CN220583065U - 一种硬质合金烧结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硬质合金烧结技术领域，尤其是指一种硬质合金烧结装置，包括烧结机体、控制箱和电机，烧结机体的前端转动连接有密封盖，控制箱固定连接在烧结机体的左侧，电机设置在烧结机体的右方，烧结机体的外侧固定连接有支撑侧架，支撑侧架的左侧固定连接有加料块，加料块与烧结机体贴合，加料块的内部贴合有盖板，盖板的右侧固定连接有配重滑块，且配重滑块与支撑侧架滑动连接，与现有技术相比，该一种硬质合金烧结装置，通过设置的支撑侧架、加料块、配重滑块和盖板，在烧结机体的顶端增加的烧结物料添加口设计，可以在添加口打开后，持续性的从添加口中向烧结机体内部添加烧结粉末，增加物料添加方式，提高添加速度。

Description

一种硬质合金烧结装置

技术领域

本实用新型涉及硬质合金烧结技术领域，尤其涉及一种硬质合金烧结装置。

背景技术

硬质合金烧结装置是一种把粉状物料转变为致密体的设备，是硬质合金生产过程中非常重要的一个步骤。

公告号为CN215638719U的专利说明书公开了一种硬质合金真空加压烧结装置，包括烧结炉和烧结炉一侧设置的箱盖，烧结炉外表面一侧设置有旋转块，旋转块正面一侧设置有驱动电机，驱动电机输出端设置有蜗杆，箱盖外表面设置有连接板，连接板上端一侧设置有连杆，连杆上端设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆能够自锁，防止质量较重的箱盖自行转动夹伤操作人员。

然而在实施相关技术中发现上述一种硬质合金真空加压烧结装置存在以下问题：硬质合金烧结装置结构密封，加料只能通过前端的加料口添加到烧结机体的内部，添加方式单一，无法持续性添加较多的粉末，鉴于此，提供一种硬质合金烧结装置以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加料只能通过前端的加料口添加到烧结机体内部的缺点，而提出的一种硬质合金烧结装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括烧结机体、控制箱和电机，所述烧结机体的前端转动连接有密封盖，所述控制箱固定连接在烧结机体的左侧，所述电机设置在烧结机体的右方，所述烧结机体的外侧固定连接有支撑侧架，所述支撑侧架的左侧固定连接有加料块，所述加料块与烧结机体贴合，所述加料块的内部贴合有盖板，所述盖板的右侧固定连接有配重滑块，且配重滑块与支撑侧架滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述盖板的底端固定连接有堵球，所述堵球位于加料块的漏孔内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑侧架的外侧固定连接有导轨，所述导轨的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆与配重滑块转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述配重滑块的左侧固定连接有固定板，所述固定板的内部插接有立轴，且立轴与盖板固定连接，所述立轴的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于盖板和固定板之间。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有升降块，所述升降块的左侧转动连接有传动杆，所述传动杆的另一端与配重滑块转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述升降块的右侧内部设置有长杆，所述长杆贯穿升降块，且长杆与升降块滑动连接，且长杆与电机固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述加料块的前后两侧均固定连接有挂钩，所述挂钩的内部卡合有插杆，所述插杆的外侧滑动连接有套筒，且套筒与烧结机体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述插杆的底端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与套筒固定连接，所述插杆的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆位于套筒的竖槽内部。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该一种硬质合金烧结装置，通过设置的支撑侧架、加料块、配重滑块和盖板，在烧结机体的顶端增加的烧结物料添加口设计，可以在添加口打开后，持续性的从添加口中向烧结机体内部添加烧结粉末，增加物料添加方式，提高添加速度；

与现有技术相比，该一种硬质合金烧结装置，通过设置的螺纹轴、传动杆、长杆和升降块，升降块的移动可以带动传动杆推动另一端的配重滑块进行滑动，移动进入到加料块的内部，对添加口进行自动打开或者封闭的操纵，使用更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑侧架结构示意图；

图3为本实用新型堵球结构示意图；

图4为本实用新型挂钩安装结构示意图。

图例说明：

1、烧结机体；2、控制箱；3、密封盖；4、支撑侧架；5、加料块；6、导轨；7、导向杆；8、配重滑块；9、盖板；10、堵球；11、立轴；12、第一弹簧；13、固定板；14、传动杆；15、电机；16、螺纹轴；17、长杆；18、挂钩；19、插杆；20、套筒；21、拉杆；22、第二弹簧；23、升降块。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的一种硬质合金烧结装置：包括烧结机体1、控制箱2和电机15，烧结机体1的前端转动连接有密封盖3，控制箱2固定连接在烧结机体1的左侧，电机15设置在烧结机体1的右方，烧结机体1的外侧固定连接有支撑侧架4，支撑侧架4的左侧固定连接有加料块5，加料块5与烧结机体1贴合，加料块5的内部贴合有盖板9，盖板9的右侧固定连接有配重滑块8，且配重滑块8与支撑侧架4滑动连接，设置的配重滑块8可以稳定带动盖板9在支撑侧架4的内部滑动。

作为上述技术方案进一步的实施方案：盖板9的底端固定连接有堵球10，堵球10位于加料块5的漏孔内部，便于盖板9通过堵球10加强与加料块5的密封程度；

作为上述技术方案进一步的实施方案：支撑侧架4的外侧固定连接有导轨6，导轨6的内部滑动连接有导向杆7，导向杆7与配重滑块8转动连接，便于支撑侧架4通过导轨6引导导向杆7的稳定移动，进而提高配重滑块8在移动过程中的稳定性；

