CN220583285U - 一种夹套内槽径检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种夹套内槽径检具，涉及检具技术领域。一种内槽径检具，包括：底座；滑动座，设置于底座上，滑动座的侧面上设置有第一滑动槽；夹持座，设置于底座上，夹持座设置于滑动座设置有第一滑动槽的一侧；滑动块，设置于第一滑动槽中，可沿第一滑动槽滑动；第一检测臂，设置于滑动块上；第二检测臂，设置于滑动座与夹持座之间，且分别与滑动座、夹持座相抵；测量表，内槽径检具处于初始状态时，测量表的测量头与滑动块相抵。通过设置第一滑动槽，并在第一滑动槽上设置滑动块，在滑动块上设置第一检测臂，将测量内槽直径转化为测量滑动块的位移量，使得测量方法简化，检测效率高。

Description

一种夹套内槽径检具

技术领域

本实用新型属于检具技术领域，具体涉及一种夹套内槽径检具。

背景技术

部分夹套在技术要求中需要加工内槽，加工完后需要检测内槽的直径是否满足技术要求，使用一般的内径检具检测效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能快速检测夹套内槽直径的夹套内槽径检具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种内槽径检具，包括：

底座；

滑动座，设置于所述底座上，所述滑动座的侧面上设置有第一滑动槽；

夹持座，设置于所述底座上，所述夹持座设置于所述滑动座设置有所述第一滑动槽的一侧；

滑动块，设置于所述第一滑动槽中，可沿所述第一滑动槽滑动；

第一检测臂，设置于所述滑动块上；

第二检测臂，设置于所述滑动座与所述夹持座之间，且分别与所述滑动座、所述夹持座相抵；

测量表，所述内槽径检具处于初始状态时，所述测量表的测量头与所述滑动块相抵。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动块上设置有多个安装孔，所述第一检测臂可通过任一安装孔与所述滑动块可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括安装座，所述安装座与所述底座可拆卸连接，所述测量表插设于所述安装座上。

作为本实用新型的进一步改进，还包括弹性件，所述滑动块上设置有凸块，所述凸块上设置有第一螺栓，所述安装座上设置有第二螺栓，所述第一螺栓与所述第二螺栓通过所述弹性件连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸块靠近所述安装座的一侧上设置有第三螺栓，所述内槽径检具处于初始状态时，所述第三螺栓与所述安装座相抵。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸块上设置有把手，用于滑动所述滑块，所述把手设置于所述凸块远离所述第一滑动槽的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设置有第二滑动槽，所述夹持座可在所述第二滑动槽上滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持座的底部设置有第四螺栓，所述第四螺栓一端穿过所述第二滑动槽与所述夹持座螺纹连接，所述第四螺栓另一端与所述底座相抵。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动座上设置有贯穿所述滑动座的凹槽，所述第一滑动槽设置于所述凹槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一检测臂和所述第二检测臂的端部分别设置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起沿水平方向朝向所述第一螺栓，所述第二凸起的朝向与所述第一凸起相反。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

1、通过设置第一滑动槽，并在第一滑动槽上设置滑动块，在滑动块上设置第一检测臂，将测量内槽直径转化为测量滑动块的位移量，使得测量方法简化，检测效率高；

2、通过设置测量表的测量头与滑动块相抵，将滑动块的位移量直观的显示出来，改善了检测数据的可读性，提高了检测效率；

3、通过在滑动块上设置多个安装孔，第一检测臂可与任一安装孔可拆卸连接，提高了本内槽径检具的量程；

4、通过设置弹性件连接第一螺栓和第二螺栓，使得进行测量时，凸块在弹性力的作用下会自动向测量表运动，提高检测效率；

5、通过设置第三螺栓，使得滑块在向测量表运动时，运动到一定程度后第三螺栓与安装座相抵，避免超出测量表量程导致测量表损坏。

6、通过在底座上设置第二滑动槽，夹持座可在第二滑动槽上滑动，使得夹持座可以夹持不同厚度的第二检测臂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1另一角度的示意图。

