CN211275234U - 用于平整液面的精密刮胶系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了用于平整液面的精密刮胶系统,包括盛胶装置和,所述盛胶装置包括安装本体和设置于所述安装本体上的盛胶盘,所述安装本体上设有可使所述盛胶盘转动的驱动装置,所述安装本体上设有精微调节装置,所述精微调节装置上设有可调节高度的刮板,所述刮板伸入所述盛胶盘内以平整胶液液面。通过调节精微调节装置的高低进而调整伸入盛胶盘内的胶液液面刮板的高度,以便将凹陷的胶液液面整平,即在前一个电子元器件沾取胶水后,刮板可以迅速的将胶液液面刮平,以便下一个电子元器件沾取足够的胶水,紧固的贴装在待贴装器件上,解决液面不平整导致的电子元器件沾胶量不足的问题。

Description

用于平整液面的精密刮胶系统
【技术领域】
本实用新型涉及电子器件贴装技术领域,具体涉及一种用于平整液面的精密刮胶系统。
【背景技术】
在电子元器件贴装技术领域中,很多电子元器件贴装的时候都需要给电子元器件沾上一层可以使电子元器件粘附在待贴装器件上的物质,一般的电子元器件贴装更多的使用专用胶水,有的电子元器件贴装时是喷涂胶水在要贴装的器件表面,有的是将电子元器件的贴装部位浸沾一层胶水之后贴装。但是现有的浸沾胶水的装置因为盛放胶水的装置在浸沾胶水后会留下一个暂时性的小坑,由于胶水具有一定的黏度,无法立即使胶水回复到液面平整的状态,可能造成后续的待浸沾胶水的电子元器件浸沾胶液的量不足,导致电子元器件贴装质量较差,出现松动等缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种用于平整液面的精密刮胶系统,解决胶液液面不平整导致的电子元器件沾胶量不足的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供技术方案如下:用于平整液面的精密刮胶系统,包括盛胶装置和,所述盛胶装置包括安装本体和设置于所述安装本体上的盛胶盘,所述安装本体上设有可使所述盛胶盘转动的驱动装置,所述安装本体上设有精微调节装置,所述精微调节装置上设有可调节高度的刮板,所述刮板伸入所述盛胶盘内以平整胶液液面。
所述精微调节装置包括与所述安装本体固定连接的安装支架、与所述安装支架固定连接的限位导轨、与所述限位导轨滑动连接的滑动块及与所述滑动块固定连接的调高固定块,所述调高固定块的一侧设有顶腔,所述顶腔下方设有旋转调节柱,所述调高固定块的另一侧设有连接块,所述刮板设于所述连接块上;所述调高固定块设有半球体空腔一侧的高度高于所述安装支架顶部的高度。
所述调高固定块远离所述顶腔的一侧间隔设有多个定位孔,所述连接块上设有辅助定位孔,所述连接块通过固定螺栓经所述辅助定位孔和所述定位孔固定于所述调高固定块上。
所述连接块上设有斜面,所述斜面上设有刮板定位孔,所述刮板上设有长条孔,所述刮板通过第二固定螺栓经所述长条孔和所述刮板定位孔固定于所述连接块上。
所述刮板用于平整胶液液面的一端设有刮胶斜面。
所述安装支架上设有容纳所述旋转调节柱的限位孔。
所述安装支架远离所述安装本体的一侧设有一对上固定块和相对所述上固定块在下设置的下固定块;两块所述上固定块之间设有上间隔腔,两块所述下固定块之间设有下间隔腔,所述上固定块和所述下固定块之间设有中间隔腔;所述限位孔包括第一限位孔和第二限位孔,所述第一限位孔设于所述上间隔腔之间;所述第二限位孔设于所述下间隔腔之间,所述第一限位孔和所述第二限位孔共圆心;