作为上述技术方案进一步的实施方案：配重滑块8的左侧固定连接有固定板13，固定板13的内部插接有立轴11，且立轴11与盖板9固定连接，立轴11的外侧套接有第一弹簧12，第一弹簧12位于盖板9和固定板13之间，便于第一弹簧12推动底端的盖板9保持贴合加料块5，避免热气冲击盖板9打开；

作为上述技术方案进一步的实施方案：电机15的主轴末端固定连接有螺纹轴16，螺纹轴16的外侧螺旋连接有升降块23，升降块23的左侧转动连接有传动杆14，传动杆14的另一端与配重滑块8转动连接，便于电机15驱动螺纹轴16转动，进而控制升降块23进行上下移动；

作为上述技术方案进一步的实施方案：升降块23的右侧内部设置有长杆17，长杆17贯穿升降块23，且长杆17与升降块23滑动连接，且长杆17与电机15固定连接，便于升降块23在长杆17的外侧移动，避免升降块23偏斜；

作为上述技术方案进一步的实施方案：加料块5的前后两侧均固定连接有挂钩18，挂钩18的内部卡合有插杆19，插杆19的外侧滑动连接有套筒20，且套筒20与烧结机体1固定连接，便于插杆19定位在挂钩18的内部，提高对加料块5的定位稳定性；

作为上述技术方案进一步的实施方案：插杆19的底端固定连接有第二弹簧22，且第二弹簧22与套筒20固定连接，插杆19的左侧固定连接有拉杆21，拉杆21位于套筒20的竖槽内部，便于第二弹簧22推动插杆19保持打开状态。

工作原理：

使用本实用新型时，工作人员控制烧结机体1顶端加料块5的添加口打开，连接加料管道，将大量的烧结使用粉末通过添加口直接添加到烧结机体1的内部，增加了其他的添加方式，提高使用的便捷性，需要进行粉末添加操作时，控制电机15工作，驱动主轴末端的螺纹轴16转动，带动外侧的升降块23下降，升降块23在长杆17外侧稳定的移动，可以拉动升降块23左侧传动杆14拉动配重滑块8在支撑侧架4的内部移动，配重滑块8通过导向杆7在导轨6的内部稳定滑动，带动盖板9从加料块5中打开，盖板9底端的堵球10脱离添加口，工作人员可以进行添加操作，添加完成后，控制电机15驱动螺纹轴16反方向转动，控制升降块23升起，推动配重滑块8和盖板9堵球10密封定位到添加口的内部，完成连接，停止加料操作，烧结机体1可以进行烧结操作，将粉末烧结成硬质合金，加料块5可以通过外侧的挂钩18定位安装到插杆19的外侧，提高定位的稳定性，需要对加料块5进行拆卸时，按压套筒20一侧的拉杆21，带动插杆19挤压第二弹簧22压缩形变，将插杆19从挂钩18的内部脱离，可以进行快速分离的操作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硬质合金烧结装置，包括烧结机体(1)、控制箱(2)和电机(15)，其特征在于：所述烧结机体(1)的前端转动连接有密封盖(3)，所述控制箱(2)固定连接在烧结机体(1)的左侧，所述电机(15)设置在烧结机体(1)的右方，所述烧结机体(1)的外侧固定连接有支撑侧架(4)，所述支撑侧架(4)的左侧固定连接有加料块(5)，所述加料块(5)与烧结机体(1)贴合，所述加料块(5)的内部贴合有盖板(9)，所述盖板(9)的右侧固定连接有配重滑块(8)，且配重滑块(8)与支撑侧架(4)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结装置，其特征在于：所述盖板(9)的底端固定连接有堵球(10)，所述堵球(10)位于加料块(5)的漏孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结装置，其特征在于：所述支撑侧架(4)的外侧固定连接有导轨(6)，所述导轨(6)的内部滑动连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)与配重滑块(8)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结装置，其特征在于：所述配重滑块(8)的左侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内部插接有立轴(11)，且立轴(11)与盖板(9)固定连接，所述立轴(11)的外侧套接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)位于盖板(9)和固定板(13)之间。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结装置，其特征在于：所述电机(15)的主轴末端固定连接有螺纹轴(16)，所述螺纹轴(16)的外侧螺旋连接有升降块(23)，所述升降块(23)的左侧转动连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的另一端与配重滑块(8)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种硬质合金烧结装置，其特征在于：所述升降块(23)的右侧内部设置有长杆(17)，所述长杆(17)贯穿升降块(23)，且长杆(17)与升降块(23)滑动连接，且长杆(17)与电机(15)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结装置，其特征在于：所述加料块(5)的前后两侧均固定连接有挂钩(18)，所述挂钩(18)的内部卡合有插杆(19)，所述插杆(19)的外侧滑动连接有套筒(20)，且套筒(20)与烧结机体(1)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种硬质合金烧结装置，其特征在于：所述插杆(19)的底端固定连接有第二弹簧(22)，且第二弹簧(22)与套筒(20)固定连接，所述插杆(19)的左侧固定连接有拉杆(21)，所述拉杆(21)位于套筒(20)的竖槽内部。