CN220584994U - 一种电缆生产绞线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产绞线装置，涉及到电线生产技术领域，包括底板，所述底板的底部安装有四个支撑腿，所述底板的顶部开设有移动槽。本实用新型中，在使用时，首先将收卷筒放置在底板上，此时在通过把手使得正反牙丝杆转动，正反牙丝杆会使得转杆和活动杆进入收卷筒的圆孔内，再打开第一电机，第一电机通过转杆转动，转杆转动带动矩形限位柱转动，在复位弹簧的作用下，使得矩形限位柱进入进行限位槽内，进而使得收卷筒随着转杆转动，同时活动杆上的两个矩形限位柱也矩形限位孔内，当收卷好后，在反向转动正反牙丝杆，进而使得转杆和活动杆远离圆孔，解除对收卷筒的固定，从而便于对收卷筒进行跟换。

Description

一种电缆生产绞线装置

技术领域

本实用新型涉及电线生产技术领域，特别涉及一种电缆生产绞线装置。

背景技术

电缆绞线设备是一种用于生产电线、电缆等由多股细线或多根细线互相缠绕形成一根线缆的装置，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，其中包含多个模块，包括有绞线模块、裁剪模块和卷线模块等等，其中卷线模块一般直接通过卷线辊将绞出来的电线电缆收卷起来。

现有技术中，公开号为CN216311447U的专利公开的一种电缆生产绞线装置，其通过行程开关、固定块、伺服电机、丝杆、导线座、弧形块、支撑棍、转杆、调节滑块、转盘、导线辊、硅胶防护套，使得在卷线时，根据电缆的直径调整两个导线辊之间的距离，进而对不同直径电缆进行导向，但是其收卷筒在使用后，收卷筒缠满电缆，不方便工作人员对收卷筒进行更换，不便于使用，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种电缆生产绞线装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种电缆生产绞线装置，以解决上述背景技术中提出的其收卷筒在使用后，收卷筒缠满电缆，不方便工作人员对收卷筒进行更换，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电缆生产绞线装置，包括底板，所述底板的底部安装有四个支撑腿，所述底板的顶部开设有移动槽，所述移动槽的相对内壁转动安装有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的一端延伸至所述底板外并安装有把手，所述正反牙丝杆上螺纹套接有两个移动块，两个所述移动块的顶部均安装有固定框，两个所述固定框的相对内壁均滑动安装有滑块，两个所述固定框上均设置有用于限位滑块的限位机构，两个所述固定框上均设置有升降机构，所述升降机构与所述滑块配合安装，其中一个所述滑块的侧部开设有转孔，所述转孔内转动安装有转杆，其中一个所述滑块的侧部安装有第一电机，所述转杆的一端安装于所述第一电机的输出轴上，另一个所述滑块的侧部转动安装有活动杆，所述底板的上方设置有收卷筒，所述收卷筒相互远离的侧部分别开设有与所述转杆和所述活动杆相适配的圆孔，所述转杆和所述活动杆上均设置有两个复位腔，四个所述复位腔内均滑动安装有滑板，四个所述滑板靠近所述收卷筒的侧部均安装有矩形限位柱，两个所述圆孔的侧部内壁均开设有两个与所述矩形限位柱相适配的矩形限位槽，四个所述滑板远离所述收卷筒的侧部均安装有弹性复位机构，所述底板的顶部安装有排线机构。

优选地，所述排线机构包括安装于所述底板顶部的两个固定板，两个所述固定板的相互靠近的侧部共同转动安装有往复丝杆，其中一个所述固定板的侧部安装有第二电机，所述往复丝杆的一端安装于所述第二电机的输出轴上，所述往复丝杆上螺纹套接有活动块，所述活动块的顶部安装有定向板，所述定向板的侧部开设有排线孔。

优选地，两个所述固定板相互靠近的侧部共同安装有导向杆，所述活动块的侧部开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔。

优选地，所述弹性复位机构包括安装于所述滑板侧部的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端安装于所述复位腔的侧部内壁上。

优选地，所述限位机构包括安装于所述固定框相对内壁上的两个限位杆，所述滑块的底端开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔。

优选地，所述升降机构包括安装于所述固定框底部内壁上的伸缩液压缸，所述滑块的底部安装于所述伸缩液压缸的输出端上。

优选地，所述把手上固设有防滑导套。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，在使用时，首先将收卷筒放置在底板上，此时在通过把手使得正反牙丝杆转动，正反牙丝杆会带动两个滑块靠近，进而使得转杆和活动杆进入收卷筒的圆孔内，当矩形限位柱不对准矩形限位槽时，矩形限位柱收缩，再打开第一电机，第一电机带动转杆转动，转杆转动带动矩形限位柱转动，当矩形限位柱对准矩形限位槽时，在复位弹簧的作用下，使得矩形限位柱进入进行限位槽内，进而使得收卷筒随着转杆转动，同时收卷筒转动会使得活动杆上的两个矩形限位柱进入矩形限位孔内，进而使得收卷筒稳定进行转动，当收卷好后，通过伸缩液压缸放下收卷筒，在反向转动正反牙丝杆，使得移动块相互远离，使得转杆和活动杆远离圆孔，进而解除对收卷筒的固定，从而便于对收卷筒进行跟换。

