CN117358727A - 一种蔬菜废弃物粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于蔬菜废弃物处理技术领域,尤其涉及一种蔬菜废弃物粉碎装置,包括:输送机构,所述输送机构竖直设置,所述输送机构的底端连通有榨汁机构,所述榨汁机构水平设置,所述榨汁机构的一端传动连接有驱动部,所述输送机构靠近所述驱动部;所述输送机构包括输送筒,所述输送筒竖直设置,所述输送筒的底端与所述榨汁机构连通,所述输送筒内由上至下依次设置的旋转供料组件、挤压输送组件以及切割组件。本发明通过在输送筒的顶端设置旋转供料组件,通过旋转供料组件将外界环境与输送筒内部的切割组件以及挤压输送组件隔离,减少安全隐患,避免危险情况的发生。
Description
技术领域
本发明属于蔬菜废弃物处理技术领域,尤其涉及一种蔬菜废弃物粉碎装置。
背景技术
自实施“菜篮子”工程以来,我国蔬菜产业快速发展,我国蔬菜产量不断增加,居民对蔬菜品质要求不断提高的同时,我国蔬菜废弃物的产生量也急剧增加。蔬菜废弃物中养分含量丰富,传统田间堆积和焚烧处理已经产生大量的环境问题,因此蔬菜废弃物的无害化处理和资源化利用对蔬菜产业的健康发展和环境保护意义重大。
现有技术中,对于蔬菜废弃物大多采用粉碎处理,将蔬菜废弃物切碎后烘干或者晾干后制成畜禽的饲料,从而实现资源的再利用。
现有技术中通过破碎机将蔬菜废弃物破碎成块,然而传统的破碎机在使用时存在危险隐患,因此亟需一种蔬菜废弃物粉碎装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种蔬菜废弃物粉碎装置,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
一种蔬菜废弃物粉碎装置,包括:输送机构,所述输送机构竖直设置,所述输送机构的底端连通有榨汁机构,所述榨汁机构水平设置,所述榨汁机构的一端传动连接有驱动部,所述输送机构靠近所述驱动部;
所述输送机构包括输送筒,所述输送筒竖直设置,所述输送筒的底端与所述榨汁机构连通,所述输送筒内由上至下依次设置的旋转供料组件、挤压输送组件以及切割组件。
优选的,所述旋转供料组件包括第二转轴,所述第二转轴转动连接在所述输送筒内两相对的内侧壁之间,所述第二转轴水平设置,所述第二转轴的一端穿出所述输送筒且同轴固接有第二电机的输出轴,所述第二电机固接在所述输送筒的外侧壁上;
所述第二转轴的外侧壁上固接有两料斗,两所述料斗沿所述第二转轴的轴线中心对称设置,所述料斗与所述输送筒的内侧壁滑动接触,所述料斗滑动接触有弧形板,所述弧形板固接在所述输送筒的内侧壁上。
优选的,所述挤压输送组件包括两竖直设置的第一输送带,两所述第一输送带之间留有通道,所述通道位于所述弧形板底端的下方,所述第一输送带的两端分别套设在两第三带轮的外侧,所述第三带轮同轴固接有第一辊轴,所述第一辊轴转动连接在所述输送筒内,其中一个所述第一辊轴的一端穿出所述输送筒且同轴固接有第五电机的输出轴,所述第五电机固接在所述输送筒的外侧壁上,两所述第一输送带内位于同侧的两所述第一辊轴之间通过齿轮传动连接,所述第一输送带的外侧固接有多个凸起,多个所述凸起阵列分布。
优选的,所述输送筒内设置有漏斗,所述漏斗的漏斗口位于所述通道的正下方,所述切割组件设置在所述漏斗下方。
优选的,所述切割组件包括固接在所述输送筒内的固定板,所述固定板水平设置,所述固定板的底面与所述漏斗的底端平齐,所述固定板的顶面上固接有第三电机,所述第三电机的输出轴穿出所述固定板且连接有刀盘,所述刀盘的外侧壁上周向等间隔固接有若干刀片,所述刀片的刀刃与所述固定板的底面滑动接触。
优选的,所述第三电机的输出轴上固接有滑块,所述滑块位于所述第三电机的输出轴的侧壁上,所述刀盘的内缘处开设有滑槽,所述滑块竖直滑动连接在所述滑槽内,所述刀盘的底面上抵接有第一弹簧的顶端,所述第一弹簧的底端抵接有挡环,所述挡环套设在所述第三电机的输出轴上,所述第三电机的输出轴上穿设有销钉,所述销钉位于所述挡环的下方且与所述挡环抵接。
