CN220576580U - 一种色母粒挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及色母粒加工技术领域，具体涉及一种色母粒挤出机，包括壳体，所述壳体的外壁顶端一侧固定连通有储料罐，所述储料罐远离壳体的一端固定连通有进料管，所述壳体的内壁且位于储料罐的下方设置有挤料部件，所述壳体远离储料罐的一端设置有对挤料模具进行更换的模具更换组件，本实用新型中，通过设置转换电机可驱动固定盘和固定环进行转动，而设置的固定环上可对不同形状的挤出模具，通过上述方式可知本实用新型能够提高对挤出模具的更换效率，同时在更换时不需要对挤出机进行冷却降温，因此在一定程度上能够提高对色母粒的加工生产效率，从而更方便人员使用。

Description

一种色母粒挤出机

技术领域

本实用新型涉及色母粒加工技术领域，具体涉及一种色母粒挤出机。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

现有的色母粒通常是由挤出机进行挤料生产，而挤出机在挤料云母粒时，主要是通过对出料口端的模具进行更换从而能够制备出所需的不同形状的云母粒，而现有的挤出机在更换模具时，需要先进行停机并等到挤出机进行冷却，采用再将挤出机的挤出端进行拆开然后对将模具取下进行更换，这种更换方式效率较低，且在生产过程中临时更换模具还需要使得挤出机进行冷却，不然容易在更换时对人员造成烫伤，且冷却和重新加热均需要耗费较多的时间，因此，现有的色母粒挤出机还存有一定的不足之处。

综上，发明一种色母粒挤出机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种色母粒挤出机，以解决这种更换方式效率较低，且在生产过程中临时更换模具还需要使得挤出机进行冷却，不然容易在更换时对人员造成烫伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒挤出机，包括壳体，所述壳体的外壁顶端一侧固定连通有储料罐，所述储料罐远离壳体的一端固定连通有进料管，所述壳体的内壁且位于储料罐的下方设置有挤料部件，所述壳体远离储料罐的一端设置有对挤料模具进行更换的模具更换组件。

优选的，所述挤料部件包括驱动电机，所述驱动电机通过安装板与壳体的一端且靠近储料罐的一侧固定，所述壳体的内壁且与驱动电机对应位置处转动连接有螺纹挤料杆，所述螺纹挤料杆靠近驱动电机的一端与驱动电机的输出轴固定。

优选的，所述壳体的外壁且远离储料罐的一端固定有加热管，所述储料罐的内壁底端且位于壳体的上方安装有下料阀。

优选的，所述模具更换组件包括转换电机，所述转换电机固定在壳体的底端且远离储料罐的一侧，所述转换电机的输出轴固定有固定盘，所述固定盘的外壁侧端设置有固定环。

优选的，多个所述固定环均通过环形阵列的方式均匀布置，所述固定盘的外壁且与固定环对应位置处均固定有连接公差头。

优选的，所述固定环的内壁均固定有挤出模具，所述固定环靠近连接公差头的一端均设置有连接母插头，多个所述连接公差头的外壁均与对应所述连接母插头的内壁固定。

优选的，上端所述固定环设置在壳体侧端对应，所述壳体的外壁顶端且位于转换电机的上方固定有铰接座，所述铰接座上铰接有密封板。

优选的，所述密封板在与壳体出料口对应位置处有通孔，所述密封板的外侧固定有连接块b，所述壳体的外壁且与连接块b对应位置处固定有连接块a，所述连接块a与连接块b固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置转换电机可驱动固定盘和固定环进行转动，而设置的固定环上可对不同形状的挤出模具，因此转换电机能够将不同的挤出模具旋转至壳体出料端的一侧，从而能够使得挤出机可以挤出不同形状的色母粒，而通过设置的密封板和螺栓可对固定环进行卡接固定，通过上述方式可知本实用新型能够提高对挤出模具的更换效率，同时在更换时不需要对挤出机进行冷却降温，因此在一定程度上能够提高对色母粒的加工生产效率，从而更方便人员使用。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；

图2为本实用新型正视方向的部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型中固定盘与挤出模具侧视方向的整体结构示意图；

图4为本实用新型中固定盘的立体结构示意图；

图5为本实用新型中固定环与挤出模具的立体结构示意图。

图中：100、壳体；101、连接块a；110、储料罐；111、下料阀；200、加热管；300、驱动电机；310、螺纹挤料杆；320、密封板；321、铰接座；400、转换电机；410、固定盘；411、连接公差头；420、固定环；421、挤出模具；422、连接母插头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种色母粒挤出机，包括壳体100，壳体100的外壁顶端一侧固定连通有储料罐110，设置的储料罐110是为了对待熔融的云母原料进行储存，储料罐110远离壳体100的一端固定连通有进料管，壳体100的内壁且位于储料罐110的下方设置有挤料部件，挤料部件包括驱动电机300，驱动电机300通过安装板与壳体100的一端且靠近储料罐110的一侧固定，设置的驱动电机300是为了在通电后能够驱动螺纹挤料杆310进行转动，从而能够将熔融的云母向着壳体100的右侧挤出端方向进行移动，壳体100的内壁且与驱动电机300对应位置处转动连接有螺纹挤料杆310，螺纹挤料杆310靠近驱动电机300的一端与驱动电机300的输出轴固定，壳体100的外壁且远离储料罐110的一端固定有加热管200，设置的加热管200是为了对从储料罐110内落下的云母原料进行加热熔融，而设置的加热管200的具体为电阻丝加热器或者红外加热装置，储料罐110的内壁底端且位于壳体100的上方安装有下料阀111，而设置的下料阀111是为了对储料罐110向着壳体100内补充云母原料进行控制；

壳体100远离储料罐110的一端设置有对挤料模具进行更换的模具更换组件，模具更换组件包括转换电机400，转换电机400固定在壳体100的底端且远离储料罐110的一侧，转换电机400的输出轴固定有固定盘410，设置的固定盘410是为了对多个固定环420进行连接固定，固定盘410的外壁侧端设置有固定环420，多个固定环420均通过环形阵列的方式均匀布置，设置的固定环420是为了对挤出模具421进行固定的同时，也能代替挤出模具421与固定盘410进行连接固定，固定盘410的外壁且与固定环420对应位置处均固定有连接公差头411，同时设置的固定盘410与固定环420均可采用耐高温金属材料，而设置的壳体100外壁可设置隔热保温层来提高壳体100的保温和外隔热效果，而隔热保温层的材质可选用岩棉或者XPS挤塑板；

固定环420的内壁均固定有挤出模具421，固定环420靠近连接公差头411的一端均设置有连接母插头422，多个连接公差头411的外壁均与对应连接母插头422的内壁固定，具体的，设置的连接公差头411可插接至连接母插头422内，而设置的连接公差头411在插入连接母插头422内后可通过螺栓进行固定，从而能够方便人员根据需求对固定环420与挤出模具421进行更换，上端固定环420设置在壳体100侧端对应，而处于上端位置的固定环420可将挤出模具421放置在壳体100的右侧挤出端侧，壳体100的外壁顶端且位于转换电机400的上方固定有铰接座321，铰接座321上铰接有密封板320，而设置的密封板320可以铰接座321为中心进行转动，密封板320在与壳体100出料口对应位置处有通孔，开设的通孔是为了避免密封板320对成型后的云母粒的排出造成阻碍，而同时密封板320也能对固定环420的外壁进行固定，密封板320的外侧固定有连接块b，壳体100的外壁且与连接块b对应位置处固定有连接块a101，连接块a101与连接块b固定连接，而当人员将密封板320转动至壳体100右侧挤出端时，设置的连接块a101与连接块b处于对齐状态，人员即可利用螺栓将连接块a101与连接块b进行固定，同时设置的密封板320底端开设有用于对连接母插头422与连接公差头411放置的卡槽，从而避免对密封板320的密封造成阻碍。

本实用新型的使用过程如下：首先，人员可通过进料管将云母原料输送至储料罐110内进行暂存，接着通电启动加热管200，通过加热管200对壳体100内部进行加热，预热完成后，人员可打开下料阀111使得云母原料均匀落入到壳体100内，随后通电启动驱动电机300，使得驱动电机300驱动螺纹挤料杆310进行转动，使得螺纹挤料杆310将云母原料和熔融的云母向着挤出口的方向进行移动，而熔融的云母即可通过穿过挤出模具421来达到不同的形状；

而当需要对云母挤出的形状进行更换时，人员可先通过工具将固定连接块a101与连接块b的螺栓取下，接着将密封板320向上进行翻转，随后通电启动转换电机400，使得转换电机400驱动固定盘410和固定环420进行转动，从而能够将所需的挤出模具421旋转至壳体100挤出口对应位置处，完成后人员可向上翻转密封板320，使得密封板320对固定环420的外壁进行限位，接着再利用螺栓将连接块a101与连接块b进行固定，即可完成对挤出模具421的更换，人员即可继续对云母进行挤出生产。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种色母粒挤出机，包括壳体(100)，所述壳体(100)的外壁顶端一侧固定连通有储料罐(110)，所述储料罐(110)远离壳体(100)的一端固定连通有进料管，所述壳体(100)的内壁且位于储料罐(110)的下方设置有挤料部件，其特征在于：所述壳体(100)远离储料罐(110)的一端设置有对挤料模具进行更换的模具更换组件，所述模具更换组件包括转换电机(400)，所述转换电机(400)固定在壳体(100)的底端且远离储料罐(110)的一侧，所述转换电机(400)的输出轴固定有固定盘(410)，所述固定盘(410)的外壁侧端设置有固定环(420)，多个所述固定环(420)均通过环形阵列的方式均匀布置，所述固定盘(410)的外壁且与固定环(420)对应位置处均固定有连接公差头(411)，所述固定环(420)的内壁均固定有挤出模具(421)，所述固定环(420)靠近连接公差头(411)的一端均设置有连接母插头(422)，多个所述连接公差头(411)的外壁均与对应所述连接母插头(422)的内壁固定，上端所述固定环(420)设置在壳体(100)侧端对应，所述壳体(100)的外壁顶端且位于转换电机(400)的上方固定有铰接座(321)，所述铰接座(321)上铰接有密封板(320)。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出机，其特征在于：所述挤料部件包括驱动电机(300)，所述驱动电机(300)通过安装板与壳体(100)的一端且靠近储料罐(110)的一侧固定，所述壳体(100)的内壁且与驱动电机(300)对应位置处转动连接有螺纹挤料杆(310)，所述螺纹挤料杆(310)靠近驱动电机(300)的一端与驱动电机(300)的输出轴固定。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒挤出机，其特征在于：所述壳体(100)的外壁且远离储料罐(110)的一端固定有加热管(200)，所述储料罐(110)的内壁底端且位于壳体(100)的上方安装有下料阀(111)。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出机，其特征在于：所述密封板(320)在与壳体(100)出料口对应位置处有通孔，所述密封板(320)的外侧固定有连接块b，所述壳体(100)的外壁且与连接块b对应位置处固定有连接块a(101)，所述连接块a(101)与连接块b固定连接。