两块所述上固定块上设有第一紧固孔,所述第一紧固孔位于所述安装支架上远离所述限位孔及所述安装本体的一端,且两块所述上固定块之间设有第一紧固螺栓;两块所述下固定块上设有第二紧固孔,所述第二紧固孔位于所述安装支架上远离所述限位孔及所述安装本体的一端,且两块所述下固定块之间设有第二紧固螺栓;
所述旋转调节柱至少设有两段,所述旋转调节柱设于所述第一限位孔和所述第二限位孔内,所述旋转调节柱的下部设有调节端,所述旋转调节柱的下部末端设有微调节端。
所述驱动装置包括设于所述安装本体上的至少一对从动轴承轮、设于所述从动轴承轮一侧的驱动电机以及设于所述盛胶盘和所述安装本体之间的轴承模组,所述从动轴承轮上设有第二从动凹槽,所述驱动电机上设有主动凹槽,所述驱动装置还包括套设于所述第二从动凹槽和所述主动凹槽内的传动皮带;所述轴承模组包括与所述盛胶盘可拆卸连接的磁吸底盘、与所述磁吸底盘固定连接的轴承以及与所述轴承连接的固定环;所述磁吸底盘上设有第一从动凹槽,所述磁吸底盘通过与所述轴承连接后可转动的卡接于所述安装本体上,所述传动皮带套设于所述主动凹槽、所述第一从动凹槽以及所述第二从动凹槽内后带动所述磁吸底盘转动。
与现有技术相比,本实用新型有以下优点:
1、本实用新型的用于平整液面的精密刮胶系统通过调节精微调节装置的高低进而调整伸入盛胶盘内的胶液液面刮板的高度,以便将在驱动装置带动下处于运转状态中的盛胶盘内的电子元器件沾取胶液后有凹陷的胶液液面整平,即在前一个电子元器件沾取胶水后,刮板可以迅速的将胶液液面刮平,以便下一个电子元器件可以沾取足够的胶水,紧固的贴装在待贴装器件上,解决胶液液面不平整导致的电子元器件沾胶量不足的问题;
2、本实用新型的用于平整液面的精密刮胶系统通过与安装本体固定连接的安装支架上的旋转调节柱的升降来调节与安装支架可相对滑动连接的调高固定块的高度,进而调节与调高固定块连接的刮板的高度,旋转调节柱能够精确地调节刮板升降的高度,其调节精度达到0.01mm,确保胶液液面的高低差不超过0.01mm,便于电子元器件能够沾取足够的胶液;安装支架上的一对上固定块和一对下固定块,通过第一紧固螺栓于第一紧固孔内旋进的深度控制旋转调节柱于限位孔内活动的空间,即第一固定螺栓旋进的越深,对于旋转调节柱的第一段固定的就越紧固,使旋转调节柱无法再向上升或向下降,起到固定旋转调节柱的作用,使旋转调节柱维持一个暂时的稳定状态。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的立体图。
图2为本实用新型实施例的另一视角的立体图。
图3为图1中沿截面线A-A的剖面图。
图4为本实用新型实施例的精微调节装置分解图。
图5为本实用新型实施例的精微调节装置另一视角的分解图。
图6为本实用新型实施例的调高固定快的立体图。
图7为本实用新型实施例的轴承模组的分解图。
图8为本实用新型实施例的安装支架与千分尺的装配结构图。
图9为图8中沿截面线C-C的剖面图。
图10为图8中沿截面线B-B的剖面图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例1:请参阅附图1至附图10,本实施例提供一种用于平整液面的精密刮胶系统,包括盛胶装置1,所述盛胶装置1包括安装本体12和设置于所述安装本体12上的盛胶盘11,所述安装本体12上设有可使所述盛胶盘11转动的驱动装置2,以使盛胶盘在驱动装置的带动下可以通过轴承模组23稳定的在安装本体12上转动;所述安装本体12上设有精微调节装置4,所述精微调节装置4上设有可调节高度的刮板3,所述刮板3伸入所述盛胶盘11内以平整胶液液面,所述刮板3伸入所述盛胶盘11内的深度可调节,即通过调节刮板3在连接块46上固定的位置来调节刮板伸入所述盛胶盘内的深度。
