CN211275309U - 一种上塑胶自动安装陶瓷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,且公开了一种上塑胶自动安装陶瓷装置,包括支撑架、固定机构和上胶机构,支撑架由两个支撑脚和一个固定环组成,支撑脚的形状呈L型体且呈左右分布式固定连接在底面,两个支撑脚的顶端均与固定环的外壁固定连接,固定环的内壁固定连接有磁铁A,固定机构固定安装在磁铁A下方的地面,上胶机构与磁铁A活动连接,通过上胶机构的设置,能够沿不同形状的陶瓷产品凸缘滑动且进行涂胶,不受陶瓷产品形状的限制,且不会硬性摩擦陶瓷产品的凸缘,避免损伤到陶瓷产品,通过固定机构的设置,固定机构能够通过滑动调节对陶瓷产品的夹持位置,从而适应对不同形状的陶瓷产品的夹持,保证夹持的稳定及防止损伤陶瓷。

Description

一种上塑胶自动安装陶瓷装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,具体为一种上塑胶自动安装陶瓷装置。
背景技术
现有的陶瓷产品在制作完成后,为了减少顶端凸缘的锋利度以及增加陶瓷产品的防摔能力,通常会在其凸缘上涂抹上塑胶,而塑胶冷却后会将凸缘包裹住。
现有的陶瓷塑胶涂抹安装装置存在着只能针对固定形状陶瓷产品的缺点,无法对异性陶瓷产品进行涂抹上塑胶。因此亟需一种上塑胶自动安装陶瓷装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种上塑胶自动安装陶瓷装置,具备能够对异性陶瓷产品进行涂抹上塑胶等优点,解决了现有的陶瓷塑胶涂抹安装装置存在着只能针对固定形状陶瓷产品的缺点,无法对异性陶瓷产品进行涂抹上塑胶的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够对异性陶瓷产品进行涂抹上塑胶的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种上塑胶自动安装陶瓷装置,包括支撑架、固定机构和上胶机构,支撑架由两个支撑脚和一个固定环组成,支撑脚的形状呈L型体且呈左右分布式固定连接在底面,两个支撑脚的顶端均与固定环的外壁固定连接,固定环的内壁固定连接有磁铁A,固定机构固定安装在磁铁A下方的地面,上胶机构与磁铁A活动连接。
固定机构包括固定台、滑块、螺杆、转盘、转杆和夹板,固定台的顶面呈镂空状态,固定台的左右两侧均开设有滑槽,滑槽的为十字槽且均贯穿固定台的内壁、外壁和顶面,滑块的形状呈十字形体且尺寸与滑槽相适配,滑块的数量为两个且分别与两个滑槽活动连接,滑块的左侧面开设有螺纹孔,螺杆的数量为两根,两根螺杆分别螺纹连接在两个滑块的螺纹孔内,两根螺杆位于固定台内部的一端均与一个夹板固定连接,夹板的形状呈扇形体,两个夹板的凹面相对应。
上胶机构包括磁铁B、立柱、连板、固定板、受力罩、马达电机、插柱和延长杆,磁铁B的形状呈圆柱形体且与磁铁A相互吸引,磁铁B底面的中心与立柱固定连接,立柱的底端与插柱固定连接,插柱的底面开设有矩形槽,矩形槽贯穿插柱的左右两侧壁面,矩形槽的前侧、后侧和顶面内壁均固定安装有一个万向球,立柱的左侧外壁与延长杆固定连接,延长杆远离立柱的一端固定连接有涂胶器,涂胶器的底端与插柱对应。
连板的数量为两组,两组连板分别与立柱的前后壁面固定连接,每组连板的数量为两个且呈上下对应,受力罩的数量为两组,两组受力罩分别与两组连板固定连接,受力罩位于每组两个连板之间,固定板的形状呈L型体且固定连接在立柱的右侧外壁,马达电机的数量为两个,两个马达电机均固定连接在固定板的顶面,两个马达电机的传动轴分别与两组受力罩的凹面中心相对应,马达电机的传动轴上固定安装有扇叶。
优选的,所述螺杆位于固定台外部的一端与一个转盘固定连接,转盘远离螺杆一面的外沿与一根转杆固定连接。
优选的,所述夹板的凹面固定连接有橡胶垫。
优选的,所述受力罩的形状呈扇形体且材质为橡胶材质。
优选的,所述立柱、连板、固定板、插柱和延长柱均采用空心结构。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种上塑胶自动安装陶瓷装置,具备以下有益效果:
1、该上塑胶自动安装陶瓷装置,通过上胶机构的设置,能够沿不同形状的陶瓷产品凸缘滑动且进行涂胶,不受陶瓷产品形状的限制,且风力带动的运动更为平稳,对涂胶的均匀度有所保证,且不会硬性摩擦陶瓷产品的凸缘,避免损伤到陶瓷产品。
2、该上塑胶自动安装陶瓷装置,通过固定机构的设置,固定机构能够通过滑动调节对陶瓷产品的夹持位置,从而适应对不同形状的陶瓷产品的夹持,保证夹持的稳定及防止损伤陶瓷,当陶瓷产品高度不足时,通过抬高滑块然后垫入支撑物的方式来提高陶瓷产品的高度,操作方便且能够更好的配合上胶机构的工作。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大图;
图3为本实用新型固定环的结构示意图;
图4为本实用新型插柱的底面剖视结构示意图;
图5为本实用新型上胶机构的结构示意图。
图中:1支撑架、11支撑脚、12固定环、2固定机构、21固定台、22滑块、23螺杆、24转盘、25转杆、26夹板、3上胶机构、31磁铁B、32立柱、33连板、34固定板、35受力罩、36马达电机、37插柱、38延长杆、4磁铁A、5滑槽、6矩形槽、7万向球、8扇叶、9上胶器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提出了一种上塑胶自动安装陶瓷装置,包括支撑架1、固定机构2和上胶机构3,支撑架1由两个支撑脚11和一个固定环12组成,支撑脚11的形状呈L型体且呈左右分布式固定连接在底面,两个支撑脚11的顶端均与固定环12的外壁固定连接,固定环12的内壁固定连接有磁铁A4,固定机构2固定安装在磁铁A4下方的地面,上胶机构3与磁铁A4活动连接。
固定机构2包括固定台21、滑块22、螺杆23、转盘24、转杆25和夹板26,固定台21的顶面呈镂空状态,固定台21的左右两侧均开设有滑槽5,滑槽5的为十字槽且均贯穿固定台21的内壁、外壁和顶面,滑块22的形状呈十字形体且尺寸与滑槽5相适配,滑块22的数量为两个且分别与两个滑槽5活动连接,滑块22的左侧面开设有螺纹孔,螺杆23的数量为两根,两根螺杆23分别螺纹连接在两个滑块22的螺纹孔内,两根螺杆23位于固定台21内部的一端均与一个夹板26固定连接,夹板26的形状呈扇形体,两个夹板26的凹面相对应,夹板26的凹面固定连接有橡胶垫。
螺杆23位于固定台21外部的一端与一个转盘24固定连接,转盘24远离螺杆23一面的外沿与一根转杆25固定连接。
上胶机构3包括磁铁B31、立柱32、连板33、固定板34、受力罩35、马达电机36、插柱37和延长杆38,磁铁B31的形状呈圆柱形体且与磁铁A4相互吸引,磁铁B31底面的中心与立柱32固定连接,立柱32的底端与插柱37固定连接,插柱37的底面开设有矩形槽6,矩形槽6贯穿插柱37的左右两侧壁面,矩形槽6的前侧、后侧和顶面内壁均固定安装有一个万向球7,立柱32的左侧外壁与延长杆38固定连接,延长杆38远离立柱32的一端固定连接有上胶器9,上胶器9的底端与插柱37对应,上胶器9为现有公知技术,在此不做赘述。
连板33的数量为两组,两组连板33分别与立柱32的前后壁面固定连接,每组连板33的数量为两个且呈上下对应,受力罩35的数量为两组,两组受力罩35分别与两组连板33固定连接,受力罩35位于每组两个连板33之间,受力罩35的形状呈扇形体且材质为橡胶材质,固定板34的形状呈L型体且固定连接在立柱32的右侧外壁,马达电机36的数量为两个,两个马达电机36均固定连接在固定板34的顶面,马达电机36为现有公知技术,在此不做赘述,两个马达电机36的传动轴分别与两组受力罩35的凹面中心相对应,马达电机36的传动轴上固定安装有扇叶8。
立柱32、连板33、固定板34、插柱37和延长柱均采用空心结构。
在使用时,首先将陶瓷产品放置在固定台21上,然后上下滑动滑块22使夹板26移动至陶瓷产品适合夹持的位置,然后拿持转杆25施力带动螺杆23转动,使两个夹板26相互靠近对陶瓷产品进行夹持,然后手动移动立柱32到对应陶瓷产品顶面凸缘的位置,使凸缘位于插柱37的矩形槽6内且与上胶器9贴合,当陶瓷产品高度不足时,通过抬高滑块22然后垫入支撑物的方式来提高陶瓷产品的高度,然后启动马达电机36,马达电机36传动轴转动带动扇叶8转动,从而产生风力,风力吹动到受力罩35上对立产生推动力,带动立柱32沿陶瓷产品的凸缘滑动,且上胶器9将塑胶涂抹在陶瓷产品边缘。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种上塑胶自动安装陶瓷装置,包括支撑架(1)、固定机构(2)和上胶机构(3),其特征在于:所述支撑架(1)由两个支撑脚(11)和一个固定环(12)组成,支撑脚(11)的形状呈L型体且呈左右分布式固定连接在底面,两个支撑脚(11)的顶端均与固定环(12)的外壁固定连接,固定环(12)的内壁固定连接有磁铁A(4),固定机构(2)固定安装在磁铁A(4)下方的地面,上胶机构(3)与磁铁A(4)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种上塑胶自动安装陶瓷装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括固定台(21)、滑块(22)、螺杆(23)、转盘(24)、转杆(25)和夹板(26),固定台(21)的顶面呈镂空状态,固定台(21)的左右两侧均开设有滑槽(5),滑槽(5)的为十字槽且均贯穿固定台(21)的内壁、外壁和顶面,滑块(22)的形状呈十字形体且尺寸与滑槽(5)相适配,滑块(22)的数量为两个且分别与两个滑槽(5)活动连接,滑块(22)的左侧面开设有螺纹孔,螺杆(23)的数量为两根,两根螺杆(23)分别螺纹连接在两个滑块(22)的螺纹孔内,两根螺杆(23)位于固定台(21)内部的一端均与一个夹板(26)固定连接,夹板(26)的形状呈扇形体,两个夹板(26)的凹面相对应,夹板(26)的凹面固定连接有橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的一种上塑胶自动安装陶瓷装置,其特征在于:所述螺杆(23)位于固定台(21)外部的一端与一个转盘(24)固定连接,转盘(24)远离螺杆(23)一面的外沿与一根转杆(25)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种上塑胶自动安装陶瓷装置,其特征在于:所述上胶机构(3)包括磁铁B(31)、立柱(32)、连板(33)、固定板(34)、受力罩(35)、马达电机(36)、插柱(37)和延长杆(38),磁铁B(31)的形状呈圆柱形体且与磁铁A(4)相互吸引,磁铁B(31)底面的中心与立柱(32)固定连接,立柱(32)的底端与插柱(37)固定连接,插柱(37)的底面开设有矩形槽(6),矩形槽(6)贯穿插柱(37)的左右两侧壁面,矩形槽(6)的前侧、后侧和顶面内壁均固定安装有一个万向球(7),立柱(32)的左侧外壁与延长杆(38)固定连接,延长杆(38)远离立柱(32)的一端固定连接有上胶器(9),上胶器(9)的底端与插柱(37)对应。
5.根据权利要求4所述的一种上塑胶自动安装陶瓷装置,其特征在于:所述连板(33)的数量为两组,两组连板(33)分别与立柱(32)的前后壁面固定连接,每组连板(33)的数量为两个且呈上下对应,受力罩(35)的数量为两组,两组受力罩(35)分别与两组连板(33)固定连接,受力罩(35)位于每组两个连板(33)之间,受力罩(35)的形状呈扇形体,固定板(34)的形状呈L型体且固定连接在立柱(32)的右侧外壁,马达电机(36)的数量为两个,两个马达电机(36)均固定连接在固定板(34)的顶面,两个马达电机(36)的传动轴分别与两组受力罩(35)的凹面中心相对应,马达电机(36)的传动轴上固定安装有扇叶(8)。
6.根据权利要求5所述的一种上塑胶自动安装陶瓷装置,其特征在于:所述立柱(32)、连板(33)、固定板(34)、插柱(37)和延长柱均采用空心结构。
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