CN220584432U - 一种包含oca的偏光模块、全贴合结构及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种包含OCA的偏光模块、全贴合结构及显示装置。本申请提供的包括第一OCA层、偏光膜以及第二OCA层；所述偏光膜包括沿厚度方向相背设置的第一面和第二面；所述第一OCA层包括相背设置的第一粘接面和第二粘接面，所述第一OCA层的第一粘接面与所述偏光膜的第一面粘接贴合，所述第一OCA层的第二粘接面用于与被贴合件粘接；所述第二OCA层包括相背设置的第三粘接面和第四粘接面，所述第二OCA层的第三粘接面与所述偏光膜的第二面粘接贴合，所述第二OCA层的第四粘接面用于与TFT基板粘接贴合。本申请的包含OCA的偏光模块，简化了触控显示模组的结构，简化了触控显示模组的生产制造的工艺，并且可以降低触控显示模组的生产制造的物料成本。
Description
技术领域
本申请涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种包含OCA的偏光模块、全贴合结构及显示装置。
背景技术
OCA和偏光板在触摸屏和显示模组贴合中为单独两个原材料，触摸屏和显示模组通过OCA(Optically ClearAdhesive，光学透明胶粘剂)胶粘接在一起，显示模组必须通过偏光板提供偏振光才能显示图像，其中OCA和偏光板都需要单独模切，单独包装运输。在贴合过程中OCA与TAC(Triacetyl Cellulose，三醋酸纤维素)1上表面粘结，TAC1下表面与PVA上表面粘结，PVA下表面与TAC2上表面粘结，TAC2下表面与显示模组玻璃贴合，整个过程中需2张TAC保护PVA，导致触控显示模组的结构复杂，且使触控显示模组生产制造的工艺繁琐和物料成本高。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种包含OCA的偏光模块、全贴合结构及显示装置，以解决现有技术中触控显示模组的结构复杂、生产制造的工艺繁琐和物料成本高的技术问题。
为了解决上述技术问题，第一方面，本申请提供了一种包含OCA的偏光模块，包括第一OCA层、偏光膜以及第二OCA层；
所述偏光膜包括沿厚度方向相背设置的第一面和第二面；
所述第一OCA层包括相背设置的第一粘接面和第二粘接面，所述第一OCA层的第一粘接面与所述偏光膜的第一面粘接贴合，所述第一OCA层的第二粘接面用于与被贴合件粘接；
所述第二OCA层包括相背设置的第三粘接面和第四粘接面，所述第二OCA层的第三粘接面与所述偏光膜的第二面粘接贴合，所述第二OCA层的第四粘接面用于与TFT基板粘接贴合。
进一步地，所述包含OCA的偏光模块还包括第一保护膜及第二保护膜，所述第一保护膜的一面与所述第一OCA层的第二粘接面贴合，所述第二保护膜的一面与所述第二OCA层的第四粘接面贴合。
进一步地，所述包含OCA的偏光模块还包括多个易撕贴，至少一个所述易撕贴设置在所述第一保护膜的另一面，至少一个所述易撕贴设置在所述第二保护膜的另一面。
进一步地，所述第一OCA层和所述第二OCA层的厚度均为25微米～800微米。
进一步地，所述第一OCA层和所述第二OCA层的透光率大于90％。
进一步地，所述第一OCA层和所述第二OCA层的雾度小于0.3％。
进一步地，所述偏光膜为PVA膜。
另一方面，本申请还提供了一种包括上述第一个技术方案所述的包含OCA的偏光模块的全贴合结构，还包括被贴合件、TFT基板以及偏光板；所述被贴合件、所述第一OCA层、所述偏光膜、所述第二OCA层、所述TFT基板以及所述偏光板依次层叠设置。
进一步地，所述被贴合件为触摸屏或盖板。
另一方面，本申请还提供了一种显示装置，包括如上述任一技术方案项所述的全贴合结构。
本申请的有益效果在于：通过使所述第一OCA层的第一粘接面与所述偏光膜的第一面粘接贴合，使所述第一OCA层的第二粘接面用于与被贴合件粘接，使所述第二OCA层的第三粘接面与所述偏光膜的第二面粘接贴合，使所述第二OCA层的第四粘接面用于与TFT基板粘接贴合，简化了触控显示模组的结构，简化了触控显示模组的生产制造的工艺，并且可以降低触控显示模组的生产制造的物料成本。