所述刮板3用以平整胶液液面,所述刮板3用于将盛胶盘内的胶液液面刮平整,即在驱动装置的带动下,盛胶盘转动,刮板3将盛胶盘内快速转动的胶液液面刮平整,以便下一个电子元器件可以沾取足够的胶水,紧固的贴装在待贴装器件上。所述精微调节装置4用于调整安装其上的刮板3在竖直方向上的高度,以便可以根据盛胶盘内胶液液面的高度来相应的调节刮板的高度,进而便于刮板将盛胶盘内的胶液液面刮平整。
所述精微调节装置4包括与所述安装本体12固定连接的安装支架41、与所述安装支架固定连接的限位导轨42、与所述限位导轨42滑动连接的滑动块43及与所述滑动块43固定连接的调高固定块44,所述调高固定块44的一侧设有顶腔44a,所述调高固定块44设有顶腔44a一侧的高度高于所述安装支架41顶部的高度,以便调高固定快44能够被旋转调节柱顶端顶住并调节调高固定块的高度。安装支架41固定连接安装本体12后为限位导轨42提供支撑,具体的,在本实施例中,如附图4所示,所述安装支架41上设有三个限定孔414,所述限位导轨是长方体,所述限位导轨42上设有三个固定孔421,所述限定孔414和所述固定孔的位置从上到下一一对应的设置,以便通过螺丝固定后将限位导轨固定在安装支架上。当然所述安装支架与所述限位导轨也可通过其他方式连接如卡接或者一体成型等。当然,限位导轨以及滑动块可以设置成其他形状的,比如在圆柱形的限位导轨,相应的具有限位导轨圆柱形空腔的滑动块,只要达到限定滑动块滑动的方向与高度即可。
所述滑动块43与所述限位导轨42相匹配,所述滑动块43是中部设有与长方体型的限位导轨大小相等的滑动槽的长方体平板。在滑动块上设有一滑动槽432,滑动槽的形状与大小与所述限位导轨的大小和形状相同,即滑动块43的滑动槽432可以卡接在限位导轨42上面上下滑动,因滑动块43与调高固定块44固定连接,在滑动块上下滑动的同时调高固定块44也一起上下滑动。
具体的,在本实施例中,所述滑动块43上设有四个滑动限位孔431,所述调高固定块44上设有四个与所述滑动限位孔的位置相对应的调高固定孔44c,所述调高固定块通过螺钉或螺丝经所述滑动限位孔和所述调高固定孔后与所述滑动块固定连接,当然,所述滑动块与所述调高固定块也可以一体成型或通过卡接等方式连接。所述顶腔44a下方设有旋转调节柱45,顶腔44a以与旋转调节柱顶端的半圆球形末端接触,便于通过调节旋转调节柱的高度来调节与调高固定块间接连接的刮板的高度。所述顶腔44a的形状可以是与旋转调节柱顶部末端的半球体形状、大小相匹配的半球体空腔,半球体空腔能够更好地与旋转调节柱末端的半球体衔接,以使旋转调节柱承受的力更均衡,所述顶腔44a也可以是圆柱体空腔,在本实施例中为圆柱体空腔。所述调高固定块44的另一侧设有连接块46,所述刮板3设于所述连接块46上,连接块46用于连接调高固定块和刮板,并将刮板保持在盛胶盘上方固定的高度范围内。
具体的,在本实施例中,所述调高固定块44远离所述顶腔44a的一侧间隔设有多个定位孔44b,所述连接块46上设有辅助定位孔46a,如附图4所示,所述定位孔与所述辅助定位孔一一对应,所述连接块46通过固定螺栓46b经所述辅助定位孔46a和所述定位孔44b固定于所述调高固定块44上,以便于拆卸所述刮板。