优选的,所述榨汁机构包括榨汁筒,所述输送筒固接在所述榨汁筒的顶端且与所述榨汁筒连通,所述榨汁筒的一端固接有轴座,所述轴座与所述榨汁筒同轴设置,所述轴座内同轴转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端与所述驱动部传动连接,所述第一转轴的另一端穿入所述榨汁筒内且同轴固接有挤压输送辊,所述榨汁筒远离所述轴座的一端固接有挤压块,所述挤压块上开设有锥形孔,所述锥形孔的大端朝向所述榨汁筒的内部,所述挤压输送辊的尾端伸入所述锥形孔内,所述锥形孔与所述挤压输送辊之间留有间隙,所述间隙沿物料输送方向渐缩。
优选的,所述驱动部包括固接在所述榨汁筒一端的电机架,所述电机架上固接有第一电机,所述第一电机的输出轴上同轴固接有第一带轮,所述第一转轴的一端固接有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮上套设有同步带。
优选的,所述榨汁筒的底端开设有出液口,所述出液口靠近所述挤压块,所述出液口内固接有筛网,所述榨汁筒的外侧壁上固接有多根支腿,多根所述支腿均竖直设置。
与现有技术相比,本发明具有如下优点和技术效果:
本发明中,将清洗掉泥沙的蔬菜废弃物放入输送筒内,蔬菜废弃物首先掉落在旋转供料组件上,旋转供料组件以设定的速度转动,将蔬菜废弃物送往挤压输送组件处,挤压输送组件将蔬菜废弃物送向切割组件,蔬菜废弃物被切割组件切割后落在榨汁机构内,榨汁组件将蔬菜废弃物榨汁后放出,榨出的汁液以及残渣分别存放。
本发明通过在输送筒的顶端设置旋转供料组件,通过旋转供料组件将外界环境与输送筒内部的切割组件以及挤压输送组件隔离,减少安全隐患,避免危险情况的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本发明的整体示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本发明实施例2的结构示意图;
其中,1、支腿;2、榨汁筒;3、电机架;4、第一电机;5、第一带轮;6、第二带轮;7、同步带;8、第一转轴;9、输送筒;10、第一辊轴;11、第三带轮;12、第一输送带;13、凸起;14、料斗;15、第二转轴;16、第二电机;17、弧形板;18、漏斗;19、门板;20、第一挡板;21、第三电机;22、固定板;23、刀盘;24、刀片;25、滑块;26、第一弹簧;27、挡环;28、销钉;29、螺钉;30、连接座;31、轴座;32、挤压输送辊;33、挤压块;34、第一筒体;35、安装板;36、连接杆;37、搅拌杆;38、微型电机;39、第二弹簧;40、凸轮;41、振动板;42、第四电机;43、第二输送带;44、铰接板;45、连接板;46、气管;47、风机;48、汇流器;49、第一分流器;50、导热板;51、第五电机;52、第二筒体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
参照图1至图3,本实施例公开了一种蔬菜废弃物粉碎装置,包括:输送机构,输送机构竖直设置,输送机构的底端连通有榨汁机构,榨汁机构水平设置,榨汁机构的一端传动连接有驱动部,输送机构靠近驱动部;
输送机构包括输送筒9,输送筒9竖直设置,输送筒9的底端与榨汁机构连通,输送筒9内由上至下依次设置的旋转供料组件、挤压输送组件以及切割组件。
本发明中,将清洗掉泥沙的蔬菜废弃物放入输送筒9内,蔬菜废弃物首先掉落在旋转供料组件上,旋转供料组件以设定的速度转动,将蔬菜废弃物送往挤压输送组件处,挤压输送组件将蔬菜废弃物送向切割组件,蔬菜废弃物被切割组件切割后落在榨汁机构内,榨汁组件将蔬菜废弃物榨汁后放出,榨出的汁液以及残渣分别存放。
进一步优化方案,旋转供料组件包括第二转轴15,第二转轴15转动连接在输送筒9内两相对的内侧壁之间,第二转轴15水平设置,第二转轴15的一端穿出输送筒9且同轴固接有第二电机16的输出轴,第二电机16固接在输送筒9的外侧壁上;
第二转轴15的外侧壁上固接有两料斗14,两料斗14沿第二转轴15的轴线中心对称设置,料斗14与输送筒9的内侧壁滑动接触,料斗14滑动接触有弧形板17,弧形板17固接在输送筒9的内侧壁上。
