CN111618679A - 一种土木施工现场用金属板材表面处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金属板表面处理，更具体的说是一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，包括打磨支架、横移机构、拉扯支架、拉扯机构、打磨机构、打孔支架、装夹机构和打孔机构，可以通过装夹机构对不同尺寸的矩形金属板材进行装夹，通过四个打孔机构对金属板材的四个角进行打孔，将打孔完成的金属板材放置在四个拉扯机构上，四个拉扯机构可以对不同尺寸的矩形金属板材进行拉扯，四个拉扯机构提供拉扯力保持金属板处于绷紧状态，打磨机构可以对不同尺寸的矩形金属板材进行打磨，在拉扯机构的作用力下保证板材打磨的平面度。

Description

一种土木施工现场用金属板材表面处理设备
技术领域
本发明涉及金属板表面处理，更具体的说是一种土木施工现场用金属板材表面处理设备。
背景技术
例如公开号CN110774150A一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，包括箱体式防护罩；本土木施工现场用金属板材表面处理设备，小巧灵活，操作方便，可以将防锈剂均匀的涂抹在钢板的外表面，从而有效避免了钢板发生二次生锈，同时可以有效对除锈过程中产生的扬尘进行收集，转向轮结合行进轮的设置方便了本发明的位置移动；电动伸缩杆的设置方便了棕毛刷辊的升降调节，加料嘴的设置方便了防锈剂的加注，液位观测仪的设置方便了储液箱内液位高度的观测，通过环形安装板可以将收集筒牢靠的固定在箱体式防护罩的上表面；通过第二液压伸缩可以对防尘罩进行升降调节，皮带轮防护罩的设置可以有效防止皮带轮传动系统在运行时伤到工人；但是该发明的缺点是不能对金属板表面处理进行打磨处理，提高金属板表面的平面度。
发明内容
本发明的目的是提供一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，可以对金属板表面处理进行打磨处理，提高金属板表面的平面度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，包括打磨支架、横移机构、拉扯支架、拉扯机构、打磨机构、打孔支架、装夹机构和打孔机构，所述打磨支架上连接有横移机构，横移机构的前后两端均连接有拉扯支架，两个拉扯支架的左右两端均连接有拉扯机构，打磨支架上固定连接有打磨机构，打磨支架上固定连接有打孔支架，打孔支架内连接有装夹机构，打孔支架上连接有四个打孔机构。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，所述打磨支架包括打磨架、支撑架和滑轨，打磨架内侧的左右两端均固定连接有滑轨，打磨架的中部固定连接有支撑架。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，所述横移机构包括横移电机、横移滑块、限位筒Ⅰ和螺纹杆Ⅰ，横移电机固定连接在打磨架上，横移电机的输出轴上通过螺纹连接有横移滑块，横移滑块滑动连接在两个滑轨之间，横移滑块上固定连接有限位筒Ⅰ，横移滑块上转动连接有螺纹杆Ⅰ，螺纹杆Ⅰ两端的螺纹旋向相反。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，所述拉扯支架包括拉扯支架Ⅰ、螺纹筒Ⅰ、限位柱Ⅰ、限位筒Ⅱ和螺纹杆Ⅱ，拉扯支架Ⅰ上固定连接有螺纹筒Ⅰ和限位柱Ⅰ，拉扯支架Ⅰ上固定连接有限位筒Ⅱ，拉扯支架Ⅰ上转动连接有螺纹杆Ⅱ，拉扯支架设置有两个，两个螺纹筒Ⅰ分别通过螺纹连接在螺纹杆Ⅰ的两端，两个限位柱Ⅰ分别滑动连接在限位筒Ⅰ的两端，螺纹杆Ⅱ两端的螺纹旋向相反。