CN218962444U - 一种用于涂料研磨机的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂料研磨机领域，具体的说是一种用于涂料研磨机的支撑装置，包括底板；所述底板顶端一侧固接有支撑杆，所述支撑杆顶端固接有连接杆，所述连接杆一侧固接有电机，所述电机底部中心处固接有研磨轴，所述电机底部固接有搅拌桶，所述底板一侧设置有安装组件，所述底板一侧设置有夹持组件；通过将搅拌桶放置在托板上，可使搅拌桶底部受到支撑，通过在底板的两侧设置第二滑槽和滑块，可通过拧动螺钉将滑块向内侧移动，同时带动滑块顶端设置的立杆和夹块向内侧移动，而两组夹块同时向内侧移动，可将搅拌桶进行夹持，防止搅拌桶受到晃动从而引发松动，提高了搅拌桶底部的稳定性，从而解决了研磨机工作震动易造成搅拌桶松动的问题。

Description

一种用于涂料研磨机的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及涂料研磨机领域，具体是一种用于涂料研磨机的支撑装置。

背景技术

涂料研磨机是一种用于涂料的研磨制造的机器，通常分为三辊研磨机、卧式研磨机、篮式研磨机和立式研磨机。

立式研磨机是一种将研磨罐立起进行研磨的研磨机，可将物料放入搅拌桶内，并通过内部转杆的高速旋转将物料进行混合，具有结构简单、换色方便、清洗容易等优点。

现有的涂料研磨机在使用时，研磨电机会产生较大的震动，容易使底部的研磨罐发生松动，导致涂料搅拌不均匀，甚至从松动的缝隙中漏出；因此，针对上述问题提出一种用于涂料研磨机的支撑装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种用于涂料研磨机的支撑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于涂料研磨机的支撑装置，包括底板；所述底板顶端一侧固接有支撑杆，所述支撑杆顶端固接有连接杆，所述连接杆一侧固接有电机，所述电机底部中心处固接有研磨轴，所述电机底部固接有搅拌桶，所述底板一侧设置有安装组件，所述底板一侧设置有夹持组件；

所述夹持组件包括夹块，所述夹块设置在搅拌桶的一侧，所述底板一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁固接有第二弹簧，所述第二弹簧内壁套接有螺钉，所述螺钉一端伸出第二滑槽，所述第二弹簧一端固接有滑块，所述滑块形状与第二滑槽相契合，所述滑块顶端固接有立杆，所述立杆顶部伸出第二滑槽，所述立杆顶部固接夹块，所述夹持组件设置两组，并呈对称分布于底板的两侧，所述安装组件包括托板，所述托板设置在底板内部。

优选的，所述安装组件还包括限位块，所述限位块设置在底板一侧，所述底板一侧开设有插槽，所述托板形状与插槽形状相契合，所述托板插接在插槽内部，所述搅拌桶设置在托板顶部，所述插槽一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁固接有第一弹簧，所述第一弹簧一侧固接限位块，所述限位块形状为L形，所述限位块一侧伸出第一滑槽，所述托板位于插槽内壁的一侧固接有铁块，所述插槽内壁固接有第一磁铁。

优选的，所述底板一侧底部固接有挡板，所述挡板设置在插槽的底部，所述挡板一侧固接有斜板，所述斜板的长度与插槽的长度一致，所述斜板高度低于插槽的高度。

优选的，所述夹块形状为弧形，两组所述夹块弧度大小与搅拌桶外壁弧度一致，所述夹块一侧固接有第二磁铁，两组相对称的所述第二磁铁相吸。

优选的，所述托板顶端开设有放置槽，所述放置槽形状与搅拌桶底部形状一致，所述第一滑槽、第一弹簧和限位块分别设置两组，并分别呈对称分布于插槽两侧。

优选的，所述底板底部固接有垫块，所述垫块设置四组，并呈对称分布于底板的底部，所述垫块材质为橡胶。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将搅拌桶放置在托板上，可使搅拌桶底部受到支撑，通过在底板的两侧设置第二滑槽和滑块，可通过拧动螺钉将滑块向内侧移动，同时带动滑块顶端设置的立杆和夹块向内侧移动，而两组夹块同时向内侧移动，可将搅拌桶进行夹持，防止搅拌桶受到晃动从而引发松动，提高了搅拌桶底部的稳定性，从而解决了研磨机工作震动易造成搅拌桶松动的问题。

2.本实用新型通过在底板一侧设置插槽，可使托板通过插槽安装在底板上，插槽的一侧设置第一滑槽，可使第一滑槽内的限位块通过第一弹簧的推动向一侧伸出，从而将托板固定在插槽内，便于托板的安装，通过在托板顶端设置放置槽，可将搅拌罐放进放置槽内，使搅拌罐底部位置固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的第一立体剖面结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为实施例一的第二立体剖面结构示意图；

图5为图4的B处放大图；

图6为实施例一的第三立体剖面结构示意图；

图7为实施例二的橡胶垫的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、连接杆；4、电机；5、研磨轴；6、搅拌桶；701、插槽；702、托板；703、放置槽；704、第一滑槽；705、第一弹簧；706、限位块；707、铁块；708、第一磁铁；801、第二滑槽；802、第二弹簧；803、螺钉；804、滑块；805、立杆；806、夹块；807、第二磁铁；9、挡板；10、斜板；11、垫块；12、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种用于涂料研磨机的支撑装置，包括底板1；所述底板1顶端一侧固接有支撑杆2，所述支撑杆2顶端固接有连接杆3，所述连接杆3一侧固接有电机4，所述电机4底部中心处固接有研磨轴5，所述电机4底部固接有搅拌桶6，所述底板1一侧设置有安装组件，所述底板1一侧设置有夹持组件；

所述夹持组件包括夹块806，所述夹块806设置在搅拌桶6的一侧，所述底板1一侧开设有第二滑槽801，所述第二滑槽801内壁固接有第二弹簧802，所述第二弹簧802内壁套接有螺钉803，所述螺钉803一端伸出第二滑槽801，所述第二弹簧802一端固接有滑块804，所述滑块804形状与第二滑槽801相契合，所述滑块804顶端固接有立杆805，所述立杆805顶部伸出第二滑槽801，所述立杆805顶部固接夹块806，所述夹持组件设置两组，并呈对称分布于底板1的两侧，所述安装组件包括托板702，所述托板702设置在底板1内部；

工作时，现有的涂料研磨机在使用时，研磨电机4会产生较大的震动，容易使底部的研磨罐发生松动，导致涂料搅拌不均匀，甚至从松动的缝隙中漏出，为解决研磨机工作震动易造成搅拌罐松动的问题，在电机4带动研磨轴5进行工作前，通过在底板1一侧设置第二滑槽801，可使第二滑槽801内设置滑块804，通过螺钉803的旋转可带动滑块804移动，并通过滑块804移动带动顶端设置的立杆805进行移动，立杆805一侧设置的夹块806也随之移动，由于夹块806设置两组，可通过两组夹块806将搅拌桶6的位置进行固定。

所述安装组件还包括限位块706，所述限位块706设置在底板1一侧，所述底板1一侧开设有插槽701，所述托板702形状与插槽701形状相契合，所述托板702插接在插槽701内部，所述搅拌桶6设置在托板702顶部，所述插槽701一侧开设有第一滑槽704，所述第一滑槽704内壁固接有第一弹簧705，所述第一弹簧705一侧固接限位块706，所述限位块706形状为L形，所述限位块706一侧伸出第一滑槽704，所述托板702位于插槽701内壁的一侧固接有铁块707，所述插槽701内壁固接有第一磁铁708；

工作时，通过在底板1一侧开设插槽701，可使托板702通过插槽701安装在底板1内部，并通过托板702一侧设置的铁块707与插槽701内壁设置的第一磁铁708相吸，可使托板702的位置固定，插槽701的一侧设置第一滑槽704，且第一滑槽704内部设置有第一弹簧705，可使第一滑槽704内的限位块706通过第一弹簧705的推动向一侧伸出，从而防止托板702脱出插槽701，同时便于托板702的安装，在需要将搅拌桶6取出时，通过将两组限位块706向两组第一滑槽704内部推动，可将插槽701完全打开，从而将托板702从插槽701内取出，同时将托板702顶部的搅拌桶6一同取出。

所述底板1一侧底部固接有挡板9，所述挡板9设置在插槽701的底部，所述挡板9一侧固接有斜板10，所述斜板10的长度与插槽701的长度一致，所述斜板10高度低于插槽701的高度；

工作时，通过在挡板9一侧设置斜板10，可使托板702在插接进插槽701时，便于托板702与插槽701的接入，由于斜板10的长度与插槽701的长度一致，因此挡板9可为斜板10提供支撑。

所述夹块806形状为弧形，两组所述夹块806弧度大小与搅拌桶6外壁弧度一致，所述夹块806一侧固接有第二磁铁807，两组相对称的所述第二磁铁807相吸；

工作时，弧形的夹块806更有利于贴合搅拌桶6外壁，便于将搅拌桶6夹持稳固，夹块806一侧设置第二磁铁807，且两组相对称的所述第二磁铁807相吸，可使两组夹块806在接触时通过第二磁铁807进行相吸，从而可使对搅拌桶6的夹持更加稳固。

所述托板702顶端开设有放置槽703，所述放置槽703形状与搅拌桶6底部形状一致，所述第一滑槽704、第一弹簧705和限位块706分别设置两组，并分别呈对称分布于插槽701两侧；

工作时，托板702顶端设置的放置槽703可便于将搅拌桶6进行放置，并对搅拌桶6底部提供稳固支撑，两组第一滑槽704、第一弹簧705和限位块706可将托板702两侧的位置进行限定。

所述底板1底部固接有垫块11，所述垫块11设置四组，并呈对称分布于底板1的底部，所述垫块11材质为橡胶；

工作时，底板1底部设置的四组垫块11可为底板1底部提供稳定的支撑，通过橡胶材质的垫块11可为底板1起到一定缓冲作用。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述夹块806内壁固接有橡胶垫12，所述橡胶垫12形状贴合夹块806；工作时，橡胶垫12可防止夹块806在对搅拌桶6夹持时，对搅拌桶6的外壁造成的挤压变形。