2、本实用新型中，通过把手上防滑导套的设置，增加一定的摩擦力，便于工作人员对把手进行抓取，通过伸缩液压缸的设置，便于调整滑块的高度，进而调整收卷筒的高度，便于放下收卷筒。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中第一视角的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中第二视角的立体结构示意图；

图3为本申请实施例中局部剖切的立体结构示意图

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、正反牙丝杆；3、伸缩液压缸；4、移动块；5、固定框；6、限位杆；7、滑块；8、转杆；9、第一电机；10、滑板；11、矩形限位柱；12、收卷筒；13、把手；14、固定板；15、往复丝杆；16、第二电机；17、导向杆；18、活动块；19、定向板；20、复位弹簧；21、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种电缆生产绞线装置，包括1、底板1，底板1的底部安装有四个支撑腿，底板1的顶部开设有移动槽，移动槽的相对内壁转动安装有正反牙丝杆2，正反牙丝杆2的一端延伸至底板1外并安装有把手13，正反牙丝杆2上螺纹套接有两个移动块4，两个移动块4的顶部均安装有固定框5，两个固定框5的相对内壁均滑动安装有滑块7，两个固定框5上均设置有用于限位滑块7的限位机构，两个固定框5上均设置有升降机构，升降机构与滑块7配合安装，其中一个滑块7的侧部开设有转孔，转孔内转动安装有转杆8，其中一个滑块7的侧部安装有第一电机9，转杆8的一端安装于第一电机9的输出轴上，另一个滑块7的侧部转动安装有活动杆21，底板1的上方设置有收卷筒12，收卷筒12相互远离的侧部分别开设有与转杆8和活动杆21相适配的圆孔，转杆8和活动杆21上均设置有两个复位腔，四个复位腔内均滑动安装有滑板10，四个滑板10靠近收卷筒12的侧部均安装有矩形限位柱11，两个圆孔的侧部内壁均开设有两个与矩形限位柱11相适配的矩形限位槽，四个滑板10远离收卷筒12的侧部均安装有弹性复位机构，底板1的顶部安装有排线机构。

借由上述机构，在使用时，首先将收卷筒12放置在底板1上，此时在通过把手13使得正反牙丝杆2转动，正反牙丝杆2转动带动两个移动块4相互靠近，两个移动块4相互靠近会带动两个滑块7靠近，进而使得转杆8和活动杆21进入收卷筒12的圆孔内，当矩形限位柱11不对准矩形限位槽时，此时矩形限位柱11收缩，同时复位弹簧20发生形变，再启动伸缩液压缸3使得滑块7上升，进而使得收卷筒12上升，当上升一定高度时，将电缆的一端通过定向板19上的排线孔并固定在收卷筒12上，然后再打开第一电机9，第一电机9带动转杆8转动，转杆8转动带动矩形限位柱11转动，当矩形限位柱11对准矩形限位槽时，在弹性复位机构的作用下，使得矩形限位柱11进入进行限位槽内，进而使得收卷筒12随着转杆8转动，同时收卷筒12转动会使得活动杆21上的两个矩形限位柱11进入矩形限位孔内，进而使得收卷筒12稳定进行转动，当收卷好后，通过伸缩液压缸3放下收卷筒12，在反向转动正反牙丝杆2，使得移动块4相互远离，使得转杆9和活动杆21远离圆孔，进而解除对收卷筒12的固定，从而便于对收卷筒进行跟换。

如图2所示，排线机构包括安装于底板1顶部的两个固定板14，两个固定板14的相互靠近的侧部共同转动安装有往复丝杆15，其中一个固定板14的侧部安装有第二电机16，往复丝杆15的一端安装于第二电机16的输出轴上，往复丝杆15上螺纹套接有活动块18，活动块18的顶部安装有定向板19，定向板19的侧部开设有排线孔，这样设置的好处是，通过固定板14、往复丝杆15、第二电机16、活动块18和定向板19的设置，再对电缆进行收卷时，使得定向板19拉回移动，使得电缆均匀收卷。

如图2所示，两个固定板14相互靠近的侧部共同安装有导向杆17，活动块18的侧部开设有导向孔，导向杆17贯穿导向孔，这样设置的好处是，通过导向杆17的设置，使得活动块18只能水平位移。

如图4所示，弹性复位机构包括安装于滑板10侧部的复位弹簧20，复位弹簧20的另一端安装于复位腔的侧部内壁上，这样设置的好处是，通过复位弹簧20的设置，当矩形限位柱11对准矩形限位槽时，在复位弹簧20的作用下，使得矩形限位柱11进入进行限位槽内。

如图1所示，限位机构包括安装于固定框5相对内壁上的两个限位杆6，滑块7的底端开设有两个限位孔，两个限位杆6分别贯穿两个限位孔，这样设置的好处是，通过限位杆6的设置，使得滑块7只能上下水平移动。

