CN213535317U - 一种增韧承压纤维自动装料防尘装置 - Google Patents
一种增韧承压纤维自动装料防尘装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种增韧承压纤维自动装料防尘装置,包括混合机本体,所述混合机本体一侧设有包装袋补给机构,所述包装袋补给机构一侧设有包装袋固定机构,混合机本体下端设有防尘出料机构。本实用新型的有益效果是,通过防尘出料机构的作用可以将包装袋与出料口固定,防止粉尘的扩散,降低对人体的危害,通过包装袋补给机构的作用可以自动将包装袋与出料口对接,省去了人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料生产技术领域,更具体的说,涉及一种增韧承压纤维自动装料防尘装置。
背景技术
增韧承压纤维是植物纤维、增韧材料的复合物,具有自由流动粉末的性状,与传统的随钻堵漏剂相比较具有不受粒径限制,又有良好承压性及粘附性,适用于各种泥浆体系,起到稳定井壁作用,增韧承压纤维针对孔隙及微裂漏失堵漏速度快、效果好,并且能迅速形成具有一定强度的非渗透性屏蔽带;
增韧承压纤维在生产时需要将多种原材料通过搅拌机进行一定时间的混合,之后通过出料口排出,同时手持包装袋将混合好的增韧承压纤维包装起来,由于该材料是粉末状,在包装时会向外界扩散较大的粉尘,吸入人体后具有较大的危害,传统的包装方式不能够有效阻止粉尘的扩散。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种增韧承压纤维自动装料防尘装置,以解决问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种增韧承压纤维自动装料防尘装置,包括混合机本体,所述混合机本体一侧设有包装袋补给机构,所述包装袋补给机构一侧设有包装袋固定机构,混合机本体下端设有防尘出料机构;
所述包装袋补给机构包括混合机本体一侧的矩形箱体,矩形箱体放置在地面上,矩形箱体上表面和侧表面各开有矩形口,矩形箱体侧表面安装有固定管,固定管内安装有滑动轴一,滑动轴一一端安装有推送板,滑动轴一另一端安装有拉伸弹簧,拉伸弹簧一端与矩形箱体固定连接,矩形箱体对立的侧表面安装有立式轴承一,立式轴承一设有四个,立式轴承一内圈安装有转动轴,转动轴一端与立式轴承一固定连接,转动轴一端安装有蜗轮,蜗轮一端安装有绞龙辊;所述矩形箱体两侧安装有立式轴承二,立式轴承二内圈安装有传动轴一,传动轴一两端安装有与蜗轮互相啮合的蜗杆一,蜗杆一下端安装有伞齿轮一,矩形箱体下表面安装有立式轴承三,立式轴承三内圈安装有传动轴二,传动轴二两端安装有与伞齿轮一互相啮合的伞齿轮二,传动轴二一端安装有皮带轮一;
所述防尘出料机构包括混合机本体下表面一端的出料口,出料口下端安装有锥形筒,锥形筒与出料口处于互通的状态,锥形筒一端安装有密封轴承,密封轴承内圈安装有传动轴三,传动轴三一端安装有输出螺杆,混合机本体下表面安装有步进电机一,步进电机一旋转端与传动轴三固定连接,步进电机一旋转端安装有皮带轮二,皮带轮二与皮带轮一之间安装有传动带一;锥形筒两侧设有L型固定板,L型固定板与混合机本体固定连接,L型固定板侧表面开有滑槽一,滑槽一一侧安装有滑动块,滑动块与滑槽一滑动连接,滑动块下端安装有橡胶环,滑动块侧表面开有螺纹孔一,螺纹孔一内安装有往复螺纹轴一,往复螺纹轴一一端安装有立式轴承四,立式轴承四一侧与混合机本体固定连接,往复螺纹轴一一端安装有传动轮一;
