CN213725987U - 一种方便更换混合桶的碳素加工混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于混合设备技术领域，提供了一种方便更换混合桶的碳素加工混合装置，包括底座组件、支撑组件、搅拌组件，所述底座组件包括底座，所述底座上开设有放置槽，苏松户放置槽内放置有混合桶，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板上开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑块，所述支撑板上开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有限位块，所述滑块上开设有第二通孔，所述搅拌组件包括横杆，所述横杆固定连接在所述滑块上，所述横杆上设置有电机，所述横杆下方设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过连接杆与所述电机输出轴固定连接。

Description

一种方便更换混合桶的碳素加工混合装置

技术领域

本实用新型属于混合设备技术领域，尤其涉及一种方便更换混合桶的碳素加工混合装置。

背景技术

碳和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，石墨、金刚石、富勒烯、卡宾等所有的含碳材料都称为碳素材料。碳素在加工时需要进行混合加工，现有的碳素在进行混合工作完成后需要将当前混合好的碳素进行处理后才能进行下一批碳素的混合工作，在更换碳素时由于搅拌装置在混合桶内，不便于更换，所以只能由工作人员手持搅拌装置进行混合加工，但是这种混合加工方式费时费力，同时还影响混合的效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便更换混合桶的碳素加工混合装置，旨在解决目前存在的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种方便更换混合桶的碳素加工混合装置，包括底座组件、支撑组件、搅拌组件。

所述底座组件包括底座，所述底座上表面开设有放置槽，所述放置槽内放置有混合桶，所述底座上表面设置有固定块，所述固定块靠近所述混合桶的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆与所述混合桶之间设置有夹块，所述夹块与所述液压杆固定连接。

所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在所述底座的上表面，所述支撑板靠近所述混合桶的一侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽两侧内壁上均开设有凹槽，所述支撑板上设置有水平的第一通孔，所述第一通孔与所述滑动槽互通，所述第一通孔内设置有限位杆，所述限位杆远离所述滑动槽的一端延伸出所述第一通孔，所述限位杆上设置有凸块，所述第一通孔内设置有与所述凸块相互配合的卡槽所述卡槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述卡槽内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述凸块固定连接，所述滑动槽内设置有滑块，所述滑块上设置有与所述限位杆相互配合的第二通孔，所述滑块两侧分别至少活动连接有两个滑轮，所述滑轮与所述凹槽相互配合。

所述搅拌组件包括横杆，所述横杆下方设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于所述混合桶内，所述横杆上表面设置有电机，所述搅拌叶通过连接杆与所述电机输出轴固定连接，所述横杆的一端与所述滑块固定连接。

优选的，所述底座下表面设置有万向轮，所述万向轮自带刹车，所述万向轮设置有四个，分别设置在所述底座下表面四角处。

优选的，所述横杆上固定连接有加固杆的一端，所述加固杆的另一端与所述滑块固定连接。

优选的，所述固定块、所述液压杆和所述夹块均对应的设置有多个，每个所述夹块均开设有凹槽一，所述凹槽一与所述混合桶的外表面相互配合。

优选的，所述滑块顶部设置有磁铁一，所述滑动槽顶部设置有与所述磁铁一相互吸引的磁铁二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种方便更换混合桶的碳素加工混合装置，通过设置所述滑块和所述滑槽将所述搅拌组件上下滑动，设置所述第二通孔、所述第一通孔和所述限位杆将所述滑块限位，从而使得所述搅拌组件不会干扰更换所述混合桶，通过设置所述夹块和所述放置槽将所述混合桶固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的支撑组件侧视图；

图4为本实用新型的A处结构放大图；

图5为本实用新型的夹块结构示意图。

图中：1-底座组件、11-底座、12-放置槽、13-混合桶、14-固定块、15-液压杆、16-夹块、2-支撑组件、21-支撑板、22-滑动槽、23-凹槽、24-第一通孔、25-限位杆、26-凸块、27-卡槽、28-弹簧、29-滑块、210-第二通孔、211-滑轮、3-搅拌组件、31-横杆、32-搅拌叶、33-电机、34-连接杆、35-加固杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种方便更换混合桶的碳素加工混合装置技术方案：包括底座组件1、支撑组件2、搅拌组件3。

底座组件1包括底座11，底座11上表面开设有放置槽12，放置槽12内放置有混合桶13，底座11上表面设置有固定块14，固定块14靠近混合桶13的一侧固定连接有液压杆15，液压杆15与混合桶13之间设置有夹块16，夹块16与液压杆15固定连接。

支撑组件2包括支撑板21，支撑板21固定连接在底座11的上表面，支撑板21靠近混合桶13的一侧表面开设有滑动槽22，滑动槽22两侧内壁上均开设有凹槽23，支撑板21上设置有水平的第一通孔24，第一通孔24与滑动槽22互通，第一通孔24内设置有限位杆25，限位杆25远离滑动槽22的一端延伸出第一通孔24，限位杆25上设置有凸块26，第一通孔24内设置有与凸块26相互配合的卡槽27卡槽27内设置有弹簧28，弹簧28的一端与卡槽27内壁固定连接，弹簧28的另一端与凸块26固定连接，滑动槽22内设置有滑块29，滑块29上设置有与限位杆25相互配合的第二通孔210，滑块29两侧分别至少活动连接有两个滑轮211，滑轮211与凹槽23相互配合。

搅拌组件3包括横杆31，横杆31下方设置有搅拌叶32，搅拌叶32位于混合桶13内，横杆31上表面设置有电机33，搅拌叶32通过连接杆34与电机33输出轴固定连接，横杆31的一端与滑块29固定连接。

在本实施方式中，通过启动电机33带动搅拌叶32旋转来搅拌混合桶13中的碳素材料，搅拌完成后,工作人员将横杆31向上移动，滑块29在滑动槽22内向上移动，滑轮211在凹槽23内向上滚动，当滑块29移动至第二通孔210与限位杆25对齐时，弹簧28初始为拉伸状态，由于弹簧28自身产生的收缩力使得凸块26向滑块29的方向移动，从而带动限位杆25移动至第二通孔210内将滑块29固定，通过启动液压杆15使液压杆15收缩带动夹块16远离混合桶13，然后更换混合桶13。

更换好混合桶13后，工作人员拉动限位杆25使限位杆脱离第二通孔210，滑块29由于重力下落，横杆31也随之下落，搅拌叶32下落至混合桶13中，通过启动液压杆15使液压杆伸张带动夹块16靠近混合桶13直至夹块将混合桶13固定，然后启动电机33带动搅拌叶32对混合桶中的碳素材料进行搅拌。

进一步的，底座11下表面设置有万向轮，万向轮自带刹车，万向轮设置有四个，分别设置在底座11下表面四角处。

在本实施方式中，底座11下设置万向轮使得整个装置移动更加方便，使用自带刹车的万向轮使得整个装置在工作时能更加稳定，设置四个万向轮，且分别设置在底座11下表面四角处使得整个装置更加稳定。

进一步的，横杆31上固定连接有加固杆35的一端，加固杆35的另一端与滑块29固定连接。

在本实施方式中，在横杆31和滑块29之间设置加固杆35能使得横杆31和滑块29固定的更加牢固，防止横杆31从滑块29上脱落。

进一步的，固定块14、液压杆15和夹块16均对应的设置有多个，每个夹块16均开设有凹槽一，凹槽一与混合桶13的外表面相互配合。

在本实施方式中，设置多个对应的固定块14、液压杆15和夹块16能够将混合桶13固定的更加牢固，防止在搅拌碳素材料时由于震动将混合桶13震翻，每个夹块16均设置有与混合桶13外表面相互配合的凹槽一能够增加夹块16与混合桶13的接触面积，使得固定效果更好。

进一步的，滑块29顶部设置有磁铁一，滑动槽22顶部设置有与磁铁一相互吸引的磁铁二。

在本实施方式中，滑块29顶部和滑动槽22顶部设置相互吸引的磁铁能够辅助固定滑块29。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过启动电机33带动搅拌叶32旋转来搅拌混合桶13中的碳素材料，搅拌完成后,工作人员将横杆31向上移动，滑块29在滑动槽22内向上移动，滑轮211在凹槽23内向上滚动，当滑块29移动至第二通孔210与限位杆25对齐时，弹簧28初始为拉伸状态，由于弹簧28自身产生的收缩力使得凸块26向滑块29的方向移动，从而带动限位杆25移动至第二通孔210内将滑块29固定，通过启动液压杆15使液压杆15收缩带动夹块16远离混合桶13，然后更换混合桶13。

更换好混合桶13后，工作人员拉动限位杆25使限位杆脱离第二通孔210，滑块29由于重力下落，横杆31也随之下落，搅拌叶32下落至混合桶13中，通过启动液压杆15使液压杆伸张带动夹块16靠近混合桶13直至夹块将混合桶13固定，然后启动电机33带动搅拌叶32对混合桶中的碳素材料进行搅拌。

设置多个对应的固定块14、液压杆15和夹块16能够将混合桶13固定的更加牢固，防止在搅拌碳素材料时由于震动将混合桶13震翻，每个夹块16均设置有与混合桶13外表面相互配合的凹槽一能够增加夹块16与混合桶13的接触面积，使得固定效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便更换混合桶的碳素加工混合装置，其特征在于：包括底座组件（1）、支撑组件（2）、搅拌组件（3）；

所述底座组件（1）包括底座（11），所述底座（11）上表面开设有放置槽（12），所述放置槽（12）内放置有混合桶（13），所述底座（11）上表面设置有固定块（14），所述固定块（14）靠近所述混合桶（13）的一侧固定连接有液压杆（15），所述液压杆（15）与所述混合桶（13）之间设置有夹块（16），所述夹块（16）与所述液压杆（15）固定连接；

所述支撑组件（2）包括支撑板（21），所述支撑板（21）固定连接在所述底座（11）的上表面，所述支撑板（21）靠近所述混合桶（13）的一侧表面开设有滑动槽（22），所述滑动槽（22）两侧内壁上均开设有凹槽（23），所述支撑板（21）上设置有水平的第一通孔（24），所述第一通孔（24）与所述滑动槽（22）互通，所述第一通孔（24）内设置有限位杆（25），所述限位杆（25）远离所述滑动槽（22）的一端延伸出所述第一通孔（24），所述限位杆（25）上设置有凸块（26），所述第一通孔（24）内设置有与所述凸块（26）相互配合的卡槽（27）所述卡槽（27）内设置有弹簧（28），所述弹簧（28）的一端与所述卡槽（27）内壁固定连接，所述弹簧（28）的另一端与所述凸块（26）固定连接，所述滑动槽（22）内设置有滑块（29），所述滑块（29）上设置有与所述限位杆（25）相互配合的第二通孔（210），所述滑块（29）两侧分别至少活动连接有两个滑轮（211），所述滑轮（211）与所述凹槽（23）相互配合；

所述搅拌组件（3）包括横杆（31），所述横杆（31）下方设置有搅拌叶（32），所述搅拌叶（32）位于所述混合桶（13）内，所述横杆（31）上表面设置有电机（33），所述搅拌叶（32）通过连接杆（34）与所述电机（33）输出轴固定连接，所述横杆（31）的一端与所述滑块（29）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种方便更换混合桶的碳素加工混合装置，其特征在于：所述底座（11）下表面设置有万向轮，所述万向轮自带刹车，所述万向轮设置有四个，分别设置在所述底座（11）下表面四角处。

3.如权利要求1所述的一种方便更换混合桶的碳素加工混合装置，其特征在于：所述横杆（31）上固定连接有加固杆（35）的一端，所述加固杆（35）的另一端与所述滑块（29）固定连接。

4.如权利要求1所述的一种方便更换混合桶的碳素加工混合装置，其特征在于：所述固定块（14）、所述液压杆（15）和所述夹块（16）均对应的设置有多个，每个所述夹块（16）均开设有凹槽一，所述凹槽一与所述混合桶（13）的外表面相互配合。

5.如权利要求1所述的一种方便更换混合桶的碳素加工混合装置，其特征在于：所述滑块（29）顶部设置有磁铁一，所述滑动槽（22）顶部设置有与所述磁铁一相互吸引的磁铁二。

Images