导电片；导电片分别电连接电芯和馈通组件；馈通组件穿设在壳体上，馈通组件的一端位于壳体的内部，与导电片电连接，馈通组件的另一端位于壳体的外部；电芯的一侧边缘设置有至少一个缺口，位于壳体的内部的馈通组件的至少部分位于缺口内。本实用新型在电芯的一侧边缘设置缺口，位于壳体内部的馈通组件的部分或全部可以容置于缺口内，减小了馈通组件在电芯的内部的占用空间，壳体的内部的其它区域均可被电芯完全填充，有利于提升壳体内部的电芯的空间利用率，提升了电芯的能量密度；并可以适当增加位于壳体内部的馈通组件的厚度以保证极耳的焊接效果。

Description

一种电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池。

背景技术

电池是一种将外界的能量转化为电能并储存于其内部，以在需要的时刻对外部设备(如便携式电子设备)进行供电的装置。

电池包括壳体、电芯和馈通组件，电芯通常包括循环交替设置的正极片、负极片，以及设于两者之间并用于分隔两者的隔膜，且正极片上焊接有正极耳，负极片上焊接有负极耳，正极耳和负极耳为电池的电流引出部件，其在电芯的充放电过程中主要负责电流的输入和输出，通过正极耳和负极耳将电芯中的正负极引出来。馈通组件穿设在壳体上，即馈通组件的一端位于壳体内部，与极耳焊接在一起，馈通组件的另一端位于壳体的外部，与外部用电装置连接。通常位于壳体内部的馈通组件会凸出于电芯，当馈通组件与极耳焊接后，壳体的头部会存在一定的空隙，降低了壳体内部电芯的空间利用率，不利于提升电池的能量密度；此外，在实际生产过程中为了保证电池的能量密度，不得不减小位于壳体内部的馈通组件的厚度，这样又会导致增加了馈通组件的焊接难度。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有的馈通组件占用空间大影响电池的能量密度，以及馈通组件的占用空间小影响与极耳的焊接效果的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电池，包括壳体、电芯、导电片和馈通组件；

所述壳体容纳所述电芯和所述导电片；

所述导电片分别电连接所述电芯和所述馈通组件；

所述馈通组件穿设在所述壳体上，所述馈通组件的一端位于所述壳体的内部，与所述导电片电连接，所述馈通组件的另一端位于所述壳体的外部；

所述电芯的一侧边缘设置有至少一个缺口，位于所述壳体的内部的所述馈通组件的至少部分位于所述缺口内。

进一步地，所述缺口的数量和所述馈通组件的数量相同，且所述馈通组件和所述缺口的位置一一对应设置。

进一步地，所述缺口的尺寸大于位于所述壳体的内部的所述馈通组件的尺寸。

进一步地，所述壳体上设有用于安装所述馈通组件的通孔，所述馈通组件包括第一密封板、第二密封板、导电端子和外部连接板，所述第一密封板位于所述壳体的外部，所述第二密封板和所述导电端子位于所述壳体的内部，所述外部连接板贯穿所述通孔，并将所述第一密封板、所述第二密封板和所述导电端子固定在所述壳体上。

进一步地，所述外部连接板包括第一端部、第二端部和轴部，所述轴部穿过所述第一密封板、所述通孔、所述第二密封板和所述导电端子，所述第一端部位于所述轴部伸出所述壳体的一端，所述第二端部位于所述轴部容置于所述壳体的一端且与所述导电端子电连接，所述第一端部和所述第二端部抵压所述第一密封板和所述密封板，密封所述通孔。

进一步地，所述导电端子与所述导电片电连接，所述导电端子的至少部分容置于所述缺口内。

进一步地，所述电芯包括电芯本体、第一极耳和第二极耳，所述第一极耳和所述第二极耳与所述缺口位于所述电芯本体的同一侧，所述第一极耳和所述第二极耳分别与两个所述导电片电连接。

进一步地，所述电芯本体包括相互叠设的至少一个第一极片和至少一个第二极片，每相邻的所述第一极片和所述第二极片之间设置有隔膜，所述第一极片和所述第二极片的极性相反，所述第一极片、所述第二极片和所述隔膜的一侧边缘均设置有至少一个与所述电芯相对应的缺口。

