CN220583013U - 一种用于谷朊粉烘干的烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体地涉及一种用于谷朊粉烘干的烘干箱，包括箱体和伺服电机，箱体中设置有粉碎组件、刮料组件、打散组件、筛分组件和加热组件；粉碎组件包括两个粉碎辊；刮料组件用于对粉碎辊表面的物料进行刮除；打散组件包括散料板，散料板的中部穿设有转轴，转轴与伺服电机的输出轴传动连接；筛分组件包括过滤框、过滤网和凸轮，过滤框的左右两端分别设置有导向组件，过滤框的底部设有滚轮，凸轮设置在滚轮的下方、且与滚轮相抵接，凸轮的凸轮轴与伺服电机的输出轴传动连接；加热组件用于对箱体中的物料进行烘干。本装置具有粉碎、烘干、散料和筛分功能，不仅可以提高烘干效率，还可以保证产品质量的稳定性。

Description

一种用于谷朊粉烘干的烘干箱

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体地涉及一种用于谷朊粉烘干的烘干箱。

背景技术

谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白，是从小麦(面粉)中提取出来的天然蛋白质，呈淡黄色，蛋白质含量高达75％～85％，是营养丰富的植物蛋白资源，具有粘性、弹性、延伸性、成膜性和吸脂性。谷朊粉是一种优良的面团改良剂，广泛用于面包、面条、方便面的生产中，也可用于肉类制品中作为保水剂，同时也是高档水产饲料的基础原料。

目前，谷朊粉一般是面团用水洗后分离出不溶于水的软状组织，再除去水分后磨粉制成的。然而，谷朊粉在生产过程中易潮湿结块，需要重新碾碎结块再进行干燥。现有的烘干箱，虽具有粉碎功能，但是粉碎后的物料易粘附在粉碎辊的表面上，不仅会造成材料的浪费，而且时间久了粘附的粉料多了，还会影响粉碎效率；另外，粉料中可能会夹杂有部分未充分粉碎的大颗粒物料，如果不将其筛选出来，会对后续的加工带来不便；除此之外，还缺少散料功能，粉碎后的粉料易堆积一处，不便于烘干，延长了烘干时间，降低了生产效率。

为此，亟需加以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于谷朊粉烘干的烘干箱，包括箱体和设置在箱体外部的伺服电机，箱体的顶部设置有上料口，箱体的底部设置有下料口，且箱体的底部还设置有斜坡，便于物料顺着下料口排出；箱体中设置有粉碎组件、刮料组件、打散组件、筛分组件和加热组件。

粉碎组件设置在上料口的下方，粉碎组件包括两个左右相对设置的粉碎辊，两个粉碎辊用于对从上料口投入的物料进行粉碎。

刮料组件设置在粉碎组件的下方，用于对粘附在粉碎辊表面的物料进行刮除。

打散组件设置在粉碎组件的下方，打散组件包括S形的散料板，散料板的位置与两个粉碎辊之间的间隙相对应，散料板的中部穿设有转轴，转轴的一端转动连接在箱体的内侧壁上，转轴的另一端穿过箱体侧壁并与伺服电机的输出轴传动连接，且转轴与箱体侧壁密封并转动连接。

筛分组件设置在打散组件的下方，筛分组件包括过滤框和凸轮，过滤框中安装有过滤网，且过滤网和过滤框之间为可拆卸结构，便于拆装和更换过滤网，过滤框的左右两端分别设置有导向组件，导向组件包括导向杆和固定在导向杆上下两端的固定座，导向杆贯穿过滤框的端部，且固定座固定在箱体的内侧壁上，过滤框的底部设置有滚轮，凸轮设置在滚轮的下方、且与滚轮相抵接，凸轮固定设置有凸轮轴，凸轮轴的一端转动连接在箱体的内侧壁上，凸轮轴的另一端穿过箱体侧壁并与伺服电机的输出轴传动连接，且转轴与箱体侧壁密封并转动连接；由于散料板的转轴、凸轮的凸轮轴均与伺服电机的输出轴传动连接，三者之间可采用链轮链条传动结构进行传动连接。

加热组件包括若干个竖直设置的电加热管，电加热管固定安装在箱体的内侧壁上，用于对箱体中的物料进行烘干。

可选地，两个粉碎辊之间的间隙与上料口相对应，两个粉碎辊的辊轴分别传动连接有减速电机，且减速电机设置在箱体的外部。

可选地，刮料组件包括两个刮料板，且两个刮料板分别与两个粉碎辊的位置相对应，刮料板倾斜设置、且后端固定在箱体的内侧壁上，刮料板呈7字形，7字形的刮料板包括固定连接在一起的第一端部和第二端部，第一端部位于第二端部的上方，第一端部的顶端抵在粉碎辊的底部，第二端部的底端朝向过滤网，第二端部用于为从粉碎辊上刮下来的物料提供导向。

具体地，随着粉碎辊不断转动，刮料板的第一端部能够将粉碎辊表面粘附的物料刮离下来，并沿着第二端部向下滚落，最后掉入过滤网中。

可选地，箱体的外壁上设置有检修门。

具体地，检修门能够方便检修人员对箱体中的设备进行检查和维护。

可选地，箱体的侧部设置有控制面板，伺服电机、减速电机和电加热管均与控制面板电连接。

可选地，箱体的下方还设置有螺旋输送机，螺旋输送机的进料口与箱体的下料口相连。

本实用新型还包括能够使一种用于谷朊粉烘干的烘干箱正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如伺服电机、减速电机和电加热管等。

本实用新型的工作原理是，将结块的谷朊粉从上料口投入箱体中，启动减速电机，驱动粉碎辊对谷朊粉进行粉碎，启动电加热管，对箱体中的谷朊粉进行烘干，启动伺服电机，驱动散料板转动，对粉碎后的粉料进行打散，避免堆积一处，便于烘干，同时伺服电机驱动凸轮转动，凸轮又周期性地推动滚轮，实现过滤框振动，对过滤网中的粉料进行振动筛分，使其中的大颗粒物料滞留在过滤网上，而合格的粉料则穿过过滤网的网孔掉落下来，最后通过下料口进入螺旋输送机，并被输送到下个加工工序。

本实用新型的有益效果是，通过粉碎组件和减速电机的设计，能够将结块的谷朊粉粉碎成粉末，为后续的烘干提供便利；通过刮料组件的设计，能够将粘附在粉碎辊表面的粉料刮除下来，便于回收材料，节约成本，并可提高粉碎效率；通过散料组件和伺服电机的设计，能够将粉碎后的粉料打散，避免堆积一处，便于进行烘干处理，并且在粉料下落过程中，粉料颗粒能够与热空气充分接触，加快水分挥发，缩短烘干时间；另外，通过筛分组件的振动筛分，将粉料中的大颗粒物料筛选出来，回收后再进行二次粉碎，方便后续加工，保证产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的打散组件的结构示意图。

图3为本实用新型的箱体的外部结构示意图。

图中：1.箱体，2.伺服电机，3.上料口，4.粉碎辊，5.散料板，6.转轴，7.过滤框，8.过滤网，9.导向杆，10.固定座，11.滚轮，12.凸轮，13.凸轮轴，14.刮料板，15.第一端部，16.第二端部，17.电加热管，18.检修门，19.控制面板，20.螺旋输送机。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于谷朊粉烘干的烘干箱，包括箱体1和设置在箱体1外部的伺服电机2，箱体1的顶部设置有上料口3，箱体1的底部设置有下料口，且箱体1的底部还设置有斜坡，便于物料顺着下料口排出；箱体1中设置有粉碎组件、刮料组件、打散组件、筛分组件和加热组件。

粉碎组件设置在上料口3的下方，粉碎组件包括两个左右相对设置的粉碎辊4，两个粉碎辊4用于对从上料口3投入的物料进行粉碎，两个粉碎辊4之间的间隙与上料口3相对应，两个粉碎辊4的辊轴分别传动连接有减速电机，且减速电机设置在箱体1的外部。

结合图2所示，打散组件设置在粉碎组件的下方，打散组件包括S形的散料板5，散料板5的位置与两个粉碎辊4之间的间隙相对应，散料板5的中部穿设有转轴6，转轴6的一端转动连接在箱体1的内侧壁上，转轴6的另一端穿过箱体1侧壁并与伺服电机2的输出轴传动连接，且转轴6与箱体1侧壁密封并转动连接。

筛分组件设置在打散组件的下方，筛分组件包括过滤框7和凸轮12，过滤框7中安装有过滤网8，且过滤网8和过滤框7之间为可拆卸结构，便于拆装和更换过滤网8，过滤框7的左右两端分别设置有导向组件，导向组件包括导向杆9和固定在导向杆9上下两端的固定座10，导向杆9贯穿过滤框7的端部，且固定座10固定在箱体1的内侧壁上，过滤框7的底部设置有滚轮11，凸轮12设置在滚轮11的下方、且与滚轮11相抵接，凸轮12固定设置有凸轮轴13，凸轮轴13的一端转动连接在箱体1的内侧壁上，凸轮轴13的另一端穿过箱体1侧壁并与伺服电机2的输出轴传动连接，且转轴6与箱体1侧壁密封并转动连接；由于散料板5的转轴6、凸轮12的凸轮轴13均与伺服电机2的输出轴传动连接，三者之间可采用链轮链条传动结构进行传动连接。