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，所述拉扯机构包括拉扯支架Ⅱ、螺纹筒Ⅱ、限位柱Ⅱ、转动电机、伸缩机构Ⅰ、伸缩机构Ⅱ、扣合柱和扣合筒，拉扯支架Ⅱ上固定连接有螺纹筒Ⅱ和限位柱Ⅱ，拉扯支架Ⅱ上固定连接有转动电机，转动电机的输出轴上固定连接有伸缩机构Ⅰ，伸缩机构Ⅰ的伸缩端固定连接有伸缩机构Ⅱ，伸缩机构Ⅱ的下端固定连接有扣合柱，伸缩机构Ⅱ的伸缩端固定连接有扣合筒，两个螺纹杆Ⅱ的两端均通过螺纹连接有螺纹筒Ⅱ，两个限位筒Ⅱ的两端分别滑动连接有限位柱Ⅱ。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，所述打磨机构包括伸缩机构Ⅲ、伸缩架、伸缩机构Ⅳ、打磨电机、打磨轮、圆弧插槽和圆弧摩擦轮，伸缩机构Ⅲ固定连接在支撑架上，伸缩机构Ⅲ的伸缩端固定连接有伸缩架，伸缩架的两端均固定连接有伸缩机构Ⅳ，两个伸缩机构Ⅳ的伸缩端均固定连接有打磨电机，两个打磨电机的输出轴上均固定连接有打磨轮，其中一个打磨轮上设置有两个圆弧插槽，另一个打磨轮上固定连接有两个圆弧摩擦轮，两个圆弧摩擦轮分别滑动连接在两个圆弧插槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，所述打孔支架包括打孔架、十字底板和矩形框架，打孔架上固定连接有十字底板，打孔架上固定连接有矩形框架，打孔架固定连接在打磨架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，所述装夹机构包括装夹板Ⅰ、装夹板Ⅱ和装夹螺纹杆，装夹板Ⅰ和装夹板Ⅱ均设置有两个，两个装夹板Ⅰ和两个装夹板Ⅱ上均转动连接有装夹螺纹杆，四个装夹螺纹杆均通过螺纹连接在打孔架上，两个装夹板Ⅰ和两个装夹板Ⅱ均滑动连接在十字底板上，两个装夹板Ⅰ和两个装夹板Ⅱ相互穿插。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，所述打孔机构包括打孔底板、L型滑动孔、伸缩机构Ⅴ、打孔电机、打孔刀具和伸缩机构Ⅵ，打孔底板上设置有L型滑动孔，打孔底板上固定连接有伸缩机构Ⅴ，伸缩机构Ⅴ的伸缩端上固定连接有打孔电机，打孔电机的输出轴上固定连接有打孔刀具，伸缩机构Ⅵ设置有两个，两个伸缩机构Ⅵ的伸缩端均滑动连接在L型滑动孔内。打孔机构设置有四个，四个打孔机构分别固定连接在矩形框架的四个角上。
本发明一种土木施工现场用金属板材表面处理设备的有益效果为：
本发明一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，可以通过装夹机构对不同尺寸的矩形金属板材进行装夹，通过四个打孔机构对金属板材的四个角进行打孔，将打孔完成的金属板材放置在四个拉扯机构上，四个拉扯机构可以对不同尺寸的矩形金属板材进行拉扯，四个拉扯机构提供拉扯力保持金属板处于绷紧状态，打磨机构可以对不同尺寸的矩形金属板材进行打磨，在拉扯机构的作用力下保证板材打磨的平面度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
图1是本发明的土木施工现场用金属板材表面处理设备整体结构示意图；
图2是本发明的土木施工现场用金属板材表面处理设备局部结构示意图；
图3是本发明的打磨支架结构示意图；
图4是本发明的横移机构结构示意图；
图5是本发明的拉扯支架结构示意图；
图6是本发明的拉扯机构结构示意图；
图7是本发明的打磨机构结构示意图一；
图8是本发明的打磨机构结构示意图二；
图9是本发明的打磨机构结构示意图三；
图10是本发明的打孔支架结构示意图；
图11是本发明的装夹机构结构示意图；
图12是本发明的打孔机构结构示意图。