如图1所示，升降机构包括安装于固定框5底部内壁上的伸缩液压缸3，滑块7的底部安装于伸缩液压缸3的输出端上，这样设置的好处是，通过伸缩液压缸3的设置，便于调整滑块7的高度，进而调整收卷筒12的高度，便于放下收卷筒12。

如图1所示，把手13上固设有防滑导套，这样设置的好处是，通过防滑导套的设置，增加一定的摩擦力，便于工作人员对把手13进行抓取。

本实用工作原理：

在使用时，首先将收卷筒12放置在底板1上，此时在通过把手13使得正反牙丝杆2转动，正反牙丝杆2转动带动两个移动块4相互靠近，两个移动块4相互靠近会带动两个滑块7靠近，进而使得转杆8和活动杆21进入圆孔内，当矩形限位柱11不对准矩形限位槽时，此时矩形限位柱11收缩，同时复位弹簧20发生形变，再启动伸缩液压缸3使得滑块7上升，进而使得收卷筒12上升，当上升一定高度时，将电缆的一端通过定向板19上的排线孔并固定在收卷筒12上，然后再打开第一电机9，第一电机9带动转杆8转动，转杆8转动带动矩形限位柱11转动，当矩形限位柱11对准矩形限位槽时，在复位弹簧20的作用下，使得矩形限位柱11进入进行限位槽内，进而使得收卷筒12随着转杆8转动，同时收卷筒12转动会使得活动杆21上的两个矩形限位柱11进入矩形限位孔内，从而使得收卷筒12稳定进行转动，此时再打开第二电机16，第二电机16带动往复丝杆15转动，在导向杆17的作用下，使得活动块18来回移动，进而定向板19来回移动，从而使得电缆均匀收卷，当收卷好后，通过伸缩液压缸3放下收卷筒12，在反向转动正反牙丝杆2，使得移动块4相互远离，使得转杆9和活动杆21远离圆孔，进而解除对收卷筒12的固定，从而便于对收卷筒进行跟换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆生产绞线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有四个支撑腿，所述底板(1)的顶部开设有移动槽，所述移动槽的相对内壁转动安装有正反牙丝杆(2)，所述正反牙丝杆(2)的一端延伸至所述底板(1)外并安装有把手(13)，所述正反牙丝杆(2)上螺纹套接有两个移动块(4)，两个所述移动块(4)的顶部均安装有固定框(5)，两个所述固定框(5)的相对内壁均滑动安装有滑块(7)，两个所述固定框(5)上均设置有用于限位滑块(7)的限位机构，两个所述固定框(5)上均设置有升降机构，所述升降机构与所述滑块(7)配合安装，其中一个所述滑块(7)的侧部开设有转孔，所述转孔内转动安装有转杆(8)，其中一个所述滑块(7)的侧部安装有第一电机(9)，所述转杆(8)的一端安装于所述第一电机(9)的输出轴上，另一个所述滑块(7)的侧部转动安装有活动杆(21)，所述底板(1)的上方设置有收卷筒(12)，所述收卷筒(12)相互远离的侧部分别开设有与所述转杆(8)和所述活动杆(21)相适配的圆孔，所述转杆(8)和所述活动杆(21)上均设置有两个复位腔，四个所述复位腔内均滑动安装有滑板(10)，四个所述滑板(10)靠近所述收卷筒(12)的侧部均安装有矩形限位柱(11)，两个所述圆孔的侧部内壁均开设有两个与所述矩形限位柱(11)相适配的矩形限位槽，四个所述滑板(10)远离所述收卷筒(12)的侧部均安装有弹性复位机构，所述底板(1)的顶部安装有排线机构。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞线装置，其特征在于：所述排线机构包括安装于所述底板(1)顶部的两个固定板(14)，两个所述固定板(14)的相互靠近的侧部共同转动安装有往复丝杆(15)，其中一个所述固定板(14)的侧部安装有第二电机(16)，所述往复丝杆(15)的一端安装于所述第二电机(16)的输出轴上，所述往复丝杆(15)上螺纹套接有活动块(18)，所述活动块(18)的顶部安装有定向板(19)，所述定向板(19)的侧部开设有排线孔。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产绞线装置，其特征在于：两个所述固定板(14)相互靠近的侧部共同安装有导向杆(17)，所述活动块(18)的侧部开设有导向孔，所述导向杆(17)贯穿所述导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞线装置，其特征在于：所述弹性复位机构包括安装于所述滑板(10)侧部的复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的另一端安装于所述复位腔的侧部内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞线装置，其特征在于：所述限位机构包括安装于所述固定框(5)相对内壁上的两个限位杆(6)，所述滑块(7)的底端开设有两个限位孔，两个所述限位杆(6)分别贯穿两个所述限位孔。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞线装置，其特征在于：所述升降机构包括安装于所述固定框(5)底部内壁上的伸缩液压缸(3)，所述滑块(7)的底部安装于所述伸缩液压缸(3)的输出端上。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞线装置，其特征在于：所述把手(13)上固设有防滑导套。