图3是本实用新型的右视图。

图4是本实用新型中滑动座和滑动块的示意图。

图中，100、底座；110、第二滑动槽；200、滑动座；210、凹槽；211、第一滑动槽；300、滑动块；310、安装孔；320、凸块；321、第一螺栓；322、第三螺栓；323、把手；400、夹持座；410、第四螺栓；500、第一检测臂；510、第一凸起；600、第二检测臂；610、第二凸起；700、安装座；710、测量表；711、测量头；720、第二螺栓。

具体实施方式

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以下是本实用新型的一个具体实施例，并结合附图1-4，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这个实施例。

一种内槽径检具，其特征在于，包括：底座100、滑动座200、夹持座400、滑动块300、第一检测臂500、第二检测臂600以及测量表710。滑动座200设置于底座100上，滑动座200的侧面上设置有第一滑动槽211；夹持座400设置于底座100上，夹持座400设置于滑动座200设置有第一滑动槽211的一侧；滑动块300设置于第一滑动槽211中，可沿第一滑动槽211滑动；第一检测臂500，设置于滑动块300上；第二检测臂600设置于滑动座200与夹持座400之间，且分别与滑动座200、夹持座400相抵；测量表710内槽径检具处于初始状态时，测量表710的测量头711与滑动块300相抵。通过设置第一滑动槽211，并在第一滑动槽211上设置滑动块300，在滑动块300上设置第一检测臂500，将测量内槽直径转化为测量滑动块300的位移量，使得测量方法简化，检测效率高。

具体的，滑动座200整体呈类工字型，滑动座200上设置有贯穿滑动座200的凹槽210，凹槽210中设置有一个块状结构，第一滑动槽211设置于凹槽210中的块状结构上，滑动块300插设于第一滑动槽211中，滑动块300的长度大于第一滑动槽211。第一检测臂500和第二检测臂600的端部分别设置有第一凸起510和第二凸起610，第一凸起510沿水平方向朝向第一螺栓321，第二凸起610的朝向与第一凸起510相反。通过设置第一凸起510和第二凸起610，使得第一检测臂500和第二检测臂600可以通过第一凸起510和第二凸起610抵住内槽。

优选的，滑动块300上设置有多个安装孔310，多个安装孔310沿水平方向依次排列，第一检测臂500可通过任一安装孔310与滑动块300可拆卸连接。将第一检测臂500与滑块设置为可拆卸连接，使得针对不同的检测对象可以方便的更换第一检测臂500，同时通过在滑动块300上设置多个安装孔310，第一检测臂500可与任一安装孔310可拆卸连接，提高了本内槽径检具的量程。

本实用新型夹套内槽径检具还包括安装座700，安装座700与底座100可拆卸连接，在本实施例中，安装座700与底座100螺纹连接，测量表710插设于安装座700上，测量表710的表头穿过安装座700与滑动块300相抵，在本实施例中测量表710设置为百分表。通过在安装座700中设置测量表710，设置测量表710的测量头711与滑动块300相抵，将滑动块300的位移量直观的显示出来，改善了检测数据的可读性，提高了检测效率。

本实用新型夹套内槽径检具还包括弹性件，滑动块300上设置有凸块320，凸块320上设置有第一螺栓321，安装座700上设置有第二螺栓720，第一螺栓321与第二螺栓720通过弹性件(图中未示出)连接，在本实施例中，弹性件设置为一个弹簧，其两端分别与第一螺栓321和第二螺栓720相连，在本夹套内槽径检具的量程范围内，弹簧均处于拉伸状态，具有一个收缩的倾向。通过设置弹性件连接第一螺栓321和第二螺栓720，使得进行测量时，凸块320在弹性力的作用下会自动向测量表710运动，提高检测效率。

