CN209158879U - 一种新型的换网器密封结构 - Google Patents
一种新型的换网器密封结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209158879U CN209158879U CN201822116689.0U CN201822116689U CN209158879U CN 209158879 U CN209158879 U CN 209158879U CN 201822116689 U CN201822116689 U CN 201822116689U CN 209158879 U CN209158879 U CN 209158879U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide plate
- groove
- main body
- sealing ring
- changing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种新型的换网器密封结构，有效的解决了现有技术中换网器密封中金属弹性件的加工精度要求高、互换性差，弹性高聚物在高温中易发生形变、成本造价高的问题；其解决的技术方案是，包括换网器主体，主体上有进料通道，主体上有矩形通槽，通槽内有滑板，滑板上有通孔，通孔内固定有滤网，槽与通道交叉处有第一凹槽，第一凹槽内有密封环，密封环一端与滑板接触，密封环远离滑板的一端上有环形的第二凹槽，第二凹槽底部与密封环的内侧壁连通；第二凹槽内有多个压簧，本实用新型结构巧妙，降低了换网器的密封部件的加工难度，有效的将弹性密封与高聚物密封的优点相结合，增加互换性好，可批量生产，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是一种新型的换网器密封结构。
背景技术
板片式换网器的密封结构有整体与分体两种结构，其使用中密封副为环面密封，现有的技术中多采用金属弹簧密封和弹性高聚物密封两种，但是在具体实施过程中存在以下问题：
1.金属弹性件密封对凹槽的加工精度要求高，单件精密加工，互换性差，尺寸不便统一加工；
2.弹性高聚物互换性高，但长期在高温下，会发生渐变或蠕变，使用性能下降；
3.弹性高聚物价格成本较高，但可批量加工。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种新型的换网器密封结构，有效的解决了现有技术中换网器密封中金属弹性件的加工精度要求高、互换性差，弹性高聚物在高温中易发生形变、成本造价高的问题。
其解决的技术方案是，包括长方体状的换网器主体，主体上有沿前后开设且贯穿主体前后端面的进料通道，主体上有贯穿主体的左右端面的矩形通槽，通槽内有能左右滑动的滑板，滑板上有与通道对应的通孔，通孔内固定有滤网，滑板的左右移动控制通道的打开或关闭，通槽与通道交叉处有与通道同心的环形第一凹槽，第一凹槽位于滑板前侧，第一凹槽内有密封环，密封环一端与滑板接触，密封环的前端面与第一凹槽的前侧壁之间有缝隙，密封环的截面呈矩形状，密封环远离滑板的一端上有环形的第二凹槽，第二凹槽底部经多个通孔与密封环的内侧壁连通；第二凹槽内有多个压簧，压簧使得密封环与滑板保持接触。
本实用新型结构巧妙，降低了换网器的密封部件的加工难度，有效的将弹性密封与高聚物密封的优点相结合，增加互换性好，可批量生产，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为本实用新型在换滤网时的状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
由图1至图3给出，本实用新型包括长方体状的换网器主体1，主体1上有沿前后开设且贯穿主体1前后端面的进料通道2，主体1上有贯穿主体1的左右端面的矩形通槽3，通槽3内有能左右滑动的滑板4，滑板4上有与通道2对应的通孔，通孔内固定有滤网5，滑板4的左右移动控制通道2的打开或关闭，通槽3与通道2交叉处有与通道2同心的环形第一凹槽，第一凹槽位于滑板4前侧，第一凹槽内有密封环6，密封环6一端与滑板4接触，密封环6的前端面与第一凹槽的前侧壁之间有缝隙，密封环6的截面呈矩形状，密封环6远离滑板4的一端上有环形的第二凹槽，第二凹槽底部经多个通孔与密封环6的内侧壁连通；第二凹槽内有多个压簧，压簧使得密封环6与滑板4保持接触。
为了实现滑板4的左右移动，所述的主体1右侧有竖直的支撑板7，支撑板7与主体1之间经多个支撑杆固定，支撑板7右端面上固定有水平状的液压缸8，液压缸8中的活塞杆左端贯穿支撑杆并与滑板4固定在一起，活塞杆左右移动带动滑板4的左右移动控制通道2的打开与关闭。
所述的主体1块的右端面上固定有两个水平状的螺杆，两个螺杆位于通槽3的上下两侧。
所述的第一凹槽有两个，两个第一凹槽位于滑板4两侧。
所述的主体1前后端面上有多个呈环形分布的螺纹孔。
值得注意的是，多个螺纹孔用以与管道连接，实现原料的进出；液压缸8与液压站连接，液压站控制活塞杆的左右移动；换网器工作过程中，对物料的密封要求：密封环6外圆与第一凹槽的密封，两密封环6平面与闸板两面的密封，出口密封环6与主体1环槽底面的密封。这样的密封结构要求能够在0-350摄氏度，料压在50-60MPa的环境下正常工作，不漏料、逃胶，密封可靠，耐疲劳，使用寿命较长。
使用时，原料进入到通道2，原料从进口进入，首先在滑板4前侧的通道2内产生压力，在压力的作用下原料由缝隙进入到第二凹槽内，原料使得第二凹槽扩张，使得密封环6的外侧壁与第一凹槽侧壁紧贴，且在压力的作用下，密封环6与滑板4紧密贴合；若压力减小时，密封环6在压簧的作用下依然与滑板4紧密贴合。
本实用新型的优点：
1.密封结构简单可靠，不依靠物料自身的料压。
2.保证不漏料、逃胶的情况下降低了密封环6与闸板间的摩擦力。
3.使用寿命更长。
4.金属弹簧类的使用温度可以耐到更高也包括与弹性高聚物相比。
5.故障率低，因此减少维修及停挤出机时间，提高了生产效率。
6.换网器做成整体结构耐压更高可达到50-60MPa。
7.换网器结构紧凑，达到高分子生产工艺温度能耗低，节能。
8．在保证质量的前提下，互换性提高，制造成本降低，消除低压环境下泄露的现象。
Claims (4)
1.一种新型的换网器密封结构，其特征在于，包括长方体状的换网器主体（1），主体（1）上有沿前后开设且贯穿主体（1）前后端面的进料通道（2），主体（1）上有贯穿主体（1）的左右端面的矩形通槽（3），通槽（3）内有能左右滑动的滑板（4），滑板（4）上有与通道（2）对应的通孔，通孔内固定有滤网（5），滑板（4）的左右移动控制通道（2）的打开或关闭，通槽（3）与通道（2）交叉处有与通道（2）同心的环形第一凹槽，第一凹槽位于滑板（4）前侧，第一凹槽内有密封环（6），密封环（6）一端与滑板（4）接触，密封环（6）的前端面与第一凹槽的前侧壁之间有缝隙，密封环（6）的截面呈矩形状，密封环（6）远离滑板（4）的一端上有环形的第二凹槽，第二凹槽底部经多个通孔与密封环（6）的内侧壁连通；第二凹槽内有多个压簧，压簧使得密封环（6）与滑板（4）保持接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型的换网器密封结构，其特征在于，所述的主体（1）右侧有竖直的支撑板（7），支撑板（7）与主体（1）之间经多个支撑杆固定，支撑板（7）右端面上固定有水平状的液压缸（8），液压缸（8）中的活塞杆左端贯穿支撑杆并与滑板（4）固定在一起，活塞杆左右移动带动滑板（4）的左右移动控制通道（2）的打开与关闭。
3.根据权利要求1所述的一种新型的换网器密封结构，其特征在于，所述的主体（1）块的右端面上固定有两个水平状的螺杆，两个螺杆位于通槽（3）的上下两侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型的换网器密封结构，其特征在于，所述的第一凹槽有两个，两个第一凹槽位于滑板（4）两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822116689.0U CN209158879U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种新型的换网器密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822116689.0U CN209158879U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种新型的换网器密封结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209158879U true CN209158879U (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67344041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822116689.0U Active CN209158879U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种新型的换网器密封结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209158879U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110757764A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-02-07 | 邳州市政隆建设有限公司 | 塑料吹塑自动换网器 |
-
2018
- 2018-12-17 CN CN201822116689.0U patent/CN209158879U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110757764A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-02-07 | 邳州市政隆建设有限公司 | 塑料吹塑自动换网器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107387771B (zh) | 一种滑动挤压式船用艉轴密封装置 | |
| CN209158879U (zh) | 一种新型的换网器密封结构 | |
| CN208040814U (zh) | 一种密封性好的液压油缸 | |
| CN110185801A (zh) | 异形中低压密封圈 | |
| CN201801346U (zh) | 一种新型液压千斤顶 | |
| CN208793359U (zh) | 一种密封型活塞杆端盖 | |
| CN209925665U (zh) | 一种自补偿密封式电动闸阀 | |
| CN205861336U (zh) | 一种轴用密封件工况模拟用双工位测试模具 | |
| CN210978563U (zh) | 一种新型高压乙炔专用阀门 | |
| CN105840822B (zh) | 一种灌装阀用活塞 | |
| CN105840850B (zh) | 一种灌装阀 | |
| CN207267350U (zh) | 一种密封抽真空微热成型模具 | |
| CN103090034A (zh) | 楔紧式平行闸阀 | |
| CN207777616U (zh) | 一种执行器动密封的星型圈组件 | |
| CN205896219U (zh) | 一种灌装阀 | |
| CN205806528U (zh) | 一种灌装阀 | |
| CN205802969U (zh) | 一种灌装阀 | |
| CN205802970U (zh) | 一种灌装阀用活塞 | |
| CN203797028U (zh) | 一种用于浮动球阀的阀座 | |
| CN207848397U (zh) | 一种用于泵体密封的密封组件 | |
| CN207539117U (zh) | 高频响伺服油缸 | |
| CN205802967U (zh) | 一种灌装阀用活塞 | |
| CN205802968U (zh) | 一种灌装阀用活塞 | |
| CN112594412B (zh) | 一种球阀 | |
| CN205026163U (zh) | 一种减压阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |