CN220581529U - 一种轴承密封圈及农机轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承密封圈及农机轴承，包括密封圈本体，所述密封圈本体包括骨架以及包覆于骨架外侧的密封主体，该密封主体包括密封于轴承外圈和轴承内圈之间的主体部，以及成型于所述主体部两侧的外唇和内唇，所述外唇适于与轴承内圈配合密封，所述内唇至少包括内槽唇适于与轴承外圈配合密封。上述方案中，主体部作为密封的主要部分设置于轴承外圈和轴承内圈之间，外唇与轴承内圈配合进一步起到密封作用，内唇上的内槽唇与轴承外圈配合进一步起到密封作用，可使得农机在恶劣的环境下收割农作物工作时，有效阻挡外部粉尘杂质进入轴承滚动体内部，引发轴承内部油脂烧结，轴承损坏，可使得轴承旋转腔体内部保持清洁，提高轴承的使用寿命。

Description

一种轴承密封圈及农机轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种轴承密封圈及农机轴承。

背景技术

密封轴承常用于家电、电机、车辆、冶金、工程机械和农机等领域，其与一般开式轴承的区别在于密封轴承的轴承内圈和外圈之间设有密封圈，密封圈的主要作用在于保护轴承内部的润滑介质(通常为油脂）不泄露以及防止外部泥水、粉尘进入轴承内部。农机轴承密封圈结构在轴承内外圈槽口内设置多唇防止内部漏脂，外部异物入侵，在轴承端面上再次加了一层端面唇口防止外部粉尘小颗粒的进入。

目前市场上密封轴承的密封结构多以密封唇卡在内外圈的槽口上，这种密封结构对于阻挡大颗粒物以及工作环境较为良好的工况效果还不错。但是对于农业收割机这种机械，特别是农业收割机刀盘轴承，使用坏境非常恶劣，如农机在工作时会产生大量的粉尘以及水分，农田的泥浆对轴承也是极大的挑战，农机刀盘轴承的装配位置本来就不是一个密闭的腔体，加上恶劣的环境，轴承很容易损坏。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的第一目的在于提供一种轴承密封圈，在密封圈上设置多个唇以更为可靠的结构密封于轴承内圈和外圈之间，从而保护轴承内部的润滑介质(通常为油脂）不泄露以及防止外部泥水、粉尘进入轴承内部；此外，在密封圈的材质上做了改进，进一步提高密封圈的密封性能，且拆装也很方便；本实用新型的第二目的在于提供一种农机轴承，具有上述的一种轴承密封圈。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种轴承密封圈，包括密封圈本体，其特征在于：所述密封圈本体包括骨架以及包覆于骨架外侧的密封主体，该密封主体包括密封于轴承外圈和轴承内圈之间的主体部，以及成型于所述主体部两侧的外唇和内唇，所述外唇适于与轴承内圈配合密封，所述内唇至少包括内槽唇适于与轴承外圈配合密封。

上述技术方案中，密封圈包括骨架和密封主体，骨架设置在密封主体内作为密封主体的支撑，可增加整个密封圈的强度。密封主体包括主体部、外唇和内唇，主体部作为密封的主要部分设置于轴承外圈和轴承内圈之间，外唇与轴承内圈配合进一步起到密封作用，内唇上的内槽唇与轴承外圈配合进一步起到密封作用，可使得农机在恶劣的环境下收割农作物工作时，有效阻挡外部粉尘杂质（如大量泥浆、粉尘、水分等）进入轴承滚动体内部，引发轴承内部油脂烧结，轴承损坏，可使得轴承旋转腔体内部保持清洁，提高轴承的使用寿命。

作为优选，所述内唇还包括成型于内槽唇上方的端面封唇，所述端面封唇与轴承外圈的相对端面适于与轴承外圈的上下端面压紧抵接。该技术方案中，端面封唇的设置可有效粉尘杂质沿轴承外圈侧进入轴承内，更好地保护内槽唇，同时提高密封圈与轴承外圈的装配可靠性。

作为优选，所述内唇还包括成型于内槽唇内侧的内挡油唇，所述内挡油唇的外侧靠近轴承外圈的内壁。该技术方案中，内挡油唇的设置用于防止轴承内部的大量润滑介质溢出冲击内槽唇，内挡油唇与轴承外圈的内壁之间虽然有间隙，少量润滑介质可在内槽唇的作用下回落至轴承内部，同时内挡油唇的设置可使得内唇结构更为稳定。

作为优选，所述外唇的上端与主体部的侧端之间形成导引槽。该技术方案中，在轴承运转过程中，导引槽的设置可提高外唇上端的粉尘杂质含尘量，延缓粉尘堆积。

作为优选，所述密封主体由丁腈橡胶制成。该技术方案中，丁腈橡胶材质具有耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强以及良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能等特点，可大大加强密封圈的密封性能。

作为优选，所述骨架包括L形主骨部、直骨部和斜骨部，所述直骨部沿主骨部的短端向外延伸靠近外唇的端面，所述斜骨部沿主骨部的长端向外延伸靠近内挡油唇的端面。该技术方案中，直骨部和斜骨部的延伸可提高外唇和内唇的强度，起到良好的支撑作用，同时不会影响丁腈橡胶的装配性能。