图中：打磨支架1；打磨架101；支撑架102；滑轨103；横移机构2；横移电机201；横移滑块202；限位筒Ⅰ203；螺纹杆Ⅰ204；拉扯支架3；拉扯支架Ⅰ301；螺纹筒Ⅰ302；限位柱Ⅰ303；限位筒Ⅱ304；螺纹杆Ⅱ305；拉扯机构4；拉扯支架Ⅱ401；螺纹筒Ⅱ402；限位柱Ⅱ403；转动电机404；伸缩机构Ⅰ405；伸缩机构Ⅱ406；扣合柱407；扣合筒408；打磨机构5；伸缩机构Ⅲ501；伸缩架502；伸缩机构Ⅳ503；打磨电机504；打磨轮505；圆弧插槽506；圆弧摩擦轮507；打孔支架6；打孔架601；十字底板602；矩形框架603；装夹机构7；装夹板Ⅰ701；装夹板Ⅱ702；装夹螺纹杆703；打孔机构8；打孔底板801；L型滑动孔802；伸缩机构Ⅴ803；打孔电机804；打孔刀具805；伸缩机构Ⅵ806。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，包括打磨支架1、横移机构2、拉扯支架3、拉扯机构4、打磨机构5、打孔支架6、装夹机构7和打孔机构8，所述打磨支架1上连接有横移机构2，横移机构2的前后两端均连接有拉扯支架3，两个拉扯支架3的左右两端均连接有拉扯机构4，打磨支架1上固定连接有打磨机构5，打磨支架1上固定连接有打孔支架6，打孔支架6内连接有装夹机构7，打孔支架6上连接有四个打孔机构8；可以通过装夹机构7对不同尺寸的矩形金属板材进行装夹，通过四个打孔机构8对金属板材的四个角进行打孔，将打孔完成的金属板材放置在四个拉扯机构4上，四个拉扯机构4可以对不同尺寸的矩形金属板材进行拉扯，四个拉扯机构4提供拉扯力保持金属板处于绷紧状态，打磨机构5可以对不同尺寸的矩形金属板材进行打磨，在拉扯机构4的作用力下保证板材打磨的平面度。
具体实施方式二：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述打磨支架1包括打磨架101、支撑架102和滑轨103，打磨架101内侧的左右两端均固定连接有滑轨103，打磨架101的中部固定连接有支撑架102。
具体实施方式三：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述横移机构2包括横移电机201、横移滑块202、限位筒Ⅰ203和螺纹杆Ⅰ204，横移电机201固定连接在打磨架101上，横移电机201的输出轴上通过螺纹连接有横移滑块202，横移滑块202滑动连接在两个滑轨103之间，横移滑块202上固定连接有限位筒Ⅰ203，横移滑块202上转动连接有螺纹杆Ⅰ204，螺纹杆Ⅰ204两端的螺纹旋向相反。
具体实施方式四：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述拉扯支架3包括拉扯支架Ⅰ301、螺纹筒Ⅰ302、限位柱Ⅰ303、限位筒Ⅱ304和螺纹杆Ⅱ305，拉扯支架Ⅰ301上固定连接有螺纹筒Ⅰ302和限位柱Ⅰ303，拉扯支架Ⅰ301上固定连接有限位筒Ⅱ304，拉扯支架Ⅰ301上转动连接有螺纹杆Ⅱ305，拉扯支架3设置有两个，两个螺纹筒Ⅰ302分别通过螺纹连接在螺纹杆Ⅰ204的两端，两个限位柱Ⅰ303分别滑动连接在限位筒Ⅰ203的两端，螺纹杆Ⅱ305两端的螺纹旋向相反。
具体实施方式五：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述拉扯机构4包括拉扯支架Ⅱ401、螺纹筒Ⅱ402、限位柱Ⅱ403、转动电机404、伸缩机构Ⅰ405、伸缩机构Ⅱ406、扣合柱407和扣合筒408，拉扯支架Ⅱ401上固定连接有螺纹筒Ⅱ402和限位柱Ⅱ403，拉扯支架Ⅱ401上固定连接有转动电机404，转动电机404的输出轴上固定连接有伸缩机构Ⅰ405，伸缩机构Ⅰ405的伸缩端固定连接有伸缩机构Ⅱ406，伸缩机构Ⅱ406的下端固定连接有扣合柱407，伸缩机构Ⅱ406的伸缩端固定连接有扣合筒408，两个螺纹杆Ⅱ305的两端均通过螺纹连接有螺纹筒Ⅱ402，两个限位筒Ⅱ304的两端分别滑动连接有限位柱Ⅱ403。
具体实施方式六：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述打磨机构5包括伸缩机构Ⅲ501、伸缩架502、伸缩机构Ⅳ503、打磨电机504、打磨轮505、圆弧插槽506和圆弧摩擦轮507，伸缩机构Ⅲ501固定连接在支撑架102上，伸缩机构Ⅲ501的伸缩端固定连接有伸缩架502，伸缩架502的两端均固定连接有伸缩机构Ⅳ503，两个伸缩机构Ⅳ503的伸缩端均固定连接有打磨电机504，两个打磨电机504的输出轴上均固定连接有打磨轮505，其中一个打磨轮505上设置有两个圆弧插槽506，另一个打磨轮505上固定连接有两个圆弧摩擦轮507，两个圆弧摩擦轮507分别滑动连接在两个圆弧插槽506内。
