CN211276804U - 一种刮疤及焊缝去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刮疤及焊缝去毛刺装置，包括基板、设于基板底面的两块安装块、位于两块安装块之间的连接板及位于连接板前侧的安装板，安装块的底端设置有纵向刮刀，安装板的底端设置有横向刮刀，并且横向刮刀位于连接板的下方，安装板与连接板之间设置有连接柱，连接柱的一端固设于连接板上，连接柱的另一端穿过安装板上的穿孔并与限位板连接，连接柱上还套有压簧，安装板的前侧还设置有与安装板接触的凸轮，凸轮的端部设置有连接轴，基板上还设置有驱动连接轴转动的驱动电机。本实用新型的刮疤及焊缝去毛刺装置，使得操作人员劳动轻度较低、工作效率较高。

Description

一种刮疤及焊缝去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及一种防阻块加工装置，尤其涉及一种刮疤及焊缝去毛刺装置。

背景技术

防阻块是公路防护栏上用于连接护栏板及立柱的部件，目前的防阻块一般通过冷压后焊接成型。防阻块在焊接后其焊缝需要进行刮疤及去毛刺，以使其表面清洁光滑。现有的对防阻块进行刮疤及去毛刺的方式主要还是通过手工进行，采用这种方法对防阻块焊缝进行刮疤及去毛刺，操作人员的劳动强度较大，且工作效率较低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的刮疤及焊缝去毛刺装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种操作人员劳动轻度较低、工作效率较高的刮疤及焊缝去毛刺装置。

本实用新型的刮疤及焊缝去毛刺装置，包括基板、设于基板底面的两块安装块、位于两块安装块之间的连接板及位于连接板前侧的安装板，所述安装块的底端设置有纵向刮刀，所述安装板的底端设置有横向刮刀，并且横向刮刀位于连接板的下方，安装板与连接板之间设置有连接柱，连接柱的一端固设于连接板上，连接柱的另一端穿过安装板上的穿孔并与限位板连接，连接柱上还套有压簧，安装板的前侧还设置有与安装板接触的凸轮，凸轮的端部设置有连接轴，基板上还设置有驱动连接轴转动的驱动电机。

进一步的，本实用新型的刮疤及焊缝去毛刺装置，所述安装板的前表面设置有定位槽，所述凸轮的端部位于定位槽内。

进一步的，本实用新型的刮疤及焊缝去毛刺装置，所述连接柱的数目为四个。

进一步的，本实用新型的刮疤及焊缝去毛刺装置，所述基板上设置有多个连接孔。

进一步的，本实用新型的刮疤及焊缝去毛刺装置，所述驱动电机为伺服电机。

进一步的，本实用新型的刮疤及焊缝去毛刺装置，所述基板、安装块、连接板、安装板均由钢制成，安装板的前后表面均设置有横向刮刀。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的刮疤及焊缝去毛刺装置，其安装块底端设置有纵向刮刀，安装板底端设置有横向刮刀，纵向刮刀及横向刮刀的刀刃位于同一水平且互相垂直，其分别实现了对焊缝的纵向刮疤去毛刺及横向刮疤去毛刺作业。纵向刮刀及横向刮刀，结合驱动电机的设置，实现了对防阻块焊缝的自动刮疤去毛刺，从而减轻了操作人员的劳动强度及工作效率。具体工作时，刮疤及焊缝去毛刺装置设置于防阻块支撑架的上方，刮疤时，横向刮刀及纵向刮刀与焊缝所在平面齐平，焊接后的防阻块在直线位移驱动装置的驱动下沿防阻块支撑架上的轨道做往复直线移动，防阻块移动的过程中，横向刮刀及纵向刮刀均与焊缝接触，由于横向刮刀的刀刃与焊缝基本平行，而纵向刮刀的刀刃与焊缝基本垂直，因此在防阻块往复移动的过程中，位于两侧的纵向刮刀的刀刃能够沿焊缝的延伸方向进行纵向刮疤，而横向刮刀在凸轮及驱动电机的作用下沿与焊缝基本垂直的方向做往复运动，进而使其能够沿与焊缝垂直的方向对其进行刮疤及去毛刺，当防阻块往复移动若干次至其表面被清理干净后，防阻块及横向刮刀恢复原位，以待下次作业。

综上所述，本实用新型的刮疤及焊缝去毛刺装置，使得操作人员劳动轻度较低、工作效率较高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是刮疤及焊缝去毛刺装置的立体结构图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是刮疤及焊缝去毛刺装置的另一立体结构图；

图4是刮疤及焊缝去毛刺装置的主视图。

图中，1：基板；2：安装块；3：连接板；4：安装板；5：纵向刮刀；6：横向刮刀；7：连接柱；8：穿孔；9：限位板；10：凸轮；11：连接轴；12：驱动电机；13：定位槽；14：连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图4，本实用新型一较佳实施例的一种刮疤及焊缝去毛刺装置，包括基板1、设于基板底面的两块安装块2、位于两块安装块之间的连接板3及位于连接板前侧的安装板4，安装块的底端设置有纵向刮刀5，安装板的底端设置有横向刮刀6，并且横向刮刀位于连接板的下方，安装板与连接板之间设置有连接柱7，连接柱的一端固设于连接板上，连接柱的另一端穿过安装板上的穿孔8并与限位板9连接，连接柱上还套有压簧(图中未示出)，安装板的前侧还设置有与安装板接触的凸轮10，凸轮的端部设置有连接轴11，基板上还设置有驱动连接轴转动的驱动电机12。

本实用新型的刮疤及焊缝去毛刺装置，其安装块底端设置有纵向刮刀，安装板底端设置有横向刮刀，纵向刮刀及横向刮刀的刀刃位于同一水平且互相垂直，其分别实现了对焊缝的纵向刮疤去毛刺及横向刮疤去毛刺作业。纵向刮刀及横向刮刀，结合驱动电机的设置，实现了对防阻块焊缝的自动刮疤去毛刺，从而减轻了操作人员的劳动强度及工作效率。具体工作时，刮疤及焊缝去毛刺装置设置于防阻块支撑架的上方，刮疤时，横向刮刀及纵向刮刀与焊缝所在平面齐平，焊接后的防阻块在直线位移驱动装置的驱动下沿防阻块支撑架上的轨道做往复直线移动，防阻块移动的过程中，横向刮刀及纵向刮刀均与焊缝接触，由于横向刮刀的刀刃与焊缝基本平行，而纵向刮刀的刀刃与焊缝基本垂直，因此在防阻块往复移动的过程中，位于两侧的纵向刮刀的刀刃能够沿焊缝的延伸方向进行纵向刮疤，而横向刮刀在凸轮及驱动电机的作用下沿与焊缝基本垂直的方向做往复运动，进而使其能够沿与焊缝垂直的方向对其进行刮疤及去毛刺，当防阻块往复移动若干次至其表面被清理干净后，防阻块及横向刮刀恢复原位，以待下次作业。此外，操作人员还可采用驱动基板进行往复移动的方式对焊缝进行纵向刮板，其工作方式与上述类似，此处不再赘述。其中基板的设置用于安装安装块、驱动电机等部件，安装块用于安装纵向刮刀，连接板用于连接两侧安装块及底端的横向刮刀，以提高其结构稳定度及实现对焊缝的横向刮疤，压簧及限位块的设置使得安装板能够在压簧的作用下恢复至与限位板接触的位置，在对焊缝进行横向刮疤时，驱动电机驱动连接轴及凸轮转动，随着连接轴的转动，与连接轴连接的凸轮便驱动安装板及安装板底端的横向刮刀克服压簧做往复运动，进而实现对焊缝的横向刮疤及去毛刺。

作为优选，本实施例的刮疤及焊缝去毛刺装置，安装板的前表面设置有定位槽13，凸轮的端部位于定位槽内。

作为优选，本实施例的刮疤及焊缝去毛刺装置，连接柱的数目为四个。

定位槽及四个连接柱的设置，使得凸轮驱动安装板往复运动时更稳定。

作为优选，本实施例的刮疤及焊缝去毛刺装置，基板上设置有多个连接孔14。

连接孔的设置，方便了操作人员将刮疤及焊缝去毛刺装置与外部的支撑设备连接。

作为优选，本实施例的刮疤及焊缝去毛刺装置，驱动电机为伺服电机。

作为优选，本实施例的刮疤及焊缝去毛刺装置，基板、安装块、连接板、安装板均由钢制成，安装板的前后表面均设置有横向刮刀，本实施例中，后侧的横向刮刀未示出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。

此外，以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种刮疤及焊缝去毛刺装置，其特征在于：包括基板(1)、设于基板底面的两块安装块(2)、位于两块安装块之间的连接板(3)及位于连接板前侧的安装板(4)，所述安装块的底端设置有纵向刮刀(5)，所述安装板的底端设置有横向刮刀(6)，并且横向刮刀位于连接板的下方，安装板与连接板之间设置有连接柱(7)，连接柱的一端固设于连接板上，连接柱的另一端穿过安装板上的穿孔(8)并与限位板(9)连接，连接柱上还套有压簧，安装板的前侧还设置有与安装板接触的凸轮(10)，凸轮的端部设置有连接轴(11)，基板上还设置有驱动连接轴转动的驱动电机(12)。

2.根据权利要求1所述的刮疤及焊缝去毛刺装置，其特征在于：所述安装板的前表面设置有定位槽(13)，所述凸轮的端部位于定位槽内。

3.根据权利要求2所述的刮疤及焊缝去毛刺装置，其特征在于：所述连接柱的数目为四个。

4.根据权利要求1所述的刮疤及焊缝去毛刺装置，其特征在于：所述基板上设置有多个连接孔(14)。

5.根据权利要求1所述的刮疤及焊缝去毛刺装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的刮疤及焊缝去毛刺装置，其特征在于：所述基板、安装块、连接板、安装板均由钢制成，安装板的前后表面均设置有横向刮刀。

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