CN220579147U - 一种用于玻璃的镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃的镀膜装置，包括镀膜腔，所述镀膜腔内腔的底部安装有电动转台，所述电动转台的顶部安装有支撑板，所述电动转台的输出轴转动贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部安装有底板；本实用新型在镀膜工作进行的过程中，电动转台会带动固定座转动，固定座带动支柱转动，支柱通过支撑组件和夹持组件带动玻璃基板转动；本实用新型中导向轨的顶部为弧形设置，中间高度逐渐向两端变低，这样在转动的同时，导向轨能够带动支撑座和夹具的高度进行逐渐均匀的变化，在变化的过程中，原本玻璃基板上被夹具覆盖的部位会露出，这样能够被镀膜设备镀膜到，提高了镀膜效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃镀膜技术领域，具体为一种用于玻璃的镀膜装置。
背景技术
玻璃镀膜是一种化学高分子材料，因为其具有高密度的化学特性，所以被应用在汽车美容领域，同时玻璃镀膜，具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点，用来给漆面镀膜后，漆面光泽度很好，并把漆面与外界隔绝开来，起到了很好的保护作用。
中国专利号：CN214612202U，提出了一种液晶玻璃基板加工用镀膜装置，包括底座、顶板和位于二者之间固定连接的镀膜腔，所述镀膜腔采用半桶型结构，所述镀膜腔的内壁上设置有至少一个进气管，每个所述进气管上设置有至少一个喷管；所述顶板的顶端安装有电机和间隙传动装置，所述电机具备一个输出轴，所述间隙传动装置具备一个输入端和一个输出端，所述电机的输出轴与间隙传动装置的输入端连接。本实用新型通过设置一个半桶型结构的镀膜腔和与之配合的隔板，可以实现隔板一侧加工时，另一侧露出上下料，无需花费额外的上下料等待时间，提高了生产效率，尤其适用于弹性生产场合。
上述专利中还存在一些缺陷，例如玻璃基板在镀膜腔内进行镀膜时，需要使用夹具对玻璃基板进行固定，随后镀膜腔内部的转动设备带动夹具及夹具上的玻璃基板进行转动并镀膜，夹具与玻璃基板连接处难以被镀膜，容易存在镀膜盲区，因此我们需要提出一种用于玻璃的镀膜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃的镀膜装置，具备能够全面的对玻璃基板进行镀膜的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃的镀膜装置，包括镀膜腔，所述镀膜腔内腔的底部安装有电动转台，所述电动转台的顶部安装有支撑板，所述电动转台的输出轴转动贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部安装有底板；
所述支撑板的顶部安装有导向轨；
所述底板的顶部卡接有固定座，所述固定座顶部的中心处安装有支柱；
所述支柱表面的下方滑动套接有支撑组件；
所述支柱表面的上方套接有夹持组件；
所述支撑组件的顶部放置有玻璃基板，所述玻璃基板的顶部滑动贯穿夹持组件并延伸至夹持组件的外部；
所述支撑组件远离支柱的一端均安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有球体，所述球体的底部与导向轨的顶部滑动贴合。
优选的，所述固定座底部的四周均开设有卡槽，所述导向轨设置有四组且分别安装在底板的四周，所述导向轨之间形成有空隙。
优选的，所述固定座底部的四周均安装有限位杆，所述底板顶部的四周均开设有与限位杆相适配的限位孔，所述限位杆的底部延伸至限位孔的内部。
优选的，所述夹持组件包括固定板，所述固定板安装在支柱表面上方的四周，所述固定板远离支柱的一侧安装有杆体，所述杆体远离固定板的一侧安装有夹具。
优选的，所述夹具为条状设置，所述夹具远离支柱的一侧开设有通槽，所述玻璃基板的顶部通过通槽滑动贯穿夹具。
优选的，所述固定板远离支柱的一侧螺纹连接有螺杆，所述支柱的四周均等距开设有与螺杆相适配的螺孔，所述螺杆的一端贯穿固定板并与螺孔螺纹连接。
优选的，所述支撑组件包括支撑座和滑套，所述滑套滑动套接在支柱表面的下方，所述支撑座安装在滑套的四周，所述连接杆安装在支撑座远离滑套的一端。
优选的，所述支撑座的顶部开设有支撑槽，所述玻璃基板的底部延伸至支撑槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在镀膜工作进行的过程中，电动转台会带动固定座转动，固定座带动支柱转动，支柱通过支撑组件和夹持组件带动玻璃基板转动，玻璃基板的转动能够使镀膜材料均匀的覆盖到玻璃基板的表面。
2、本实用新型中导向轨的顶部为弧形设置，中间高度逐渐向两端变低，这样在转动的同时，导向轨能够带动支撑座和夹具的高度进行逐渐均匀的变化，在变化的过程中，原本玻璃基板上被夹具覆盖的部位会露出，这样能够被镀膜设备镀膜到，提高了镀膜效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型镀膜腔的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A区的局部放大示意图；
图4为本实用新型支撑座的立体结构示意图；
图5为本实用新型固定座的立体结构示意图；
图6为本实用新型底板的立体结构示意图。
图中：1、镀膜腔；2、电动转台；3、支撑板；4、底板；5、导向轨；6、固定座；7、支柱；8、玻璃基板；9、连接杆；10、球体；11、卡槽；12、限位杆；13、限位孔；14、固定板；15、杆体；16、夹具；17、螺杆；18、螺孔；19、支撑座；20、滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃的镀膜装置，包括镀膜腔1，镀膜腔1内腔的底部安装有电动转台2，电动转台2的顶部安装有支撑板3，电动转台2的输出轴转动贯穿支撑板3并延伸至支撑板3的外部安装有底板4；通过启动电动转台2，电动转台2的输出轴带动底板4转动。
底板4的顶部卡接有固定座6，固定座6底部的四周均开设有卡槽11，通过设置卡槽11，可以在机械搬运设备如起重机之类的动力输出端安装有杆状结构，开启镀膜腔1之后，搬运设备将杆状结构插入到卡槽11内，进而方便将固定座6从底板4上取下，进而从镀膜腔1内将固定座6取出。
进一步的，固定座6底部的四周均安装有限位杆12，底板4顶部的四周均开设有与限位杆12相适配的限位孔13，限位杆12的底部延伸至限位孔13的内部。限位杆12进入到限位孔13内后，能够对底板4顶部的固定座6进行限定，在底板4转动时，可以带动固定座6转动，同时方便由下至上的将固定座6从底板4上取下。
值得说明的是：固定座6顶部的中心处安装有支柱7；支柱7表面的下方滑动套接有支撑组件；支柱7表面的上方套接有夹持组件；支撑组件的顶部放置有玻璃基板8，玻璃基板8的顶部滑动贯穿夹持组件并延伸至夹持组件的外部；支撑组件用于对玻璃基板8的底部进行支撑，夹持组件用于对玻璃基板8的侧面进行支撑，防止玻璃基板8向两侧倾倒。
支撑板3的顶部安装有导向轨5，导向轨5设置有四组且分别安装在底板4的四周，导向轨5之间形成有空隙；通过设置空隙，能够方便搬运设备的动力输出端穿过导向轨5与固定座6底部的卡槽11连接。
夹持组件包括固定板14，固定板14安装在支柱7表面上方的四周，固定板14远离支柱7的一侧安装有杆体15，杆体15远离固定板14的一侧安装有夹具16。夹具16为条状设置，夹具16远离支柱7的一侧开设有通槽，玻璃基板8的顶部通过通槽滑动贯穿夹具16。通过设置夹具16，用于对玻璃基板8进行限定，通槽可以对玻璃基板8进行容纳，同时可以防止玻璃基板8向两侧倾斜。
其中，固定板14远离支柱7的一侧螺纹连接有螺杆17，支柱7的四周均等距开设有与螺杆17相适配的螺孔18，螺杆17的一端贯穿固定板14并与螺孔18螺纹连接。螺孔18由上至下开设在支柱7的表面，通过螺杆17，可以将固定板14固定在支柱7的表面。
通过调节螺杆17与支柱7的连接位置即连接高度，能够对夹具16的高度进行调节，使其能够适用于不同高度的玻璃基板8。
其中，支撑组件包括支撑座19和滑套20，滑套20滑动套接在支柱7表面的下方，支撑座19安装在滑套20的四周，支撑组件远离支柱7的一端均安装有连接杆9，连接杆9的底部安装有球体10，球体10的底部与导向轨5的顶部滑动贴合，连接杆9安装在支撑座19远离滑套20的一端。支撑座19的顶部开设有支撑槽，玻璃基板8的底部延伸至支撑槽的内部。通过设置支撑槽，用于对玻璃基板8的底部进行支撑，提高其位于支撑座19上的稳定性。
