CN209530781U - 一种碳纤维a、b胶混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维A、B胶混合装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有支撑板，所述支撑板内通过螺纹连接有混合筒，所述混合筒的上端通过螺纹连接有筒盖；所述筒盖的上端固定连接有电动机，所述电动机的转轴的外侧固定连接有支撑套，所述支撑套内安装有第一弹簧，所述支撑套内滑动套接有导杆，所述导杆的末端固定连接有搅拌片。该碳纤维A、B胶混合装置采用特定体积的第一盛装筒和第二盛装筒分别对A胶合B胶进行盛装，使其符合比例要求，且采用移动堵塞将A胶和B胶共同释放，通过电动机驱动搅拌片对胶料进行混合，方便快捷，便于人们对A胶和B胶进行混合工作。

Description

一种碳纤维A、B胶混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种碳纤维A、B胶混合装置。

背景技术

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到，一般用于工业。

AB胶包括A胶和B胶，一般需要通过一定比例进行混合才能使用。比如在碳纤维采用胶料加固时，需要将A胶和B胶经过2∶1的比例混合。但是在使用时缺乏对特定比例混合的装置，而且多通过人工调和，导致在AB胶使用时很不方便，因此，需要一种碳纤维A、B胶混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维A、B胶混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维A、B胶混合装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有支撑板，所述支撑板内通过螺纹连接有混合筒，所述混合筒的上端通过螺纹连接有筒盖；

所述筒盖的上端固定连接有电动机，所述电动机的转轴的外侧固定连接有支撑套，所述支撑套内安装有第一弹簧，所述支撑套内滑动套接有导杆，所述导杆的末端固定连接有搅拌片；

所述混合筒内滑动套接有堵塞，所述堵塞的上端固定连接有拉杆，所述拉杆的外侧套接有第二弹簧，所述拉杆的上端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有拉绳。

优选的，所述混合筒设置有第一引流管，所述第一引流管的上端固定连接有第一盛装筒。

优选的，所述混合筒设置有第二引流管，所述第二引流管的上端固定连接有第二盛装筒。

优选的，所述搅拌片与混合筒的内壁接触。

优选的，所述堵塞设置有通孔，所述通孔与转轴转动连接。

优选的，所述混合筒的下端通过螺纹连接有端盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳纤维A、B胶混合装置采用特定体积的第一盛装筒和第二盛装筒分别对A胶合B胶进行盛装，使其符合比例要求，且采用移动堵塞将A胶和B胶共同释放，通过电动机驱动搅拌片对胶料进行混合，方便快捷，便于人们对A胶和B胶进行混合工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图；

图4为本实用新型的混合筒俯视图。

图中：1底座、2支架、3支撑板、4混合筒、5第一引流管、6第一盛装筒、7第二引流管、8第二盛装筒、9筒盖、10电动机、11转轴、12支撑套、13第一弹簧、14导杆、15搅拌片、16堵塞、17通孔、18拉杆、19第二弹簧、20支撑块、21拉绳、22端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维A、B胶混合装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支架2，支架2的上端固定连接有支撑板3，支撑板3内通过螺纹连接有混合筒4，混合筒4设置有第一引流管5，第一引流管5的上端固定连接有第一盛装筒6，第一盛装筒6用于盛放A胶，第一引流管5可以将A胶引流至混合筒4内，混合筒4设置有第二引流管7，第二引流管7的上端固定连接有第二盛装筒8，第二盛装筒8用于盛放B胶，第二引流管7可以将B胶引流至混合筒4内，第二盛装筒8和第二引流管7的体积之和为第一盛装筒6和第一引流管5的体积之和的一半，即B胶存放体积为A胶存放体积的一半，A胶和B胶体积比为2∶1，实现特定体积的盛装，混合筒4的上端通过螺纹连接有筒盖9；

筒盖9的上端固定连接有电动机10，型号为68KTYZ，属于现有技术，电动机10的插头与外接插座插接，电动机10的转轴11的外侧固定连接有支撑套12，支撑套12内安装有第一弹簧13，为压缩状态，具有压缩弹力作用，支撑套12内滑动套接有导杆14，导杆14的末端固定连接有搅拌片15，搅拌片15与混合筒4的内壁接触；

混合筒4内滑动套接有堵塞16，堵塞16对第一引流管5和第二引流管7进行封闭，堵塞16设置有通孔17，通孔17与转轴11转动连接，通孔17为转轴11提供了转动空间，堵塞16的上端固定连接有拉杆18，拉杆18的外侧套接有第二弹簧19，为压缩状态，具有压缩弹力作用，拉杆18的上端固定连接有支撑块20，支撑块20的上端固定连接有拉绳21，混合筒4的下端通过螺纹连接有端盖22。

本实用新型在具体实施时：当需要对A、B胶进行混合时，先将A胶倒入第一盛装筒6中，直至将第一盛装筒6装满，然后将第二盛装筒8内倒入B胶，直至将第二盛装筒8装满，这样A胶和B胶的体积即可实现2∶1，实现特定比例盛装，然后向上拉动拉绳21，拉绳21带动支撑块20向上移动，支撑块20带动拉杆18向上移动，拉杆18带动堵塞16向上移动，堵塞16将第一引流管5和第二引流管7打开，第一引流管5和第二引流管7即可将A、B胶释放，然后将电动机10的插头与外接插座插接，电动机10的转轴11转动，转轴11带动支撑套12转动，支撑套12带动导杆14转动，导杆14带动搅拌片15转动，搅拌片15对胶料进行混合搅拌，无需通过人工混合，然后取下端盖22，即可将混合的胶料释放取用，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳纤维A、B胶混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)内通过螺纹连接有混合筒(4)，所述混合筒(4)的上端通过螺纹连接有筒盖(9)；

所述筒盖(9)的上端固定连接有电动机(10)，所述电动机(10)的转轴(11)的外侧固定连接有支撑套(12)，所述支撑套(12)内安装有第一弹簧(13)，所述支撑套(12)内滑动套接有导杆(14)，所述导杆(14)的末端固定连接有搅拌片(15)；

所述混合筒(4)内滑动套接有堵塞(16)，所述堵塞(16)的上端固定连接有拉杆(18)，所述拉杆(18)的外侧套接有第二弹簧(19)，所述拉杆(18)的上端固定连接有支撑块(20)，所述支撑块(20)的上端固定连接有拉绳(21)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维A、B胶混合装置，其特征在于：所述混合筒(4)设置有第一引流管(5)，所述第一引流管(5)的上端固定连接有第一盛装筒(6)。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维A、B胶混合装置，其特征在于：所述混合筒(4)设置有第二引流管(7)，所述第二引流管(7)的上端固定连接有第二盛装筒(8)。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维A、B胶混合装置，其特征在于：所述搅拌片(15)与混合筒(4)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维A、B胶混合装置，其特征在于：所述堵塞(16)设置有通孔(17)，所述通孔(17)与转轴(11)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维A、B胶混合装置，其特征在于：所述混合筒(4)的下端通过螺纹连接有端盖(22)。