工作原理，为解决研磨机工作震动易造成搅拌桶6松动的问题，在电机4带动研磨轴5进行工作前，通过在底板1一侧设置第二滑槽801，可使第二滑槽801内设置滑块804，通过螺钉803的旋转可带动滑块804移动，并通过滑块804移动带动顶端设置的立杆805进行移动，立杆805一侧设置的夹块806也随之移动，由于夹块806设置两组，可通过两组夹块806将搅拌桶6的位置进行固定，弧形的夹块806更有利于贴合搅拌桶6外壁，便于将搅拌桶6夹持稳固，夹块806一侧设置第二磁铁807，且两组相对称的所述第二磁铁807相吸，可使两组夹块806在接触时通过第二磁铁807进行相吸，从而可使对搅拌桶6的夹持更加稳固；

通过在底板1一侧开设插槽701，可使托板702通过插槽701安装在底板1内部，通过在挡板9一侧设置斜板10，可使托板702在插接进插槽701时，便于托板702与插槽701的接入，由于斜板10的长度与插槽701的长度一致，因此挡板9可为斜板10提供支撑，并通过托板702一侧设置的铁块707与插槽701内壁设置的第一磁铁708相吸，可使托板702的位置固定，托板702顶端设置的放置槽703可便于将搅拌桶6进行放置，插槽701的一侧设置第一滑槽704，且第一滑槽704内部设置有第一弹簧705，可使第一滑槽704内的限位块706通过第一弹簧705的推动向一侧伸出，从而防止托板702脱出插槽701，同时便于托板702的安装，在需要将搅拌桶6取出时，通过将两组限位块706向两组第一滑槽704内部推动，可将插槽701完全打开，从而将托板702从插槽701内取出，同时将托板702顶部的搅拌桶6一同取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于涂料研磨机的支撑装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)顶端一侧固接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端固接有连接杆(3)，所述连接杆(3)一侧固接有电机(4)，所述电机(4)底部中心处固接有研磨轴(5)，所述电机(4)底部固接有搅拌桶(6)，所述底板(1)一侧设置有安装组件，所述底板(1)一侧设置有夹持组件；

所述夹持组件包括夹块(806)，所述夹块(806)设置在搅拌桶(6)的一侧，所述底板(1)一侧开设有第二滑槽(801)，所述第二滑槽(801)内壁固接有第二弹簧(802)，所述第二弹簧(802)内壁套接有螺钉(803)，所述螺钉(803)一端伸出第二滑槽(801)，所述第二弹簧(802)一端固接有滑块(804)，所述滑块(804)形状与第二滑槽(801)相契合，所述滑块(804)顶端固接有立杆(805)，所述立杆(805)顶部伸出第二滑槽(801)，所述立杆(805)顶部固接夹块(806)，所述夹持组件设置两组，并呈对称分布于底板(1)的两侧，所述安装组件包括托板(702)，所述托板(702)设置在底板(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料研磨机的支撑装置，其特征在于：所述安装组件还包括限位块(706)，所述限位块(706)设置在底板(1)一侧，所述底板(1)一侧开设有插槽(701)，所述托板(702)形状与插槽(701)形状相契合，所述托板(702)插接在插槽(701)内部，所述搅拌桶(6)设置在托板(702)顶部，所述插槽(701)一侧开设有第一滑槽(704)，所述第一滑槽(704)内壁固接有第一弹簧(705)，所述第一弹簧(705)一侧固接限位块(706)，所述限位块(706)形状为L形，所述限位块(706)一侧伸出第一滑槽(704)，所述托板(702)位于插槽(701)内壁的一侧固接有铁块(707)，所述插槽(701)内壁固接有第一磁铁(708)。

3.根据权利要求2所述的一种用于涂料研磨机的支撑装置，其特征在于：所述底板(1)一侧底部固接有挡板(9)，所述挡板(9)设置在插槽(701)的底部，所述挡板(9)一侧固接有斜板(10)，所述斜板(10)的长度与插槽(701)的长度一致，所述斜板(10)高度低于插槽(701)的高度。

4.根据权利要求3所述的一种用于涂料研磨机的支撑装置，其特征在于：所述夹块(806)形状为弧形，两组所述夹块(806)弧度大小与搅拌桶(6)外壁弧度一致，所述夹块(806)一侧固接有第二磁铁(807)，两组相对称的所述第二磁铁(807)相吸。

5.根据权利要求4所述的一种用于涂料研磨机的支撑装置，其特征在于：所述托板(702)顶端开设有放置槽(703)，所述放置槽(703)形状与搅拌桶(6)底部形状一致，所述第一滑槽(704)、第一弹簧(705)和限位块(706)分别设置两组，并分别呈对称分布于插槽(701)两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于涂料研磨机的支撑装置，其特征在于：所述底板(1)底部固接有垫块(11)，所述垫块(11)设置四组，并呈对称分布于底板(1)的底部，所述垫块(11)材质为橡胶。

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