进一步地，所述第一极片包括第一极片本体和凸出设置于所述第一极片本体的一侧边缘的第一连接片，所述第一连接片与所述第一极耳电连接；

所述第二极片包括第二极片本体和凸出设置于所述第二极片本体的一侧边缘的第二连接片，所述第二连接片与所述第二极耳电连接。

进一步地，所述第一连接片和与其相邻的所述缺口的间距大于或等于0mm，和/或，所述第二连接片和与其相邻的所述缺口的间距大于或等于0mm。

本实用新型所述的电池，在电芯的一侧边缘设置缺口，位于壳体内部的馈通组件的部分或全部可以容置于缺口内，减小了馈通组件在电芯的内部的占用空间，壳体的内部的其它区域均可被电芯完全填充，有利于提升壳体内部的电芯的空间利用率，提升了电芯的能量密度；此外，相对于电芯整体而言，缺口的尺寸很小，适当增加位于壳体内部的馈通组件的厚度也不会使电芯损失太多的能量密度，因此可以适当增加位于壳体内部的馈通组件的厚度以保证极耳的焊接效果；本实用新型提供的电池的制程简单，仅用现有设备便可制造出该电池结构，无需增加制造成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的电池的一种爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的电池的一种结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为图3中沿A-A面的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例中提供的电池的另一种结构示意图；

图6为图5中沿B-B面的剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例中电芯本体的一种爆炸结构示意图；

图8为本实用新型实施例中电芯本体的第一种结构示意图；

图9为本实用新型实施例中电芯本体的第二种结构示意图；

图10为本实用新型实施例中电芯本体的第三种结构示意图；

图11为本实用新型实施例中电芯本体的第四种结构示意图。

附图标记说明：

100-壳体；200-电芯；210-缺口；220-电芯本体；221-第一极片；2211-第一极片本体；2212-第一连接片；222-第二极片；2221-第二极片本体；2222-第二连接片；223-隔膜；230-第一极耳；240-第二极耳；300-导电片；400-馈通组件；410-第一密封板；420-第二密封板；430-导电端子；440-外部连接板；441-第一端部；442-第二端部；443-轴部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、详尽地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。此外，在本实用新型的描述中，“至少一个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，术语“在上述实施例的基础上”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个优选实施例或优选示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

结合图1至图6所示，本实施例提供了一种电池，其特征在于，包括壳体100、电芯200、导电片300和馈通组件400；

壳体100的内部开设有容纳腔，电芯200和导电片300容纳于壳体100的内部；

馈通组件400穿设在壳体100上，馈通组件400的一端位于壳体100的内部，与导电片300电连接，馈通组件400的另一端位于壳体100的外部，与外部用电装置连接；

导电片300的一端与位于壳体100的内部的馈通组件400电连接，导电片300的另一端与电芯200电连接。

电芯200的一侧边缘设置有至少一个缺口210，位于壳体100的内部的馈通组件400的至少部分位于缺口210内。

本实施例中提供的电池，在电芯的一侧边缘设置缺口，位于壳体内部的馈通组件的部分或全部可以容置于缺口内，减小了馈通组件在电芯的内部的占用空间，壳体的内部的其它区域均可被电芯完全填充，有利于提升壳体内部的电芯的空间利用率，提升了电芯的能量密度；此外，相对于电芯整体而言，缺口的尺寸很小，适当增加位于壳体内部的馈通组件的厚度也不会使电芯损失太多的能量密度，因此可以适当增加位于壳体内部的馈通组件的厚度以保证极耳的焊接效果；本实施例提供的电池的制程简单，仅用现有设备便可制造出该电池结构，无需增加制造成本。

本实施例中，缺口210的数量和馈通组件400的数量相同，且馈通组件400和缺口210的位置一一对应设置，由此能够更大程度的在电芯上涂敷活性物质层，以提高电芯的能量密度。

结合图1和图2所示，电芯200上设置有沿其宽度方向排布的两个缺口210，两个缺口210分别位于电芯200的长度方向的一侧边缘，两个馈通组件400分别与两个缺口210的位置一一对应设置，且两个馈通组件400位于壳体100内部的至少部分分别位于两个缺口210内。

结合图5所示，电芯200上设置有一个缺口210，该缺口210位于电芯200的长度方向的一侧边缘，一个馈通组件400与该缺口210的位置对应设置，且该馈通组件400位于壳体100内部的至少部分位于该缺口210内。

