CN220581730U - 便于清理残存物料气动球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于清理残存物料气动球阀，涉及气动球阀技术领域，包括气动球阀主体、流动仓、转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆、丝母、固定套，所述流动仓开设在气动球阀主体的内部，且流动仓的内壁等距离开设有开槽，所述开槽的内壁对称开设有凹槽，且凹槽的内壁对应设置有防漏组件。该便于清理残存物料气动球阀，通过防漏组件的设置，从而在本便于清理残存物料气动球阀使用过程中，能够通过伸缩弹簧带动两个抵块抵在丝母的两侧并能够跟随丝母的往复移动进行相应移动，进而在刮除过程以及在物料正常流通时能够对开槽进行封闭，避免出现物料掉落至开槽中的情况，进而保证了本便于清理残存物料气动球阀的实用性。

Description

便于清理残存物料气动球阀

技术领域

本实用新型涉及气动球阀技术领域，具体为便于清理残存物料气动球阀。

背景技术

在通过管路传输一些流体物料时，一般需要阀门在管路上进行控制，阀门种类很多，气动球阀便是其中一种，气动球阀是球阀配上气动执行器的一种设备，依靠气动执行器带动阀体内部的启闭件进行运动，便于控制物料传输。

如中国专利公开了一种可防止物料残存的气动球阀。(授权公告号CN213117574U)，该专利技术能够通过转动转杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动连接杆转动，连接杆转动带动两组外螺纹转动，两组外螺纹则带动两组丝母做往复运动，从而带动固定套上的软垫对流动仓内壁进行刮除，解决了现有流动仓内长时间使用会残留较多的物料的问题；

但是该专利技术在实际使用过程中，开槽开设在流动仓的内壁，且通过丝母在开槽中往复移动带动固定套上的软垫对流动仓内壁进行刮除，这就使得刮除的残留物料容易落入卡槽中并覆盖在连接杆表面，造成连接杆开设的螺纹槽受堵，使得后续出现难以转动转杆的情况，同时在物料正常流通在流动仓时也会出现物料掉落至开槽中的情况，导致后续物料难以取出，并且在不进行刮除时，由于固定套设置在流动仓内部，容易发生阻塞而影响物料流通效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于清理残存物料气动球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于清理残存物料气动球阀，包括气动球阀主体、流动仓、转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆、丝母、固定套，所述流动仓开设在气动球阀主体的内部，且流动仓的内壁等距离开设有开槽，所述开槽的内壁对称开设有凹槽，且凹槽的内壁对应设置有防漏组件，所述丝母的顶部固定连接有固定块，所述固定套的一端面对应固定块开设有限位槽，且限位槽的内壁铰接有转板，所述固定套的两端面贴合设置有卡块。

优选的，所述防漏组件包括伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端部固定连接在凹槽的内壁，所述伸缩弹簧的另一端部固定连接有抵块，且抵块的外壁贴合设置在凹槽的内壁，所述抵块的两侧外壁贴合设置在开槽的内壁。

优选的，所述抵块通过伸缩弹簧与凹槽构成伸缩结构，且抵块的一端部通过伸缩弹簧挤压设置在丝母的一侧。

优选的，两个所述抵块相接近的一端设置有密封垫。

优选的，所述卡块的顶部固定连接有指勾。

优选的，所述固定套的两端面对应卡块等距离设置有限位块。

优选的，所述转杆通过轴承与气动球阀主体的底端相连接，且转杆的顶端固定连接在第一锥形齿轮的底部，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，且第二锥形齿轮的内部固定连接在连接杆的外壁，所述连接杆的两端部通过轴承与气动球阀主体1的内壁相连接，且连接杆的外壁等距离设置有相反外螺纹，所述丝母内部螺纹连接在连接杆的外壁，且丝母的顶端与固定套的一端相固定，所述固定套的另一端穿过开槽延伸至流动仓的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理残存物料气动球阀；

1.通过防漏组件的设置，从而在本便于清理残存物料气动球阀使用过程中，能够通过伸缩弹簧带动两个抵块抵在丝母的两侧并能够跟随丝母的往复移动进行相应移动，进而在刮除过程以及在物料正常流通时能够对开槽进行封闭，避免出现物料掉落至开槽中的情况，进而保证了本便于清理残存物料气动球阀的实用性。

2.通过固定块、转板、卡块的设置，从而在本便于清理残存物料气动球阀使用过程中，能够在不进行刮除时，对固定套进行拆卸，避免引发阻塞而影响物料流通效率，且拆装简单便捷，进而提高了本便于清理残存物料气动球阀的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的气动球阀主体内部的结构示意图；

图3为本实用新型的丝母与防漏组件的结构示意图；

图4为本实用新型的固定套与固定块的结构示意图。

图中：1、气动球阀主体；2、开槽；3、凹槽；5、固定块；6、限位槽；7、转板；8、卡块；9、指勾；10、限位块；11、流动仓；12、转杆；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、连接杆；16、丝母；17、固定套；4、防漏组件；401、伸缩弹簧；402、抵块；403、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：便于清理残存物料气动球阀，包括气动球阀主体1、流动仓11、转杆12、第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、连接杆15、丝母16、固定套17，流动仓11开设在气动球阀主体1的内部，且流动仓11的内壁等距离开设有开槽2，并且开槽2的内壁对称开设有凹槽3，然后凹槽3的内壁对应设置有防漏组件4，进一步的防漏组件4包括伸缩弹簧401，且伸缩弹簧401的一端部固定连接在凹槽3的内壁，并且伸缩弹簧401的另一端部固定连接有抵块402，接着抵块402的外壁贴合设置在凹槽3的内壁，且抵块402的两侧外壁贴合设置在开槽2的内壁，并且抵块402通过伸缩弹簧401与凹槽3构成伸缩结构，随后抵块402的一端部通过伸缩弹簧401挤压设置在丝母16的一侧，且两个抵块402相接近的一端设置有密封垫403，并且转杆12通过轴承与气动球阀主体1的底端相连接，然后转杆12的顶端固定连接在第一锥形齿轮13的底部，且第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14相啮合，并且第二锥形齿轮14的内部固定连接在连接杆15的外壁，接着连接杆15的两端部通过轴承与气动球阀主体1的内壁相连接，且连接杆15的外壁等距离设置有相反外螺纹，并且丝母16内部螺纹连接在连接杆15的外壁，同时丝母16的顶端与固定套17的一端相固定，且固定套17的另一端穿过开槽2延伸至流动仓11的内壁；

更为具体的来说，在本实施例中，首先在对流动仓11进行刮除时，通过转动转杆12带动连接杆15进行转动，接着通过连接杆15的外壁等距离设置有相反外螺纹，且丝母16内部螺纹连接在连接杆15的外壁，并且丝母16的顶端与固定套17的一端相固定，同时固定套17的另一端穿过开槽2延伸至流动仓11的内壁，从而带动两个丝母16做同步向内或向外的往复运动，进而带动固定套17上的软垫对流动仓11内壁进行刮除，进一步的更为具体的刮除过程可参考上述对比文件的具体实施方式，在此不再继续进行赘述；

当两个丝母16在开槽2的内壁进行往复移动时，通过伸缩弹簧401的一端部固定连接在凹槽3的内壁，且伸缩弹簧401的另一端部固定连接有抵块402，并且抵块402的两侧外壁贴合设置在开槽2的内壁，同时抵块402的一端部通过伸缩弹簧401挤压设置在丝母16的一侧，从而能够通过伸缩弹簧401带动两个抵块402抵在丝母16的两侧并能够跟随丝母16的往复移动进行相应移动，进而在刮除过程以及在物料正常流通时能够对开槽2的内壁进行封闭，避免出现物料掉落至开槽2中的情况；

进一步的两个抵块402相接近的一端设置有密封垫403，从而能够通过密封垫403的设置，提高抵块402与丝母16之间的密封性；

通过如上所述，从而在本便于清理残存物料气动球阀使用过程中，能够通过伸缩弹簧401带动两个抵块402抵在丝母16的两侧并能够跟随丝母16的往复移动进行相应移动，进而在刮除过程以及在物料正常流通时能够对开槽2进行封闭，避免出现物料掉落至开槽中的情况，进而保证了本便于清理残存物料气动球阀的实用性。

实施例二：

在上述实施例的基础上，丝母16的顶部固定连接有固定块5，所述固定套17的一端面对应固定块5开设有限位槽6，且限位槽6的内壁铰接有转板7，所述固定套17的两端面贴合设置有卡块8，卡块8的顶部固定连接有指勾9，固定套17的两端面对应卡块8等距离设置有限位块10；

更为具体的来说，在本实施例中，在本便于清理残存物料气动球阀使用过程中，在刮除过程中，通过丝母16的顶部固定连接有固定块5，且固定套17的一端面对应固定块5开设有限位槽6，并且限位槽6的内壁铰接有转板7，同时固定套17的两端面贴合设置有卡块8，从而当丝母16向远离转板7的方向进行移动时，此时固定块5的一侧与限位槽6的内壁相接触并带动固定套17向远离转板7的方向进行移动，当丝母16向接近转板7的方向进行移动时，此时固定块5的一侧与转板7相接触，此时通过卡块8对转板7的转动角度进行限位，使得转板7无法在固定块5的带动下向外进行转动，进而使固定套17向接近转板7的方向进行移动，实现固定套17的往复移动；

在此基础上，当在不进行刮除时，首先通过卡块8的顶部固定连接有指勾9，从而将手指插入指勾9中将卡块8拿出，此时卡块8不在对转板7的转动角度进行限位，进而可将固定套17向远离转板7的方向进行移动，使得在移动过程中转板7在固定块5的带动下向外进行转动，直至固定块5移出限位槽6中，此时便可将固定套17从流动仓11中取出；

当需要进行刮除时，首先将卡块8卡入固定套17，接着将固定套17放入流动仓11的内壁并向固定块5的方向进行移动，直至转板7与固定块5相接触，此时转板7向限位槽6内进行转动不受卡块8的限位影响，从而能够将固定块5直接置入限位槽6中，当与限位槽6远离转板7方向的内壁接触时，此时转板7在重力的影响下自动转动进行复位，完成对固定套17的安装；

通过固定套17的两端面对应卡块8等距离设置有限位块10，从而对卡块8卡入固定套17的位置进行引导，便于准确的对转板7进行限位，且固定套17两端面的两个限位块10相接近的一侧均设置有橡胶垫，从而提高了卡块8卡入固定套17后的稳定性，避免滑出；

通过如上所述，从而在本便于清理残存物料气动球阀使用过程中，能够在不进行刮除时，对固定套17进行拆卸，避免引发阻塞而影响物料流通效率，且拆装简单便捷，进而提高了本便于清理残存物料气动球阀的实用性。

工作原理：在使用该便于清理残存物料气动球阀时，首先通过转动转杆12带动固定套17上的软垫对流动仓11内壁进行刮除，当两个丝母16在开槽2的内壁进行往复移动时，能够通过伸缩弹簧401带动两个抵块402抵在丝母16的两侧并能够跟随丝母16的往复移动进行相应移动，进而在刮除过程以及在物料正常流通时能够对开槽2的内壁进行封闭，避免出现物料掉落至开槽2中的情况，同时两个抵块402相接近的一端设置有密封垫403，从而能够通过密封垫403的设置，提高抵块402与丝母16之间的密封性；

接着当在不进行刮除时，将手指插入指勾9中将卡块8拿出，此时卡块8不在对转板7的转动角度进行限位，进而可将固定套17向远离转板7的方向进行移动，使得在移动过程中转板7在固定块5的带动下向外进行转动，直至固定块5移出限位槽6中，此时便可将固定套17从流动仓11中取出；

当需要进行刮除时，首先将卡块8卡入固定套17，接着将固定套17放入流动仓11的内壁并向固定块5的方向进行移动，直至转板7与固定块5相接触，此时转板7向限位槽6内进行转动不受卡块8的限位影响，从而能够将固定块5直接置入限位槽6中，当与限位槽6远离转板7方向的内壁接触时，此时转板7在重力的影响下自动转动进行复位，完成对固定套17的安装，同时通过限位块10对卡块8卡入固定套17的位置进行引导，便于准确的对转板7进行限位，且固定套17两端面的两个限位块10相接近的一侧均设置有橡胶垫，从而提高了卡块8卡入固定套17后的稳定性，避免滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.便于清理残存物料气动球阀，包括气动球阀主体(1)、流动仓(11)、转杆(12)、第一锥形齿轮(13)、第二锥形齿轮(14)、连接杆(15)、丝母(16)、固定套(17)，其特征在于：所述流动仓(11)开设在气动球阀主体(1)的内部，且流动仓(11)的内壁等距离开设有开槽(2)，所述开槽(2)的内壁对称开设有凹槽(3)，且凹槽(3)的内壁对应设置有防漏组件(4)，所述丝母(16)的顶部固定连接有固定块(5)，所述固定套(17)的一端面对应固定块(5)开设有限位槽(6)，且限位槽(6)的内壁铰接有转板(7)，所述固定套(17)的两端面贴合设置有卡块(8)。

2.根据权利要求1所述的便于清理残存物料气动球阀，其特征在于，所述防漏组件(4)包括伸缩弹簧(401)，且伸缩弹簧(401)的一端部固定连接在凹槽(3)的内壁，所述伸缩弹簧(401)的另一端部固定连接有抵块(402)，且抵块(402)的外壁贴合设置在凹槽(3)的内壁，所述抵块(402)的两侧外壁贴合设置在开槽(2)的内壁。

3.根据权利要求2所述的便于清理残存物料气动球阀，其特征在于，所述抵块(402)通过伸缩弹簧(401)与凹槽(3)构成伸缩结构，且抵块(402)的一端部通过伸缩弹簧(401)挤压设置在丝母(16)的一侧。

4.根据权利要求2所述的便于清理残存物料气动球阀，其特征在于，两个所述抵块(402)相接近的一端设置有密封垫(403)。

5.根据权利要求1所述的便于清理残存物料气动球阀，其特征在于，所述卡块(8)的顶部固定连接有指勾(9)。

6.根据权利要求1所述的便于清理残存物料气动球阀，其特征在于，所述固定套(17)的两端面对应卡块(8)等距离设置有限位块(10)。

7.根据权利要求1所述的便于清理残存物料气动球阀，其特征在于，所述转杆(12)通过轴承与气动球阀主体(1)的底端相连接，且转杆(12)的顶端固定连接在第一锥形齿轮(13)的底部，所述第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(14)相啮合，且第二锥形齿轮(14)的内部固定连接在连接杆(15)的外壁，所述连接杆(15)的两端部通过轴承与气动球阀主体(1)的内壁相连接，且连接杆(15)的外壁等距离设置有相反外螺纹，所述丝母(16)内部螺纹连接在连接杆(15)的外壁，且丝母(16)的顶端与固定套(17)的一端相固定，所述固定套(17)的另一端穿过开槽(2)延伸至流动仓(11)的内壁。