附图说明
图1为本申请实施例提供的包含OCA的偏光模块的第一结构示意图；
图2为本申请实施例提供的包含OCA的偏光模块的第二结构示意图；
图3为本申请实施例提供的包含OCA的偏光模块的全贴合结构的示意图；
图4为现有的全贴合结构的示意图。
附图标记：1-第一OCA层；2-偏光膜；3-第二OCA层；4-第一保护膜；5-第二保护膜；6-被贴合件；7-TFT基板；8-偏光板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
图1是本申请实施例的包含OCA的偏光模块的第一结构示意图。需注意的是，若有实质上相同的结果，本申请的并不以图1所示的结构为限。如图1所示，该包含OCA的偏光模块，包括第一OCA层1、偏光膜2以及第二OCA层3；
所述偏光膜2包括沿厚度方向相背设置的第一面和第二面；
所述第一OCA层1包括相背设置的第一粘接面和第二粘接面，所述第一OCA层1的第一粘接面与所述偏光膜2的第一面粘接贴合，所述第一OCA层1的第二粘接面用于与被贴合件6粘接；
所述第二OCA层3包括相背设置的第三粘接面和第四粘接面，所述第二OCA层3的第三粘接面与所述偏光膜2的第二面粘接贴合，所述第二OCA层3的第四粘接面用于与TFT基板7粘接贴合。
本申请实施例，通过使所述第一OCA层1的第一粘接面与所述偏光膜2的第一面粘接贴合，使所述第一OCA层1的第二粘接面用于与被贴合件6粘接，使所述第二OCA层3的第三粘接面与所述偏光膜2的第二面粘接贴合，使所述第二OCA层3的第四粘接面用于与TFT基板7粘接贴合，可以对第一OCA层1、偏光膜2以及第二OCA层3模块化后，再形成触控显示模组，可以减少触控显示模组的层数，简化了触控显示模组的结构，简化了触控显示模组的生产制造的工艺，并且可以降低触控显示模组的生产制造的物料成本。
在一些实施例中，所述包含OCA的偏光模块还包括第一保护膜4及第二保护膜5，所述第一保护膜4的一面与所述第一OCA层1的第二粘接面贴合，所述第二保护膜5的一面与所述第二OCA层3的第四粘接面贴合。
本申请实施例通过将所述第一保护膜4的第一面与所述第一OCA层1的第二面贴合，对所述第一OCA层1进行了保护，减少其受不良环境因素的影响；通过使所述第二保护膜5的第一面与所述第二OCA层3的第二面贴合，对所述第二OCA层3进行了保护，减少其受不良环境因素的影响。
一个具体实施例中，所述第一保护膜4和所述第二保护膜5包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)，以使得所述第一保护膜4和所述第二保护膜5有良好的光透过率和力学强度。
在一些实施例中，所述包含OCA的偏光模块还包括多个易撕贴，至少一个所述易撕贴设置在所述第一保护膜4的另一面，至少一个所述易撕贴设置在所述第二保护膜5的另一面。
本申请实施例，通过在所述第一保护膜4的另一面以及所述第二保护膜5的另一面上设置所述易撕贴，以便于将所述第一保护膜4以及所述第二保护膜5分别从第一OCA层1以及第二OCA层3上撕下，可以提高第一OCA层1以及第二OCA层3分别与被贴合件6、TFT基板7粘接贴合的效率。
在一些实施例中，所述第一OCA层1和所述第二OCA层3的厚度均为25微米～800微米。
本申请实施例，通过将所述第一OCA层1和所述第二OCA层3的厚度设置为25微米～800微米(um)，在保证所述第一保护膜4与所述偏光膜2，以及所述偏光膜2与所述第二保护膜5可以很好的贴合的同时，也使得该包含OCA的偏光模块较为轻薄。
一个具体实施例中，本申请实施例提供的包含OCA的偏光模块的第二结构示意图，如图2所示，所述第一保护膜4、所述第一OCA层1、所述偏光膜2、所述第二OCA层3以及第二保护膜5依次直接层叠设置，所述第一OCA层1和所述第二OCA层3的成分可以为OCA，所述第一保护膜4与所述偏光膜2可以通过所述第一OCA层1贴合，所述偏光膜2与所述第二保护膜5可以通过所述第二OCA层3贴合。