在上述实施例的基础上，缺口210的尺寸大于位于壳体100的内部的馈通组件400的尺寸，也即，缺口210沿电芯200的厚度方向的尺寸大于位于壳体100的内部的馈通组件400的厚度，缺口210沿电芯200的长度方向的尺寸大于位于壳体100的内部的馈通组件400的长度，由此，能够使位于壳体100的内部的馈通组件400全部位于缺口210内，有利于进一步提升壳体内部的电芯200的空间利用率，进一步提升了电芯200的能量密度。

本实施例中，壳体100上设有用于安装馈通组件400的通孔(图中未标示)，该馈通组件400包括第一密封板410、第二密封板420、导电端子430和外部连接板440，其中，第一密封板410位于壳体100的外部，第二密封板420和导电端子430位于壳体100的内部，第二密封板420与第一密封板410相对设置，且第一密封板410和第二密封板420分别位于所述壳体100相对的两侧，导电端子430设置在第二密封板420背离第一密封板410的一侧，外部连接板440贯穿通孔，并将第一密封板410、第二密封板420和导电端子430固定在壳体100上。

结合图4所示，外部连接板440包括第一端部441、第二端部442和轴部443，轴部443穿过第一密封板410、通孔、第二密封板420和导电端子430，第一端部441位于轴部443伸出壳体100的一端，第二端部442位于轴部443容置于壳体100的一端且与导电端子430电连接，第一端部441和第二端部442抵压第一密封板410和第二密封板420，密封通孔，由此能够实现馈通组件400与壳体100的密封连接，防止壳体100内部的电解液流出，并避免外部的空气和水分进入壳体100内部，也能通过馈通组件400实现电芯200和外部用电装置的电连接。

本实施例中，第一密封板410和第二密封板420为绝缘件，以提高电池的安全性。为了避免导电端子430与壳体100直接接触，影响电池的安全性，在上述实施例的基础上，第二密封板420为“L”形密封片，使第二密封板420将导电端子430和壳体100的两个侧面隔绝开，避免导电端子430和壳体100的侧面接触。

具体地，导电端子430的至少部分容置于缺口210内，且缺口210的尺寸大于导电端子430的尺寸，导电端子430与导电片300焊接连接，从而实现导电端子430和导电片300的电连接，并且导电端子430和导电片300焊接的重叠区域也位于缺口210内，以提升电芯200的能量密度。

导电片300包括垂直的设置的两个导电部，其中一个导电部与电芯200的厚度方向平行设置，且该导电部与电芯200电连接，另一个导电部与电芯200的厚度方向垂直设置，且该导电部与导电端子430电连接，由此，能够减小导电片300的空间体积，进一步提升壳体内部的电芯200的空间利用率，进一步提升电芯200的能量密度。

电芯200包括电芯本体220、第一极耳230和第二极耳240，第一极耳230和第二极耳240与缺口210位于电芯本体220的同一侧，第一极耳230和第二极耳240的极性相反，具体地，第一极耳230为正极耳，则第二极耳240为负极耳；相对应地，第一极耳230为负极耳，则第二极耳240为正极耳。第一极耳230和第二极耳240分别通过两个导电片300与馈通组件400和/或壳体100电连接，具体地，结合图1至图3所示，若该电池包括两个馈通组件400，则第一极耳230通过一个导电片300与一个馈通组件400电连接，第二极耳240通过另一个导电片300与另一个馈通组件400电连接；结合图5和图6所示，若该电池包括一个馈通组件400，则第一极耳230通过一个导电片300与馈通组件400电连接，第二极耳240通过另一个导电片300直接与壳体100电连接。

结合图7所示，电芯本体220包括相互叠设的至少一个第一极片221和至少一个第二极片222，每相邻的第一极片221和第二极片222之间设置有隔膜223，第一极片221和第二极片222的极性相反，具体地，第一极片221为正极片，则第二极片222为负极片；相对应地，第一极片221为负极片，则第二极片222为正极片；第一极片221、第二极片222和隔膜223的一侧边缘均设置有至少一个缺口，且第一极片221、第二极片222和隔膜223上的缺口的位置对应设置，第一极片221、第二极片222和隔膜223上的缺口形成电芯200上的缺口210。

当然，电芯本体220也可以由相互叠设的至少一个第一极片221、隔膜223和第二极片222卷绕形成。

第一极片221包括第一极片本体2211和凸出设置于第一极片本体2211的一侧边缘的第一连接片2212，多个第一连接片2212重叠设置后与第一极耳230通过焊接连接，以实现第一连接片221和第一极耳230的电连接；第二极片222包括第二极片本体2221和凸出设置于第二极片本体2221的一侧边缘的第二连接片2222，多个第二连接片2222重叠设置后与第二极耳240通过焊接连接，以实现第二连接片222和第二极耳240的电连接。

