CN220583759U - 一种可调节的拖链生产用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节的拖链生产用检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧传动连接有传动带，所述传动带的内侧传动连接有从动轮。该可调节的拖链生产用检测装置，整体结构简单，方便使用，实现了检测装置便于调节的目的，检测装置可以对拖链进行多范围的检测，提高了检测装置的使用效率和使用效果。

Description

一种可调节的拖链生产用检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种可调节的拖链生产用检测装置。

背景技术

拖链又名电线电缆保护拖链，是一种束缚电缆或电线或空压管及油压管以方便其转动及运动的装置，拖链应用于往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管和水管等起到牵引和保护的作用。

拖链在生产加工的过程中，通常需要用到检测装置对拖链进行检测处理，以检测拖链生产的质量是否合格，例如中国专利CN 216717802 U中提出的一种拖链断裂检测装置，具有当所述拖链主体破损后，所述拖链主体与所述距离传感器之间的距离将会发生较大的不正常的变化，所述控制组件监测到这一变化后，控制所述拖链主体停止运行，并通过所述警报装置发出警报，提醒相关人员进行维修和检查的优点，但是该设计存在着不便于调节的缺点，导致检测装置无法对拖链进行多范围的检测，需要工作人员不停的调整拖链的位置，来达到拖链多范围检测的目的，这种检测方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，降低了检测装置的使用效率和使用效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的拖链生产用检测装置，具备便于调节等优点，解决了现有的拖链生产用检测装置存在着不便于调节的缺点，导致检测装置无法对拖链进行多范围的检测，需要工作人员不停的调整拖链的位置，来达到拖链多范围检测的目的，这种检测方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，降低了检测装置的使用效率和使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的拖链生产用检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧传动连接有传动带，所述传动带的内侧传动连接有从动轮，所述从动轮的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有限位块，所述限位块的外侧固定连接有检测器。

进一步，所述检测台的顶部活动连接有拖链本体，所述检测台的顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块相对的一侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一端均固定连接有固定架，两个所述固定架的底部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有活动压块，两个所述活动压块均与拖链本体活动连接。

进一步，所述螺纹杆的左右两端均固定连接有滚动块，两个所述滚动块均与驱动箱活动连接，所述螺纹杆的右端依次贯穿驱动箱、从动轮和螺纹块并延伸至滚动块的左侧。

进一步，所述驱动轴的右端固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承与驱动箱固定连接，所述驱动轴的右端依次贯穿电机箱、驱动箱、主动轮和滚动轴承并延伸至滚动轴承的内侧。

进一步，所述驱动箱的底部开设有固定方孔，所述限位块与固定方孔滑动连接，所述限位块的宽度与固定方孔的宽度相等，所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔。

进一步，所述液压泵和液压杆的数量均为两个，所述液压杆的底端贯穿支撑板并延伸至驱动箱的顶部，所述检测台底部的四角均固定连接有底座脚。

进一步，所述检测器位于拖链本体的上方，两个所述固定架均与检测台活动连接，两个所述固定架均呈L型，所述支撑柱的数量为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该可调节的拖链生产用检测装置，将需要检测的拖链本体放在检测台的上方，通过两个电动推杆可以分别带动两个固定架、两个电动伸缩杆和两个活动压块做相对的移动，可以对两个活动压块之间的距离进行调节，可以根据拖链本体的长度来调节两个活动压块的位置，以便于对不同长度的拖链本体进行夹持固定，两个活动压块的位置调节好之后，通过两个电动伸缩杆可以分别带动两个活动压块向下移动，两个活动压块向下移动的过程中，会与拖链本体贴合，从而可以对拖链本体进行夹持固定，避免拖链本体在检测的过程中发生偏移的现象，保证了拖链本体检测的效果。

2、该可调节的拖链生产用检测装置，通过两个液压泵和两个液压杆可以依次带动驱动箱和检测器向下移动，可以调节检测器与拖链本体之间的距离，以保证检测器对拖链本体检测的效果，通过电动机可以依次带动驱动轴和主动轮转动，从而会依次带动传动带、从动轮和螺纹杆转动，从而会依次带动螺纹块、限位块和检测器进行左右移动，可以对检测器的位置进行调节，从而检测器可以对拖链本体进行多范围的检测，提高了检测器对拖链本体检测的效果，整体结构简单，方便使用，实现了检测装置便于调节的目的，检测装置可以对拖链进行多范围的检测，不需要工作人员不停的调整拖链的位置，来达到拖链多范围检测的目的，提高了检测装置的使用效率和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中检测台连接结构右视图；

图3为本实用新型结构中检测台连接结构正视图；

图4为本实用新型结构中检测台连接结构俯视图；

图5为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1、检测台；2、支撑柱；3、支撑板；4、液压泵；5、液压杆；6、驱动箱；7、电机箱；8、电动机；9、驱动轴；10、主动轮；11、传动带；12、从动轮；13、螺纹杆；14、螺纹块；15、限位块；16、检测器；17、拖链本体；18、固定块；19、电动推杆；20、固定架；21、电动伸缩杆；22、活动压块；23、滚动块；24、滚动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种可调节的拖链生产用检测装置，包括检测台1，检测台1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有液压泵4，液压泵4的出口处固定连接有液压杆5，液压杆5的底端固定连接有驱动箱6，驱动箱6的左侧固定连接有电机箱7，电机箱7的内侧固定连接有电动机8，电动机8的输出轴固定连接有驱动轴9，驱动轴9的外侧固定连接有主动轮10，主动轮10的外侧传动连接有传动带11，传动带11的内侧传动连接有从动轮12，从动轮12的内侧固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的外侧固定连接有限位块15，限位块15的外侧固定连接有检测器16。

检测台1的顶部活动连接有拖链本体17，检测台1的顶部固定连接有两个固定块18，两个固定块18相对的一侧均固定连接有电动推杆19，两个电动推杆19相对的一端均固定连接有固定架20，两个固定架20的底部均固定连接有电动伸缩杆21，两个电动伸缩杆21的底端均固定连接有活动压块22，两个活动压块22均与拖链本体17活动连接。

螺纹杆13的左右两端均固定连接有滚动块23，两个滚动块23均与驱动箱6活动连接，螺纹杆13的右端依次贯穿驱动箱6、从动轮12和螺纹块14并延伸至滚动块23的左侧，驱动轴9的右端固定连接有滚动轴承24，滚动轴承24与驱动箱6固定连接，驱动轴9的右端依次贯穿电机箱7、驱动箱6、主动轮10和滚动轴承24并延伸至滚动轴承24的内侧。

滚动轴承24由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与驱动轴9相配合并与驱动轴9一起旋转，外圈作用是与驱动箱6相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用，内圈与驱动轴9固定连接，外圈与驱动箱6固定连接，内圈和外圈均与滚动体和保持架活动连接，滚动体与保持架活动连接。

驱动箱6的底部开设有固定方孔，限位块15与固定方孔滑动连接，限位块15的宽度与固定方孔的宽度相等，螺纹块14的内侧开设有与螺纹杆13外侧螺纹相适配的螺纹孔，液压泵4和液压杆5的数量均为两个，液压杆5的底端贯穿支撑板3并延伸至驱动箱6的顶部，检测台1底部的四角均固定连接有底座脚，检测器16位于拖链本体17的上方，两个固定架20均与检测台1活动连接，两个固定架20均呈L型，支撑柱2的数量为四个。

另外，通过设置检测台1，可以对拖链本体17进行支撑，通过设置四个支撑柱2，可以对支撑板3进行支撑，通过设置支撑板3，可以对两个液压泵4和两个液压杆5进行支撑，通过设置两个液压泵4和两个液压杆5，可以带动驱动箱6和检测器16进行上下移动，通过设置驱动箱6，可以对驱动轴9、螺纹杆13和螺纹块14进行隐藏，通过设置电机箱7，可以对电动机8进行防护，避免电动机8因外力的冲击而损坏，通过设置螺纹杆13和螺纹块14，可以对限位块15和检测器16进行支撑，通过设置固定方孔和限位块15，可以限制螺纹块14进行圆周转动。

通过设置检测器16，可以对拖链本体17进行拍照检测，通过设置固定块18，可以对电动推杆19进行支撑，通过设置电动推杆19，可以带动固定架20进行左右移动，通过设置固定架20，可以对电动伸缩杆21进行支撑，通过设置电动伸缩杆21，可以带动活动压块22进行上下移动，通过设置两个活动压块22，可以保证拖链本体17夹持的稳定性，通过设置两个滚动块23，可以提高螺纹杆13转动的稳定性，通过设置滚动轴承24，可以提高驱动轴9转动的稳定性，通过设置四个底座脚，可以对检测台1进行支撑。

上述实施例的工作原理为：

(1)将需要检测的拖链本体17放在检测台1的上方，通过两个电动推杆19可以分别带动两个固定架20、两个电动伸缩杆21和两个活动压块22做相对的移动，可以对两个活动压块22之间的距离进行调节，可以根据拖链本体17的长度来调节两个活动压块22的位置，以便于对不同长度的拖链本体17进行夹持固定。

(2)两个活动压块22的位置调节好之后，通过两个电动伸缩杆21可以分别带动两个活动压块22向下移动，两个活动压块22向下移动的过程中，会与拖链本体17贴合，从而可以对拖链本体17进行夹持固定，避免拖链本体17在检测的过程中发生偏移的现象，保证了拖链本体17检测的效果。

(3)拖链本体17固定好之后，通过两个液压泵4可将液压油分别抽入两个液压杆5的内侧，可使两个液压杆5驱动，从而通过两个液压杆5可以依次带动驱动箱6和检测器16向下移动，可以调节检测器16与拖链本体17之间的距离，以保证检测器16对拖链本体17检测的效果。

(4)通过电动机8可以依次带动驱动轴9和主动轮10转动，因为主动轮10和从动轮12均与传动带11传动连接，所以主动轮10转动的过程中，会依次带动传动带11、从动轮12和螺纹杆13转动，因为螺纹杆13与螺纹块14螺纹连接，所以螺纹杆13转动的过程中，会依次带动螺纹块14、限位块15和检测器16进行左右移动，可以对检测器16的位置进行调节，从而检测器16可以对拖链本体17进行多范围的检测，提高了检测器16对拖链本体17检测的效果。

与现有技术相比，整体结构简单，方便使用，实现了检测装置便于调节的目的，检测装置可以对拖链进行多范围的检测，不需要工作人员不停的调整拖链的位置，来达到拖链多范围检测的目的，检测方法省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，提高了检测装置的使用效率和使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节的拖链生产用检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有液压泵(4)，所述液压泵(4)的出口处固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端固定连接有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的左侧固定连接有电机箱(7)，所述电机箱(7)的内侧固定连接有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴固定连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的外侧固定连接有主动轮(10)，所述主动轮(10)的外侧传动连接有传动带(11)，所述传动带(11)的内侧传动连接有从动轮(12)，所述从动轮(12)的内侧固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的外侧固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)的外侧固定连接有检测器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的拖链生产用检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的顶部活动连接有拖链本体(17)，所述检测台(1)的顶部固定连接有两个固定块(18)，两个所述固定块(18)相对的一侧均固定连接有电动推杆(19)，两个所述电动推杆(19)相对的一端均固定连接有固定架(20)，两个所述固定架(20)的底部均固定连接有电动伸缩杆(21)，两个所述电动伸缩杆(21)的底端均固定连接有活动压块(22)，两个所述活动压块(22)均与拖链本体(17)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的拖链生产用检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)的左右两端均固定连接有滚动块(23)，两个所述滚动块(23)均与驱动箱(6)活动连接，所述螺纹杆(13)的右端依次贯穿驱动箱(6)、从动轮(12)和螺纹块(14)并延伸至滚动块(23)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的拖链生产用检测装置，其特征在于：所述驱动轴(9)的右端固定连接有滚动轴承(24)，所述滚动轴承(24)与驱动箱(6)固定连接，所述驱动轴(9)的右端依次贯穿电机箱(7)、驱动箱(6)、主动轮(10)和滚动轴承(24)并延伸至滚动轴承(24)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的拖链生产用检测装置，其特征在于：所述驱动箱(6)的底部开设有固定方孔，所述限位块(15)与固定方孔滑动连接，所述限位块(15)的宽度与固定方孔的宽度相等，所述螺纹块(14)的内侧开设有与螺纹杆(13)外侧螺纹相适配的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的拖链生产用检测装置，其特征在于：所述液压泵(4)和液压杆(5)的数量均为两个，所述液压杆(5)的底端贯穿支撑板(3)并延伸至驱动箱(6)的顶部，所述检测台(1)底部的四角均固定连接有底座脚。

7.根据权利要求2所述的一种可调节的拖链生产用检测装置，其特征在于：所述检测器(16)位于拖链本体(17)的上方，两个所述固定架(20)均与检测台(1)活动连接，两个所述固定架(20)均呈L型，所述支撑柱(2)的数量为四个。