具体的，开启镀膜腔1，根据玻璃基板8的高度，对夹持组件的高度进行调节，并在调节后进行固定，随后将玻璃基板8安装到支撑组件和夹持组件上，随后关闭镀膜腔1进行镀膜工作；
在镀膜工作进行的过程中，电动转台2会带动固定座6转动，固定座6带动支柱7转动，支柱7通过支撑组件和夹持组件带动玻璃基板8转动，玻璃基板8的转动能够使镀膜材料均匀的覆盖到玻璃基板8的表面；
同时支撑座19在转动的同时通过连接杆9带动球体10转动，球体10在导向轨5的顶部移动，导向轨5的顶部为弧形设置，中间高度逐渐向两端变低，这样在转动的同时，导向轨5能够带动支撑座19和夹具16的高度进行逐渐均匀的变化，在变化的过程中，原本玻璃基板8上被夹具16覆盖的部位会露出，这样能够被镀膜设备镀膜到，提高了镀膜效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于玻璃的镀膜装置，包括镀膜腔(1)，所述镀膜腔(1)内腔的底部安装有电动转台(2)，其特征在于：所述电动转台(2)的顶部安装有支撑板(3)，所述电动转台(2)的输出轴转动贯穿支撑板(3)并延伸至支撑板(3)的外部安装有底板(4)；
所述支撑板(3)的顶部安装有导向轨(5)；
所述底板(4)的顶部卡接有固定座(6)，所述固定座(6)顶部的中心处安装有支柱(7)；
所述支柱(7)表面的下方滑动套接有支撑组件；
所述支柱(7)表面的上方套接有夹持组件；
所述支撑组件的顶部放置有玻璃基板(8)，所述玻璃基板(8)的顶部滑动贯穿夹持组件并延伸至夹持组件的外部；
所述支撑组件远离支柱(7)的一端均安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部安装有球体(10)，所述球体(10)的底部与导向轨(5)的顶部滑动贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述固定座(6)底部的四周均开设有卡槽(11)，所述导向轨(5)设置有四组且分别安装在底板(4)的四周，所述导向轨(5)之间形成有空隙。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述固定座(6)底部的四周均安装有限位杆(12)，所述底板(4)顶部的四周均开设有与限位杆(12)相适配的限位孔(13)，所述限位杆(12)的底部延伸至限位孔(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定板(14)，所述固定板(14)安装在支柱(7)表面上方的四周，所述固定板(14)远离支柱(7)的一侧安装有杆体(15)，所述杆体(15)远离固定板(14)的一侧安装有夹具(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述夹具(16)为条状设置，所述夹具(16)远离支柱(7)的一侧开设有通槽，所述玻璃基板(8)的顶部通过通槽滑动贯穿夹具(16)。
6.根据权利要求4所述的一种用于玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述固定板(14)远离支柱(7)的一侧螺纹连接有螺杆(17)，所述支柱(7)的四周均等距开设有与螺杆(17)相适配的螺孔(18)，所述螺杆(17)的一端贯穿固定板(14)并与螺孔(18)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑座(19)和滑套(20)，所述滑套(20)滑动套接在支柱(7)表面的下方，所述支撑座(19)安装在滑套(20)的四周，所述连接杆(9)安装在支撑座(19)远离滑套(20)的一端。
8.根据权利要求7所述的一种用于玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述支撑座(19)的顶部开设有支撑槽，所述玻璃基板(8)的底部延伸至支撑槽的内部。
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