所述包装袋固定机构包括混合机本体一侧的矩形支架,矩形支架放置在地面上,矩形支架上端安装有矩形滑道,矩形滑道下表面安装有滑动板,滑动板与矩形滑道滑动连接,滑动板下表面中心处开有矩形槽,矩形槽两端安装有矩形块,矩形块与矩形槽滑动连接,矩形块侧表面开有螺纹孔二,矩形槽中心处安装有限位环,限位环中心处安装有传动轴四,传动轴四侧表面开有环形槽,环形槽与限位环的位置相对应,传动轴四两端安装有螺纹轴二,螺纹轴二与螺纹孔二互相啮合,滑动板一侧安装有步进电机二,步进电机二旋转端与螺纹轴二固定连接;所述矩形块下表面安装有连接杆,连接杆设有两个,连接杆一端安装有固定轴一,固定轴一侧表面开有限位槽一,固定轴一下端安装有套管一,套管一上端安装有限位块一,限位块一与限位槽一滑动连接,固定轴一与套管一之间安装有压缩弹簧一,套管一下端安装有固定吸盘,连接杆另一端安装有固定轴二,固定轴二侧表面开有限位槽二,固定轴二下端安装有套管二,套管二上端安装有限位块二,限位块二与限位槽二滑动连接,固定轴二与套管二之间安装有压缩弹簧二,套管二下端开有通孔一,通孔一内侧安装有滑动杆,滑动杆与套管之间安装有压缩弹簧三,滑动杆一端安装有移动吸盘;所述矩形支架侧表面安装有横杆,横杆上表面两端安装有梯形块;矩形滑道两端安装有滚子轴承一,滚子轴承一内圈安装有往复螺纹轴三,滑动板中心处开有与往复螺纹轴三啮合的螺纹孔三,往复螺纹轴三一端安装有伞齿轮三,矩形滑道另一端安装有双轴电机,双轴电机旋转端安装有与伞齿轮三互相啮合的单向轮一,双轴电机另一端安装有与传动轮一互相啮合的单向轮二。
进一步的,矩形箱体上端设有三层复合防潮纸袋,三层复合防潮纸袋上端一侧开有进料口。
进一步的,混合机本体上端安装有进料斗。
进一步的,混合机本体一侧设有U型槽,U型槽放置在地面上。
本实用新型的有益效果是:通过防尘出料机构的作用可以将包装袋与出料口固定,防止粉尘的扩散,降低对人体的危害,通过包装袋补给机构的作用可以自动将包装袋与出料口对接,省去了人工操作。
附图说明
图1是本实用新型所述一种增韧承压纤维自动装料防尘装置的结构示意图;
图2是包装袋补给机构的示意图;
图3是防尘出料机构的示意图;
图4是包装袋固定机构的俯视示意图;
图5是锥形筒的纵截面示意图;
图6是U型槽的示意图;
图7是矩形滑道的局部示意图;
图8是矩形箱体的放大示意图;
图9是绞龙辊的放大示意图;
图10是滑动板的放大示意图;
图11是套管一的示意图;
图12是套管二的示意图;
图13是进料口的状态示意图;
图中,1、混合机本体;2、矩形箱体;3、矩形口;4、固定管;5、滑动轴一;6、推送板;7、拉伸弹簧;8、立式轴承一;9、转动轴;10、蜗轮;11、绞龙辊;12、立式轴承二;13、传动轴一;14、蜗杆一;15、伞齿轮一;16、立式轴承三;17、传动轴二;18、伞齿轮二;19、皮带轮一;20、出料口;21、锥形筒;22、密封轴承;23、传动轴三;24、输出螺杆;25、步进电机一;26、皮带轮二;27、传动带一;28、L型固定板;29、滑槽一;30、滑动块;31、橡胶环;32、螺纹孔一;33、往复螺纹轴一;34、立式轴承四;35、传动轮一;36、矩形支架;37、矩形滑道;38、滑动板;39、矩形槽;40、矩形块;41、螺纹孔二;42、限位环;43、传动轴四;44、环形槽;45、螺纹轴二;46、步进电机二;47、连接杆;48、固定轴一;49、限位槽一;50、套管一;51、限位块一;52、压缩弹簧一;53、固定吸盘;54、固定轴二;55、限位槽二;56、套管二;57、限位块二;58、压缩弹簧二;59、通孔一;60、滑动杆;61、压缩弹簧三;62、移动吸盘;63、横杆;64、梯形块;65、滚子轴承一;66、往复螺纹轴三;67、螺纹孔三;68、伞齿轮三;69、双轴电机;70、单向轮一;71、单向轮二;72、三层复合防潮纸袋;73、进料口;74、进料斗;75、U型槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-13所示,一种增韧承压纤维自动装料防尘装置,包括混合机本体1,混合机本体1一侧设有包装袋补给机构,包装袋补给机构一侧设有包装袋固定机构,混合机本体1下端设有防尘出料机构;