如附图1和附图4所示,所述连接块46上设有斜面46c,所述斜面46c上设有刮板定位孔46d,所述刮板3上设有长条孔31,所述刮板3通过第二固定螺栓经所述长条孔31和所述刮板定位孔46d固定于所述连接块46上,以便根据胶液液面的高度设置刮板在刮胶斜面上的位置,调节刮板伸入盛胶池内的深度。具体的,在本实施例中,所述刮板3通过螺栓固定于连接块上,螺栓在附图中未示出,当需要将刮板伸入盛胶盘内深一些时,将螺栓穿过所述长条孔并尽量向长条孔远离与胶液液面的一端移动,然后再将所述螺栓旋紧于刮板定位孔内,使刮板向盛胶盘内伸入的更深。当需要将刮板伸入盛胶盘内浅一些时,将将螺栓穿过所述长条孔并尽量向长条孔靠近与胶液液面的一端移动,然后再将所述螺栓旋紧于刮板定位孔内即可。
所述刮板3用于整平胶液液面的一端设有刮胶斜面32,刮胶斜面32与盛胶盘内侧底面成一夹角α,夹角α的取值范围为0°<α<90°,以便刮板更好地将盛胶盘内的胶液液面刮平。
所述安装支架41上设有容纳所述旋转调节柱45的限位孔41a,限位孔41a在容纳旋转调节柱的同时也限定旋转调节柱的活动范围。
所述安装支架41远离所述安装本体12的一侧设有一对上固定块411和相对所述上固定块在下设置的下固定块412;两块所述上固定块411之间设有上间隔腔411a,上间隔腔411a便于两个上固定块之间具有一定的弹性形变,两块所述下固定块412之间设有下间隔腔412a,下间隔腔412a便于两个下固定块之间具有一定的弹性形变,以使第一紧固螺栓和第二紧固螺栓旋进后,一对上固定块和一对下固定块夹紧所述旋转调节柱,使旋转调节柱不能再转动,起到固定旋转调节柱的的作用。所述上固定块411和所述下固定块412之间设有中间隔腔413,所述限位孔41a设于所述上间隔腔411a和所述下间隔腔412a之间,中间间隔腔413使得上、下固定块相互分离,下固定块固定所述转转调节柱的第二段之后不影响旋转调节柱的第一段的转动,转转调节柱的第一段仍然可以向上或者向下转动,以调节与旋转调节柱的顶部末端接触的调高固定块的高度。
所述限位孔41a包括第一限位孔41a1和第二限位孔41a2,所述第一限位孔41a1设于所述上间隔腔411a之间,以使所述旋转调节柱的第一段伸入所述第一限位孔内;所述第二限位孔41a2设于所述下间隔腔412a之间,以使所述旋转调节柱的第二段伸入所述第二限位孔内,所述第一限位孔41a1和所述第二限位孔41a2共圆心,以使所述旋转调节柱的第二端顶部与所述上固定块的下部接触时,所述旋转调节柱的第二端顶部能够受力均匀,不会因受力不均而使旋转调节柱无法转动。
两块所述上固定块411上设有第一紧固孔411b,所述第一紧固孔411b位于所述安装支架41上远离所述限位孔41a及所述安装本体12的一端,且两块所述上固定块411之间设有第一紧固螺栓411c,所述第一紧固螺栓411c通过旋进所述第一紧固孔411b的深度来控制夹紧所述旋转调节柱的程度,旋进越深,旋转调节柱的固定程度就越紧;两块所述下固定块412上设有第二紧固孔412b,所述第二紧固孔412b位于所述安装支架41上远离所述限位孔41a及所述安装本体12的一端,且两块所述下固定块412之间设有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓通过旋进所述第二紧固孔412b的深度来控制夹紧所述旋转调节柱的程度,旋进越深,旋转调节柱的固定程度就越紧。