第一连接片2212和第一极片221上的缺口位于第一极片本体2211的同一侧，且第一极片2212和与其相邻的缺口之间的间距大于或者等于0mm，第一连接片2212和与其相邻的缺口之间的间距不超过第一极片本体2211的宽度的一半，也即，图10中，0≤L1≤1/2第一极片本体的宽度。第二连接片2222和第二极片222上的缺口位于第二极片本体2221的同一侧，且第二连接片2222和与其相邻的缺口之间的间距大于或者等于0mm，第二连接片2222和与其相邻的缺口之间的间距不超过第二极片本体2221的宽度的一半，也即，图10中，0≤L2≤1/2第二极片本体的宽度。

本实施例中对第一连接片2212、第二极片2222和缺口210的相对位置关系不做进一步地限定，本领域的技术人员可以根据实际情况进行设置，例如：

结合图8和图9所示，第一连接片2212和第二连接片2222位于两个缺口210之间，图8中，两个缺口210与电芯本体220的边缘不平齐，图9中，两个缺口210与电芯本体220的边缘平齐。

结合图10所示，两个缺口210位于第一连接片2212和第二连接片2222之间。

结合图11所示，仅设置了一个缺口210，第一连接片2212位于该缺口210和第二连接片2222之间。

本实施例中对缺口210的形状不做进一步地限定，本领域的技术人员可以根据实际情况设置缺口210的形状，例如：缺口210的形状可以为矩形、梯形、U形、V形和半圆形中的一种或几种的组合，较佳地，缺口210的形状为矩形。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池，其特征在于，包括壳体、电芯、导电片和馈通组件；

所述壳体容纳所述电芯和所述导电片；

所述导电片分别电连接所述电芯和所述馈通组件；

所述馈通组件穿设在所述壳体上，所述馈通组件的一端位于所述壳体的内部，与所述导电片电连接，所述馈通组件的另一端位于所述壳体的外部；

所述电芯的一侧边缘设置有至少一个缺口，位于所述壳体的内部的所述馈通组件的至少部分位于所述缺口内。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述缺口的数量和所述馈通组件的数量相同，且所述馈通组件和所述缺口的位置一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述缺口的尺寸大于位于所述壳体的内部的所述馈通组件的尺寸。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述壳体上设有用于安装所述馈通组件的通孔，所述馈通组件包括第一密封板、第二密封板、导电端子和外部连接板，所述第一密封板位于所述壳体的外部，所述第二密封板和所述导电端子位于所述壳体的内部，所述外部连接板贯穿所述通孔，并将所述第一密封板、所述第二密封板和所述导电端子固定在所述壳体上。

5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述外部连接板包括第一端部、第二端部和轴部，所述轴部穿过所述第一密封板、所述通孔、所述第二密封板和所述导电端子，所述第一端部位于所述轴部伸出所述壳体的一端，所述第二端部位于所述轴部容置于所述壳体的一端且与所述导电端子电连接，所述第一端部和所述第二端部抵压所述第一密封板和所述密封板，密封所述通孔。

6.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述导电端子与所述导电片电连接，所述导电端子的至少部分容置于所述缺口内。

7.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电芯包括电芯本体、第一极耳和第二极耳，所述第一极耳和所述第二极耳与所述缺口位于所述电芯本体的同一侧，所述第一极耳和所述第二极耳分别与两个所述导电片电连接。

8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述电芯本体包括相互叠设的至少一个第一极片和至少一个第二极片，每相邻的所述第一极片和所述第二极片之间设置有隔膜，所述第一极片和所述第二极片的极性相反，所述第一极片、所述第二极片和所述隔膜的一侧边缘均设置有至少一个与所述电芯相对应的缺口。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述第一极片包括第一极片本体和凸出设置于所述第一极片本体的一侧边缘的第一连接片，所述第一连接片与所述第一极耳电连接；

所述第二极片包括第二极片本体和凸出设置于所述第二极片本体的一侧边缘的第二连接片，所述第二连接片与所述第二极耳电连接。

10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，所述第一连接片和与其相邻的所述缺口的间距大于或等于0mm，和/或，所述第二连接片和与其相邻的所述缺口的间距大于或等于0mm。

Images