CN220578523U - 一种玻璃纤维网格布收卷对齐装置 - Google Patents

Abstract

本方案一种玻璃纤维网格布收卷对齐装置，包括底板、底壳、固定组件、固定柱、移动柱、旋转块、缠绕辊、移动板和撑起组件，所述底壳固定连接于底板顶部，所述固定组件设于底壳内，所述固定柱固定连接于底壳顶部一侧，所述移动板滑动连接于底壳顶部，且所述移动板固定连接于固定组件；本实用新型属于玻璃纤维网格布生产技术领域，具体是指一种通过固定组件带动一侧的旋转块离开缠绕辊，便于使用者拆装缠绕辊，通过支撑组件便于带动弧形托板托起缠绕辊，可以对缠绕好的玻璃纤维网格布进行支撑，以便于使用者将收卷的玻璃纤维网格布取出，通过缠绕辊上两侧的对齐板对玻璃纤维网格布进行导向便于对齐的玻璃纤维网格布收卷对齐装置。

Description

一种玻璃纤维网格布收卷对齐装置

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维网格布生产技术领域，具体是指一种玻璃纤维网格布收卷对齐装置。

背景技术

玻璃纤维网格布是无捻粗纱平纹织物，玻璃纤维是性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点。用玻璃纤维制成的布料能够用于生产电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇和模具等。

公开号为CN214298465U的专利公开了一种玻璃纤维网格布用收卷装置，包括底座、壳体和第一传动仓，所述壳体固定连接在底座上表面。该玻璃纤维网格布用收卷装置，通过固定组件、第三螺纹柱和第二螺纹帽的配合，当人们需要取下收卷辊时，人们只需要拧动第一旋钮，带动第二转轴转动，在第一螺纹柱、第二螺纹柱和第一螺纹帽的配合下，得以带动连接杆移动，使得连接杆从卡槽中脱离，同时人们拧动第二旋钮，在第二螺纹柱和第二螺纹帽的配合下，得以带动载有第六转轴的第一支撑杆移动，当第六转轴与收卷辊相脱离时，人们即可停止拧动第二旋钮，然后人们移动收卷辊，使得收卷辊与第一转轴相脱离，方便了人们取下收卷辊。

虽然上述技术方案通过固定组件、第三螺纹柱和第二螺纹帽的配合使得连接杆从卡槽中脱离，在第二螺纹柱和第二螺纹帽的配合下使第六转轴与收卷辊相脱离，以便于使用者移动收卷辊，使得收卷辊与第一转轴相脱离，从而取下收卷辊，但是该技术方案在具体实施时，在将第六转轴与收卷辊相脱离时，收卷辊以及收卷在收卷辊上的玻纤网格布的重量会全部作用于第一转轴上，这样很可能造成第一转轴弯折，甚至导致第一转轴折断，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通过固定组件带动一侧的旋转块离开缠绕辊，便于使用者拆装缠绕辊，通过支撑组件便于带动弧形托板托起缠绕辊，可以对缠绕好的玻璃纤维网格布进行支撑，以便于使用者将收卷的玻璃纤维网格布取出，通过缠绕辊上两侧的对齐板对玻璃纤维网格布进行导向便于对齐的玻璃纤维网格布收卷对齐装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案一种玻璃纤维网格布收卷对齐装置，包括底板、底壳、固定组件、固定柱、移动柱、旋转块、缠绕辊、移动板和撑起组件，所述底壳固定连接于底板顶部，所述固定组件设于底壳内，所述固定柱固定连接于底壳顶部一侧，所述移动板滑动连接于底壳顶部，且所述移动板固定连接于固定组件，所述移动柱固定连接于移动板一侧，所述撑起组件固定连接于移动板上，所述旋转块旋转连接于固定柱和移动柱上，所述两侧旋转块相对设置，所述缠绕辊设于两侧旋转块之间，且所述缠绕辊设于撑起组件上方。

优选的，所述固定组件包括固定电机、带动板、轴承座、蜗杆、蜗轮、齿轮、齿条和锥形槽，所述带动板滑动连接于底壳内，所述带动板固定连接移动板，所述齿条固定连接于底壳内，所述轴承座固定连接于带动板两侧，所述蜗杆旋转连接于轴承座上，所述蜗轮旋转连接于带动板上，所述齿轮同轴固定连接有蜗轮上，所述齿轮啮合齿条，所述锥形槽设于旋转块内，所述锥形槽接触缠绕辊一端，所述固定电机固定连接于带动板一侧，所述固定电机输出端连接蜗杆。

优选的，所述撑起组件包括撑起电机、支撑板、双向螺杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、左带动块、右带动块、升降板、左移动块、右移动块、左带动杆、右带动杆和弧形托板，所述支撑板固定连接于移动板顶部两侧，所述双向螺杆旋转连接于支撑板上，所述左带动块滑动连接于移动板顶部一侧，所述左带动块与双向螺杆一侧螺纹连接，所述右带动块滑动连接于移动板顶部另一侧，所述右带动块与双向螺杆另一侧螺纹连接，所述升降板设于移动板上方，所述左移动块滑动连接于升降板底部一侧，所述右移动块滑动连接于升降板底部另一侧，所述左带动杆一端铰接于左带动块上，所述左带动杆另一端铰接于右移动块上，所述右带动杆一端铰接于右带动块上，所述右带动杆另一端铰接于左移动块上，所述左带动杆和右带动杆相交处为铰接，所述弧形托板固定设于升降板顶部，所述弧形托板设于缠绕辊下方，所述撑起电机固定连接于移动板顶部，所述撑起电机输出端连接主动锥齿轮。

优选的，所述缠绕辊固定连接于缠绕辊两侧。

优选的，所述固定主动一侧固定连接有缠绕电机，所述缠绕电机输出端连接左侧旋转块。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1、通过固定组件带动右侧旋转块移动，使其一侧的旋转块离开缠绕辊，便于使用者拆装缠绕辊。

2、通过支撑组件便于带动弧形托板托起缠绕辊，可以对缠绕好的玻璃纤维网格布进行支撑，以便于使用者将收卷的玻璃纤维网格布取出。

3、通过缠绕辊上两侧的对齐板对玻璃纤维网格布进行导向便于对齐。

附图说明

图1为本方案的整体结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图。

其中，1、底板，2、底壳，3、固定组件，4、固定柱，5、移动柱，6、旋转块，7、缠绕辊，8、移动板，9、撑起组件，10、固定电机，11、带动板，12、轴承座，13、蜗杆，14、蜗轮，15、齿轮，16、齿条，17、锥形槽，18、撑起电机，19、支撑板，20、双向螺杆，21、主动锥齿轮，22、从动锥齿轮，23、左带动块，24、右带动块，25、升降板，26、左移动块，27、右移动块，28、左带动杆，29、右带动杆，30、弧形托板，31、对齐板，32、缠绕电机。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本方案一种玻璃纤维网格布收卷对齐装置，包括底板1、底壳2、固定组件3、固定柱4、移动柱5、旋转块6、缠绕辊7、移动板8和撑起组件9，所述底壳2固定连接于底板1顶部，所述固定组件3设于底壳2内，所述固定柱4固定连接于底壳2顶部一侧，所述移动板8滑动连接于底壳2顶部，且所述移动板8固定连接于固定组件3，所述移动柱5固定连接于移动板8一侧，所述撑起组件9固定连接于移动板8上，所述旋转块6旋转连接于固定柱4和移动柱5上，所述两侧旋转块6相对设置，所述缠绕辊7设于两侧旋转块6之间，且所述缠绕辊7设于撑起组件9上方。

其中，如图2所示，所述固定组件3包括固定电机10、带动板11、轴承座12、蜗杆13、蜗轮14、齿轮15、齿条16和锥形槽17，所述带动板11滑动连接于底壳2内，所述带动板11固定连接移动板8，所述齿条16固定连接于底壳2内，所述轴承座12固定连接于带动板11两侧，所述蜗杆13旋转连接于轴承座12上，所述蜗轮14旋转连接于带动板11上，所述齿轮15同轴固定连接有蜗轮14上，所述齿轮15啮合齿条16，所述锥形槽17设于旋转块6内，所述锥形槽17接触缠绕辊7一端，所述固定电机10固定连接于带动板11一侧，所述固定电机10输出端连接蜗杆13。

所述撑起组件9包括撑起电机18、支撑板19、双向螺杆20、主动锥齿轮21、从动锥齿轮22、左带动块23、右带动块24、升降板25、左移动块26、右移动块27、左带动杆28、右带动杆29和弧形托板30，所述支撑板19固定连接于移动板8顶部两侧，所述双向螺杆20旋转连接于支撑板19上，所述左带动块23滑动连接于移动板8顶部一侧，所述左带动块23与双向螺杆20一侧螺纹连接，所述右带动块24滑动连接于移动板8顶部另一侧，所述右带动块24与双向螺杆20另一侧螺纹连接，所述升降板25设于移动板8上方，所述左移动块26滑动连接于升降板25底部一侧，所述右移动块27滑动连接于升降板25底部另一侧，所述左带动杆28一端铰接于左带动块23上，所述左带动杆28另一端铰接于右移动块27上，所述右带动杆29一端铰接于右带动块24上，所述右带动杆29另一端铰接于左移动块26上，所述左带动杆28和右带动杆29相交处为铰接，所述弧形托板30固定设于升降板25顶部，所述弧形托板30设于缠绕辊7下方，所述撑起电机18固定连接于移动板8顶部，所述撑起电机18输出端连接主动锥齿轮21。

所述缠绕辊7固定连接于缠绕辊7两侧。

所述固定主动一侧固定连接有缠绕电机32，所述缠绕电机32输出端连接左侧旋转块6。

先将装置放置到合适的位置，实施例一，将缠绕辊7放置在弧形托板30上，然后撑起电机18启动，撑起电机18带动主动锥齿轮21转动，主动锥齿轮21带动从动锥齿轮22转动，从动锥齿轮22带动双向螺杆20转动，双向螺杆20带动左带动块23和右带动块24移动，左带动块23带动左带动杆28移动，右带动块24带动右带动杆29移动，左带动杆28和右带动杆29带动左移动块26和右移动块27时在升降板25底部移动，同时左移动块26和右移动块27带动升降板25移动，升降板25带动弧形托板30移动，弧形托板30带动缠绕辊7移动，当调整到合适位置时，撑起电机18停止，当安装完缠绕辊7后，撑起电机18反转，撑起电机18带动弧形托板30复位，缠绕完成后，撑起电机18启动，撑起电机18带动弧形托板30接触缠绕后的玻璃纤维网格布，于带动弧形托板30托起缠绕辊7，可以对缠绕好的玻璃纤维网格布进行支撑，以便于使用者将收卷的玻璃纤维网格布取出。

实施例二，该实施例基于上一个实施例，进行固定。

具体的，缠绕辊7一端对准左侧旋转块6内的锥形槽17，固定电机10启动，固定电机10带动蜗杆13转动蜗杆13带动蜗轮14转动，蜗轮14带动齿轮15转动，齿轮15啮合齿条16，齿轮15带动带动板11移动，带动板11带动移动板8移动，移动板8带动移动柱5移动，移动柱5带动右侧旋转块6移动，旋转块6带动锥形槽17固定缠绕辊7另一端，进而实现带动右侧旋转块6移动，使其一侧的旋转块6离开缠绕辊7，便于使用者拆装缠绕辊7，然后缠绕电机32启动，缠绕电机32带动左侧旋转块6转动，左侧旋转块6通过左侧锥形槽17带动缠绕辊7转动，将玻璃纤维网格布进行收卷，同时对齐板31对齐玻璃纤维网格布外侧。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所述的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种玻璃纤维网格布收卷对齐装置，其特征在于：包括底板、底壳、固定组件、固定柱、移动柱、旋转块、缠绕辊、移动板和撑起组件，所述底壳固定连接于底板顶部，所述固定组件设于底壳内，所述固定柱固定连接于底壳顶部一侧，所述移动板滑动连接于底壳顶部，且所述移动板固定连接于固定组件，所述移动柱固定连接于移动板一侧，所述撑起组件固定连接于移动板上，所述旋转块旋转连接于固定柱和移动柱上，所述两侧旋转块相对设置，所述缠绕辊设于两侧旋转块之间，且所述缠绕辊设于撑起组件上方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布收卷对齐装置，其特征在于：所述固定组件包括固定电机、带动板、轴承座、蜗杆、蜗轮、齿轮、齿条和锥形槽，所述带动板滑动连接于底壳内，所述带动板固定连接移动板，所述齿条固定连接于底壳内，所述轴承座固定连接于带动板两侧，所述蜗杆旋转连接于轴承座上，所述蜗轮旋转连接于带动板上，所述齿轮同轴固定连接有蜗轮上，所述齿轮啮合齿条，所述锥形槽设于旋转块内，所述锥形槽接触缠绕辊一端，所述固定电机固定连接于带动板一侧，所述固定电机输出端连接蜗杆。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维网格布收卷对齐装置，其特征在于：所述撑起组件包括撑起电机、支撑板、双向螺杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、左带动块、右带动块、升降板、左移动块、右移动块、左带动杆、右带动杆和弧形托板，所述支撑板固定连接于移动板顶部两侧，所述双向螺杆旋转连接于支撑板上，所述左带动块滑动连接于移动板顶部一侧，所述左带动块与双向螺杆一侧螺纹连接，所述右带动块滑动连接于移动板顶部另一侧，所述右带动块与双向螺杆另一侧螺纹连接，所述升降板设于移动板上方，所述左移动块滑动连接于升降板底部一侧，所述右移动块滑动连接于升降板底部另一侧，所述左带动杆一端铰接于左带动块上，所述左带动杆另一端铰接于右移动块上，所述右带动杆一端铰接于右带动块上，所述右带动杆另一端铰接于左移动块上，所述左带动杆和右带动杆相交处为铰接，所述弧形托板固定设于升降板顶部，所述弧形托板设于缠绕辊下方，所述撑起电机固定连接于移动板顶部，所述撑起电机输出端连接主动锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维网格布收卷对齐装置，其特征在于：所述缠绕辊固定连接于缠绕辊两侧。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维网格布收卷对齐装置，其特征在于：所述固定主动一侧固定连接有缠绕电机，所述缠绕电机输出端连接左侧旋转块。