包装袋补给机构包括混合机本体1一侧的矩形箱体2,矩形箱体2放置在地面上,矩形箱体2上表面和侧表面各开有矩形口3,矩形箱体2侧表面安装有固定管4,固定管4内安装有滑动轴一5,滑动轴一5一端安装有推送板6,滑动轴一5另一端安装有拉伸弹簧7,拉伸弹簧7一端与矩形箱体2固定连接,矩形箱体2对立的侧表面安装有立式轴承一8,立式轴承一8设有四个,立式轴承一8内圈安装有转动轴9,转动轴9一端与立式轴承一8固定连接,转动轴9一端安装有蜗轮10,蜗轮10一端安装有绞龙辊11;矩形箱体2两侧安装有立式轴承二12,立式轴承二12内圈安装有传动轴一13,传动轴一13两端安装有与蜗轮10互相啮合的蜗杆一14,蜗杆一14下端安装有伞齿轮一15,矩形箱体2下表面安装有立式轴承三16,立式轴承三16内圈安装有传动轴二17,传动轴二17两端安装有与伞齿轮一15互相啮合的伞齿轮二18,传动轴二17一端安装有皮带轮一19;
防尘出料机构包括混合机本体1下表面一端的出料口20,出料口20下端安装有锥形筒21,锥形筒21与出料口20处于互通的状态,锥形筒21一端安装有密封轴承22,密封轴承22内圈安装有传动轴三23,传动轴三23一端安装有输出螺杆24,混合机本体1下表面安装有步进电机一25,步进电机一25旋转端与传动轴三23固定连接,步进电机一25旋转端安装有皮带轮二26,皮带轮二26与皮带轮一19之间安装有传动带一27;锥形筒21两侧设有L型固定板28,L型固定板28与混合机本体1固定连接,L型固定板28侧表面开有滑槽一29,滑槽一29一侧安装有滑动块30,滑动块30与滑槽一29滑动连接,滑动块30下端安装有橡胶环31,滑动块30侧表面开有螺纹孔一32,螺纹孔一32内安装有往复螺纹轴一33,往复螺纹轴一33一端安装有立式轴承四34,立式轴承四34一侧与混合机本体1固定连接,往复螺纹轴一33一端安装有传动轮一35;
包装袋固定机构包括混合机本体1一侧的矩形支架36,矩形支架36放置在地面上,矩形支架36上端安装有矩形滑道37,矩形滑道37下表面安装有滑动板38,滑动板38与矩形滑道37滑动连接,滑动板38下表面中心处开有矩形槽39,矩形槽39两端安装有矩形块40,矩形块40与矩形槽39滑动连接,矩形块40侧表面开有螺纹孔二41,矩形槽39中心处安装有限位环42,限位环42中心处安装有传动轴四43,传动轴四43侧表面开有环形槽44,环形槽44与限位环42的位置相对应,传动轴四43两端安装有螺纹轴二45,螺纹轴二45与螺纹孔二41互相啮合,滑动板38一侧安装有步进电机二46,步进电机二46旋转端与螺纹轴二45固定连接;矩形块40下表面安装有连接杆47,连接杆47设有两个,连接杆47一端安装有固定轴一48,固定轴一48侧表面开有限位槽一49,固定轴一48下端安装有套管一50,套管一50上端安装有限位块一51,限位块一51与限位槽一49滑动连接,固定轴一48与套管一50之间安装有压缩弹簧一52,套管一50下端安装有固定吸盘53,连接杆47另一端安装有固定轴二54,固定轴二54侧表面开有限位槽二55,固定轴二54下端安装有套管二56,套管二56上端安装有限位块二57,限位块二57与限位槽二55滑动连接,固定轴二54与套管二56之间安装有压缩弹簧二58,套管二56下端开有通孔一59,通孔一59内侧安装有滑动杆60,滑动杆60与套管之间安装有压缩弹簧三61,滑动杆60一端安装有移动吸盘62;矩形支架36侧表面安装有横杆63,横杆63上表面两端安装有梯形块64;矩形滑道37两端安装有滚子轴承一65,滚子轴承一65内圈安装有往复螺纹轴三66,滑动板38中心处开有与往复螺纹轴三66啮合的螺纹孔三67,往复螺纹轴三66一端安装有伞齿轮三68,矩形滑道37另一端安装有双轴电机69,双轴电机69旋转端安装有与伞齿轮三68互相啮合的单向轮一70,双轴电机69另一端安装有与传动轮一35互相啮合的单向轮二71。
矩形箱体2上端设有三层复合防潮纸袋72,三层复合防潮纸袋72上端一侧开有进料口73。
混合机本体1上端安装有进料斗74。
混合机本体1一侧设有U型槽75,U型槽75放置在地面上。
在本实施方案中,该设备的用电器由外接控制器进行控制,固定吸盘53、移动吸盘62配有配套的真空泵并与真空泵连接,使固定吸盘53、移动吸盘62具有吸附的功能,该包装袋采用三层复合防潮纸袋72,能够起到防潮防晒的作用,三层复合防潮纸袋72的外形较为规整,且具有一定的硬度,便于移动,三层复合防潮纸袋72属于定制的包装袋,进料口73开在三层复合防潮纸袋72上端一侧,在包装之前,手动拉住滑动轴一5并向一侧移动,此时拉伸弹簧7伸长,推送板6跟随滑动轴一5移动,人工将多个三层复合防潮纸袋72放置在矩形箱体2内,同时将绞龙辊11之间放上三层复合防潮纸袋72,放满之后释放滑动轴一5,利用拉伸弹簧7的作用可以使推送板6贴紧三层复合防潮纸袋72,矩形箱体2一端的三层复合防潮纸袋72受到推送板6的挤压,另一端的三层复合防潮纸袋72的将贴紧绞龙辊11,绞龙辊11不转动或者转动不满一周时,三层复合防潮纸袋72处于静止的状态;
初次包装时手动将三层复合防潮纸袋72放置在固定吸盘53、移动吸盘62夹取三层复合防潮纸袋72的位置,之后控制器控制双轴电机69正转,双轴电机69正转带动单向轮一70驱动伞齿轮三68转动,此时单向轮二71不转动,伞齿轮三68的转动带动往复螺纹轴三66转动,往复螺纹轴三66的转动带动滑动板38向左侧移动一个梯形块64长度的距离,此时双轴电机69短暂停转,在滑动板38移动的过程中套管一50、套管二56的下端渐渐与梯形块64分离,由于套管一50、套管二56不受到梯形块64的约束,受到压缩弹簧一52、压缩弹簧二58的作用可以使套管一50、套管二56下降一定距离,此时固定吸盘53位于进料口73的位置,移动吸盘62位于三层复合防潮纸袋72的位置;
此时控制器控制步进电机二46正转,步进电机二46的旋转直接带动螺纹轴二45转动,螺纹轴二45的转动带动矩形块40在矩形槽39内做对向运动,矩形块40的运动带动连接杆47、固定吸盘53、移动吸盘62同时对向运动,并使固定吸盘53、移动吸盘62夹住三层复合防潮纸袋72,控制器控制真空泵工作,使固定吸盘53、移动吸盘62吸附三层复合防潮纸袋72,之后步进电机二46反转,步进电机二46的反转间接带动固定吸盘53互相远离,并带动进料口73张开,由于三层复合防潮纸袋72的材质具有较小的结构强度,连接杆47带动移动吸盘62移动时,会受到一定的阻力,此时的阻力将大于压缩弹簧三61的弹力,压缩弹簧三61发生压缩,移动吸盘62的位置将不发生明显移动,在竖直方向可以对三层复合防潮纸袋72起到稳定的支撑;之后双轴电机69继续正转,双轴电机69的正转间接带动张开的进料口73套在锥形筒21的一端,如图13所示,此时固定吸盘53、移动吸盘62释放三层复合防潮纸袋72,三层复合防潮纸袋72受到U型槽75和锥形筒21的支撑处于稳定的状态;通过往复螺纹轴三66的特性,当滑动板38滑动到最左端时,会自动向反方向移动,单向轮一70的持续转动,可以带动滑动板38复位,为下次包装袋的移动做准备;
滑动板38复位之后,双轴电机69反向转动,双轴电机69的转动带动单向轮二71传动,单向轮一70不传动,单向轮二71的传动带动传动轮一35转动,传动轮一35带动往复螺纹轴一33转动,往复螺纹轴一33的转动带动滑动块30、橡胶环31对向移动,最终将进料口73固定在锥形筒21一端,此时三层复合防潮纸袋72与锥形筒21之间处于密封的状态,之后控制器控制步进电机一25转动,步进电机一25的转动带动输出螺杆24旋转,可以将混合机本体1内的原料输出至锥形筒21一端,此时三层复合防潮纸袋72处于瘪的状态,通过原料的填充三层复合防潮纸袋72渐渐鼓起来,实现防尘包装的目的;
在填充三层复合防潮纸袋72的同时,传动轴三23带动皮带轮二26转动,皮带轮二26通过传动带一27的传动带动皮带轮一19转动,皮带轮一19的转动带动传动轴二17、伞齿轮二18旋转,伞齿轮二18的转动带动伞齿轮一15、蜗杆一14、传动轴一13旋转,通过立式轴承二12的支撑,可以使蜗杆一14稳定的转动,蜗杆一14转动驱动蜗轮10、绞龙辊11转动,当三层复合防潮纸袋72即将装满的时候,间接控制固定吸盘53、移动吸盘62吸住即将脱落的三层复合防潮纸袋72,当左侧的三层复合防潮纸袋72装满之后,绞龙辊11之间的三层复合防潮纸袋72与绞龙辊11完全脱离,手动将装满原材料的三层复合防潮纸袋72拖出去,进行下次的填装。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种增韧承压纤维自动装料防尘装置,包括混合机本体(1),其特征在于,所述混合机本体(1)一侧设有包装袋补给机构,所述包装袋补给机构一侧设有包装袋固定机构,混合机本体(1)下端设有防尘出料机构;
所述包装袋补给机构包括混合机本体(1)一侧的矩形箱体(2),矩形箱体(2)放置在地面上,矩形箱体(2)上表面和侧表面各开有矩形口(3),矩形箱体(2)侧表面安装有固定管(4),固定管(4)内安装有滑动轴一(5),滑动轴一(5)一端安装有推送板(6),滑动轴一(5)另一端安装有拉伸弹簧(7),拉伸弹簧(7)一端与矩形箱体(2)固定连接,矩形箱体(2)对立的侧表面安装有立式轴承一(8),立式轴承一(8)设有四个,立式轴承一(8)内圈安装有转动轴(9),转动轴(9)一端与立式轴承一(8)固定连接,转动轴(9)一端安装有蜗轮(10),蜗轮(10)一端安装有绞龙辊(11);所述矩形箱体(2)两侧安装有立式轴承二(12),立式轴承二(12)内圈安装有传动轴一(13),传动轴一(13)两端安装有与蜗轮(10)互相啮合的蜗杆一(14),蜗杆一(14)下端安装有伞齿轮一(15),矩形箱体(2)下表面安装有立式轴承三(16),立式轴承三(16)内圈安装有传动轴二(17),传动轴二(17)两端安装有与伞齿轮一(15)互相啮合的伞齿轮二(18),传动轴二(17)一端安装有皮带轮一(19);
所述防尘出料机构包括混合机本体(1)下表面一端的出料口(20),出料口(20)下端安装有锥形筒(21),锥形筒(21)与出料口(20)处于互通的状态,锥形筒(21)一端安装有密封轴承(22),密封轴承(22)内圈安装有传动轴三(23),传动轴三(23)一端安装有输出螺杆(24),混合机本体(1)下表面安装有步进电机一(25),步进电机一(25)旋转端与传动轴三(23)固定连接,步进电机一(25)旋转端安装有皮带轮二(26),皮带轮二(26)与皮带轮一(19)之间安装有传动带一(27);锥形筒(21)两侧设有L型固定板(28),L型固定板(28)与混合机本体(1)固定连接,L型固定板(28)侧表面开有滑槽一(29),滑槽一(29)一侧安装有滑动块(30),滑动块(30)与滑槽一(29)滑动连接,滑动块(30)下端安装有橡胶环(31),滑动块(30)侧表面开有螺纹孔一(32),螺纹孔一(32)内安装有往复螺纹轴一(33),往复螺纹轴一(33)一端安装有立式轴承四(34),立式轴承四(34)一侧与混合机本体(1)固定连接,往复螺纹轴一(33)一端安装有传动轮一(35);
所述包装袋固定机构包括混合机本体(1)一侧的矩形支架(36),矩形支架(36)放置在地面上,矩形支架(36)上端安装有矩形滑道(37),矩形滑道(37)下表面安装有滑动板(38),滑动板(38)与矩形滑道(37)滑动连接,滑动板(38)下表面中心处开有矩形槽(39),矩形槽(39)两端安装有矩形块(40),矩形块(40)与矩形槽(39)滑动连接,矩形块(40)侧表面开有螺纹孔二(41),矩形槽(39)中心处安装有限位环(42),限位环(42)中心处安装有传动轴四(43),传动轴四(43)侧表面开有环形槽(44),环形槽(44)与限位环(42)的位置相对应,传动轴四(43)两端安装有螺纹轴二(45),螺纹轴二(45)与螺纹孔二(41)互相啮合,滑动板(38)一侧安装有步进电机二(46),步进电机二(46)旋转端与螺纹轴二(45)固定连接;所述矩形块(40)下表面安装有连接杆(47),连接杆(47)设有两个,连接杆(47)一端安装有固定轴一(48),固定轴一(48)侧表面开有限位槽一(49),固定轴一(48)下端安装有套管一(50),套管一(50)上端安装有限位块一(51),限位块一(51)与限位槽一(49)滑动连接,固定轴一(48)与套管一(50)之间安装有压缩弹簧一(52),套管一(50)下端安装有固定吸盘(53),连接杆(47)另一端安装有固定轴二(54),固定轴二(54)侧表面开有限位槽二(55),固定轴二(54)下端安装有套管二(56),套管二(56)上端安装有限位块二(57),限位块二(57)与限位槽二(55)滑动连接,固定轴二(54)与套管二(56)之间安装有压缩弹簧二(58),套管二(56)下端开有通孔一(59),通孔一(59)内侧安装有滑动杆(60),滑动杆(60)与套管之间安装有压缩弹簧三(61),滑动杆(60)一端安装有移动吸盘(62);所述矩形支架(36)侧表面安装有横杆(63),横杆(63)上表面两端安装有梯形块(64);矩形滑道(37)两端安装有滚子轴承一(65),滚子轴承一(65)内圈安装有往复螺纹轴三(66),滑动板(38)中心处开有与往复螺纹轴三(66)啮合的螺纹孔三(67),往复螺纹轴三(66)一端安装有伞齿轮三(68),矩形滑道(37)另一端安装有双轴电机(69),双轴电机(69)旋转端安装有与伞齿轮三(68)互相啮合的单向轮一(70),双轴电机(69)另一端安装有与传动轮一(35)互相啮合的单向轮二(71)。
2.根据权利要求1所述一种增韧承压纤维自动装料防尘装置,其特征在于,矩形箱体(2)上端设有三层复合防潮纸袋(72),三层复合防潮纸袋(72)上端一侧开有进料口(73)。
3.根据权利要求1所述一种增韧承压纤维自动装料防尘装置,其特征在于,混合机本体(1)上端安装有进料斗(74)。
4.根据权利要求1所述一种增韧承压纤维自动装料防尘装置,其特征在于,混合机本体(1)一侧设有U型槽(75),U型槽(75)放置在地面上。
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CN202022316271.1U CN213535317U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种增韧承压纤维自动装料防尘装置 |
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CN113443251A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-09-28 | 湖南兴运物流有限公司 | 一种物流货物运输用的载物托盘及其使用方法 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022316271.1U patent/CN213535317U/zh active Active
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CN113443251A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-09-28 | 湖南兴运物流有限公司 | 一种物流货物运输用的载物托盘及其使用方法 |
CN113443251B (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-16 | 湖南兴运物流有限公司 | 一种物流货物运输用的载物托盘及其使用方法 |
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