刮料组件设置在粉碎组件的下方，用于对粘附在粉碎辊4表面的物料进行刮除，刮料组件包括两个刮料板14，且两个刮料板14分别与两个粉碎辊4的位置相对应，刮料板14倾斜设置、且后端固定在箱体1的内侧壁上，刮料板14呈7字形，7字形的刮料板14包括固定连接在一起的第一端部15和第二端部16，第一端部15位于第二端部16的上方，第一端部15的顶端抵在粉碎辊4的底部，第二端部16的底端朝向过滤网8，第二端部16用于为从粉碎辊4上刮下来的物料提供导向，随着粉碎辊4不断转动，刮料板14的第一端部15能够将粉碎辊4表面粘附的物料刮离下来，并沿着第二端部16向下滚落，最后掉入过滤网8中。

加热组件包括若干个竖直设置的电加热管17，电加热管17固定安装在箱体1的内侧壁上，用于对箱体1中的物料进行烘干。

结合图3所示，箱体1的外壁上设置有检修门18。

可理解的是，检修门18能够方便检修人员对箱体1中的设备进行检查和维护。

箱体1的侧部设置有控制面板19，伺服电机2、减速电机和电加热管17均与控制面板19电连接。箱体1的下方还设置有螺旋输送机20，螺旋输送机20的进料口与箱体1的下料口相连。

本实用新型的工作原理是，将结块的谷朊粉从上料口3投入箱体1中，启动减速电机，驱动粉碎辊4对谷朊粉进行粉碎，启动电加热管17，对箱体1中的谷朊粉进行烘干，启动伺服电机2，驱动散料板5转动，对粉碎后的粉料进行打散，避免堆积一处，便于烘干，同时伺服电机2驱动凸轮12转动，凸轮12又周期性地推动滚轮11，实现过滤框7振动，对过滤网8中的粉料进行振动筛分，使其中的大颗粒物料滞留在过滤网8上，而合格的粉料则穿过过滤网8的网孔掉落下来，最后通过下料口进入螺旋输送机20，并被输送到下个加工工序。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种用于谷朊粉烘干的烘干箱，包括箱体和设置在箱体外部的伺服电机，其特征在于：箱体的顶部设置有上料口，箱体的底部设置有下料口，箱体中设置有粉碎组件、刮料组件、打散组件、筛分组件和加热组件；

粉碎组件设置在上料口的下方，粉碎组件包括两个左右相对设置的粉碎辊，两个粉碎辊用于对从上料口投入的物料进行粉碎；

刮料组件设置在粉碎组件的下方，用于对粘附在粉碎辊表面的物料进行刮除；

打散组件设置在粉碎组件的下方，打散组件包括S形的散料板，散料板的位置与两个粉碎辊之间的间隙相对应，散料板的中部穿设有转轴，转轴的一端转动连接在箱体的内侧壁上，转轴的另一端与伺服电机的输出轴传动连接；

筛分组件设置在打散组件的下方，筛分组件包括过滤框和凸轮，过滤框中安装有过滤网，过滤框的左右两端分别设置有导向组件，导向组件包括导向杆和固定在导向杆上下两端的固定座，导向杆贯穿过滤框的端部，且固定座固定在箱体的内侧壁上，过滤框的底部设置有滚轮，凸轮设置在滚轮的下方、且与滚轮相抵接，凸轮固定设置有凸轮轴，凸轮轴的一端转动连接在箱体的内侧壁上，凸轮轴的另一端与伺服电机的输出轴传动连接；

加热组件包括若干个竖直设置的电加热管，电加热管固定安装在箱体的内侧壁上，用于对箱体中的物料进行烘干。

2.根据权利要求1所述的用于谷朊粉烘干的烘干箱，其特征在于：两个粉碎辊之间的间隙与上料口相对应，两个粉碎辊的辊轴分别传动连接有减速电机，且减速电机设置在箱体的外部。

3.根据权利要求2所述的用于谷朊粉烘干的烘干箱，其特征在于：刮料组件包括两个刮料板，且两个刮料板分别与两个粉碎辊的位置相对应，刮料板倾斜设置、且后端固定在箱体的内侧壁上，刮料板呈7字形，7字形的刮料板包括固定连接在一起的第一端部和第二端部，第一端部位于第二端部的上方，第一端部的顶端抵在粉碎辊的底部，第二端部的底端朝向过滤网，第二端部用于为从粉碎辊上刮下来的物料提供导向。

4.根据权利要求3所述的用于谷朊粉烘干的烘干箱，其特征在于：箱体的外壁上设置有检修门。

5.根据权利要求4所述的用于谷朊粉烘干的烘干箱，其特征在于：箱体的侧部设置有控制面板，伺服电机、减速电机和电加热管均与控制面板电连接。

6.根据权利要求5所述的用于谷朊粉烘干的烘干箱，其特征在于：箱体的下方还设置有螺旋输送机，螺旋输送机的进料口与箱体的下料口相连。