优选的，凸块320靠近安装座700的一侧上设置有第三螺栓322，内槽径检具处于初始状态时，第三螺栓322与安装座700相抵。通过设置第三螺栓322，使得滑块在向测量表710运动时，运动到一定程度后第三螺栓322与安装座700相抵，避免超出测量表710量程导致测量表710损坏。

优选的，凸块320上设置有把手323，用于滑动滑块，把手323设置于凸块320远离第一滑动槽211的一侧。通过在凸块320上设置把手323，用户在操作时更加方便，提高检测效率。

优选的，底座100上设置有第二滑动槽110，夹持座400可在第二滑动槽110上滑动。夹持座400的底部设置有第四螺栓410，第四螺栓410一端穿过第二滑动槽110与夹持座400螺纹连接，第四螺栓410另一端与底座100相抵。在本实施例中，第二滑动槽110设置为平行的两条，第四螺栓410也设置为两个，分别设置于一个第二滑动槽110中。通过在底座100上设置第二滑动槽110，夹持座400可在第二滑动槽110上滑动，使得夹持座400可以夹持不同厚度的第二检测臂600。

本实用新型夹套内槽径检具的使用方法：进行检测时，拉动把手323将滑块往远离百分表的方向滑动，第一检测臂500和第二检测臂600并拢，将待测产品套设于第一检测臂500和第二检测臂600上，松开把手323，滑块在弹簧的作用下向百分表滑动，然后顶住百分表的测量头711。当百分表指针稳定后，记录下测量表710的读数。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种内槽径检具，其特征在于，包括：

底座；

滑动座，设置于所述底座上，所述滑动座的侧面上设置有第一滑动槽；

夹持座，设置于所述底座上，所述夹持座设置于所述滑动座设置有所述第一滑动槽的一侧；

滑动块，设置于所述第一滑动槽中，可沿所述第一滑动槽滑动；

第一检测臂，设置于所述滑动块上；

第二检测臂，设置于所述滑动座与所述夹持座之间，且分别与所述滑动座、所述夹持座相抵；

测量表，所述内槽径检具处于初始状态时，所述测量表的测量头与所述滑动块相抵。

2.根据权利要求1所述的一种内槽径检具，其特征在于，所述滑动块上设置有多个安装孔，所述第一检测臂可通过任一安装孔与所述滑动块可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种内槽径检具，其特征在于，还包括安装座，所述安装座与所述底座可拆卸连接，所述测量表插设于所述安装座上。

4.根据权利要求3所述的一种内槽径检具，其特征在于，还包括弹性件，所述滑动块上设置有凸块，所述凸块上设置有第一螺栓，所述安装座上设置有第二螺栓，所述第一螺栓与所述第二螺栓通过所述弹性件连接。

5.根据权利要求4所述的一种内槽径检具，其特征在于，所述凸块靠近所述安装座的一侧上设置有第三螺栓，所述内槽径检具处于初始状态时，所述第三螺栓与所述安装座相抵。

6.根据权利要求4所述的一种内槽径检具，其特征在于，所述凸块上设置有把手，用于滑动所述滑块，所述把手设置于所述凸块远离所述第一滑动槽的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种内槽径检具，其特征在于，所述底板上设置有第二滑动槽，所述夹持座可在所述第二滑动槽上滑动。

8.根据权利要求7所述的一种内槽径检具，其特征在于，所述夹持座的底部设置有第四螺栓，所述第四螺栓一端穿过所述第二滑动槽与所述夹持座螺纹连接，所述第四螺栓另一端与所述底板相抵。

9.根据权利要求1所述的一种内槽径检具，其特征在于，所述滑动座上设置有贯穿所述滑动座的凹槽，所述第一滑动槽设置于所述凹槽中。

10.根据权利要求1所述的一种内槽径检具，其特征在于，所述第一检测臂和所述第二检测臂的端部分别设置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起沿水平方向朝向所述第一螺栓，所述第二凸起的朝向与所述第一凸起相反。