作为优选，所述骨架由低碳钢制成。该技术方案中，低碳钢具有良好的塑性和韧性，起到支撑作用的同时，不易在使用中崩裂，提高结构稳定性。

一种农机轴承，包括轴承外圈、轴承内圈以及设置所述轴承外圈和轴承内圈之间的轴承保持架，轴承保持架上安装有滚子，其特征在于：还包括上述中任一项所述的一种农机轴承密封圈，所述农机轴承密封圈有两组且轴向密封设置于所述轴承外圈和轴承内圈之间，所述轴承内圈的外壁上下两侧开设有第一装配槽，所述轴承外圈的内壁上下两侧开设有与第一装配槽对应的第二装配槽，所述外唇压紧抵接于第一装配槽内，所述内槽唇压紧抵接于第二装配槽内。该技术方案中，基于密封圈的丁腈橡胶性能，农机轴承的轴承外圈和轴承内圈上分别开设第一装配槽和第二装配槽与的外唇和内槽唇分别压紧抵接，大大提高了密封效果，使得结构配合稳定性好，有效粉尘杂质进入和润滑介质外溢。

作为优选，所述第一装配槽的外壁形成与外唇配合的导向外沿和导向斜面，所述外唇沿导向外沿和导向斜面压入抵接于第一装配槽的底面上；所述第二装配槽的外壁构建有配合外沿，所述内唇上对应内槽唇的外端形成有装配竖面，装配竖面与配合外沿之间形成间隙，所述内槽唇压紧抵接于第二装配槽的内壁上。该技术方案中，导向外沿和导向斜面的设置在外唇与第一装配槽的装配过程中起到导向作用，提高装配效率，而装配竖面与配合外沿之间的间隙设置可在轴承维护时，便于密封圈的拆卸。

附图说明

图1为轴承密封圈的剖面结构示意图。

图2为轴承内圈和轴承外圈的配合剖面结构示意图。

图3为农机轴承的剖面结构示意图。

实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1~2所示的一种轴承密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体包括骨架1以及包覆于骨架1外侧的密封主体2，该密封主体2包括密封于轴承外圈100和轴承内圈200之间的主体部3，以及成型于所述主体部3两侧的外唇4和内唇5，所述外唇4适于与轴承内圈200配合密封，所述内唇5至少包括内槽唇51适于与轴承外圈100配合密封。

上述技术方案中，密封圈包括骨架和密封主体，骨架设置在密封主体内作为密封主体的支撑，可增加整个密封圈的强度。密封主体包括主体部、外唇和内唇，主体部作为密封的主要部分设置于轴承外圈和轴承内圈之间，外唇与轴承内圈配合进一步起到密封作用，内唇上的内槽唇与轴承外圈配合进一步起到密封作用，可使得农机在恶劣的环境下收割农作物工作时，有效阻挡外部粉尘杂质（如大量泥浆、粉尘、水分等）进入轴承滚动体内部，引发轴承内部油脂烧结，轴承损坏，可使得轴承旋转腔体内部保持清洁，提高轴承的使用寿命。

进一步地，所述内唇5还包括成型于内槽唇51上方的端面封唇52，所述端面封唇52与轴承外圈的相对端面适于与轴承外圈100的上下端面压紧抵接。该技术方案中，端面封唇的设置可有效粉尘杂质沿轴承外圈侧进入轴承内，更好地保护内槽唇，同时提高密封圈与轴承外圈的装配可靠性。

进一步地，所述内唇5还包括成型于内槽唇51内侧的内挡油唇53，所述内挡油唇53的外侧靠近轴承外圈100的内壁。该技术方案中，内挡油唇的设置用于防止轴承内部的大量润滑介质溢出冲击内槽唇，内挡油唇与轴承外圈的内壁之间虽然有间隙，少量润滑介质可在内槽唇的作用下回落至轴承内部，同时内挡油唇的设置可使得内唇结构更为稳定。

进一步地，所述外唇4的上端与主体部3的侧端之间形成导引槽6。该技术方案中，在轴承运转过程中，导引槽的设置可提高外唇上端的粉尘杂质含尘量，延缓粉尘堆积。

进一步地，所述密封主体2由丁腈橡胶制成。该技术方案中，丁腈橡胶材质具有耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强以及良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能等特点，可大大加强密封圈的密封性能。

进一步地，所述骨架1包括L形主骨部11、直骨部12和斜骨部13，所述直骨部12沿主骨部的短端向外延伸靠近外唇4的端面，所述斜骨部13沿主骨部的长端向外延伸靠近内挡油唇53的端面。该技术方案中，直骨部和斜骨部的延伸可提高外唇和内唇的强度，起到良好的支撑作用，同时不会影响丁腈橡胶的装配性能。

进一步地，所述骨架1由低碳钢制成。该技术方案中，低碳钢具有良好的塑性和韧性，起到支撑作用的同时，不易在使用中崩裂，提高结构稳定性。

实施例

如图2和3所示的一种农机轴承，包括轴承外圈100、轴承内圈200以及设置所述轴承外圈100和轴承内圈200之间的轴承保持架，轴承保持架上安装有滚子，农机轴承密封圈有两组且轴向密封设置于所述轴承外圈100和轴承内圈200之间，所述轴承内圈200的外壁上下两侧开设有第一装配槽7，所述轴承外圈100的内壁上下两侧开设有与第一装配槽7对应的第二装配槽8，所述外唇4压紧抵接于第一装配槽7内，所述内槽唇51压紧抵接于第二装配槽8内。该技术方案中，基于密封圈的丁腈橡胶性能，农机轴承的轴承外圈和轴承内圈上分别开设第一装配槽和第二装配槽与的外唇和内槽唇分别压紧抵接，大大提高了密封效果，使得结构配合稳定性好，有效粉尘杂质进入和润滑介质外溢。

进一步地，所述第一装配槽7的外壁形成与外唇4配合的导向外沿71和导向斜面72，所述外唇4沿导向外沿71和导向斜面72压入抵接于第一装配槽7的底面上；所述第二装配槽8的外壁构建有配合外沿81，所述内唇5上对应内槽唇51的外端形成有装配竖面54，装配竖面54与配合外沿81之间形成间隙，所述内槽唇51压紧抵接于第二装配槽8的内壁上。该技术方案中，导向外沿和导向斜面的设置在外唇与第一装配槽的装配过程中起到导向作用，提高装配效率，而装配竖面与配合外沿之间的间隙设置可在轴承维护时，便于密封圈的拆卸。

在本具体实施例中，针对现有农机轴承在恶劣环境下作业容易进入粉尘杂质以及润滑介质外溢的问题，上述方案通过在密封圈上设置多个唇（外唇、内槽唇、端面封唇和内挡油唇）以更为可靠的结构密封于轴承内圈和外圈之间，从而保护轴承内部的润滑介质(通常为油脂）不泄露以及防止外部泥水、粉尘进入轴承内部；此外，在密封圈的材质上（密封主体是丁腈橡胶材质，骨架是低碳钢）做了改进，进一步提高密封圈的密封性能，且拆装也很方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种轴承密封圈，包括密封圈本体，其特征在于：所述密封圈本体包括骨架（1）以及包覆于骨架（1）外侧的密封主体（2），该密封主体（2）包括密封于轴承外圈（100）和轴承内圈（200）之间的主体部（3），以及成型于所述主体部（3）两侧的外唇（4）和内唇（5），所述外唇（4）适于与轴承内圈（200）配合密封，所述内唇（5）至少包括内槽唇（51）适于与轴承外圈（100）配合密封。

2.根据权利要求1所述的一种轴承密封圈，其特征在于：所述内唇（5）还包括成型于内槽唇（51）上方的端面封唇（52），所述端面封唇（52）与轴承外圈的相对端面适于与轴承外圈（100）的上下端面压紧抵接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承密封圈，其特征在于:所述内唇（5）还包括成型于内槽唇（51）内侧的内挡油唇（53），所述内挡油唇（53）的外侧靠近轴承外圈（100）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种轴承密封圈，其特征在于：所述外唇（4）的上端与主体部（3）的侧端之间形成导引槽（6）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承密封圈，其特征在于：所述密封主体（2）由丁腈橡胶制成。

6.根据权利要求3所述的一种轴承密封圈，其特征在于：所述骨架（1）包括L形主骨部（11）、直骨部（12）和斜骨部（13），所述直骨部（12）沿主骨部的短端向外延伸靠近外唇（4）的端面，所述斜骨部（13）沿主骨部的长端向外延伸靠近内挡油唇（53）的端面。

7.根据权利要求6所述的一种轴承密封圈，其特征在于：所述骨架（1）由低碳钢制成。

8.一种农机轴承，包括轴承外圈（100）、轴承内圈（200）以及设置所述轴承外圈（100）和轴承内圈（200）之间的轴承保持架，轴承保持架上安装有滚子，其特征在于：还包括如权利要求1~7任一项所述的一种轴承密封圈，所述农机轴承密封圈有两组且轴向密封设置于所述轴承外圈（100）和轴承内圈（200）之间，所述轴承内圈（200）的外壁上下两侧开设有第一装配槽（7），所述轴承外圈（100）的内壁上下两侧开设有与第一装配槽（7）对应的第二装配槽（8），所述外唇（4）压紧抵接于第一装配槽（7）内，所述内槽唇（51）压紧抵接于第二装配槽（8）内。

9.根据权利要求8所述的一种农机轴承，其特征在于：所述第一装配槽（7）的外壁形成与外唇（4）配合的导向外沿（71）和导向斜面（72），所述外唇（4）沿导向外沿（71）和导向斜面（72）压入抵接于第一装配槽（7）的底面上；所述第二装配槽（8）的外壁构建有配合外沿（81），所述内唇（5）上对应内槽唇（51）的外端形成有装配竖面（54），装配竖面（54）与配合外沿（81）之间形成间隙，所述内槽唇（51）压紧抵接于第二装配槽（8）的内壁上。