CN219602154U - 一种羟烷基酰胺生产用原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羟烷基酰胺生产用原料输送装置，包括送料仓和出料阀，所述送料仓的两侧分别设置有控制器和进料管，且送料仓的底部两端固定有支架，所述送料仓的顶部转动连接有套筒，所述送料仓的侧壁设置有旋转组件；所述出料阀设置在送料仓的底部。该羟烷基酰胺生产用原料输送装置设置有套筒和竖杆，通过第一电机带动皮带轮转动，使其通过皮带带动套筒转动，即可使套筒带动竖杆以及打碎杆转动对送料仓内板结的原料进行打碎，从而方便对原料进行输送，并且还可通过第二电机带动偏心轮转动，使偏心轮通过连接杆带动竖杆在套筒内上下滑动，以便调整打碎杆的位置，从而可以对送料仓内各个位置的原料进行打碎，提高其输送效率。

Description

一种羟烷基酰胺生产用原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及羟烷基酰胺生产相关技术领域，具体为一种羟烷基酰胺生产用原料输送装置。

背景技术

羟烷基酰胺主要是用于粉末涂料中作为固化剂，和粉末涂料中的聚酯树脂交联反应固化成膜，在羟烷基酰胺加工过程中，需要用到输送装置来对其粉体原料进行输送，但现有的输送装置其料仓中堆积过多的粉体原料后其粉体原料会在压力的作用下产生的板结，而板结后的粉体原料则会容易造成堵塞，不便进行输送，且现有的输送装置在下料时粉体原料容易四处飘散，导致造成粉尘污染，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羟烷基酰胺生产用原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的输送装置其料仓中容易造成堵塞，且在下料时粉体原料容易四处飘散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羟烷基酰胺生产用原料输送装置，包括送料仓和出料阀，

所述送料仓的两侧分别设置有控制器和进料管，且送料仓的底部两端固定有支架，所述送料仓的顶部转动连接有套筒，且套筒的内部设置有竖杆，同时竖杆的底部两侧固定有打碎杆，所述送料仓的侧壁设置有旋转组件；

所述出料阀设置在送料仓的底部，且送料仓的顶部上方设置有固定板，同时固定板的侧壁设置有调节组件，所述送料仓的底部设置有防飞尘组件。

优选的，所述旋转组件包括第一电机和皮带轮，所述第一电机设置在送料仓的侧壁，且第一电机的输出端与皮带轮相连接，同时皮带轮通过皮带与套筒相连接。

通过采用上述技术方案，可以带动竖杆以及打碎杆在送料仓中转动，以便对板结后的原料进行打碎，方便下料。

优选的，所述调节组件包括第二电机、偏心轮、连接杆和旋转连接件，所述第二电机设置在固定板的侧壁，且第二电机的输出端与偏心轮相连接，所述偏心轮通过连接杆与旋转连接件相连接，且旋转连接件设置在竖杆的顶部。

通过采用上述技术方案，可以对送料仓中各个位置板结的原料进行打碎。

优选的，所述套筒的内壁与竖杆的外壁均为多边形，且套筒的内壁设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，可以在套筒转动时对竖杆传递扭矩，并且降低竖杆在滑动时与套筒之间的摩擦力。

优选的，所述防飞尘组件包括气缸、密封罩和伸缩软管，所述气缸设置在送料仓的底部两端，且气缸的底部设置有密封罩。

通过采用上述技术方案，可以对接料容器进行封堵，避免粉体泄漏造成污染。

优选的，所述密封罩的内侧呈锥形，且密封罩的顶部开设有通孔，同时通孔的外侧通过伸缩软管与出料阀相连接。

通过采用上述技术方案，可以使密封罩卡在接料容器顶部对其进行封堵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羟烷基酰胺生产用原料输送装置，

(1)设置有套筒和竖杆，通过第一电机带动皮带轮转动，使其通过皮带带动套筒转动，即可使套筒带动竖杆以及打碎杆转动对送料仓内板结的原料进行打碎，从而方便对原料进行输送，并且还可通过第二电机带动偏心轮转动，使偏心轮通过连接杆带动竖杆在套筒内上下滑动，以便调整打碎杆的位置，从而可以对送料仓内各个位置的原料进行打碎，提高其输送效率；

(2)设置有气缸和密封罩，在下料时，可通过气缸带动密封罩下降，使得密封罩能够抵住接料容器的顶部，之后再打开送料仓底部的出料阀即可将原料导入接料容器内，避免在下料时粉体原料四处飘散污染环境，提高其环保性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型套筒和竖杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型密封罩剖视结构示意图。

图中：1、送料仓，2、控制器，3、进料管，4、支架，5、套筒，6、第一电机，7、皮带轮，8、竖杆，9、打碎杆，10、出料阀，11、固定板，12、第二电机，13、偏心轮，14、连接杆，15、旋转连接件，16、滚珠，17、气缸，18、密封罩，19、伸缩软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种羟烷基酰胺生产用原料输送装置，如图1所示，送料仓1的两侧分别设置有控制器2和进料管3，且送料仓1的底部两端固定有支架4，送料仓1的顶部转动连接有套筒5，且套筒5的内部设置有竖杆8，同时竖杆8的底部两侧固定有打碎杆9，送料仓1的侧壁设置有旋转组件；旋转组件包括第一电机6和皮带轮7，第一电机6设置在送料仓1的侧壁，且第一电机6的输出端与皮带轮7相连接，同时皮带轮7通过皮带与套筒5相连接，在使用时，可打开送料仓1侧壁的第一电机6，使其带动皮带轮7转动，皮带轮7转动会通过皮带带动送料仓1顶部的套筒5转动，套筒5会对竖杆8传递扭矩，使得带动竖杆8以及其底部的打碎杆9转动，以便对送料仓1内部板结的粉体原料进行打碎，避免造成堵塞，提高输送效率。