如附图10所示,所述旋转调节柱45至少设有两段,在本实施例中,所示旋转调节柱设有五段,所述旋转调节柱45设于所述第一限位孔41a1和所述第二限位孔41a2内,以顶出所述调高固定块44,在由上到下的方向上,所述旋转调节柱45每一段的直径相对应的从小到大设置,所述旋转调节柱45的第一段设置于所述第一限位孔41a1内,所述旋转调节柱45的第二段设置于所述第二限位孔41a2内,且所述旋转调节柱45第二段的直径大于所述上间隔腔411中的所述第一限位孔41a1的直径,即第二限位孔的直径大于第一限位孔的直径,所述旋转调节柱45的下部设有调节端45a,所述旋转调节柱的下部末端设有微调节端45b。在调节旋转调节柱的高度时,转动调节端45a即可。本申请所述的旋转调节柱的工作原理近似于千分尺去除尺架和测砧的部分。调节端45a类似于千分尺的粗调端,可以快速调节旋转调节柱至与调高固定块的顶腔44a接触,然后再调节旋转调节柱的微调节端45b,微调节端45b近似于千分尺的微调旋钮,用来调节旋转调节柱顶起调高固定块的精细刻度,如0.01~0.09mm,以精确调节刮板的高度。如顺时针旋转调节端45a,旋转调节柱向上升高,被顶出的调高固定块的高度上升,刮板的高度也随调高固定块的高度上升而升高;逆时针旋转调节端45a,旋转调节柱向下降,调高固定块的高度也随之下降,刮板的高度也下降,刮板伸入盛胶盘内也就越深。
安装支架上的一对上固定块和一对下固定块,通过第一紧固螺栓于第一紧固孔内旋进的深度来控制旋转调节柱于限位孔内活动的空间,即第一固定螺栓旋进的越深,对于旋转调节柱的第一段固定的就越紧固,使旋转调节柱无法再向上升或向下降,起到固定旋转调节柱的作用,使旋转调节柱维持一个暂时的稳定状态。当上升或者降下所述旋转调节柱的高度后,需要固定旋转调节柱的位置时,旋进第一紧固螺栓以及第二紧固螺栓即可;当需要降下或者上升所述旋转调节柱的高度时,旋出所述第一紧固螺栓与所述第二紧固螺栓即可。
所述驱动装置2包括设于所述安装本体12上的至少一对从动轴承轮21、设于所述从动轴承轮21一侧的驱动电机22以及设于所述盛胶盘11和所述安装本体12之间的轴承模组23,所述驱动电机22上设有主动凹槽22a,所述从动轴承轮21上设有第二从动凹槽21a,所述驱动装置2还包括套设于所述第二从动凹槽21a和所述主动凹槽21内的传动皮带。所述轴承模组23包括与所述盛胶盘11可拆卸连接的磁吸底盘23a、与所述磁吸底盘23a固定连接的轴承23b以及与所述轴承23b连接的固定环23c;所述磁吸底盘23a上设有第一从动凹槽111,所述磁吸底盘23a通过与所述轴承23b连接后可转动的卡接于所述安装本体12上,所述传动皮带套设于所述主动凹槽22a、所述第一从动凹槽111以及所述第二从动凹槽21a内后带动所述磁吸底盘23a转动。在本实施例中,从动轴承轮设有两对,如附图1和附图2所示,两对从动轴承轮分别设于安装本体一角的两侧,在第一从动凹槽111和从动轴承轮上的第二从动凹槽21a以及主动凹槽22a上套设传动皮带后,启动电机,在驱动电机的带动下,传动皮带带动盛胶盘转动,传动皮带在附图中未示出。
所述轴承模组23包括与所述盛胶盘11可拆卸连接的磁吸底盘23a、与所述磁吸底盘23a固定连接的轴承23b以及与所述轴承23b连接的固定环23c,磁吸底盘与盛胶盘通过磁力吸附的可拆卸连接,便于更换盛胶盘,所述磁吸底盘23a上设有第一从动凹槽111,第一从动凹槽111用于套设所述传动皮带,以带动轴承模组及盛胶盘转动。所述磁吸底盘23a通过与所述轴承23b连接后可转动的卡接于所述安装本体12上,所述传动皮带套设于所述第一从动凹槽111、从动轴承轮上的第二从动凹槽21a以及主动凹槽22a内后,在所述驱动电机的驱动下带动所述磁吸底盘23a转动,进而带动与磁吸底盘连接的盛胶盘转动。磁吸底盘与轴承连接后卡接于安装本体上,使磁吸底盘和轴承均可转动的与安装本体连接,而盛胶盘与磁吸底盘相连,这样就可以起到限定盛胶盘位置并使其可转动的效果。