具体实施方式七：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述打孔支架6包括打孔架601、十字底板602和矩形框架603，打孔架601上固定连接有十字底板602，打孔架601上固定连接有矩形框架603，打孔架601固定连接在打磨架101上。
具体实施方式八：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述装夹机构7包括装夹板Ⅰ701、装夹板Ⅱ702和装夹螺纹杆703，装夹板Ⅰ701和装夹板Ⅱ702均设置有两个，两个装夹板Ⅰ701和两个装夹板Ⅱ702上均转动连接有装夹螺纹杆703，四个装夹螺纹杆703均通过螺纹连接在打孔架601上，两个装夹板Ⅰ701和两个装夹板Ⅱ702均滑动连接在十字底板602上，两个装夹板Ⅰ701和两个装夹板Ⅱ702相互穿插。
具体实施方式九：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述打孔机构8包括打孔底板801、L型滑动孔802、伸缩机构Ⅴ803、打孔电机804、打孔刀具805和伸缩机构Ⅵ806，打孔底板801上设置有L型滑动孔802，打孔底板801上固定连接有伸缩机构Ⅴ803，伸缩机构Ⅴ803的伸缩端上固定连接有打孔电机804，打孔电机804的输出轴上固定连接有打孔刀具805，伸缩机构Ⅵ806设置有两个，两个伸缩机构Ⅵ806的伸缩端均滑动连接在L型滑动孔802内。打孔机构8设置有四个，四个打孔机构8分别固定连接在矩形框架603的四个角上。
本发明的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，其工作原理为：
使用时将需要进行表面处理的板材放置在打孔架601上，转动四个装夹螺纹杆703，如图11所示，装夹螺纹杆703转动时通过螺纹推动对应的装夹板Ⅰ701或装夹板Ⅱ702在打孔架601上进行滑动，调整两个装夹板Ⅰ701和两个装夹板Ⅱ702之间的相对距离对金属板材进行装夹，装夹机构7可以对不同尺寸的矩形金属板材进行装夹，满足不同的使用需求；伸缩机构Ⅰ405、伸缩机构Ⅱ406、伸缩机构Ⅲ501、伸缩机构Ⅳ503、伸缩机构Ⅴ803和伸缩机构Ⅵ806可以时液压缸或者电动推杆，也可以是其他可以进行往复运动的机械机构；启动伸缩机构Ⅴ803，伸缩机构Ⅴ803的伸缩端开始进行运动，预先启动打孔电机804，打孔电机804的输出轴开始转动，打孔电机804的输出轴带动打孔刀具805进行转动，伸缩机构Ⅴ803的伸缩端带动打孔刀具805向下进行运动，打孔刀具805对金属板材进行打孔，四个打孔机构8一起进行运动对金属板材的四个角进行打孔，启动伸缩机构Ⅵ806，每一个打孔机构8上设置的两个伸缩机构Ⅵ806的伸缩端进行运动时，带动打孔底板801进行运动，调整打孔底板801的相对位置，调整打孔刀具805的相对位置，调整金属板材的打孔位置满足不同的使用需求；将四个角打孔完成的金属板材放置在四个扣合柱407上，四个扣合柱407分别穿过金属板材上的四个孔，启动伸缩机构Ⅱ406，伸缩机构Ⅱ406的伸缩端进行运动，伸缩机构Ⅱ406的伸缩端带动扣合筒408进行运动，扣合筒408扣合在扣合柱407上，四个扣合筒408对金属板材的四个边进行挤压装夹；需要根据不同的矩形金属板材的直径调整四个拉扯机构4的位置时，转动螺纹杆Ⅰ204，螺纹杆Ⅰ204两端的螺纹旋向相反，两个螺纹筒Ⅰ302分别通过螺纹连接在螺纹杆Ⅰ204的两端，两个限位柱Ⅰ303分别滑动连接在限位筒Ⅰ203的两端，螺纹杆Ⅰ204转动时通过螺纹推动两个拉扯支架3相互靠近或者远离，调整两个拉扯支架3之间的相对位置，满足不同的使用需求；螺纹杆Ⅱ305两端的螺纹旋向相反，两个螺纹杆Ⅱ305的两端均通过螺纹连接有螺纹筒Ⅱ402，两个限位筒Ⅱ304的两端分别滑动连接有限位柱Ⅱ403，转动两侧的两个螺纹杆Ⅱ305，两个螺纹杆Ⅱ305转动时通过螺纹推动对应的两个拉扯机构4相互靠近或者远离，调整两侧的两个拉扯机构4之间的相对距离，满足不同的使用需求；启动转动电机404和伸缩机构Ⅰ405可以调整扣合柱407的相对位置，满足不同的使用需求；金属板材装夹完成时，启动伸缩机构Ⅰ405，四个伸缩机构Ⅰ405对金属板材提供向外侧的拉扯力，使得金属板材处于绷紧的状态；启动伸缩机构Ⅲ501，伸缩机构Ⅲ501的伸缩端进行运动，伸缩机构Ⅲ501的伸缩端带动伸缩架502向下进行运动，两个打磨轮505和金属板材进行接触，启动打磨电机504，打磨电机504的输出轴开始转动，打磨电机504的输出轴带动打磨轮505进行转动对金属板材进行打磨，其中一个打磨轮505上设置有两个圆弧插槽506，另一个打磨轮505上固定连接有两个圆弧摩擦轮507，两个圆弧摩擦轮507分别滑动连接在两个圆弧插槽506内，启动两个伸缩机构Ⅳ503，两个伸缩机构Ⅳ503的伸缩端进行运动时调整两个打磨电机504之间的相对距离，使得两个圆弧摩擦轮507在两个圆弧插槽506内进行滑动，调整两个打磨轮505之间的相对距离，可以对不同尺寸的金属板材进行打磨；启动横移电机201，横移电机201的输出轴才开始转动，横移电机201的输出轴通过螺纹带动横移滑块202进行运动，使得金属板材和打磨机构5产生相对运动，完成金属板材的打磨，横移电机201的输出轴可以进行往复转动，在拉扯机构4的作用力下保证板材打磨的平面度。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，包括打磨支架(1)、横移机构(2)、拉扯支架(3)、拉扯机构(4)、打磨机构(5)、打孔支架(6)、装夹机构(7)和打孔机构(8)，其特征在于：所述打磨支架(1)上连接有横移机构(2)，横移机构(2)的前后两端均连接有拉扯支架(3)，两个拉扯支架(3)的左右两端均连接有拉扯机构(4)，打磨支架(1)上固定连接有打磨机构(5)，打磨支架(1)上固定连接有打孔支架(6)，打孔支架(6)内连接有装夹机构(7)，打孔支架(6)上连接有四个打孔机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，其特征在于：所述打磨支架(1)包括打磨架(101)、支撑架(102)和滑轨(103)，打磨架(101)内侧的左右两端均固定连接有滑轨(103)，打磨架(101)的中部固定连接有支撑架(102)。
3.根据权利要求2所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，其特征在于：所述横移机构(2)包括横移电机(201)、横移滑块(202)、限位筒Ⅰ(203)和螺纹杆Ⅰ(204)，横移电机(201)固定连接在打磨架(101)上，横移电机(201)的输出轴上通过螺纹连接有横移滑块(202)，横移滑块(202)滑动连接在两个滑轨(103)之间，横移滑块(202)上固定连接有限位筒Ⅰ(203)，横移滑块(202)上转动连接有螺纹杆Ⅰ(204)，螺纹杆Ⅰ(204)两端的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求3所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，其特征在于：所述拉扯支架(3)包括拉扯支架Ⅰ(301)、螺纹筒Ⅰ(302)、限位柱Ⅰ(303)、限位筒Ⅱ(304)和螺纹杆Ⅱ(305)，拉扯支架Ⅰ(301)上固定连接有螺纹筒Ⅰ(302)和限位柱Ⅰ(303)，拉扯支架Ⅰ(301)上固定连接有限位筒Ⅱ(304)，拉扯支架Ⅰ(301)上转动连接有螺纹杆Ⅱ(305)，拉扯支架(3)设置有两个，两个螺纹筒Ⅰ(302)分别通过螺纹连接在螺纹杆Ⅰ(204)的