如图1和图2所示，出料阀10设置在送料仓1的底部，且送料仓1的顶部上方设置有固定板11，同时固定板11的侧壁设置有调节组件，送料仓1的底部设置有防飞尘组件，调节组件包括第二电机12、偏心轮13、连接杆14和旋转连接件15，第二电机12设置在固定板11的侧壁，且第二电机12的输出端与偏心轮13相连接，偏心轮13通过连接杆14与旋转连接件15相连接，且旋转连接件15设置在竖杆8的顶部，在套筒5带动竖杆8以及打碎杆9转动对送料仓1内板结的原料进行打碎时，可打开固定板11侧壁的第二电机12使其带动偏心轮13转动，偏心轮13转动会带动连接杆14往复升降，使得连接杆14会带动竖杆8在套筒5内部往复上下移动，从而可以对送料仓1内各个位置板结的原料进行打碎，打碎效果更好。

如图2所示，套筒5的内壁与竖杆8的外壁均为多边形，且套筒5的内壁设置有滚珠16，套筒5内壁的滚珠16可以降低竖杆8在套筒5内部往复上下移动时所产生的摩擦力，从而降低磨损，提高使用寿命。

如图1和图3所示，防飞尘组件包括气缸17、密封罩18和伸缩软管19，气缸17设置在送料仓1的底部两端，且气缸17的底部设置有密封罩18，密封罩18的内侧呈锥形，且密封罩18的顶部开设有通孔，同时通孔的外侧通过伸缩软管19与出料阀10相连接，在下料时，将接料容器放置于出料阀10下方，之后打开送料仓1底部两端的气缸17带动密封罩18下降，使密封罩18对接料容器的顶部进行封堵，之后即可打开出料阀10使送料仓1内的粉体原料从伸缩软管19导入接料容器中，避免粉体原料四处飘散，提高其环保性。

工作原理：在使用该羟烷基酰胺生产用原料输送装置时，通过进料管3将粉体原料输送至送料仓1内部后，可通过控制器2打开第一电机6带动皮带轮7转动，使并通过皮带带动套筒5以及竖杆8转动，即可使竖杆8带动打碎杆9对送料仓1内部板结的原料进行打碎，与此同时打开固定板11侧壁的第二电机12带动偏心轮13转动，偏心轮13转动带动连接杆14上下往复运动，并同时带动竖杆8在套筒5内上下往复移动，以便调整打碎杆9的打碎位置，使得对不同位置板结的原料进行打碎，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种羟烷基酰胺生产用原料输送装置，包括送料仓(1)和出料阀(10)，其特征在于：

所述送料仓(1)的两侧分别设置有控制器(2)和进料管(3)，且送料仓(1)的底部两端固定有支架(4)，所述送料仓(1)的顶部转动连接有套筒(5)，且套筒(5)的内部设置有竖杆(8)，同时竖杆(8)的底部两侧固定有打碎杆(9)，所述送料仓(1)的侧壁设置有旋转组件；

所述出料阀(10)设置在送料仓(1)的底部，且送料仓(1)的顶部上方设置有固定板(11)，同时固定板(11)的侧壁设置有调节组件，所述送料仓(1)的底部设置有防飞尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种羟烷基酰胺生产用原料输送装置，其特征在于：所述旋转组件包括第一电机(6)和皮带轮(7)，所述第一电机(6)设置在送料仓(1)的侧壁，且第一电机(6)的输出端与皮带轮(7)相连接，同时皮带轮(7)通过皮带与套筒(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种羟烷基酰胺生产用原料输送装置，其特征在于：所述调节组件包括第二电机(12)、偏心轮(13)、连接杆(14)和旋转连接件(15)，所述第二电机(12)设置在固定板(11)的侧壁，且第二电机(12)的输出端与偏心轮(13)相连接，所述偏心轮(13)通过连接杆(14)与旋转连接件(15)相连接，且旋转连接件(15)设置在竖杆(8)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种羟烷基酰胺生产用原料输送装置，其特征在于：所述套筒(5)的内壁与竖杆(8)的外壁均为多边形，且套筒(5)的内壁设置有滚珠(16)。

5.根据权利要求1所述的一种羟烷基酰胺生产用原料输送装置，其特征在于：所述防飞尘组件包括气缸(17)、密封罩(18)和伸缩软管(19)，所述气缸(17)设置在送料仓(1)的底部两端，且气缸(17)的底部设置有密封罩(18)。

6.根据权利要求5所述的一种羟烷基酰胺生产用原料输送装置，其特征在于：所述密封罩(18)的内侧呈锥形，且密封罩(18)的顶部开设有通孔，同时通孔的外侧通过伸缩软管(19)与出料阀(10)相连接。