本实施例的用于平整液面的精密刮胶系统通过调节精微调节装置的高低进而调整伸入盛胶盘的胶液液面内刮板的高度,以便刮板将在轴承模组带动下处于运转状态中的盛胶盘内电子元器件沾取后有凹陷的胶液液面整平,即在前一个电子元器件沾取胶水后,刮板可以迅速的将胶液液面刮平,以便下一个电子元器件可以沾取足够的胶水,紧固的贴装在待贴装器件上。通过与安装本体固定连接的安装支架上的旋转调节柱的升降调节与安装支架可相对滑动连接的调高固定块的高度,进而调节与调高固定块连接的刮板的高度,旋转调节柱能够精确地限定刮板升降的高度,使其调节精度达到0.01mm,以便确保胶液液面的高低差不超过0.01mm,便于电子元器件能够沾取足够的胶液;安装支架上的一对上固定块和一对下固定块,通过第一紧固螺栓于第一紧固孔内旋进的深度控制旋转调节柱于限位孔内活动的空间,即第一固定螺栓旋进的越深,对于旋转调节柱的第一段固定的就越紧固,使旋转调节柱无法再向上升或向下降,起到固定旋转调节柱的作用,使旋转调节柱维持一个暂时的稳定状态。
下面通过用于平整液面的精密刮胶系统的使用方法来说明本申请的有益效果:
首先在盛胶盘中放入不超出盛胶盘内空腔高度的胶液,再调节旋转调节柱的高度至合适位置,转动第一紧固螺栓向第一紧固孔内旋进,使两个上固定块夹紧旋转调节柱,让旋转调节柱不再向上或向下滑动,一对上固定块和一对下固定块起到固定旋转调节柱的作用,使旋转调节柱维持一个暂时的稳定状态;然后调节刮板在连接块上的位置,使刮板的斜面伸入到胶液液面下,使刮板斜面靠近胶液的末端低于胶液液面0.01~0.03mm,以便胶液能够在短时间内被刮板平整至与周围液面平齐的状态,然后启动驱动电机,驱动电机的主动凹槽槽内的传动皮带带动安装本体上设置第一从动凹槽的磁吸底盘转动,进而带动与磁吸底盘连接的盛胶盘转动,刮板的斜面与胶液液面接触,以刮平上一电子元器件沾取胶液后留下的暂时的凹陷小坑,便于接下来的电子元器件能够浸沾到足够的胶液。随着电子元器件沾取的胶液量增多,盛胶盘内的胶液液面逐渐下降,此时,需要向逆时针方向旋转调节端,使旋转调节柱的高度降低,降低刮板的高度,使刮板的斜面末端伸入胶液液面下0.01~0.03mm,使刮板斜面末端的高度随胶液液面的下降而调整至便于将不平整的胶液液面刮至平齐的状态,解决胶液液面不平整导致的电子元器件沾胶量不足的问题。
对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.用于平整液面的精密刮胶系统,包括盛胶装置(1),所述盛胶装置(1)包括安装本体(12)和设置于所述安装本体(12)上的盛胶盘(11),其特征在于:所述安装本体(12)上设有可使所述盛胶盘(11)转动的驱动装置(2);所述安装本体(12)上还设有精微调节装置(4),所述精微调节装置(4)上设有可调节高度的刮板(3),所述刮板(3)伸入所述盛胶盘(11)内以平整胶液液面。
2.根据权利要求1所述的用于平整液面的精密刮胶系统,其特征在于:所述精微调节装置(4)包括与所述安装本体(12)固定连接的安装支架(41)、与所述安装支架(41)固定连接的限位导轨(42)、与所述限位导轨(42)滑动连接的滑动块(43)及与所述滑动块(43)固定连接的调高固定块(44),所述调高固定块(44)的一侧设有顶腔(44a),所述顶腔(44a)下方设有旋转调节柱(45),所述调高固定块(44)的另一侧设有连接块(46),所述刮板(3)设于所述连接块(46)上;所述调高固定块(44)设有顶腔(44a)一侧的高度高于所述安装支架(41)顶部的高度。