两端，两个限位柱Ⅰ(303)分别滑动连接在限位筒Ⅰ(203)的两端，螺纹杆Ⅱ(305)两端的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求4所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，其特征在于：所述拉扯机构(4)包括拉扯支架Ⅱ(401)、螺纹筒Ⅱ(402)、限位柱Ⅱ(403)、转动电机(404)、伸缩机构Ⅰ(405)、伸缩机构Ⅱ(406)、扣合柱(407)和扣合筒(408)，拉扯支架Ⅱ(401)上固定连接有螺纹筒Ⅱ(402)和限位柱Ⅱ(403)，拉扯支架Ⅱ(401)上固定连接有转动电机(404)，转动电机(404)的输出轴上固定连接有伸缩机构Ⅰ(405)，伸缩机构Ⅰ(405)的伸缩端固定连接有伸缩机构Ⅱ(406)，伸缩机构Ⅱ(406)的下端固定连接有扣合柱(407)，伸缩机构Ⅱ(406)的伸缩端固定连接有扣合筒(408)，两个螺纹杆Ⅱ(305)的两端均通过螺纹连接有螺纹筒Ⅱ(402)，两个限位筒Ⅱ(304)的两端分别滑动连接有限位柱Ⅱ(403)。
6.根据权利要求5所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，其特征在于：所述打磨机构(5)包括伸缩机构Ⅲ(501)、伸缩架(502)、伸缩机构Ⅳ(503)、打磨电机(504)、打磨轮(505)、圆弧插槽(506)和圆弧摩擦轮(507)，伸缩机构Ⅲ(501)固定连接在支撑架(102)上，伸缩机构Ⅲ(501)的伸缩端固定连接有伸缩架(502)，伸缩架(502)的两端均固定连接有伸缩机构Ⅳ(503)，两个伸缩机构Ⅳ(503)的伸缩端均固定连接有打磨电机(504)，两个打磨电机(504)的输出轴上均固定连接有打磨轮(505)，其中一个打磨轮(505)上设置有两个圆弧插槽(506)，另一个打磨轮(505)上固定连接有两个圆弧摩擦轮(507)，两个圆弧摩擦轮(507)分别滑动连接在两个圆弧插槽(506)内。
7.根据权利要求6所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，其特征在于：所述打孔支架(6)包括打孔架(601)、十字底板(602)和矩形框架(603)，打孔架(601)上固定连接有十字底板(602)，打孔架(601)上固定连接有矩形框架(603)，打孔架(601)固定连接在打磨架(101)上。
8.根据权利要求7所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，其特征在于：所述装夹机构(7)包括装夹板Ⅰ(701)、装夹板Ⅱ(702)和装夹螺纹杆(703)，装夹板Ⅰ(701)和装夹板Ⅱ(702)均设置有两个，两个装夹板Ⅰ(701)和两个装夹板Ⅱ(702)上均转动连接有装夹螺纹杆(703)，四个装夹螺纹杆(703)均通过螺纹连接在打孔架(601)上，两个装夹板Ⅰ(701)和两个装夹板Ⅱ(702)均滑动连接在十字底板(602)上，两个装夹板Ⅰ(701)和两个装夹板Ⅱ(702)相互穿插。
9.根据权利要求8所述的一种土木施工现场用金属板材表面处理设备，其特征在于：所述打孔机构(8)包括打孔底板(801)、L型滑动孔(802)、伸缩机构Ⅴ(803)、打孔电机(804)、打孔刀具(805)和伸缩机构Ⅵ(806)，打孔底板(801)上设置有L型滑动孔(802)，打孔底板(801)上固定连接有伸缩机构Ⅴ(803)，伸缩机构Ⅴ(803)的伸缩端上固定连接有打孔电机(804)，打孔电机(804)的输出轴上固定连接有打孔刀具(805)，伸缩机构Ⅵ(806)设置有两个，两个伸缩机构Ⅵ(806)的伸缩端均滑动连接在L型滑动孔(802)内。打孔机构(8)设置有四个，四个打孔机构(8)分别固定连接在矩形框架(603)的四个角上。
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