在一些实施例中，所述第一OCA层1和所述第二OCA层3的透光率大于90％。
本申请实施例通过使第一OCA层1和第二OCA层3的透光率大于90％，以保证上述包含OCA的偏光模块具有较好的显示效果。
在一些实施例中，所述第一OCA层1和所述第二OCA层3的雾度小于0.3％。
本申请实施例通过使第一OCA层1和第二OCA层3的雾度小于0.3％，以保证上述包含OCA的偏光模块具有较好的显示效果。
一个具体实施例中，所述第一OCA层1和所述第二OCA层3的材质包括亚克力、有机硅或聚氨酯，可以保证所述第一OCA层1和所述第二OCA层3有良好的光透过率和胶结强度。
在一些实施例中，所述偏光膜2为PVA(polyvinyl alcohol，聚乙烯醇)膜。其中，所述PVA膜包括经碘或有机染料染色处理过的聚乙烯醇。
本申请实施例，通过使用PVA膜作为偏光膜2，而PVA膜的折射率可以为1.52，可以有很好偏光效果。
一个具体实施例中，偏光膜2除了可以为PVA膜外，还可以为聚碳酸酯膜、或聚酯膜等。
现有的触摸屏与显示屏全贴合中，偏光板和OCA是两个分开的结构，偏光板的结构具体包括剥离层(Release Film)、压敏胶(PSA)、第一三醋酸纤维素(TAC)、聚乙烯醇(PVA)、第二三醋酸纤维素(TAC)、保护膜(Protection Film)，OCA的结构包括第一保护膜、OAC、第二保护膜，在进行全贴合时，需要先将与压敏胶贴合的保护膜(剥离层)撕掉，并将压敏胶与TFT基板进行贴脱泡，同步需要将OCA撕掉一层保护膜后，与触摸屏功能片或LCM表面偏光片贴合脱泡，整个全贴合过程需要大面积3次贴合，严重影响触摸屏与显示屏结构良品率，同时需要3次脱泡，影响全贴合生产效率同时，严重增加能耗。
本申请实施例提供的包含OCA的偏光模块，通过使所述第一OCA层1的第一粘接面与所述偏光膜2的第一面粘接贴合，使所述第一OCA层1的第二粘接面用于与被贴合件6粘接，使所述第二OCA层3的第三粘接面与所述偏光膜2的第二面粘接贴合，使所述第二OCA层3的第四粘接面用于与TFT基板7粘接贴合，相比现有技术，去掉了偏光板的上、下2层保护膜，去掉了压敏胶，去掉了上、下2层TAC，在偏光膜2两面直接涂布或贴合OCA，然后贴上第一保护膜4和第二保护膜5，节省了偏光板上的2层保护膜、2层TAC、1层压敏胶，可以减少3次贴合，还可以减少脱泡次数，这些使得在使用包含OCA的偏光模块进行全贴合及形成触控显示模组时，减少了全贴合的结构和生产工序，提高了全贴合生产效率，提高了良品率，降低了全贴合生产的能耗和成本，进而简化了触控显示模组的结构，可以减少触控显示模组的生产工序，简化了触控显示模组的生产制造的工艺，并且可以降低触控显示模组的生产制造的物料成本、时间成本和人力成本，还可以提高触控显示模组的生产效率，提高触控显示模组的良品率，降低触控显示模组生产的能耗。由于简化了全贴合和触控显示模组的结构，在使用包含OCA的偏光模块进行全贴合及形成触控显示模组时，可以使全贴合及触控显示模组结构更轻薄。
图3是本申请实施例的包含OCA的偏光模块的全贴合结构的示意图，该包含OCA的偏光模块的全贴合结构包括被贴合件6、第一OCA层1、偏光膜2、第二OCA层3、TFT(Thin FilmTransistor，薄膜晶体管)基板7以及偏光板8；所述被贴合件6、所述第一OCA层1、所述偏光膜2、所述第二OCA层3、所述TFT基板7以及所述偏光板8依次层叠设置。
本申请实施例，通过使所述被贴合件6、所述第一OCA层1、所述偏光膜2、所述第二OCA层3、所述TFT基板7以及所述偏光板8依次层叠设置，可以减少全贴合过程中贴合和脱泡次数，简化了全贴合结构，可以在实现偏振光效果的同时，简化了全贴合及触控显示模组的结构，简化了全贴合及触控显示模组的生产制造的工艺，降低了全贴合及触控显示模组的生产制造的物料成本，提高了全贴合及触控显示模组生产效率。
在一些实施例中，所述被贴合件6为触摸屏或盖板。
本申请实施例，通过使所述被贴合件6为触摸屏或盖板，可以实现对触摸屏或盖板的全贴合。
需要说明的是，现有的全贴合结构的示意图，如图4所示，图4中，触摸屏或盖板、OCA、TAC1或PET、PVA、TAC2、PSA、TFT基板、偏光板依次层叠设置，其中，TAC1或PET、PVA、TAC2、PSA可以形成偏光板，现有的全贴合过程包括偏光板模切，偏光板与TFT基板贴合，将贴有偏光板与TFT基板贴合完脱泡，OCA模切，OCA与触摸屏或盖板贴合，将贴有OCA的触摸屏或盖板脱泡，将贴有偏光板的模组与OCA触摸屏或盖板进行贴合，对上一工序进行脱泡。
本申请实施例提供的包含OCA的偏光模块的全贴合结构，对应的全贴合过程包括，偏振光OCA模切，偏振光OCA与TFT基板7贴合，偏振光OCA与TFT基板7贴合后脱泡，将贴有偏振光OCA的TFT基板7与触摸屏或盖板贴合，对上一工序进行脱泡。本申请实施例提供的包含OCA的偏光模块的全贴合结构，节省了2层TAC、1层压敏胶，并使得所述包含OCA的偏光模块的全贴合结构的生产工艺节省一次偏光片模切、一次贴偏光片以及一次脱泡，简化了全贴合结构，简化了全贴合及触控显示模组的结构，简化了全贴合及触控显示模组的生产制造的工艺，降低了全贴合及触控显示模组的生产制造的物料成本，提高了全贴合生产效率，提高了良品率，降低了全贴合生产的能耗，进而提高了触控显示模组的生产效率，提高了触控显示模组的良品率，降低了触控显示模组生产的能耗，使全贴合结构及及触控显示模组更轻薄。
本申请实施例提供一种显示装置，包括如上述任一实施例所述的包含OCA的偏光模块的全贴合结构。所述显示装置可以为手机、平板电脑、计算机等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本申请的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种包含OCA的偏光模块，其特征在于，包括第一OCA层、偏光膜以及第二OCA层；
所述偏光膜包括沿厚度方向相背设置的第一面和第二面；
所述第一OCA层包括相背设置的第一粘接面和第二粘接面，所述第一OCA层的第一粘接面与所述偏光膜的第一面粘接贴合，所述第一OCA层的第二粘接面用于与被贴合件粘接；
所述第二OCA层包括相背设置的第三粘接面和第四粘接面，所述第二OCA层的第三粘接面与所述偏光膜的第二面粘接贴合，所述第二OCA层的第四粘接面用于与TFT基板粘接贴合。
2.根据权利要求1所述的包含OCA的偏光模块，其特征在于，所述包含OCA的偏光模块还包括第一保护膜及第二保护膜，所述第一保护膜的一面与所述第一OCA层的第二粘接面贴合，所述第二保护膜的一面与所述第二OCA层的第四粘接面贴合。
3.根据权利要求2所述的包含OCA的偏光模块，其特征在于，所述包含OCA的偏光模块还包括多个易撕贴，至少一个所述易撕贴设置在所述第一保护膜的另一面，至少一个所述易撕贴设置在所述第二保护膜的另一面。
4.根据权利要求1所述的包含OCA的偏光模块，其特征在于，所述第一OCA层和所述第二OCA层的厚度均为25微米～800微米。
5.根据权利要求1所述的包含OCA的偏光模块，其特征在于，所述第一OCA层和所述第二OCA层的透光率大于90％。
6.根据权利要求1所述的包含OCA的偏光模块，其特征在于，所述第一OCA层和所述第二OCA层的雾度小于0.3％。
7.根据权利要求1所述的包含OCA的偏光模块，其特征在于，所述偏光膜为PVA膜。
8.一种包括权利要求1所述的包含OCA的偏光模块的全贴合结构，其特征在于，还包括被贴合件、TFT基板以及偏光板；所述被贴合件、所述第一OCA层、所述偏光膜、所述第二OCA层、所述TFT基板以及所述偏光板依次层叠设置。
9.根据权利要求8所述的全贴合结构，其特征在于，所述被贴合件为触摸屏或盖板。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求8或9所述的全贴合结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |