CN220579755U - 一种可拢料的铣刨机侧清边刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沥青路面养护机械设备技术领域，提供了一种可拢料的铣刨机侧清边刀，包括设置在铣刨鼓端部的外侧板，还包括边刀，边刀可拆卸设置在外侧板一侧，边刀包括刀本体、第一合金钢和第二合金钢，刀本体沿外侧板侧边长度方向设置，刀本体刀刃一侧依次设置第一合金钢和第二合金钢，有效延长了侧清边刀的使用寿命，另一方面可以缓解由于铣刨鼓与沥青路面相互挤压产生的旧料及毛边现象，从而减少相关操作人员，降低了铣刨机的使用成本，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青路面养护机械设备技术领域，尤其涉及一种可拢料的铣刨机侧清边刀。
背景技术
就地热再生成为沥青路面翻新工艺中的新兴技术，这种工艺通常在路面损坏程度未影响到基层时，通过对旧路面加热，铣刨，添加再生剂以及新料进而复拌后摊铺压实，来解决裂缝、车辙等一系列路面问题。
在就地热再生机组施工过程中，铣刨机决定了路面施工的效果，由于对走直的要求更为苛刻，前后轮组需要单独的操作手，同时在铣刨过程中铣刨鼓对路面的挤压会导致溢料与毛边的问题，需要额外的操作人员跟进清理，因此所需的人力物力也要高于加热机，增加了施工成本。
因此，针对上述问题，提出一种可拢料的铣刨机侧清边刀，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，研制一种可拢料的铣刨机侧清边刀，本实用新型有效延长了侧清边刀的使用寿命，另一方面可以缓解由于铣刨鼓与沥青路面相互挤压产生的旧料及毛边现象，从而减少相关操作人员，降低了铣刨机的使用成本，值得推广。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型提供了一种可拢料的铣刨机侧清边刀，包括设置在铣刨鼓端部的外侧板，还包括边刀，边刀可拆卸设置在外侧板一侧，边刀包括刀本体、第一合金钢和第二合金钢，刀本体沿外侧板侧边长度方向设置，刀本体刀刃一侧依次设置第一合金钢和第二合金钢。
作为优化，刀本体包括楔形块和长条块，楔形块设置在长条块上方，并且楔形块和长条块的底部均朝向外侧板收拢。
作为优化，楔形块包括长方形底面一、梯形面一、梯形面二、梯形面三、三角形面一和三角形面二，长条块包括长方形顶面、两个侧面、前端面、刀背面、长方形底面二和斜面，梯形面一和梯形面二的四个边之间依次通过三角形面一、梯形面三、长方形底面一和三角形面二相连，长方形底面一与长条块顶部的长方形顶面相连，梯形面三和其中的一个侧面在同一水平面，刀背面和三角形面二在同一水平面，并且靠近外侧板设置。
作为优化，第一合金钢设置在楔形块的三角形面一上，第二合金钢设置在梯形面三和侧面上。
作为优化，外侧板上均匀设置若干用于调节边刀角度的螺栓孔，边刀通过螺栓设置在外侧板上。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1.通过将边刀与铣刨鼓相连接，边刀角度又外侧向内侧收拢，同时头部焊接有相同角度的合金钢，一方面有效延长了侧清边刀的使用寿命，另一方面可以缓解由于铣刨鼓与沥青路面相互挤压产生的旧料及毛边现象，从而减少相关操作人员，降低了铣刨机的使用成本，值得推广。
2.利用螺栓连接方式将边刀与外侧板相连接，同时外侧板设置有可调节上下高度的螺栓孔，可以根据当前路面高度调节边刀上下浮动，有效控制了路面铣刨深度，提高了铣刨鼓的灵活性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型边刀的正视图；
图3为本实用新型边刀的后视图；
图4为本实用新型边刀的右视图；
图5为本实用新型边刀的整体结构示意图。
图中，1、外侧板；2、螺栓孔；3、第一合金钢；4、第二合金钢；5、边刀；6、铣刨鼓；7、刀本体；8、楔形块；9、长条块；81、长方形底面一；82、梯形面一；83、梯形面二；84、梯形面三；85、三角形面一；86、三角形面二；91、长方形顶面；92、侧面；93、斜面；95、前端面；96、刀背面。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示，一种可拢料的铣刨机侧清边刀，包括设置在铣刨鼓6端部的外侧板1，还包括边刀5，边刀5可拆卸设置在外侧板1一侧，边刀5包括刀本体7、第一合金钢3和第二合金钢4，刀本体7沿外侧板1侧边长度方向设置，刀本体7刀刃一侧依次设置第一合金钢3和第二合金钢4，通过设置第一合金钢3和第二合金钢4可以提高边刀5的使用寿命。
本实施例中，刀本体7包括楔形块8和长条块9，楔形块8设置在长条块9上方，并且楔形块8和长条块9的底部均朝向外侧板1收拢。
楔形块8包括长方形底面一81、梯形面一82、梯形面二83、梯形面三84、三角形面一85和三角形面二86，长条块9包括长方形顶面91、两个侧面92、前端面95、刀背面96、长方形底面二94和斜面93，梯形面一82和梯形面二83的四个边之间依次通过三角形面一85、梯形面三84、长方形底面一81和三角形面二86相连，长方形底面一81与长条块9顶部的长方形顶面91相连，梯形面三84和其中的一个侧面92在同一水平面，刀背面96和三角形面二86在同一水平面，并且靠近外侧板1设置，这样设置可使边刀5角度由外侧向内侧收拢，并且缓解由于铣刨鼓6与沥青路面相互挤压产生的旧料及毛边现象，从而减少相关操作人员，降低了铣刨机的使用成本，值得推广。
第一合金钢3设置在楔形块8的三角形面一85上，第二合金钢4设置在梯形面三84和侧面92上，第一合金钢3和第二合金钢4可焊接在刀本体7上。
本实施例中，外侧板1上均匀设置若干用于调节边刀5角度的螺栓孔2，边刀5通过螺栓设置在外侧板1上，利用螺栓连接方式将边刀5与外侧板1相连接，同时外侧板1设置可调节上下高度的螺栓孔2，可以根据当前路面高度调节边刀5上下浮动，有效控制了路面铣刨深度，提高了铣刨鼓6的灵活性。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种可拢料的铣刨机侧清边刀，包括设置在铣刨鼓（6）端部的外侧板（1），其特征是：还包括边刀（5），边刀（5）可拆卸设置在外侧板（1）一侧，边刀（5）包括刀本体（7）、第一合金钢（3）和第二合金钢（4），刀本体（7）沿外侧板（1）侧边长度方向设置，刀本体（7）刀刃一侧依次设置第一合金钢（3）和第二合金钢（4）。
2.根据权利要求1所述的可拢料的铣刨机侧清边刀，其特征是：刀本体（7）包括楔形块（8）和长条块（9），楔形块（8）设置在长条块（9）上方，并且楔形块（8）和长条块（9）的底部均朝向外侧板（1）收拢。
3.根据权利要求2所述的可拢料的铣刨机侧清边刀，其特征是：楔形块（8）包括长方形底面一（81）、梯形面一（82）、梯形面二（83）、梯形面三（84）、三角形面一（85）和三角形面二（86），长条块（9）包括长方形顶面（91）、两个侧面（92）、前端面（95）、刀背面（96）、长方形底面二（94）和斜面（93），梯形面一（82）和梯形面二（83）的四个边之间依次通过三角形面一（85）、梯形面三（84）、长方形底面一（81）和三角形面二（86）相连，长方形底面一（81）与长条块（9）顶部的长方形顶面（91）相连，梯形面三（84）和其中的一个侧面（92）在同一水平面，刀背面（96）和三角形面二（86）在同一水平面，并且靠近外侧板（1）设置。
4.根据权利要求3所述的可拢料的铣刨机侧清边刀，其特征是：第一合金钢（3）设置在楔形块（8）的三角形面一（85）上，第二合金钢（4）设置在梯形面三（84）和侧面（92）上。
5.根据权利要求1或2所述的可拢料的铣刨机侧清边刀，其特征是：外侧板（1）上均匀设置若干用于调节边刀（5）角度的螺栓孔（2），边刀（5）通过螺栓设置在外侧板（1）上。
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