通过第二电机16带动第二转轴15转动,第二转轴15带动两料斗14做圆周运动,进而将料斗14内的蔬菜废弃物送入输送筒9内挤压输送组件的上方;弧形板17的作用是使料斗14与弧形板17接触,避免人的肢体伸入输送筒9的内部导致危险发生。弧形板17的数量优选为两个。
进一步优化方案,挤压输送组件包括两竖直设置的第一输送带12,两第一输送带12之间留有通道,通道位于弧形板17底端的下方,第一输送带12的两端分别套设在两第三带轮11的外侧,第三带轮11同轴固接有第一辊轴10,第一辊轴10转动连接在输送筒9内,其中一个第一辊轴10的一端穿出输送筒9且同轴固接有第五电机51的输出轴,第五电机51固接在输送筒9的外侧壁上,两第一输送带12内位于同侧的两第一辊轴10之间通过齿轮传动连接,第一输送带12的外侧固接有多个凸起13,多个凸起13阵列分布。
通道位于两个弧形板17的底端之间,两个弧形板17的底端之间留有与通道相匹配的距离,便于蔬菜废弃物落下;蔬菜废弃物落在两第一输送带12之间,两第一输送带12将蔬菜废弃物挤压后送入切割组件。为了实现更好的挤压输送效果,第一输送带12的外侧固接有多个凸起13。
进一步优化方案,输送筒9内设置有漏斗18,漏斗18的漏斗口位于通道的正下方,切割组件设置在漏斗18下方。
漏斗18的漏斗口与漏斗18偏心设置,漏斗18与固定板22之间形成空腔,漏斗18的底面固接有连接座30,固定板22的顶面上固接有连接座30,位于漏斗18上的连接座30与位于固定板22上的连接座30上下对应设置,多个连接座30之间通过螺钉29固定安装有第一挡板20,输送筒9的外侧壁上可拆卸连接有门板19,门板19与第一挡板20之间设置有放置腔,用于放置维修工具。
蔬菜废弃物在第一输送带12的作用下进入漏斗18的漏斗口,通过挤压作用使蔬菜废弃物在漏斗18的漏斗口内更加紧实,便于切割。
进一步优化方案,切割组件包括固接在输送筒9内的固定板22,固定板22水平设置,固定板22的底面与漏斗18的底端平齐,固定板22的顶面上固接有第三电机21,第三电机21的输出轴穿出固定板22且连接有刀盘23,刀盘23的外侧壁上周向等间隔固接有若干刀片24,刀片24的刀刃与固定板22的底面滑动接触。
通过第三电机21带动刀盘23转动,进而带动刀片24转动,刀片24与固定板22的底面滑动接触,当刀片24经过漏斗18的漏斗口底端时,对漏斗18的漏斗口落下的蔬菜废弃物进行切割。
进一步优化方案,第三电机21的输出轴上固接有滑块25,滑块25位于第三电机21的输出轴的侧壁上,刀盘23的内缘处开设有滑槽,滑块25竖直滑动连接在滑槽内,刀盘23的底面上抵接有第一弹簧26的顶端,第一弹簧26的底端抵接有挡环27,挡环27套设在第三电机21的输出轴上,第三电机21的输出轴上穿设有销钉28,销钉28位于挡环27的下方且与挡环27抵接。
通过第一弹簧26向上推动刀盘23,从而使刀片24始终与固定板22的底面滑动接触,一方面可以使刀片24在切割时更加顺畅,另一方面,刀片24始终与固定板22的底面滑动接触,使刀片24在使用时随着使用时间的增加锋利度保持在一定程度,保证切割效果。
进一步优化方案,榨汁机构包括榨汁筒2,输送筒9固接在榨汁筒2的顶端且与榨汁筒2连通,榨汁筒2的一端固接有轴座31,轴座31与榨汁筒2同轴设置,轴座31内同轴转动连接有第一转轴8,第一转轴8的一端与驱动部传动连接,第一转轴8的另一端穿入榨汁筒2内且同轴固接有挤压输送辊32,榨汁筒2远离轴座31的一端固接有挤压块33,挤压块33上开设有锥形孔,锥形孔的大端朝向榨汁筒2的内部,挤压输送辊32的尾端伸入锥形孔内,锥形孔与挤压输送辊32之间留有间隙,间隙沿物料输送方向渐缩。
通过驱动部带动第一转轴8转动,进而带动挤压输送辊32,挤压输送辊32将输送筒9落下的蔬菜废弃物送往挤压块33,蔬菜废弃物在挤压块33与挤压输送辊32的共同作用下榨出汁液,残渣通过锥形孔挤出。
进一步优化方案,驱动部包括固接在榨汁筒2一端的电机架3,电机架3上固接有第一电机4,第一电机4的输出轴上同轴固接有第一带轮5,第一转轴8的一端固接有第二带轮6,第二带轮6与第一带轮5上套设有同步带7。
第一电机4通过同步带7与第一转轴8传动连接。
进一步优化方案,榨汁筒2的底端开设有出液口,出液口靠近挤压块33,出液口内固接有筛网,榨汁筒2的外侧壁上固接有多根支腿1,多根支腿1均竖直设置。
压榨出的汁液通过出液口流出。
实施例2
参照图4,与实施例1的不同之处在于,榨汁筒2的尾端固接且连通有第一筒体34,第一筒体34的尾端固接有安装板35,安装板35上固接有第四电机42,第四电机42的输出轴伸入第一筒体34内且固接有连接杆36,连接杆36远离第四电机42的一端周向等间隔固接有多个搅拌杆37,连接杆36与挤压输送辊32同轴设置;
第一筒体34的内侧底壁上铰接有振动板41,振动板41与第一筒体34的铰接处远离榨汁筒2,振动板41倾斜设置且靠近榨汁筒2的一端为高端,振动板41的高端底面固接有第二弹簧39,第二弹簧39固接在第一筒体34的内侧底壁上,第一筒体34的内侧底壁上固接有微型电机38,微型电机38的输出轴上固接有凸轮40,凸轮40与振动板41的底面抵接;
安装板35上固接有第二筒体52,第二筒体52与第一筒体34连通,第二筒体52远离第一筒体34的一端固接有连接板45,连接板45的底端与第二筒体52的底端之间留有出口,连接板45位于第二筒体52外的一侧铰接有铰接板44,铰接板44遮挡出口,第二筒体52的内侧底壁上设置有第二输送带43,第二输送带43的首端与振动板41的尾端对应设置,第二输送带43的尾端与出口对应设置;
第二筒体52的内侧顶壁固接有第二分流器,第二分流器的多个出风口正对第二输送带43,第二分流器内设置有用于对空气加热的加热板,第二分流器的进风口连通有风机47的出风口,风机47的固接在第二筒体52的顶端,风机47的进风口连通有汇流器48的出气口,汇流器48的多个进气口连通有多个导热板50的内腔,导热板50的顶端与外界环境连通,多个导热板50平行且等间隔设置,相邻两导热板50的顶端之间固接有密封挡板,导热板50的底端与第二筒体52的顶端之间留有间隙,多个导热板50远离汇流器48的一端均固接在第一分流器49上,第一分流器49的多个出口与多个导热板50之间的多个间隙连通,第一分流器49的进口连通有至少一个气管46,气管46贯穿连接板45且与第二筒体52的内腔连通。
榨汁后的残渣从挤压块33被挤压出后,第四电机42通过连接杆36带动搅拌杆37转动将残渣打散,残渣落在振动板41上,此时微型电机38带动凸轮40运动,凸轮40与第二弹簧39相配合使振动板41振动将残渣运输至第二输送带43上,此时风机47将空气通入第二分流器内,加热板对空气加热后热空气吹向第二输送带43上方的残渣,对残渣进行干燥,干燥后的残渣通过出口送出;
第二筒体52内的废气通过气管46输送至第一分流器49,对导热板50内腔中的空气进行加热,废气通过导热板50与第二筒体52之间的间隙流出;外界空气通过导热板50的顶端进入导热板50的内腔,被废气加热后由风机47送入第二分流器内,实现能量的再利用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种蔬菜废弃物粉碎装置,其特征在于,包括:输送机构,所述输送机构竖直设置,所述输送机构的底端连通有榨汁机构,所述榨汁机构水平设置,所述榨汁机构的一端传动连接有驱动部,所述输送机构靠近所述驱动部;
所述输送机构包括输送筒(9),所述输送筒(9)竖直设置,所述输送筒(9)的底端与所述榨汁机构连通,所述输送筒(9)内由上至下依次设置的旋转供料组件、挤压输送组件以及切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜废弃物粉碎装置,其特征在于:所述旋转供料组件包括第二转轴(15),所述第二转轴(15)转动连接在所述输送筒(9)内两相对的内侧壁之间,所述第二转轴(15)水平设置,所述第二转轴(15)的一端穿出所述输送筒(9)且同轴固接有第二电机(16)的输出轴,所述第二电机(16)固接在所述输送筒(9)的外侧壁上;
所述第二转轴(15)的外侧壁上固接有两料斗(14),两所述料斗(14)沿所述第二转轴(15)的轴线中心对称设置,所述料斗(14)与所述输送筒(9)的内侧壁滑动接触,所述料斗(14)滑动接触有弧形板(17),所述弧形板(17)固接在所述输送筒(9)的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种蔬菜废弃物粉碎装置,其特征在于:所述挤压输送组件包括两竖直设置的第一输送带(12),两所述第一输送带(12)之间留有通道,所述通道位于所述弧形板(17)底端的下方,所述第一输送带(12)的两端分别套设在两第三带轮(11)的外侧,所述第三带轮(11)同轴固接有第一辊轴(10),所述第一辊轴(10)转动连接在所述输送筒(9)内,其中一个所述第一辊轴(10)的一端穿出所述输送筒(9)且同轴固接有第五电机(51)的输出轴,所述第五电机(51)固接在所述输送筒(9)的外侧壁上,两所述第一输送带(12)内位于同侧的两所述第一辊轴(10)之间通过齿轮传动连接,所述第一输送带(12)的外侧固接有多个凸起(13),多个所述凸起(13)阵列分布。
4.根据权利要求3所述的一种蔬菜废弃物粉碎装置,其特征在于:所述输送筒(9)内设置有漏斗(18),所述漏斗(18)的漏斗口位于所述通道的正下方,所述切割组件设置在所述漏斗(18)下方。
5.根据权利要求4所述的一种蔬菜废弃物粉碎装置,其特征在于:所述切割组件包括固接在所述输送筒(9)内的固定板(22),所述固定板(22)水平设置,所述固定板(22)的底面与所述漏斗(18)的底端平齐,所述固定板(22)的顶面上固接有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出轴穿出所述固定板(22)且连接有刀盘(23),所述刀盘(23)的外侧壁上周向等间隔固接有若干刀片(24),所述刀片(24)的刀刃与所述固定板(22)的底面滑动接触。
6.根据权利要求5所述的一种蔬菜废弃物粉碎装置,其特征在于:所述第三电机(21)的输出轴上固接有滑块(25),所述滑块(25)位于所述第三电机(21)的输出轴的侧壁上,所述刀盘(23)的内缘处开设有滑槽,所述滑块(25)竖直滑动连接在所述滑槽内,所述刀盘(23)的底面上抵接有第一弹簧(26)的顶端,所述第一弹簧(26)的底端抵接有挡环(27),所述挡环(27)套设在所述第三电机(21)的输出轴上,所述第三电机(21)的输出轴上穿设有销钉(28),所述销钉(28)位于所述挡环(27)的下方且与所述挡环(27)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种蔬菜废弃物粉碎装置,其特征在于:所述榨汁机构包括榨汁筒(2),所述输送筒(9)固接在所述榨汁筒(2)的顶端且与所述榨汁筒(2)连通,所述榨汁筒(2)的一端固接有轴座(31),所述轴座(31)与所述榨汁筒(2)同轴设置,所述轴座(31)内同轴转动连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的一端与所述驱动部传动连接,所述第一转轴(8)的另一端穿入所述榨汁筒(2)内且同轴固接有挤压输送辊(32),所述榨汁筒(2)远离所述轴座(31)的一端固接有挤压块(33),所述挤压块(33)上开设有锥形孔,所述锥形孔的大端朝向所述榨汁筒(2)的内部,所述挤压输送辊(32)的尾端伸入所述锥形孔内,所述锥形孔与所述挤压输送辊(32)之间留有间隙,所述间隙沿物料输送方向渐缩。
8.根据权利要求7所述的一种蔬菜废弃物粉碎装置,其特征在于:所述驱动部包括固接在所述榨汁筒(2)一端的电机架(3),所述电机架(3)上固接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴上同轴固接有第一带轮(5),所述第一转轴(8)的一端固接有第二带轮(6),所述第二带轮(6)与所述第一带轮(5)上套设有同步带(7)。
9.根据权利要求7所述的一种蔬菜废弃物粉碎装置,其特征在于:所述榨汁筒(2)的底端开设有出液口,所述出液口靠近所述挤压块(33),所述出液口内固接有筛网,所述榨汁筒(2)的外侧壁上固接有多根支腿(1),多根所述支腿(1)均竖直设置。
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