3.根据权利要求2所述的用于平整液面的精密刮胶系统,其特征在于:所述调高固定块(44)远离所述顶腔(44a)的一侧间隔设有多个定位孔(44b),所述连接块(46)上设有辅助定位孔(46a),所述连接块(46)通过固定螺栓(46b)经所述辅助定位孔(46a)和所述定位孔(44b)固定于所述调高固定块(44)上。
4.根据权利要求2或3所述的用于平整液面的精密刮胶系统,其特征在于:所述连接块(46)上设有斜面(46c),所述斜面(46c)上设有刮板定位孔(46d),所述刮板(3)上设有长条孔(31),所述刮板(3)通过第二固定螺栓经所述长条孔(31)和所述刮板定位孔(46d)固定于所述连接块(46)上。
5.根据权利要求4所述的用于平整液面的精密刮胶系统,其特征在于:所述刮板(3)用于平整胶液液面的一端设有刮胶斜面(32)。
6.根据权利要求2所述的用于平整液面的精密刮胶系统,其特征在于:所述安装支架(41)上设有容纳所述旋转调节柱(45)的限位孔(41a)。
7.根据权利要求6所述的用于平整液面的精密刮胶系统,其特征在于:所述安装支架(41)远离所述安装本体(12)的一侧设有一对上固定块(411)和相对所述上固定块在下设置的下固定块(412);两块所述上固定块(411)之间设有上间隔腔(411a),两块所述下固定块(412)之间设有下间隔腔(412a),所述上固定块(411)和所述下固定块(412)之间设有中间隔腔(413);所述限位孔(41a)包括第一限位孔(41a1)和第二限位孔(41a2),所述第一限位孔(41a1)设于所述上间隔腔(411a)之间;所述第二限位孔(41a2)设于所述下间隔腔(412a)之间,所述第一限位孔(41a1)和所述第二限位孔(41a2)共圆心;
两块所述上固定块(411)上设有第一紧固孔(411b),所述第一紧固孔(411b)位于所述安装支架(41)上远离所述限位孔(41a)及所述安装本体(12)的一端,且两块所述上固定块(411)之间设有第一紧固螺栓(411c);两块所述下固定块(412)上设有第二紧固孔(412b),所述第二紧固孔(412b)位于所述安装支架(41)上远离所述限位孔(41a)及所述安装本体(12)的一端,且两块所述下固定块(412)之间设有第二紧固螺栓;
所述旋转调节柱(45)至少设有两段,所述旋转调节柱(45)设于所述第一限位孔(41a1)和所述第二限位孔(41a2)内,以顶出所述调高固定块(44),所述旋转调节柱(45)的下部设有调节端(45a),所述旋转调节柱(45)的下部末端设有微调节端(45b)。
8.根据权利要求1所述的用于平整液面的精密刮胶系统,其特征在于:所述驱动装置(2)包括设于所述安装本体(12)上的至少一对从动轴承轮(21)、设于所述从动轴承轮(21)一侧的驱动电机(22)以及设于所述盛胶盘(11)和所述安装本体(12)之间的轴承模组(23),所述驱动电机(22)上设有主动凹槽(22a),所述从动轴承轮(21)上设有第二从动凹槽(21a),所述驱动装置(2)还包括套设于所述第二从动凹槽(21a)和所述主动凹槽(22a)内的传动皮带;所述轴承模组(23)包括与所述盛胶盘(11)可拆卸连接的磁吸底盘(23a)、与所述磁吸底盘(23a)固定连接的轴承(23b)以及与所述轴承(23b)连接的固定环(23c);所述磁吸底盘(23a)上设有第一从动凹槽(111),所述磁吸底盘(23a)通过与所述轴承(23b)连接后可转动的卡接于所述安装本体(12)上,所述传动皮带套设于所述主动凹槽(22a)、所述第一从动凹槽(111)以及所述第二从动凹槽(21a)内后带动所述磁吸底盘(23a)转动。
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